蓋板涵施工技術(shù)方案(K)

1、施工方案一、工程簡況：該蓋板通道位于K112+230 1-4 X 4M,為便于排水，設(shè)置1.5%M坡度，洞 口形式為八字式，涵洞長度30.45m,填土高度為0.830.91m.二、施工部署：施工放樣，開挖基坑，澆筑基礎(chǔ)及臺身硅,蓋板采用現(xiàn)澆法.該蓋板通道由涵洞施工隊負責(zé)，計劃上場26人，另外配質(zhì)檢工程師一 名，實驗員一名.三、施工準(zhǔn)備：1、施工放樣工作已完成；2、機械設(shè)備已經(jīng)到位，并已經(jīng)調(diào)試好，3、人員全部進場.4、施工便道都已經(jīng)整修完畢.5、施工場地已經(jīng)平整完畢，施工用電、施工用水也已準(zhǔn)備就緒.四、施工進度計劃該蓋板涵從4月25日開始，至IJ 6月20日結(jié)束施工進度計劃表工程4月5月6月7月

2、備注10203010203110203010基坑 開挖基礎(chǔ)洞身 洞口蓋板回填五、機械設(shè)備及勞動力安排表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車8t臺12翻斗車1t臺23挖掘機PC200臺14發(fā)電機120KW臺15拌和機配電 子的斗JS500臺16電焊機B3-300臺2勞動力安排表序號工種數(shù)量備注1司機4人2硅工8人3鋼筋工3人4電焊工2人持證上崗5雜工8人6電工1人持證上崗六、詳細地施工工藝及施工方法:1、蓋板涵 施工順序為：清理場地 -測量放線-開挖基坑一基礎(chǔ)施 工一臺身施工-蓋板施工一回填.2、基坑放線根據(jù)設(shè)計圖紙放線，蓋板涵中心線及基坑開挖線.并經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù) 核同意.3、基坑開挖根據(jù)基坑開挖線

3、，用挖掘機開挖基坑到設(shè)計標(biāo)高頂 15cm,然后人工開挖 修整至設(shè)計標(biāo)高.4、基礎(chǔ)施工人工整修基礎(chǔ)底后，四周挖排水溝及匯水坑，及時把坑中集水抽干.進行地基承載力檢測,如地基承載力與設(shè)計要求不符時,及時與設(shè)計單位聯(lián)系,同時上報監(jiān)理工程師,按要求處理,進行換填處理后,要檢測其承載力,使其達到要求為準(zhǔn) .基礎(chǔ)處理完畢后,重新測量放線,立模板,綁扎鋼筋,經(jīng)過質(zhì)檢員檢查后,通知監(jiān)理工程師和駐地測量監(jiān)理,檢查合格后進行基礎(chǔ)澆筑,養(yǎng)護 7天 .5、臺身施工基礎(chǔ)檢查合格后,重新進行測量放線,立模板,倒角與墻身一起澆筑,鋼模板保證垂直度，有坡度地應(yīng)事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋 25鋼筋，以保證鋼模不滑動.墻身高度超過3M,

4、按設(shè)計要求設(shè)鋼筋網(wǎng).澆筑砼,養(yǎng)護7天 .6、蓋板施工蓋板采用現(xiàn)澆施工,等臺身檢查合格后,測標(biāo)高,架設(shè)底模,底模采用鋼模,澆筑蓋板,養(yǎng)護至少7天 .7、回填當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度75%后 ,方進行臺背回填施工.填土?xí)r兩個涵臺同時對稱填筑，回填范圍沿線路方向不小于兩倍孔徑，底部不小于2m,采用透 水性良好地砂礫分層回填，每層松鋪厚度不超過15cm,填料最大粒徑不超過50mm,涵頂填土厚度小于100cm時，重型機械車輛不能通過.蓋板通道按設(shè)計要求設(shè)沉降縫，縫寬12cm用瀝青麻絮填塞.外側(cè)用瀝青和油氈密實,形成防水層.8、鋼筋加工所用鋼筋地種類型號嚴(yán)格按設(shè)計要求選用,進場后地鋼筋應(yīng)及時檢測各項性能指標(biāo),

5、經(jīng)實驗合格并得到監(jiān)理工程師認可后方可使用.鋼筋應(yīng)儲存于鋼筋棚中，堆放時，需離開地面50cm,避免鋼筋受機械損傷或腐蝕生銹.進場后地鋼筋按不同鋼號、等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,按不同檢驗狀態(tài)分類堆放 ,設(shè)置明顯標(biāo)識牌,以便檢查和使用鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工,在底模上綁扎成型.鋼筋綁扎要準(zhǔn)確定位.10、砼施工(1)采用有自動計量地強制式拌和機(JS500)集中和硅，翻斗車運 輸，由人工用鐵鍬送入，從中往兩端分層澆注，分層厚度為30cm細料要布置在 模板周圍,保證砼表面平整度.( 2)砼地振搗：中間部分用插入式振搗器, 以使混凝土最大限度吸收振動力 .( 3)混凝土振動合格標(biāo)準(zhǔn)：混凝土不再下沉,

6、無氣泡上升,表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn).( 4)澆注砼時除遵守普通砼施工地規(guī)定外, 尚需注意以下幾點：模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)后方可澆注硅.在砼澆注前,模板內(nèi)要保持干凈.拌和后超過45分鐘以后地砼不得使用.硅立方體強度未達到1520MPa1不得拆除外側(cè)模板.七、施工保證措施：1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%,優(yōu)良率不小于95%,整個工程地工程質(zhì)量評分值不小于93 分 .(1) 成立以工程經(jīng)理為核心地質(zhì)量管理小組, 并推行技術(shù)質(zhì)量承包責(zé)任制 , 配備足夠地管理人員.(2) 開展質(zhì)量管理活動制定完善地管理措施, 使各環(huán)節(jié) , 各因素得到控制.(3) 加強作業(yè)隊伍地管理, 推

7、行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè), 制定作業(yè)指導(dǎo)書, 嚴(yán)格按施工規(guī)范施工.(4) 堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度, 加強作業(yè)人員地質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn) , 提高業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量意識(5) 配備性能良好地施工設(shè)備, 在施工中經(jīng)常檢修, 確保設(shè)備處于良好狀態(tài) , 保證施工需要.(6) 制定嚴(yán)格地自檢制度, 對施工中地每一道工序, 每一施工過程應(yīng)進行檢查 . 加強過程控制管理, 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序, 使每道作業(yè)工序均處于受控狀態(tài).(7) 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程地質(zhì)量驗收制度, 對砼施工實行書面開工制度, 檢查施工條件及準(zhǔn)備工作情況, 確保后續(xù)作業(yè)地連續(xù)性.(8) 蓋板通道位放樣執(zhí)行三級復(fù)核制度, 確保測量準(zhǔn)確性.( 9)混凝土拌和用

8、料應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)及混凝土配合比地要求配制.2、安全保證措施(1) 建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)組織, 有組織有計劃開展安全管理活動.(2) 建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制, 及時檢查責(zé)任制落實情況.(3) 對新入場隊伍進行入場教育及崗位安全教育, 嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場.(4) 特殊工種：電氣、焊接、駕駛必需持證上崗, 并進行定期安全技術(shù)培訓(xùn)或指導(dǎo).(5) 開展經(jīng)常性安全教育, 督促隊中堅持班前安全教育.(6) 現(xiàn)場設(shè)專職安全員, 對現(xiàn)場作業(yè)地安全隱患及時糾正, 防止事故發(fā)生.3、雨季施工措施(1) 雨季施工主要以預(yù)防為主, 常備防雨工具, 并及時加強排水手段, 確保雨季施工

9、正常進行(2) 雨季施工前應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通、或加固必要時應(yīng)增加排水措施, 保證水流暢通, 另外應(yīng)防止地面水流入場內(nèi).(3) 施工便道要經(jīng)常維修, 便道兩側(cè)做好排水溝, 保證雨后不陷車.(4) 雨季施工前應(yīng)備足施工材料及防護材料.(5) 機電設(shè)備地電閘要采取防雨、防潮措施, 并應(yīng)安裝接地保護裝置.(6) 砼施工及時調(diào)整施工配合比, 嚴(yán)格按配合比施工, 砼應(yīng)盡快運輸?shù)浆F(xiàn)場 , 加強砼質(zhì)量, 保證不離析.4 、夜間施工措施(1) 夜間施工, 現(xiàn)場必需有符合操作要求地照明設(shè)備, 施工場地及道路必須設(shè)路燈 .(2) 砼澆筑在夜間應(yīng)備足施工用材料.5、文明施工措施(1) 材料場地要先硬化, 砂、碎石、鋼筋、水泥等材料要按規(guī)定分開堆放.(2) 施工現(xiàn)場清潔, 材料機械堆放整齊, 專人進行管理.(3) 車輛進出施工現(xiàn)場要清潔干凈, 到指定地點清洗.(4) 施工現(xiàn)場管線布局要統(tǒng)一合理, 按規(guī)定配備設(shè)備.6、環(huán)境保護措施(1) 基坑內(nèi)地挖土必須排入指定地土場, 嚴(yán)禁排入河流及農(nóng)田中.(2) 施工及生活