屋面防雨彩板制造安裝施工方案

1、屋面防雨彩板制造安裝施工方案編制：常核：批準(zhǔn)：圖書館彩板制造安裝施工方案1.工程概況：本工程所涉及三層結(jié)構(gòu)，且面積較大，投影面積為1100m2,為確保安全、優(yōu)質(zhì)完成本次工程，特編制本施工方案。2. 編制依據(jù)。 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程3. 現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)材料入廠檢驗型鋼、鋼板、彩板的質(zhì)量證明書必須齊全；表面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；如果材料代用，需經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理代材手續(xù)后方可用于施工。4. 下料。4.1彩板一律用剪板機(jī)下料，施工現(xiàn)場復(fù)雜形狀可用手工剪刀下料，嚴(yán)格控制下料尺寸，搭接處控制在60mm80mm。4 .2型鋼、鋼板用氣割下料，下料

2、后清凈氧化物，焊接坡口用砂輪打磨平整，露出金屬光澤。5. 預(yù)制。.1彩板在成型機(jī)上成型，偏斜量土1.5mm/m,最大土3mm;寬度方向偏差土1mm;筋間距偏差土0.5mm,筋高度偏差土0.5mm;長度方向偏差土1.5mm/m,最大土3mm。5.2C型鋼冷彎成形，其偏差為：5.2.1彎曲部分的內(nèi)圓弧半徑應(yīng)符合下表：所用鋼種屈服點N/mm2(kgf/mm2)內(nèi)圓弧半徑，mmt<4.04.0<t<8.0<235(V24)<1.4t<1.8t<275(V28)<1.8t<2.4t<350(V36)<2.4t<3.0t>350

3、(>36)雙方協(xié)議5.2.2型鋼非自由邊長的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:壁厚允許偏差<50沛0<100>100<250普通精度較高精度普通精度較高精度普通精度較高精度<3.0土1.20±0.75土1.50土1.00土1.50土1.00>3.0<5.0土1.50±1.00土2.00土1.20>5.0-<8.0土2.00土1.25土2.25土1.505.2.3型鋼自由邊長的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:壁厚允許偏差<40>40-<80A80<120普通精度較高精度普通精度較高精度普通精度較高精度<

4、;3.0土1.60土1.20土2.00土1.50土2.00土1.50>3.0<5.0土1.60土1.50土2.00土1.50土2.70土2.00>5.0-<8.0土2.70土2.00土2.70+2.00土2.70土2.005.2.4彎曲角度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:較短邊長尺寸，mm允許偏差，(°)<10土3.0>10<40土2.0>40<80土1.5>80土1.05.2.5型鋼彎曲度每米不得大于3mm，總彎曲度不得大于總長度的0.30%。型鋼不得有明顯扭轉(zhuǎn)。6. 運輸。彩板運輸時應(yīng)加膠皮或其它較軟物品墊好，防止擠壓變形和

5、劃傷漆面。7. 吊裝。彩板吊裝應(yīng)整理專用胎具吊裝，防止擠壓變形，劃傷漆面。8. 鋼結(jié)構(gòu)安裝。8. 1預(yù)制。按圖紙要求進(jìn)行屋頂鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制。8.2焊接。8 .2.1常用鋼材焊接所需焊條及強(qiáng)度等級宜按下表規(guī)定選用:鋼材技術(shù)條件焊條金屬要求備鋼號抗拉強(qiáng)度ft(MPa)屈服強(qiáng)度ft(MPa)焊條型號抗拉強(qiáng)度ft(MPa)屈服強(qiáng)度ft(MPa)延伸率a5(%)計E4301Q235A-F370-460E4303E431142033018E4312Q235A、B、C20370-460法235E4301E4303E4311E4312420330188.2.2施焊前，焊工應(yīng)檢查型鋼及鋼板的焊接部位和表面清理的質(zhì)量

6、，合格后方可施焊。8.2.3雨天禁止露天焊接。焊接區(qū)表面潮濕或有水時，必須清除干凈后方可施焊。8.2.4四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。8.2.5定位焊必須由持證焊工施焊。點焊用的焊接材料與正式施焊用材料相同，點焊高度不超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,長度大于40mm，間距為500mm600mm,并保證弧坑填滿。8.2.6對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：手工電弧焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。8.2.7角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊

7、，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起弧點距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。8.2.8焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。8.2.9焊接檢查：對所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程的要求。8.2.9.1普通炭素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度方可進(jìn)行外觀檢查。焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定。項次項目焊

8、縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1氣孔一級二級三級不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm,累計總長度/、得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm,累計總長度不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許8.2.9.2焊縫的位置、外形尺寸必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求。8 .3現(xiàn)場安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮兩種施工方案。a. 方案一：選用配重混凝土結(jié)構(gòu)施工，分別在23棉屋架和兩側(cè)墻正上方先安裝截面積為，寬X高為350mmX250mm的混凝土過梁25道，底層直段可預(yù)制后吊至屋面，頂層圓弧部分現(xiàn)場

9、澆筑.在每道過梁上面留有16處250mmX250mm的預(yù)埋件，并與彩板鋼結(jié)構(gòu)電焊連接，做生根之用.梁跨距為3000mm共46道,；橡跨距1200mm.方案二:在原有屋面板每道過梁方向破直徑100mm孔16個，安裝連接件與彩板鋼結(jié)構(gòu)電焊連接生根，鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后將屋面被破壞部分恢復(fù)原樣，共需要開孔480個,兩側(cè)墻頂用膨脹螺栓連接.梁跨距為4500mm,共30道；橡跨距1200mm.9. 彩板安裝。9 .1密封螺釘分布。9.1.1彩板端頭筋與橡條每個交叉處必須由密封螺釘把緊。9.1.2彩板與彩板搭接處、彩板與屋脊處橡條的搭接處、彩板與屋沿橡條搭接處的密封螺釘間距205mm;彩板肋條與其它部位的橡條

10、交叉處的橫向密封螺釘間距w410mm;彩板肋條與其它部位的橡條交叉處的縱向密封螺釘間距w1200mm。9.1.3密封螺釘應(yīng)將膠墊壓緊，膠墊保持完好，以防漏雨。9.2無坡度處彩板搭接接頭要注滿密封膠，搭接長度為60mm80mm,不允許采用對接接頭形式。9.3遇有煙囪、通道等構(gòu)筑物時，彩板需開孔。9.3.1壓型彩板，正常鋪至開孔處，按構(gòu)筑物邊緣尺寸剪切。9.3.2構(gòu)筑物防雨彩板由四塊平彩板組成，用拉釧釘將其連接在原壓型彩板上，拉釧釘行距w210mm，列距w210mm。見附圖1。施工順序如下：9. 3.2.1構(gòu)筑物背水面為角（L）形彩板。高度>100mm,寬度A200mm。長度超過背水面每側(cè)一

11、個筋周期。9.3.2.2構(gòu)筑物兩側(cè)防雨彩板為角（L）形彩板。高度A100mm,寬度與背水面長度方向平齊，在長度方向超出迎水面150200mm，超出背水面長度與背水面角板寬度C200mm）方向平齊，且壓在背水面角板之上。9.3.2.3迎水面防雨彩板從屋脊蓋板開始鋪設(shè)至構(gòu)筑物迎水面，迎水面連接處翻卷。翻卷高度>100mm,寬度與構(gòu)筑物兩側(cè)防雨彩板寬度方向平齊，且壓在兩側(cè)面角板上。9 .3.2.4四面角板立面與構(gòu)筑物面、彩板與彩板連接面之間要盡量靠緊，且用密封膠注滿、封嚴(yán)。10 .天溝安裝。天溝與屋頂彩板搭接長度不小于80mm,且每個筋條均需要密封螺釘把緊，其中連接板間距w500mm;連接拉釧釘間距w150mm；與女兒墻、外墻面或鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓或射釘間距<500mm。質(zhì)量控制-主要質(zhì)量控制點：材料檢驗，焊接檢查，彩板外觀成型和密封螺栓檢查安全控制-主要安全控制點：高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，-吊裝作業(yè)有專人指揮，防止高空落物-彩板蓋面時，應(yīng)有專人看護(hù)主要工作量和材料機(jī)具使用方案一：序號工作內(nèi)容材料（車輛）數(shù)量單位備注1過梁整理安裝混凝土梁350x250mm2200m配重、生根2鋼結(jié)構(gòu)安裝工字鋼10#4048mC型鋼10580m角鋼Z50230m鋼板a=6mm20m23彩板安裝彩板8=0.5mm1