堤防護岸工程施工方案_secret

1、1.概況堤防護岸工程主要是防止水流和波浪對岸坡基土的沖蝕和淘刷造成的侵蝕、塌岸等現(xiàn)象，以保證堤坡的安全的一種措施。本標段施工項目主要包括水上水下拋石護腳、碎石墊層、模袋混凝土(設(shè)計圖紙收到后施工前編制專項施工方案)、手擺石、干砌石、漿砌石、岸邊清基、土方回填、播草籽。主要施工工程量為：拋石護岸、基礎(chǔ)換填拋石工程量共19.9萬m3，包括水下護岸拋石7.29萬m3；水上護岸拋石7.83萬m3；干砌石工程量共3.38萬m3，其中：護岸干砌石2.27萬m3；護岸手擺塊石1.11萬m3；C20模袋混凝土護岸（200mm厚）約2.29萬m2，4580m3。岸邊有內(nèi)部沖刷坑，拋石底部最低高程為-5.8m，設(shè)

2、計拋石護岸頂部高程為3.5m。2005年施工起止樁號為27+40031+150，全長3750m。水上水下拋石護岸長3.75km，寬1037，拋石量15.9萬3。水下拋石迎水面設(shè)有護腳平臺和枯水平臺(見圖1)。根據(jù)河床地形坡度控制在1：21：3，水上拋石迎水面坡度為1：2.5。背水面按設(shè)計要求拋石坡度控制在1：2，并附有土工布。拋石上部為碎石墊層厚100mm，手擺石300mm。外坡坡腳至岸邊為回填平臺，清基200mm厚，土方回填至設(shè)計高程3.5m，最大回填深度為5m。外坡腳至護岸拋石邊線寬度為19.75m83.29m，有部分水坑。圖1 拋石護岸示意圖2.施工方法2.1拋石護岸拋石護岸按設(shè)計要求從

3、護腳到岸坡逐層拋填，多年最低水位線（現(xiàn)狀）做為水上水下拋石分界線。施工程序如下：施工測量拋投試驗水下護岸拋石坡面整平護 腳 拋 石水下護岸拋石土工布鋪設(shè)水上護岸拋石圖2-1 拋石護岸施工程序圖拋石護岸施工過程的關(guān)鍵是測量控制，并貫穿整個拋投施工。拋投前，做好有效的測量控制網(wǎng)和測量措施；根據(jù)拋石時水位、流速和塊石的大小情況，選取不同的位置，做好拋投試驗，為拋投施工提供技術(shù)參數(shù)，以確保拋投的準確性。拋投施工的原則：先上游后下游，實行分段分層施工；先施工水下護岸拋石，后施工水上護岸拋石。（1）施工測量水下拋石施工前及完工后，委托有資質(zhì)且專業(yè)的測量單位進行水下測量。拋石工程開工前，實測拋石區(qū)1/500

4、地形圖和拋石放樣剖面圖（沿堤軸線方向每25m測一橫斷面），經(jīng)監(jiān)理人批準后，進行拋石。施工期間所有施工定線、進度、工程量等測量原始記錄、計算成果等資料均及時整理、校核、分類、整編成冊。按20×10網(wǎng)格劃分拋投區(qū)域，并根據(jù)劃分的單元和岸上控制樁，在拋投區(qū)起始點之間順水流方向在測船上用GPS測深儀每隔40測一個水下地形斷面并繪制拋前水下拋投斷面地形圖。（2）材料準備本標段的石料運輸主要靠水上運輸，即塊石從石場利用東風車或拖拉機運到碼頭裝船，由運輸船水運到施工現(xiàn)場。拋下的石料，因長期受水流的沖刷和浸蝕。因此，拋石護腳材料按設(shè)計要求采用塊石，塊石要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解，石頭強度等級M

5、U80，軟化系數(shù)Kd0.75。密度不小于2.65t/m3。不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。風化石、泥巖等亦不得用作拋填石料。拋投塊石料粒徑、重量要求：粒徑為0.150.45m，單塊重量不得小于10kg/塊。（3）拋投試驗拋石沖距是水下拋石中確保工程質(zhì)量的一個重要參數(shù)。因此需通過試驗測出不同斷面和不同距岸點的拋石沖距。拋石分段、分層施工，每層厚度宜大致相等。根據(jù)拋石時的水位、流速情況，通過計算和試拋確定拋石船的停泊地點。1）拋投前，測量拋投區(qū)的水深、流速、河床剖面形狀等情況，以確定該拋投區(qū)的拋石量、拋石沖距等。利用水文測量船測定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置，以確保拋投的準確性。為

6、了保證拋投的施工質(zhì)量，在正式施工前選定位置作為試拋段，以確定拋投點水深、流速與塊石粒徑大小之的關(guān)系。并根據(jù)現(xiàn)場變化情況，決定拋投試驗的位置及次數(shù)，保證塊石的拋投位置符合設(shè)計要求。2）拋石沖距的估算根據(jù)水力學經(jīng)驗公式或L拋石沖距，m；H水深，m；垂線平均流速，m/s；V0水流表面流速，m/s；G塊石重量，。為了簡化流速的量測，擬采用表面流速公式即。根據(jù)不同的塊石重量，其沖距推算分別見表2.1-1表2.1-3。表2.1-1 G=30 HV0161412108640.85.374.704.033.362.692.021.341.06.725.885.034.203.362.521.681.28.06

7、7.056.055.044.033.022.021.49.408.237.055.884.703.532.35表2.1-2 G=50 HV0161412108640.84.934.323.703.082.481.851.231.06.175.404.633.863.082.311.541.27.406.485.554.633.702.781.851.48.647.556.485.404.323.242.16表2.1-3 G=70 HV0161412108640.84.674.083.502.922.331.751.171.05.835.104.373.652.922.191.461.27.00

8、6.125.244.373.502.621.751.48.177.146.125.104.083.062.043）塊石拋投試驗首先做好拋投前的準備工作，包括河床斷面測量、施工機械設(shè)備和施工人員的落實、指揮系統(tǒng)的完善等；再根據(jù)施工組織設(shè)計的拋投方案和估算的拋投位置組織拋投，測量人員記錄好每條船的拋投位置和拋投量，其拋投總量控制在允許層高范圍內(nèi)，拋投完后用超聲波測深儀測出拋石體的實際位置及分布情況，潛水員下水核實；將實際情況和估算情況進行對比，找出偏差的原因，對拋投參數(shù)進行修正后，即可進入工程拋投工作，同時在拋投過程中及時測量拋石的具體位置，以得到更準確的拋投參數(shù)。2.1.1水下護岸拋石2.1.1

9、.1塊石拋投拋投前根據(jù)拋投區(qū)實測流速、水深推算出拋投船的拋石位置，拋投船到達現(xiàn)場后，在施工人員的指揮下，停泊在指定的位置，拋石船通過自身的船錨及岸坡錨固進行定位。每條拋石船之間的間隔為3 m5m，沿垂直于岸坡排列(見圖2所示)，拋投時，拋投船利用岸坡及船錨向上下游移動，并及時進行測量。拋投過程中注意拋投的均勻及每層的拋投厚度。圖3-2 拋石船定位示意圖圖2拋石施工示意圖2.1.1.2片石、碎石拋投水下拋石面要求平整，以便后續(xù)工序施工。水下拋石面采用二片石、碎石進行整平，其表面平整度：陸上不大于100mm，水下不大于150mm。拋填塊石的拋投面與設(shè)計斷面相差0.50.2m時，采用片石或碎石進行拋

10、填，為確保拋投的質(zhì)量，拋填碎石前做好拋投試驗。碎石拋投前，對已施工拋石段進行加密測量，測量網(wǎng)絡按照5×5m進行地形測量(1/500地形圖和1/200實測斷面)。若出現(xiàn)有些部位高于設(shè)計標高時，對小面積高于設(shè)計標高時，由潛水員整平；對大面積高于設(shè)計標高的部分，由配合裝有長臂反鏟的駁船，長臂上裝有1:2.5坡度的特制平整器，沿岸進行整平，保證拋投的平整度。水上護岸拋石考慮本工程在枯水季節(jié)施工。水上護岸的拋投采用拋石船靠岸人工拋投，水面以上的護岸拋石面按照設(shè)計坡度要求進行人工干砌整平。水下局部護坡的坡面采用人工修整，人工竹竿測量及水下測量相結(jié)合進行控制，并盡量安排在最低水位時進行。護岸拋投面

11、根據(jù)設(shè)計圖紙要求拋填拋投時，注意拋投船只兩側(cè)重量平衡。2.2碎石墊層待拋石完畢后，人工對其表面進行修整，達到設(shè)計高程3.1m后在護面手擺塊石與水上水下拋石之間宜設(shè)置碎石墊層，墊層的材料以不帶尖角的碎石為宜。碎石墊層的厚度不宜過厚或過薄，嚴格按設(shè)計要求厚度進行鋪墊。2.3土工布土工織物的規(guī)格及鋪設(shè) 根據(jù)設(shè)計要求土工布規(guī)格為：重量230g/m2，機織。土工布之間的連接方法采用縫接。搭接寬度不宜小于30cm，搭接方式應采取上游幅的下游邊壓下游幅的上游邊。土工織物鋪設(shè)注意事項（1） 整平拋石坡面，清除尖刺物。（2） 鋪設(shè)宜在無大風天進行。鋪設(shè)時順卷打開，不要牽拉過緊，但也不宜過松，以適應坡面地形變化和

12、緊貼坡面為度。（3）不得在坡面上穿硬質(zhì)帶釘鞋行走。（4）鋪好土工織物后應盡快鋪設(shè)墊層和面層，不得長時間在陽光下暴露，否則應加覆蓋保護。（5） 不得沿土工織物坡面下滾，鋪塊石時盡可能輕放。（6） 護面塊石應平面朝下，必須砌筑緊密，咬合良好，填縫密實，以保護土工織物和護坡的穩(wěn)定。2.4岸坡土方回填護岸拋石邊線至外坡坡腳為回填平臺，回填寬度為19.75m83.29m，土方回填至設(shè)計高程3.5m，最大回填深度為5m。填筑前做好填筑范圍的施工放樣；做好分層填筑的標志。(1)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗取代表性回填土樣試驗，確定土料最佳含水量、壓實機械、碾壓遍數(shù)等參數(shù)。(2)場地清理按設(shè)計要求需清基200mm厚，回填基

13、礎(chǔ)是淤泥或松土，清除表面后，先平整，再壓實。若積水凹地，先抽干水，清除淤泥和腐植土、壓實基底后方可回填。(3) 土料鋪填采用自卸汽車配推土機鋪料。鋪料方式采用進占法卸料，即汽車在已平好的松土層上卸料，用推土機向前進占平土。推土機鋪土方向平行堤軸線，鋪土厚度根據(jù)碾壓試驗的結(jié)果確定，鋪土厚度誤差不超過±5cm。(4) 土料壓實采用16t振動壓路機進行碾壓，進退錯距法壓實，碾壓遍數(shù)按確定的施工參數(shù)。順碾壓方向碾跡搭壓寬度不小于50cm，垂直碾壓方向搭接寬度為11.5m。(5) 質(zhì)檢工序每層填土壓實后按要求取樣，現(xiàn)場做土工試驗。填筑土方壓實度的檢查采用環(huán)刀法進行，檢查合格后報監(jiān)理工程師批準方

14、進行下一層填土的施工每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，干密度、含水量1次/150 m3，滲透系數(shù)1次/5000 m3；邊角部位：干密度、含水量23次/每層，滲透系數(shù)1次/每個邊角。每層取樣數(shù)量：自檢時可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個；若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量不足3個時，也取樣3個。取樣所測定的干密度、含水量，其合格率不小于90，且不合格樣不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計干密度的96。(6) 刨毛、灑水為了保證填筑土層間結(jié)合良好，鋪土前將壓實結(jié)合層面刨毛2cm深。采用推土機帶刨毛器刨毛。根據(jù)情況適當灑水，保證上下層結(jié)合部位的含水量。2.5播草籽（1）種子純度在98%

15、以上，發(fā)芽率85%以上。播種前先做好發(fā)芽試驗，以確定播種量；（2）草種需有種子質(zhì)量鑒定書；（3）播種方式采用撒播或草坪噴漿播種法。播種前兩天在整平的地面上澆透水一次，待地表不粘腳時即可播種。為做到播種均勻，用種子23倍的細土或黃沙與之混合，采用專用播種機械縱、橫比向后退撒播，播后輕輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土0.2cm1cm。為防止漏播，將地面分成若干小區(qū)，按每畝的播種量分攤到每個播種小區(qū)。（4）播種后及時噴水，水點細密均勻，浸透土層8cm10cm，同時覆蓋無紡布等覆蓋物防止雨水沖刷，以免使種子流失，保持土壤濕度，確保出苗，幼苗長至3cm6cm時可停止噴水,但經(jīng)常保持土壤濕潤。2.6漿砌石施工（1）材

16、料準備砼、碎石墊層施工基礎(chǔ)砼底板、拋石施工漿砌石施工砂漿拌制完工驗收材料準備水泥砂漿勾縫隱蔽工程驗收測 量 放 樣砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標經(jīng)送檢達到設(shè)計指標的石料。砌筑用水泥砂漿按設(shè)計標號要求送國家認可的或監(jiān)理人指定的試驗室做配合比試驗后出具的配料單進行配料拌和。水泥選用監(jiān)理人認可的品種，運到工地后進行抽樣送檢，各物理力學性能指標符合設(shè)計要求的品種。石料采用運輸船水路運輸至岸邊，通過跳板人工搬運或斗車運至工作面，也可通過汽車運輸直接卸到工作面。圖2.6 漿砌石施工程序圖（2）測量放樣：根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，用全

17、站儀放出砌體的位置、規(guī)格，并用木（鋼筋）樁打入地下做好標記，用水準儀測設(shè)好有關(guān)高程，木（鋼筋）樁沿砌體每隔10m在砌體腳部兩邊各設(shè)一個，控制好砌體的位置、高程與尺寸。（3）漿砌石施工：砌石時先在基礎(chǔ)面鋪設(shè)一層5cm厚砂漿，擋墻還要每隔5m按砌石斷面用4分板做好坡架，以控制好砌體的斷面尺寸。砂漿鋪設(shè)好后隨即進行漿砌石施工，做到隨鋪隨砌。砂漿根據(jù)砂漿配合比用砂漿攪拌機拌和；砌石體采用鋪筑法砌筑，砂漿稠度控制在3050mm。砌體分皮臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌。石塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎塊或片石嵌實。砌體每日的砌筑高度控制在1.2m以下，并按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。（4）水泥砂漿勾縫：水泥砂漿

18、勾縫作為防滲體時，勾縫砂漿用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:l至1:2之間。防滲用砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑24h小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。2.7干砌石施工隱蔽工程驗收測量放樣干砌石施工材料準備完工驗收干砌石施工程序為：圖2.6 干砌石施工程序圖（1）測量放樣在底部回填或兩側(cè)漿砌石施工完成后，進行干砌石測量放樣，并畫上砌石

19、面層線，作為控制砌石坡度與平整度用。（2）干砌石護坡施工1）石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前，先按設(shè)計要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實，墊層厚度均勻，其密實度大于90%。2）干砌石砌筑，在夯實的墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層料的粒徑滿足設(shè)計要求，含泥量小于5，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面砌縫的寬度小于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。3.質(zhì)量保證措施3.1嚴格執(zhí)行“三檢制”設(shè)立專職質(zhì)檢員，由專業(yè)工程師任職，賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)

20、。施工過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”，即初檢、復檢、終檢。工序交接有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進行專檢，并填寫質(zhì)量評定表；隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過后，再請監(jiān)理工程師及設(shè)計人員檢查，同意并簽字后方可實行隱蔽；對監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，工長親自監(jiān)督整改，直到合格。3.2砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施拋石前，認真進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查；對拋石、土工布等材料質(zhì)量的抽樣檢測，檢測項目包括：塊石強度等級、軟化系數(shù)、每塊重量、外觀檢查等。施工期間重點是對拋石各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，以及對拋石施工質(zhì)量進行檢查，其表面平整度：陸上不大于1

21、00mm；水下不大于150mm。3.3土方回填質(zhì)量保證措施（1）經(jīng)隱蔽工程驗收和監(jiān)理工程師簽認后進行回填。（2）在回填前要做碾壓試驗，經(jīng)試驗確定其壓實系數(shù)碾壓遍數(shù)后才展開施工。（3）取料場開挖前清除表層腐植土并運至指定點，保證土料無淤泥、腐植土和雜質(zhì)等。土料級配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應的壓實標準，符合設(shè)計規(guī)定。（4）控制鋪料層的厚度，保持填料層表面平整，根據(jù)鋪料厚度，計算出每車土料控制的面積。采取進占法鋪料，防止土料剪切破壞，并布置好臨時施工道路，盡量減少車輛在堤面的行駛距離。（5）堤面施工統(tǒng)一管理，嚴密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面積平整，均衡上升，減少接縫。（

22、6）分段填筑時，各段上層之間設(shè)立標志以防漏壓，上下層分段位置錯開，每層填筑厚度松鋪不超過30cm。（7）由于施工、氣候等原因停工的堤面加以保護，復工時仔細清理并檢驗合格后開始填土并作記錄，備查。（8）鋪料與碾壓工序連續(xù)進行，如需短時停工，其表面風干層經(jīng)常灑水濕潤，保護含水量在控制范圍內(nèi)，如需長時間停工，根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。4.施工現(xiàn)場安全措施（1）所有進入現(xiàn)場人員，按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽。（2）施工現(xiàn)場存放設(shè)備、材料，做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置安全設(shè)施和明顯標志。（4）全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。（5）挖掘機作業(yè)時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內(nèi)。（6）電工、挖掘機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方準獨立操作。（7）嚴格遵守內(nèi)河航運及施工安全規(guī)定，施工期