水泥砼路面施工技術要求及質量控制

1、水泥砼路面施工技術要求及質量控制要點一、材料（一）商品砼配合比、塌落度混凝土配合比設計試配彎拉強度不低于4.5Mpa三輥軸機組施工機組施工，砼坍落度要求為10-30mm；滑模攤鋪機施工模攤鋪機施工，砼坍落度要求為20-40mm。材料檢測砂1、基本要求：采用質地堅硬、潔凈、符合規(guī)定級配、細度模數在2.5 以上的中粗砂。2、技術要求：、砂的含泥量不大于3% 。、顆粒級配符合規(guī)范中的標準級配要求。碎石1、基本要求：碎石應質地堅硬、強度3 級、壓碎值 25% 、最大粒徑不大于 4cm 。2、技術要求：、泥土、淤泥及細屑的含量 (0.08mm ）小于 1% 。、顆粒的形狀近于正方形或球形，針片顆粒含量不

2、超過15% 。、小于 2.5mm 的顆粒含量不大于 5% 。1、碎石為5-20mm和 20-40mm兩級組合的連續(xù)級配。注意事項：、如果料堆中的粗集料發(fā)生離析，使用前應重新混合為符合要求級配的碎石。、石料中如含有一些不能清除的雜物如石粉、 煤渣、石灰、泥塊、風化及軟弱顆粒等等，碎石不能使用。（四）、水石料的清洗、 混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應使用硫酸鹽小于 2.7 mg/cm3、含鹽量小于 5 mg/cm3、 ph 值不得小于 4 的水，使用非飲用水時應有化驗合格報告。鋼筋、園鋼筋為級鋼、螺紋鋼為級鋼。、鋼筋應順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。接縫材料（ 1）脹縫接縫板

3、 能適應砼面板膨脹收縮能適應砼面板膨脹收縮、施工時不易變形施工時不易變形、復原率高復原率高、耐久性良好的彈性塑膠板的彈性塑膠板，（ 2 ）背襯墊條：形狀應為圓柱型形狀應為圓柱型，直徑應比接縫寬度大直徑應比接縫寬度大 33-55mm 。（ 3 ）填縫料應具有與混凝土板縫壁粘結牢固填縫料應具有與混凝土板縫壁粘結牢固、回彈性好回彈性好、 、不溶于水不溶于水、不滲水2不滲水、高溫時不擠出溫時不擠出、不流淌不流淌、抗嵌入能力強抗嵌入能力強、 耐老化龜裂耐老化龜裂、 負溫拉伸量大負溫拉伸量大、低溫時不脆裂脆裂、耐久性好等性能耐久性好等性能。四、砼路面施工混凝土混合料的檢查每作業(yè)面，每天檢查坍落度十次以上。

4、2 、砼的運輸、運料車的貯料斗內壁應平整、光結、不漏漿，并應防止離析。出料和攤鋪時的卸料高度，不應超過1.5m 。當有離析時，應在鋪筑現(xiàn)場重新拌勻。、混凝土拌合物從攪拌機出料后，直至鋪筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥的初凝時間及施工氣溫確定，并應符合以下規(guī)定：施工氣溫（）允許最長時間（h ）10-191.520-291.030-350.75、運輸道路應平坦、堅實、暢通。、大風陰雨天施工，運料車的料斗應有遮蓋。3 、模板的選用和立模3、模板應無缺損，有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm 。拉桿穿孔位置應準確。、在縱坡轉折點處采用不超過 2m 的短模板，在

5、彎道處要將模板彎成曲線狀。、模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板接頭用錨栓錨固，模板下緣與基層間的空隙用加工的硬木鍥填塞，用鋼釬支撐以固定模板，保證模板在施工過程中不斜。、模板底面與基層間的較大空隙應用混凝土細料填實，較小接縫可用水泥砂漿填塞，以保證施工中不漏漿。、立模的平面位置和高程應符合設計要求。安裝后的模板，高程應用水準儀加密測量，允許誤差按± 1cm 進行嚴格檢查、控制，平整度應用 4m 直尺連續(xù)檢查，最大間隙按 5mm 控制。、在兩側模板安裝就位檢查后， 應沿模板拉線檢查混凝土的厚度，對基層高出的部分應鑿除。、每天立模的工作量，要能保證第二天澆筑混凝土的需要。4 、混凝土混合

6、料的攤鋪、攤鋪前，應對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固性情況和基層的平整、潤濕情況，以及鋼筋傳力桿、拉桿安裝位置等進行全面檢查。、人工攤鋪時，應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌合物離析，并要先將模板邊緣、板角、接縫處的混合料布滿。4、砼的施工應連續(xù)進行，因固停工，應設置施工縫，并在設計規(guī)定的脹縫和縮縫位置。多余的混凝土拌合物，應予廢棄。、攤鋪后的混凝土應達到：一次攤鋪到所需厚度；布料均勻，攤鋪厚度應考慮預留高度及混凝土板內側、外側預留高度的不同；粗細集料分布均勻。5 、混凝土混合料的振搗、整平、攤鋪好的砼混合料應立即先用振搗棒靠邊角順序振搗，后用平板振動器?？v橫交錯全面振搗。要特別注意

7、板邊、角隅、接縫處不能漏振。、振搗棒的移動間距不應大于其作用半徑的1.5 倍；其至模板的距離不應大于振搗棒作用半徑的0.5 倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。平板振動器縱橫振搗時，應重疊10-20cm。、振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并且不應過振。用平板振動器振搗時間不宜少于 15 秒（水灰比大于0.45 時）；用振搗棒振搗不宜小于20 秒。、振搗時應輔以人工找平。、砼混合料全面振搗后，用振動梁拖振整平，同時對凹陷處用相同配合比的混凝土拌合物填補，嚴禁用純砂漿填補。振動梁應緩慢、勻速平行移動，往返振平2-3 遍，使表面泛漿平整，超出氣泡。、經振動梁整

8、平后，應保持路拱準確，再以三軸整平機往返滾動5提漿。、振動梁和三軸整平機在整平過程中和整平后均應用底面平直長5m 的直尺在模板頂面上，斜向往返滑移檢查平整度，同時再輔以人工找補完成精平工作，使不平整度控制在2.5mm以內，即板面與直尺底面無明顯間隙。、施工過程中要設專人隨時檢查模板，如有下沉變形或移動，應及時修正。要控制三軸整平機的振搗遍數，要特別注意不要提漿過度，以免造成混合料粗顆粒下沉，表面砂漿過厚及混合料離析現(xiàn)象的發(fā)生。三軸整平機靜滾平整后，要特別注意局部不平，欠密實，骨料外露等現(xiàn)象，對不滿足要求的局部地方進行補平或刮漿處理，嚴禁用刮除的稀漿進行補平。7 、做面、抹面可分二次進行。第一次

9、為粗平，主要為驅除泌水和壓下石子，工具先為長鋁合金墊軋板，后為長鐵抹子。 要邊抹平邊用靠尺檢查，使靠尺下的間距小于2mm 。木抹抹平后，使表面有較好的表面。第二次為精平，在砼處于初凝狀態(tài)，表面尚呈濕潤時進行，要用長直尺縱橫檢查，邊檢邊抹，至少抹四遍以上。、抹面過程中，嚴禁采用灑水、撒水泥、補漿等方法找平。砼面層整平抹光成型后，應達到平坦、密實、無抹痕，不露石子，無砂眼和氣泡，并有一定的粗糙度，檢查平整度（用4m 直尺）合6格率 100% 。8 、接縫施工（ 1 ）縱縫施工、縱逢采用平縫加拉桿形式， 兩端錨固。 拉桿在澆筑砼之前安設，施工中應有專人隨時校工拉桿位置。、在澆筑鄰板時，對已澆筑的砼板

10、的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在拉桿上。（ 2 ）橫向縮縫、橫向縮縫采用假縫型， 在路面全寬設置， 縫深 6cm 、縫寬 0.6cm 。、縮縫位置應按設計圖紙規(guī)定設置，相鄰面板的縮縫不得錯位，并垂直于路中正線。、適時鋸縫，要根據氣溫、濕度等條件嚴格掌握鋸縫時間。具體可參考下表的經驗鋸縫時間：晝夜平均氣溫（）經驗鋸縫時間（ h ）1030-351522-262018-212515-1830 以上13-15必要時可間隔2-3 條縫距先鋸一條，再鋸其余的縫。（ 3 ）、橫向施工縫、每日施工終了，或在砼澆筑過程中，因故中斷時間30 分鐘時，7必須設施工縫。、施工縫應設于設計所規(guī)定的縮縫和脹縫處。設在縮縫

11、處，采用平縫加傳力桿型，其接縫面涂瀝青；設在脹縫處，按脹縫要求修筑。（ 4 ）、脹縫、脹縫應與路面中心垂直， 縫壁垂直于板面； 縫隙寬度必須一致；縫中不得連，相鄰車道的脹縫應設在同一斷面上。、縫隙下部設置脹縫板，縫隙上部澆灌填縫料。、要按設計要求制作傳力桿、瀝青松木板（脹縫板）和定位架，傳力桿支架固定位置要準確、要可靠地固定在基層上。、脹縫傳力桿的設置必須是相鄰兩桿的滑動端和固定端交錯布置。9 、砼養(yǎng)護、在砼板做面完畢后，應及時養(yǎng)護，在高溫、干燥、大風天，應對路面盡早遮蓋，并適時均勻灑水。、采用草袋、草簾覆蓋養(yǎng)生時應均勻灑水，保持路面潮濕。對砼板面及板的側面都要嚴密覆蓋，不能外露。、要特別注意

12、初期養(yǎng)護（做面后30 小時），堅持正常的復蓋灑水養(yǎng)生；養(yǎng)護期內禁止一切車輛通行。、提前通行的平交道口，要有保護措施。10 、模板拆除、拆模的時間要注意掌握，拆模時要操作細致，不得對砼板的邊、角、面有任何損壞。拆模后，立即對砼板壁覆蓋養(yǎng)生。8、拆除的模板應清除干凈、堆放整齊。對有損傷、變形的要及時修復。、允許拆模時間晝夜平均氣溫（）允許最早拆模時間（h ）104815362030252430 以上1811 抗滑構造施工（ 1）抗滑構造必須采取先拖毛后硬刻槽的方式進行施工施工。拖毛處理：采用麻布、帆布或棉布，灑水濕潤后，拖毛處理，布片接觸路面的拖行長度以為宜。硬刻槽：可采用等間距刻槽；有降低噪音要

13、求時要求時，尺寸宜為：槽深 3-5mm ，槽寬 3mm ，刻槽中到中間距12-24mm之間隨機調整。硬刻槽機重宜重不宜輕，一次刻槽最小寬度不應小于度不應小于50cm ，硬刻槽時不應掉角，亦不得中途吊起或改變方向，邊緣應設有托架， 保證硬刻槽到面板邊緣。 強度后或強度達到 40% 后可后可開始硬刻槽?？滩鄯较蜻x擇：一般采用橫向刻槽。12 、填縫9、砼面板養(yǎng)護期滿后，應按設計規(guī)定的填縫料及早填縫。、切縫完成后，用水沖凈水泥漿，再用水泥袋紙等物塞緊縫隙，防止風砂雜物進入。、灌縫前，清除縫中填塞物及雜物保證縫內干燥、潔凈。、填縫料應與砼縫壁粘附緊密、不滲水，填縫料的灌注高度應與板面齊平，切防填縫料溢出，污染路面。五、施工質量檢查1 、攤鋪前檢查、模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況。、鋼筋的位置、傳力桿、拉力桿位置。、模板的平面位置、高程、模板接頭情況。、模板與基