綜合管廊專項施工設計方案

1、濟寧市任城區(qū)紅星西路綜合管廊施工方案工程名稱：濟寧市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等根底設施建設工程一期編寫單位：濟寧市任城區(qū)紅星西路綜合管廊建設工程一期工程經(jīng)理部二0一七年十一月一、編制依據(jù)4二、編制原那么4三、工程概況5四、施工方案64.1 施工機械及人員酉己置64.2 施工工期方案安排7五、施工程序與工藝流程7六、施工方法76.1 施工前準備76.2 測量放樣86.3 基坑開挖86.4 墊層及底板防水施工96.5 綜合管廊鋼筋硅澆筑1.Q6.6 墻身及頂板防水處理1.86.7 溝梢回填20.七、質量限制及檢驗21.7.1 .質量保證2.1.7.2 治理舉措23.7.3 質量要求23.7.4 驗收

2、標準23.八、平安環(huán)保2.4.8.1 平安要求及舉措24.8.2 環(huán)保舉措26.綜合管廊施工方案一、編制依據(jù)1、濟寧市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等根底設施建設工程(一期)招標文件；2、濟寧市任城區(qū)紅星西路綜合管廊等根底設施建設工程(一期)設計圖紙；3、?城市綜合管廊工程技術標準?(GB50838-2021)4、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?(JGJ18-2021)5、?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?(TGJ107-2003)6、?地下工程防水技術標準?(GB50108-2021)7、?地下防水工程質量驗收標準?(GB50208-2021)8、?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?(GB50202-2021)9、

3、?混凝土結構工程施工質量驗收標準?(GB50204-2021)10、?城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收標準?(CJJ1-2021)二、編制原那么1 .在充分理解設計文件的根底上,以設計圖紙為依據(jù),采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案.2 .充分應用先進的科學技術和施工設備,做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè),堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結合原那么.3 .強化質量治理,樹立優(yōu)良工程觀念,創(chuàng)一流施工水平,創(chuàng)精品工程.4 .實施工程法治理,通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置,實現(xiàn)本錢、工期、質量及社會效益的預期目標.5 .遵守招標文件各項條款要求,

4、全面響應招標文件,認真貫徹招標文件要求.三、工程概況紅星西路綜合管廊起點是東起紅星西路和金塔路交匯處,終點西至105國道,長度約1168m.標準斷面為單層三孔暗埋箱室結構,敷設于道路東側下方,節(jié)點段包括端部井、人員出入口、管線引出口、變電所、排風口、進風口、投料口.綜合管廊為鋼筋混凝土結構,采用現(xiàn)澆施工,結構混凝土等級為C35抗?jié)B防水混凝土,抗?jié)B等級為P8.綜合管廊斷面圖四、施工方案4.1施工機械及人員配置主要施工機械投入方案表廳P設備名稱單位數(shù)量1挖掘機臺42壓路機臺23電焊機臺34全站儀臺15水準儀臺16插入式振動器臺67裝我機臺2主要施工人員配備方案表廳P崗位及工種人數(shù)1鋼筋工鋼筋的制作

5、、安裝252模板工模板制作、安裝203混凝土工混凝土的澆灌204雜工155專職平安員16技術人員37焊工48挖掘機操作手49壓路機操作手210裝載機操作手24.2施工工期方案安排序號工期工序2021年10月2021年11月2021年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準備2溝槽開挖3基底處理4綜合管廊鋼筋硅澆筑5防水處理及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長度較長,故在施工的時候根據(jù)設計以20米為一個施工單元,其施工程序為：施工前準備一測量放樣-基坑開挖一地基處理一澆筑墊層混凝土一綜合管廊底面防水處理一架設底板模板及底層鋼筋一底板鋼筋硅澆筑一架設墻身及頂板模板、鋼筋一墻

6、身及頂板鋼筋硅澆筑一墻身及頂板防水處理一基坑回填六、施工方法6.1 施工前準備1、由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底,技術員對各施工班組及機械手進行技術交底,保證在施工過程中準確無誤.2、采用挖掘機平整場地,平整范圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米,要求場地平順.如場地為魚塘、溝渠等,先進行處理后,再回填至與附近地面高程.6.2 測量放樣對綜合管廊平面位置進行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置,直線段每20米一個樁,曲線段每10米一個樁,樁與樁之間撒白石灰,每個樁標明下挖深度.6.3 基坑開挖根據(jù)本工程工程地質勘察報告及綜合管廊設計圖紙,基坑開挖采用機械結合人工開挖.本綜合管廊平均開挖深

7、度為4.3m,開挖邊坡均為1:0.3,邊坡放坡較平緩,故在綜合管廊基坑開挖時根本不需要做開挖邊坡支護措施.基坑開挖橫斷面具體開挖施工如下：1、基坑開挖采用挖掘機開挖,機械站立在基梢兩米外以減輕土側壓力,所有開挖的土方外運至棄土場,做到隨挖隨外運,禁止堆放基梢兩側.2、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進行校核,保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖,以預防開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌.3、基坑開挖至距基底10cm應立即停止開挖,改為用人工進行清理,禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,保證基底以下土體穩(wěn)定.4、基坑內積水要求及時排除,每隔20m設置一個集水坑,以保證土體穩(wěn)定性.5、在基坑兩側使用挖機開挖坡

8、道,供施工人員上下基坑及材料進出基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測,基坑兩邊各安排一個安全員進行往返巡查,保證基坑內作業(yè)人員平安.6.4 墊層及底板防水施工基坑開挖時,基底標高應比設計底標上下10cm,人工清理基坑后,澆筑C20素混凝土找平墊層,墊層輪廓線應大于管廊輪廓線15cm作為操作空間.墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模,素混凝土外表應保持平整,標高應與綜合管廊設計底標高一致.墊層施工完成后開始施工底板防水,1、基層處理.防水層施工前先對基層面進行檢驗,基層應做到平整、無鋒利異物,不起砂、不起皮,無凹凸不平現(xiàn)象,無浮渣、浮灰、油污等,在根部無蜂窩、麻面.如假設不滿足,那么應對基層進行處理

9、,處理后的基層必須堅實、平整、枯燥、干凈,不得過于光滑,需有一定的粗糙度,基層不得有明水.防水涂料及防水卷材的施工最宜溫度均為535之間,氣溫超出其溫度范圍時應采取相應舉措,嚴禁雨天施工.2、防水卷材縱向宜整幅鋪設,當防水卷材進行搭接時,假設需要縱向搭接,允許進行一次縱向搭接,搭接寬度不得小于100mm,搭接壓滿粘結并通過排汽壓實,邊緣處擠出形成密封.3、防水卷材鋪設時應注意,較低的一副防水卷材粘貼完畢后,方可鋪貼另一幅,兩層利用自帶粘貼局部粘貼密實.鋪貼時應用刮板將防水推壓平整,并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起,其他局部無空鼓.底板防水構造如下：昉水制土P8L2星MBP-P一分子自相版原防水

10、卷樹?白仙片折非新青基版科、RWftg)10cmMC20魏士期/k底板防水構造示意圖6.5 綜合管廊鋼筋硅澆筑綜合管廊縱向每隔30-50m設置變形縫,變形縫區(qū)段范圍內連續(xù)澆筑,施工中盡量少留設豎向施工縫,豎向施工縫盡量結合變形縫.豎壁設置一道水平施工縫,其位置在底板以上50cm處.鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑,第一階段先澆筑底板上50cm,第二階段墻身及頂板一起澆筑,第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接1、鋼筋工程(1)鋼筋加工鋼筋除銹調直嚴格限制調直延伸率.鋼筋加工由專人進行抽樣配筋,配筋單必須經(jīng)過技術負責人審核,現(xiàn)場總工技術部門審批,才能允許下料加工.鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行?混凝土結構工程施工

11、驗收標準?和設計要求進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)平安治理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料消耗本錢.(2)鋼筋安裝采用焊接接頭的鋼筋,焊接長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d.焊接接頭應符合?混凝土結構設計標準?GB50010-2021相關規(guī)定要求.受力鋼筋接頭的位置應錯開,同一連接區(qū)內鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的50%.鋼筋遇到孔洞時,應盡量繞過,不得截斷.假設必須截斷時,應與孔洞口加固筋焊接錨固.鋼筋的描固長度,搭接長度應符合國家標準和設計要求,操作工人須持證上崗.鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點可間隔綁扎,綁扎牢固.做好水電預埋件安裝,安裝位置準確無誤,牢固穩(wěn)定,不易位移.管廊施工時,預埋好人

12、孔、氣孔等洞口預埋鋼筋.(3)鋼筋保護層限制鋼筋保護層厚度,底板、頂板、側墻迎土面50mm,其余均為30mm.采用預制的水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,呈梅花型布置,施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏,以預防鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞.(4)鋼筋驗收鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測,大批量的必須進行抽查,檢驗合格后才能進場使用.鋼筋制作安裝完成后,經(jīng)自檢合格,上報相關單位進行隱蔽驗收,驗收合格后進入下道工序施工.其各項驗收標準列表及各項允許偏差見下表.鋼筋加工的允許偏差值表工程允許偏差值(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的內凈尺寸5鋼

13、筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表工程允許偏爰(mm)檢驅方法綁扎輛筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20輛尺量連續(xù)三當,取最大值綁扎鋼筋骨架長+10鋼尺檢查寬、高+5鋼尺檢查受力釧筋間距10翎尺量兩端、中間各一點,排距+5取最大值保護層厚度根底1+10鋼尺檢查柱、梁5釧尺檢查板墻、殼3鋼尺檢查挪扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接二檔.取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預理件申心線位置5鋼尺檢查水平高奉+3,0鋼尺和塞尺檢查2、模板工程模板工程是保證硅施工質量,加快工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一,因此,結合工程特點、規(guī)模,選擇適宜的模板及支撐體系,是模板工程施工必須考慮的主要因素.模板及其支撐體系必須具

14、有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑硅的自重,側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載.(1)模板選擇三標模板選用三種材質模板分別為竹膠板、塑料模板、鋼模板.頂模采用竹膠板、塑料模板進行拼裝,拼裝時注意木模與木模的補縫.管廊頂板支架采用滿堂支架,頂板板面鋪完后,對細部的節(jié)點進行修補處理,要保證平整、嚴密、牢固,特別是接頭部位板周邊.管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定,布置間距為50cm,呈梅花型布置,拉桿長度為d+20cm的中14圓鋼d=墻壁厚度.當在強度到達標準要求強度前方可撤除模板及支撐.2頂板滿堂支架頂板支模搭設滿堂碗扣支架,支架布置為60cm橫向X60cm縱向X90cm步

15、距,在頂托上鋪設10X10cm方木作為縱向分配梁,間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設橫向8X8cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設S=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚2.7mm,外徑048mm;上下托均采用60cm高可調式上下托；剪刀撐采用外徑048mm普通鋼管,壁厚2.5mm.板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵,以防漏漿.頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋.同十一*0或丁卜桶的舒丁_馴.翻卜,就J_彷-1就|支架橫向布置圖3模板安裝的技術要求：操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設計意圖,嚴格按施工標準、操作規(guī)程進行作業(yè)

16、,并掌握根底和結構的軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等,根據(jù)工程結構特點和施工條件,尚應熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等.模板安裝前應仔細檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑.模板安裝前應根據(jù)圖紙仔細檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質量以及鋼筋放置是否正確.模板安裝完畢后,應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固,不松動,符合質量要求,以保證在硅澆筑過程中,模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性.安裝模板中應采取有效舉措,預防出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質量通病.模板工長在作業(yè)過程中,應經(jīng)常組織有針對性自檢自查,預防發(fā)生質量問題,

17、對有不符合質量要求的應立即采取糾正舉措.模板安裝時如果選擇的是鋼模板還將注意選用合理的隔離劑,隔離劑的選用應考慮脫模容易,不污染構件外表,對硅及鋼筋無損害.模板安裝允許偏差工程允許偏差mm軸線位置根底10墻板、管、拱5相鄰兩板表聞圖低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表向平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H,且不小于6截面尺寸根底+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設計斷面中央位置預留管、件及止水帶3預留空洞5注：H為墻的高度mm3、混凝土工程本工程結構硅強度等級為C35防水混凝土,抗?jié)B等級P8,混凝土中最大氯離子含量應小于0.1%,最大堿含量應小于3.0kg/m3.澆筑

18、混凝土前,應將扶梯、墻管、預埋鐵等預埋件按圖預先埋設牢固,預防混凝土澆筑時松動.安裝附屬設備以前,預埋孔洞應事先留出,不得事后敲鑿.本工程采用商品混凝土,采用汽車泵進行澆注,必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗主體結構橫向分兩階段施工,如下列圖所示;(1)混凝土振搗混凝土底板澆筑時,混凝土從側墻墻口處灌入,根據(jù)混凝土自然流動到底板觀察口(振搗口),利用振搗棒在振搗口進行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了預防先將外表混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞.混凝土澆筑墻、頂板局部澆筑與振搗應密切配合,第一層混凝土下

19、料速度應減慢,待混凝土充分振實后再繼續(xù)進行,應注意振實,混凝土外表處理,混凝土初凝前,木杠刮平,用木搓搓毛.(2)混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度情況,分程度進行調整.墻身、頂板澆筑8-12小時之內開始養(yǎng)護,待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護.當溫度低于-10C,應覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護.養(yǎng)護時間不得小于14天4、變形縫處理變形縫應按施工設計圖紙施工,沿整個綜合管廊設置通縫,采用中埋式鋼邊橡膠止水帶.沿著板墻厚方向具體處理為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板.如下圖：6.6 墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采用1.5厚MPU白色單組份聚氨酯防水涂料+1.5厚MBA-CL交叉層壓膜自粘防水

20、卷材+5cm厚聚苯乙烯泡沫塑料板；頂板1.5厚MPU白色單組份聚氨酯防水涂料+1.5厚MBA-CL交叉層壓膜自粘防水卷材+油氈隔離層+7cm厚C20細石混凝土；底板采用1.2厚MBP-P高分子自粘膠膜防水卷材.如下列圖所示：IltiRB：L環(huán)MRA-CL交VE白苒出時i.彈MPU白*號防杜耳練合管聊防柳計償.1:40S*巾KS爸-H堀mug餐央均卷號4x*sq卜高W*-LItwwmrkm造一gdTYRnKx班(1)施工工藝涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑),應一次涂刷均勻.將卷材按預定位置放好后,開始鋪貼,縱橫向均應留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,枯燥數(shù)分鐘后用壓輻壓實.操作時卷材不要

21、拉太緊,并注意方向沿標準線進行,以保證卷材搭接寬度.每鋪完一張卷材,應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出.為使卷材粘結牢固,應用外包橡皮的鐵輻再滾壓一遍,不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在.鋪貼時,要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬.在轉角處增加附加層,每個轉角附加層成直角鋪設30cm+30cm的防水材料.卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料.防水層經(jīng)檢查合格后,粘貼聚乙烯泡沫板保護.土方回填時應對稱進行,注意保護成品.2考前須知防水基面找平層必須堅硬、平整、枯燥含

22、水率不宜大于10%、清潔、不應有反砂及各種尖利物品.卷材不宜在負溫條件下施工,如必須在負溫下施工時,應采取舉措保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象.在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣,以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象.搬運卷材時應輕拿立放,不得扔摔,預防損壞.防水施工必須在混凝土到達設計強度,并做滿水試驗后涂刷.防水材料壽命不得低于結構自身壽命,并具備二次抗?jié)B效果及修復功能.6.7 溝梢回填綜合管廊土建完成后,管廊外側及頂部采用合格填料回填,路堤范圍內滿足道路技術要求.土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填,預防超填.頂板表面覆土時預防大力夯填,頂板及側墻外0.5m范圍內采用人工回填,用小型蛀式

23、夯實機進行夯實,其余局部采用12T壓路機分層進行夯實回填.回填土壓實度不低于設計值,已建好的管廊必須及時回填覆蓋,嚴格長期暴露.七、質量限制及檢驗7.1 .質量保證7.1.1 質量保證組織機構根據(jù)招標文件及本公司質量體系的要求,本工程的質量目標為：單位工程交工驗收合格率100%,分部工程合格率100%,分項工程驗收合格率100%,交工驗收階段抽查工程的平均合格率95%以上.保證優(yōu)良工程,正常優(yōu)質工程.杜絕重大質量事故,有效預防一般事故.質量方針是“科學決策,標準治理,創(chuàng)一流質量,鑄精品工程.將質量治理職能分解到每一個部門、每一個崗位.工程經(jīng)理部執(zhí)行總的質量方針,滿足業(yè)主提出的質量目標要求,建成

24、以工程經(jīng)理為第一責任人的治理責任及職權體系,形成一個完整的質量體系.并由總工程師作為治理者代表對質量體系運行負責.二名經(jīng)驗豐富的橋梁工程師負責質量體系的日常工作,保證體系正常運行.質量保證體系框圖濟寧任城區(qū)紅星路綜合管廊工程經(jīng)理部7.2 治理舉措(1)建立以經(jīng)理為領導的施工、技術、平安和質量治理小組,增強質量意識,使每一個職工都樹立良好的質量意識.(2)嚴格崗位責任制,分項工程師對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督治理,行使質量否決權.(3)對各工序設置治理點,每道工序嚴格把關,保證工程施工質量.(4)實行三級治理制度：每道工序技術員100%自檢,分項工程師100%互驗,監(jiān)理工程師抽查驗收.(5)認

25、真填寫施工日志及各工序施工原始記錄.7.3 質量要求(1)開工前應進行定位復測,準確定位結構物位置,并埋設護樁增設水準基點.(2)凝土采用商混,輸送車運輸,汽車泵送入模,精心振搗,保證質量.(3)嚴格按設計做好沉降逢和鋪底、防、排水設施,并保證沉降縫在整個設計斷面上貫穿.7.4 驗收標準綜合管廊施工允許誤差,除設計有特殊規(guī)定外,符合下表的規(guī)定綜合管廊的允許偏差和檢驗方法項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中央偏位10(mm)用經(jīng)緯儀檢查38處2內、外包尺寸10(mm)用鋼尺量,每孔35處3標同認差10(mm)用水準儀測量4相鄰段不均勻沉降5(mm)用水準儀測量八.平安環(huán)保8.1 平

26、安要求及舉措(1)施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴平安防護用品.(2)施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和平安標志齊全.(3)基坑四周安裝防護欄、設立警示牌和警示燈,掛設標準安全網(wǎng).在距基坑邊緣2.0米內禁止堆放棄土、禁止車輛通行.(4)不得在乙快瓶和氧氣瓶周圍用火,抽煙和亂扔煙頭；在進行鋼筋焊接時,嚴格遵守電、氣焊平安操作規(guī)程.(5)電焊機應安設在枯燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖.(6)各吊具、吊點在投入使用前,由平安員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯(lián)合檢查,不符合平安要求的嚴禁使用(7)硅澆注過程中,硅攪拌運輸車

27、倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,預防指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機械傷人事故.(8)為保證夜間施工,現(xiàn)場設有足夠的照明設施,現(xiàn)場從配電箱接電,每個施工點至少有2盞照明設施.(9)現(xiàn)場平安預控現(xiàn)場平安預控預控工程預控重點預控舉措一般規(guī)定1.人員1 .全員“二不傷害教育,特殊工種持證上崗.2 .水上施工平安教育和保護.3 .進入施工現(xiàn)場必須佩帶平安帽2.環(huán)境1 .大氣預報送達現(xiàn)場,6級以上大風限制作業(yè).2 .周圍設護攔和平安警戒線.3 .施工通訊聯(lián)絡采用對講機.4 .施工用電“三相五線制,保證起碼的接地.3.過程1 .起重作業(yè)堅持“十不吊,合理選擇吊點、索具,指揮信號標準、天.2 .工

28、具傳遞嚴禁拋擲,氧氣、乙快瓶歸框吊運提升.3 .按平安檢查“三單(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患.主要機械(吊車、拌和站等)1.荷載1 .吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有平安系數(shù).2 .卷揚機最大負重留啟平安系數(shù).2.作業(yè)過程1 .限制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉的全過程.2 .高壓混凝土拖泵的輸送性卡、彎頭與結構物固結,預防長距離混凝土管跳動、爆管.3 .定期檢驗起重設備的平安性能.重疊作業(yè)1 .防局空墜落物體打出.2 .防上下層相互碰撞.1 .嚴格執(zhí)行作業(yè)“三件寶.2 .搞好腳手架臨邊防護,腳手架有作業(yè)設計和平安設計.3 .施工現(xiàn)場禁止閑人入內,施工人員通行設平安通道

29、棚,材料堆放有秩序.4 .重疊作業(yè)設分隔棚.用電操作1 .防漏電.2 .防電氣傷人.1 .現(xiàn)場電路要有作業(yè)設計、平面設計,電器拉線、設閘要標準,根據(jù)方案操作.2 .用電器要有漏電保險裝置.3 .大風或雨后啟用電器前,要由專業(yè)人員檢查,電路電閘要嚴格防潮防雨.8.2環(huán)保舉措(1)綜合管廊基坑開挖棄土臨時存放要堆放整潔,對于多余棄土要運至指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等；(2)施工現(xiàn)場應時刻注意環(huán)境保護,對于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物,必須及時清理,運至垃圾場,嚴禁在施工現(xiàn)場進行燃燒；3鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應集中分類堆放；4硅澆筑中出現(xiàn)的多余硅應用于其它

30、臨建工程,不得隨意棄于施工現(xiàn)場.支架計算書頂板支模搭設滿堂碗扣支架,支架布置為60cm橫向X60cm縱向X90cm步距,在頂托上鋪設10x10cm方木作為縱向分配梁,間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設橫向10X10cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設S=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚2.7mm,外徑048mm;上下托均采用60cm高可調式上下托；剪刀撐采用外徑048mm普通鋼管,壁厚2.5mm.板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵,以防漏漿.頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計算為橫向90cmx縱向90cm支架Ed|60|60|0|0|41|BO|0|4|-60|60|%|6D|6Q支架橫向布置圖3.1 設計參數(shù)：一竹膠板S=121mm,此處取單位長度1米驗算：（2） 東北落葉松10X15cm,順紋彎矩應力為14.5MPa,順紋剪應力T=1.5Mpa.（3） 東北落葉松10X10cm,順紋彎矩應力為14.5MPa,濕度：15%,密度：（4） 東北落葉松8X8cm,順紋彎矩應力為14.5MPa,濕度:15%,密度：6KN/m3):軸向容許應力o0=140MPa;國標鋼管：048、t