2017年蓄水池施工方案

1、doclXX 區(qū) 2016 年都市農(nóng)業(yè)節(jié)水工程蓄水池施工方案編制:審核:批準(zhǔn):docdoc2XXXXX松司項(xiàng)目部年月曰docdoc31.編制依據(jù)1.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇1.2建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1.3建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20021.4建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.6矩形鋼筋混凝土蓄水池05S8042.工程概況本工程為房山區(qū)2010年都市型現(xiàn)代農(nóng)業(yè)節(jié)水工程，位于浦洼鄉(xiāng)東村，蓄水池為矩形，容積200m3，長(zhǎng)度為10m，寬度為5m,凈高為4m,水池混凝土強(qiáng)度等級(jí):池體為C25W6。墊層C15水池池頂覆土標(biāo)高

2、為士0.000。3.施工應(yīng)具備的條件3.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完成，臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試后滿足施工要求。3.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行了三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。3.3鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等施工原材料根據(jù)材料計(jì)劃準(zhǔn)備充足，同時(shí)完成docdoc4必要的復(fù)試和檢驗(yàn)。3.4施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)場(chǎng)，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。4.施工主要機(jī)具及材料4.1機(jī)具需用量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)12鋼筋肖鉤機(jī)臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)臺(tái)14振搗命臺(tái)45電焊機(jī)臺(tái)14.2施工主要材料需用表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水泥

3、42.5PO36tdocdoc52砂子70t3石子150t4鋼架管直徑48x3.5mm6t6鋼模板500m27U型卡1100個(gè)5.施工方法及步驟5.1施工順序：定位測(cè)量土方開挖墊層施工蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、頂板及支柱施工土方回填5.2施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎-水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝-水池池壁及底板模板安裝-支柱底部柱腳模板安裝-水池底板碌澆筑-水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝水池池壁、支柱模板安裝頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝-池壁及頂板混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-模板拆除-覆土5.3土方開挖：5.3.1現(xiàn)場(chǎng)放坡系數(shù)為1:0.75。5.3.2采用反鏟挖掘機(jī)

4、端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，白卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。docdoc65.3.3土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。5.3.4開挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式清槽。5.3.5在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5.3.6修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除

5、坑底土方。5.3.7坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋加工(1)鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，二級(jí)審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。(2)鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%,搭接長(zhǎng)度為38d。5.4.2鋼筋綁扎docdoc7(1)鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)行。(2)水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。(3)鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,保護(hù)層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30

6、mm,墊塊砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于基礎(chǔ)碌設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cmx5cmx5cm。(4)劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。(5)按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。(6)鋼筋綁扎時(shí)， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。(7)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。(8)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m,在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋

7、，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。(9)基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。(10)鋼筋遇到 V300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，?duì)于直徑中300孔洞，鋼筋截?cái)?，但需進(jìn)行洞口加固。(11)綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm,采用中20廢料鋼筋加工而成。docdoc85.4.3鋼筋加固(1)池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。(2)在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用中25鋼筋支腿

8、，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為280mm,等腳手架拆除之后，進(jìn)行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。5.5模板工程5.5.1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測(cè)、支柱及頂板采用鋼模板5.5.2模板安裝(1)鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。(2)模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。(3)模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。(4)模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。(6)

9、澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.5.3模板加固docdoc9(1)模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán)，防止漏漿。(2)外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐，側(cè)模與斜撐的夾角不小于45。，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。(3)加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對(duì)拉螺栓加固，池壁對(duì)拉螺栓采用M14對(duì)拉螺栓,間距為600 x600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。(4)池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m,水平桿間距為1.50m,步距為1.50m。 在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。5.5.4模板拆除：(1)池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、 棱角不因拆

10、模而受損壞， 即可拆除。(2)頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面的保護(hù)。(3)模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。5.5碌工程5.5.1碌的配制：碌中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配的碎石、水泥選用PO.32.5普通硅酸鹽水泥、丑級(jí)粉煤灰，配制首先由試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加劑用量。docdoc105.5.2碌的攪拌運(yùn)輸：由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中拌制。碌拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，及時(shí)測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合

11、比，拌制時(shí)間應(yīng)充分，不小于90s?；炷撂涠瓤刂圃?214cm5.5.3碌的澆筑:本蓄水池工程采用白拌碌。(1)水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h,每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min,混凝土的初凝時(shí)間為4h,不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。(2)水池池壁碌的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm,澆筑一圈的混凝土方量為12m3,大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4h,不會(huì)出現(xiàn)冷縫。(3)支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋

12、件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。(4)頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。(5)碌的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。碌采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動(dòng)位置的距離不宜大于40cm,振搗時(shí)間應(yīng)充分，以碌表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證碌內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。(6)碌收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將碌表面壓實(shí)趕光。對(duì)于碌表面，抹docdoc1

13、1面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。(7)碌的入模白由傾落高度不超過2m,使校在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(8)混凝土試塊制作在碌澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。(9)碌的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(10)碌澆筑分二期：一期碌底板與50cm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。5.6土方回填施工5.6.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場(chǎng)，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。5.6.2質(zhì)量要求(1)回填土

14、前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。(2)回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。(3)回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250mm,每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)行機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。docdoc12(4)回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測(cè)出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù) A0.97,達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。(5)全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。5.7抹灰工程

15、5.7.1水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.5.7.2為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與校施工縫錯(cuò)開。5.8腳手架搭設(shè)5.8.1腳手架采用中48X3.5mn標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國(guó)標(biāo)要求。5.8.2池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1.2m,水平桿間距0.9m,步距為1.5m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)局。

16、5.9.1池頂PVC防水卷材采用空鋪法即鋪貼PVC防水卷材時(shí)，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)；其余部分不粘結(jié)的施工方法?？珍伔ǖ氖┕すに嚵鞒倘缦拢篸ocdoc13基層找平清理-彈線-卷材預(yù)鋪設(shè)-卷材接縫搭接焊-特殊部位處理-固定、壓邊-密封材料封邊-驗(yàn)收。首先卷材預(yù)鋪設(shè)參照滿粘法，縱向搭接寬度為50mm。其次，僅將整體防水工程的四周部位卷材進(jìn)行滿粘，并焊接搭接縫。橫向采用對(duì)接處理，其上用200250mm寬的無復(fù)合層（N類）PVC卷材覆蓋搭接、施焊。5.9.2PVCO材的焊接工藝PVC卷材之間的縱向搭接寬度為50mm,橫向?qū)挾葹閘OOmm.采用焊接工藝時(shí)， 焊嘴與焊接方向成45。角

17、，壓輻與焊嘴平行并保持約5mm左右距離，滾壓不宜過快。使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊，一般為兩道，焊接溫度控制在第6檔，每道焊接有效寬度為15mm20mm。使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道，焊接溫度控制在第7檔，焊接有效寬度為25mm。焊接要求：應(yīng)在焊前預(yù)焊一道，寬度不宜過寬，使施焊時(shí)熱風(fēng)不至于溢出而影響施焊質(zhì)量。焊接邊緣應(yīng)有熔漿溢出，但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。6.勞動(dòng)力配備及工期6.1本工程計(jì)劃開工日期為2011年8月25日，完工日期為2011年9月28日，共計(jì)35個(gè)日歷天。施工準(zhǔn)備2天，定位測(cè)量1天，土方開挖2天，墊層施工1天，蓄水池池壁及底板施工9天，蓄水池池壁、頂板施工15天，土方回填

18、3天，清理現(xiàn)場(chǎng)及驗(yàn)收2天。docdoc146.2勞動(dòng)力配置編號(hào)工種人數(shù)1木工32鋼筋工83壯工124電工15碌工36電焊工17.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文7.1建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件要求。7.2隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件7.3涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。7.4檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按照主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。docdoc157.5對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。7.6基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。7.7基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。7.8墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行， 應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后， 鋪填上層土。7.9鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.10鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.