高速公路軟基處理水泥攪拌樁的施工控制_工程管理

1、高速公路軟基處理水泥攪拌樁的施工控制文章主要論述了高速大路水泥攪拌樁的施工掌握要點，并對成樁檢測作了簡潔介紹。在實際工作中，依據(jù)大路水泥攪拌樁施工中可能影響質(zhì)量問題，敏捷采納不同的應(yīng)對措施，確保大路地基穩(wěn)定、平安、環(huán)保。目前高速大路車輛載重和車流量日益增加，工程施工質(zhì)量和地基承載要求不斷提高。為保證軟基處理的效果，使水泥攪拌樁施工質(zhì)量及檢測評定規(guī)范化、科學(xué)化，應(yīng)加強水泥攪拌樁施工質(zhì)量掌握。1、適用范圍水泥攪拌樁一般用于長期有地下積水的水田沖溝軟基路段，軟土厚平均約6米左右, 持力層主要為硬塑粘土層, 設(shè)計樁徑一般為500mm,間距11.5m, 按正三角型布置, 樁長以穿過軟土層并嵌入持力層不少

2、于50cm為原則, 固化劑一般采納水泥漿，用P.O32.5一般硅酸鹽水泥為干粉,水灰比為：1：0.5， 水泥摻入比為20%。設(shè)計要求復(fù)合地基承載力28天1.5MPa。深層軟基如采納挖除換填法將挖出大量淤泥且要許多土地堆放，使用水泥攪拌樁方法處理可以削減工程投資，大量削減占用取土場和棄土場土地資源，縮短施工工期。水泥攪拌樁施工質(zhì)量的基本要求2.1現(xiàn)場施工記錄齊全，記錄正確。2.2樁距、樁徑、水泥摻入量、樁長、傾斜度等指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，否則判定為不合格樁。2.3 沿深度方向0.3m長度范圍內(nèi)樁身水泥含量過少，且芯樣為軟流塑狀態(tài)的軟土或松散砂土?xí)r，判定該樁為斷樁，屬不合格樁。2.4 實測樁長比

3、施工樁長(施工、監(jiān)理單位施工現(xiàn)場確認的長度)短0.5m以上時，判定該樁為短樁，屬不合格樁。大路軟基處理屬于隱藏工程, 如施工質(zhì)量不好, 一旦被路堤等構(gòu)筑物所掩蓋, 便構(gòu)成隱患且不好檢查及補救。因此, 緊抓施工環(huán)節(jié), 嚴格施工過程的管理特別重要, 只有在施工過程中嚴格掌握才能確保工程質(zhì)量。通過樁的檢測,可督促施工方加強質(zhì)量管理, 從而保障了水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。3 施工預(yù)備3. 1 水泥攪拌樁施工前應(yīng)預(yù)備下列施工技術(shù)資料: 施工場地的工程地質(zhì)報告, 土工試驗報告, 室內(nèi)配比試驗報告, 水泥攪拌樁設(shè)計樁位圖, 原地面高程數(shù)據(jù)表, 加固深度與?；颐娓叱桃约皽y量資料等。3. 2 場地平整、清除障礙。如

4、場地低洼, 應(yīng)回填粘性土，不得回填雜填土; 施工場地不能滿意機械行走要求時, 應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。若地表過軟, 則應(yīng)實行防止機械失穩(wěn)措施。3. 3 施工機具預(yù)備, 進行機械組裝和試運轉(zhuǎn), 應(yīng)配備可以掌握樁身每米噴粉量的記錄器及打印設(shè)備, 防止偽造施工記錄。3. 4 水泥攪拌樁的施工工藝依據(jù)設(shè)計要求的協(xié)作比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定。試樁一般為5根, 通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。3. 5 水泥攪拌樁所用的水泥( 425 #一般硅酸鹽水泥) 應(yīng)符合設(shè)計要求, 并有產(chǎn)品合格證, 并經(jīng)有資質(zhì)的試驗室檢驗合格才能使用。4 施工工藝流程樁位放樣鉆機就位

5、檢查調(diào)平樁機預(yù)攪下沉(至設(shè)計標高) 制配水泥漿攪拌提升同時噴粉至地面以下0. 5 米處(設(shè)計樁頂) 停粉復(fù)攪一次成樁結(jié)束施工下一根樁。5 施工質(zhì)量掌握5. 1 施工前必需對施工邊界范圍及樁位測量放樣，保證應(yīng)處理范圍全部按設(shè)計密度布樁。全部施工機械均應(yīng)編號, 應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、樁機長、現(xiàn)場負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理、每米噴粉量、樁長等制成標牌, 懸掛于明顯處, 確保人員到位, 責(zé)任到人。5. 2 鉆機攪拌下沉速度掌握在0.38-0.75m/min，掌握鉆機下鉆深度應(yīng)穿過軟土層并嵌入持力層不少于50cm、噴粉高程及?；颐? 確保粉噴樁長度滿意設(shè)計要求。5. 3 噴粉機應(yīng)配粉體自動計量裝置, 水泥用量應(yīng)由打印機

6、直接打印, 其用量誤差不得大于1%。粉體自動計量裝置應(yīng)有合格計量認證并通過標定，隨時檢查確保運轉(zhuǎn)正常。5. 4 定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌勻稱程度。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查, 其直徑磨耗量不得大于1cm。5. 5 當鉆頭提升至地面以下0.5m時, 噴粉機應(yīng)停止噴粉。5. 6 當噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉, 在其次次噴粉接樁時, 其噴粉重疊長度不得小于1m, 超過12小時的應(yīng)實行補樁措施。5. 7 保證攪拌機的垂直度。應(yīng)在主機上懸 掛吊錘進行掌握, 使垂直度偏差不應(yīng)超過1%，在每根樁鉆進前檢查掌握。5. 8 攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必需符合預(yù)定的施工工藝要求,鉆桿提升速度勻稱且不得超

7、過0.5m/min，否則簡單消失斷樁。鉆機攪拌提升速度應(yīng)掌握在0.3-0.5m/min，攪拌機每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄, 深度應(yīng)達到設(shè)計要求, 時間誤差不得大于5秒, 施工前應(yīng)丈量鉆桿長度,并標上明顯標志, 以便把握鉆入深度,復(fù)攪深度。施工中消失問題應(yīng)準時處理、做好記錄。5. 9 下鉆速度變慢為0. 50 米/分, 電流值是定額電流值的125%以上, 才可認為已進入持力層。5. 10 儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量, 如儲量不足時, 不得對下一根樁開鉆施工。5. 11 水泥攪拌樁必需依據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工, 操作人員應(yīng)照實記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度、鉆入深度及每根樁

8、的鉆進時間等,監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查記錄狀況。5.12 樁距、樁徑、噴灰量的檢測掌握監(jiān)理應(yīng)進行全程旁站掌握。5.13 樁長、樁身質(zhì)量在施工單位自檢基礎(chǔ)上，監(jiān)理抽檢。檢測頻率為3%，其中監(jiān)理1%，施工單位自檢2%。5.14 抽檢樁應(yīng)盡可能掩蓋每個施工機組，且分布勻稱。5.15 水泥攪拌樁未達到規(guī)定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。6 水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法6.1 目測法成樁7d后，開挖0.51.0m深基坑，測量樁位、樁間距，檢查樁數(shù)，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補樁或?qū)嵭衅渌挠行Т胧?6. 2 輕巧動力觸探法水泥攪拌樁成樁7 天可采納輕

9、巧觸探法進行樁身質(zhì)量檢測, 抽檢頻率為2% , 觸探點應(yīng)在樁徑方向1 /4處。依據(jù)現(xiàn)有的輕巧觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強度對比關(guān)系來看, 當樁身7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時, 樁身強度就能達到設(shè)計要求。輕巧觸探可以全樁長檢測, 也可按長度檢測。6. 3 水泥攪拌樁成樁28天后, 一般采納小應(yīng)變方法和地質(zhì)鉆探方法檢測樁身質(zhì)量,通過這兩種方法，可以直觀地把握整根樁的完整性、樁土攪拌勻稱程度、樁的施工長度、是否到達持力層、含灰量及樁的垂直度等。取芯位置應(yīng)取在樁徑1 /4處,而不應(yīng)取樁中心處, 因水泥攪拌樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間, 成樁后中心部位強度較低, 易造成樁體強度偏小的假象。鉆孔取芯時要

10、留意保持鉆機的平穩(wěn), 避開因鉆桿傾斜而造成斜孔,導(dǎo)致鉆芯失敗, 鉆芯長度應(yīng)大于樁長50cm左右, 以檢驗樁底土性狀。及每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對勻稱部位, 送試驗室做三組(3塊一組) 28天齡期的無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆探取芯抽檢頻率為0.3%。6. 4 假如某段水泥攪拌樁鉆探芯樣檢測結(jié)果不合格率小于10% , 則可認為該段水泥攪拌樁整體滿意設(shè)計要求; 假如不合格率大于10%小于20%時, 則應(yīng)在該段同等補樁; 假如不合格率大于30% , 則該段水泥攪拌樁評定為不合格。6. 5 對攪拌樁取芯后留下的孔洞應(yīng)采納同等強度的水泥砂漿回灌密實。6. 6 為評價復(fù)合地基的承載力,可在成樁28

11、天后, 采納小應(yīng)變對樁進行荷載試驗, 隨機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的3% ,且不得少于3根。6.7 當28天的小應(yīng)變測試結(jié)果不合格時，將檢查樁數(shù)擴大5%。7 工程中對不合格樁的處理方法7.1 對不合格的評判應(yīng)事實清晰、證據(jù)充分、結(jié)論公正。7.2 若某一檢測段消失1根不合格樁，施工單位可要求復(fù)測，復(fù)測時在不合格樁四周隨機抽取2根樁進行擴大檢查。如2根樁全部合格，則該樁所代表的這批樁總體評定為合格，無需加樁，但應(yīng)扣除10根樁的費用。若2根樁中有1根不合格，則表明該檢測段整批樁不合格，需進行補樁。7.3現(xiàn)場發(fā)覺不合格樁，應(yīng)準時向工程建設(shè)指揮部報告，以便打算是否需要實行其它地基補強措施。8 樁頂墊層施工

12、基底為流塑軟塑狀飽水淤泥，路基填土加壓后會有水滲出，為了排解該部分水和加強地基整體承載力，應(yīng)在樁頂設(shè)置230cm厚加筋砂礫墊層,在兩層之間鋪設(shè)一層土工格柵。鋪設(shè)第一層砂礫墊層前應(yīng)平整場地，清除浮土并露出樁頭。砂礫墊層應(yīng)平整后用壓路機靜壓，土工格柵緊貼墊層鋪設(shè)并拉緊，搭接寬度及錨固應(yīng)符合要 求，土工格柵周邊作不小于1.5m的反包處理。砂礫墊層應(yīng)與排水溝聯(lián)通順暢。施工平安與環(huán)保9.1 進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，上塔必需系好平安帶。9.2 電氣設(shè)備必需全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負責(zé)和操作。9.3 起落塔架時，應(yīng)有專人負責(zé)指揮，嚴禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備。9.4 掌握水泥灰塵飛揚的措施，施工垃圾不得隨便消堆放。9.5 防止噪聲污染，實行其他降低噪聲的措施。9.6 水泥漿應(yīng)挖池統(tǒng)一處理