擋土墻支護工程施工方案

1、精選文檔即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心二期病房樓擋土墻支護工程施工方案 編 制 人： 張秉學(xué) 審 核 人： 楊索君 審 批 人： 周家楊 企業(yè)名稱：青島即建建設(shè)集團有限公司編制日期：2014年7月6日 目 錄一、編制依據(jù)- 3二、工程概況- 3三、施工支配- 3四、施工進度方案- 4五、施工預(yù)備與資源配置方案- 4六、施工方法及工藝要求- 6七、質(zhì)量保證措施- 10八、平安施工保證措施-11九、進度保證措施- 12十、成品愛護措施- 12十一、環(huán)境愛護措施- 14擋土墻支護施工方案一、編制依據(jù)1.1 施工圖及圖紙會審、設(shè)計變更、工程洽商：1.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20121.3 建筑邊坡

2、工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002二、工程概況：2.1本工程為即墨市城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心病房樓工程,位于即墨市龍山街道辦事處，鶴山路以南，龍山花園以西。由山東省鑫誠恒業(yè)開發(fā)建設(shè)有限公司開發(fā)建設(shè)；青島雍達筑城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，青島雍達建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，青島即建建設(shè)集團有限公司承建。設(shè)計擋土墻高度2-11米。三、施工支配3.1工程施工目標(biāo)3.1.1進度目標(biāo)：依據(jù)工程工程總進度方案要求完成。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。3.1.3平安目標(biāo)：無傷亡事故發(fā)生，輕傷率把握在0。3.1.4環(huán)境目標(biāo)：無擾民事情，把握施工時間早6:00晚8:00。3.1.5成本目標(biāo)：依據(jù)實際工程量制定材料用量。

3、3.2工程施工挨次依據(jù)本工程實際狀況，地下室底板依據(jù)設(shè)計要求后澆帶劃分位置分為四個施工段依次挨次施工。3.3地下室底板防水工程施工必需保證基層堅實、平整、干燥、潔凈，底板砼墊層應(yīng)無明水，但需熱熔滿粘附加層的基層應(yīng)干燥、潔凈；側(cè)墻及底板基層應(yīng)干燥。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻全都、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。在工程施工前由項目部技術(shù)負責(zé)人做具體的技術(shù)交底講解。施工過程中由技術(shù)員、施工員特地負責(zé)檢查監(jiān)督其操作工藝及方法，嚴(yán)格把握過程質(zhì)量，發(fā)覺問題準(zhǔn)時訂正。項目部質(zhì)檢員及技術(shù)負責(zé)人隨時抽查施工質(zhì)量。進場前先選擇合適位置做好樣板，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收合

4、格后進行大面積施工。依據(jù)項目部要求，每完成一分項工程組織人員進行驗收合格后方可進行下一分項工程施工。3.4工程管理機構(gòu)及崗位職責(zé)3.4.1項目經(jīng)理：負責(zé)工程全面的管理，勞務(wù)合同的簽訂、工期總目標(biāo)的要求等。3.4.2技術(shù)負責(zé)人：編制施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安要求、工程具體進度方案，過程抽查及成品檢查。3.4.3質(zhì)檢員：嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行過程抽查及完成后質(zhì)量驗收。3.4.4平安員：依據(jù)平安技術(shù)操作規(guī)程對勞務(wù)人員進行平安技術(shù)交底，做好班前平安教育，防護用品的利用，臨邊防護的設(shè)置。過程中隨時進行檢查，發(fā)覺隱患馬上整改。發(fā)覺操作工人違規(guī)作業(yè)馬上停工處理，堅決杜絕平安事故的發(fā)生。3.4.5施工員

5、：嚴(yán)格依據(jù)施工工藝及技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工，對勞務(wù)班組進行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，組織技術(shù)員勞務(wù)班組進步行質(zhì)量檢查驗收。把握材料用量及進度狀況。3.4.6技術(shù)員：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙要求進行分項工程標(biāo)高尺寸把握線的放樣，對過程工序進行把握，協(xié)作施工員做好質(zhì)量驗收工作。四、施工進度方案依據(jù)施工總進度方案支配自2014年7月7日開頭至2014年8月31日結(jié)束。具體開工日期依據(jù)下發(fā)實際開工單為準(zhǔn)。五、施工預(yù)備與資源配置方案5.1施工預(yù)備工作5.1.1技術(shù)預(yù)備：檢查施工圖紙是否完整、齊全，主要施工圖紙和設(shè)計資料是否符合國家有關(guān)工程驗收規(guī)范的要求。a.施工圖與其說明在內(nèi)容上是否全都、施工圖各組成部分有無沖突和

6、錯誤。b.做好原材料鋼筋的送檢；本工程擋土墻接受商品混凝土，標(biāo)號為C30；錨桿注漿接受自拌水泥漿強度等級為M30,水灰比0.450.55 c.由工程部負責(zé)編制好技術(shù)交底，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批。且交監(jiān)理一份便于共同把握質(zhì)量。5.1.2現(xiàn)場預(yù)備：a工作面施工預(yù)備,沿邊坡側(cè),有部分巖石因需保證條石邊坡和邊坡的平安,先鉆孔安裝錨桿，然后實行人工清理，再綁扎鋼筋澆筑梁墻混凝土。b臨時供水、供電,依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，施工正式電源未接通前，以保證施工的正常進行。c生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置,錨桿鋼筋加工接受砂輪切割機，現(xiàn)場加工場地支配在基坑?xùn)|北角。d施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5

7、級。5.1.3資金預(yù)備：依據(jù)公司合同中商定的資金支付條款進行。5.2資源配置方案5.2.1勞動力配置方案：勞動力需用量方案序號工種數(shù)量進場日期備注1壯工202014.7.12架工82014.7.13鋼筋工82014.7.14模板工162014.7.15砼工152014.7.16錨桿操作工402014.7.15.2.2主要施工機具：序號機械名稱及型號數(shù)量進場日期備注1XU-300型鉆機4臺2014.7.1用于鉆孔2灌漿機1臺2014.7.13鋼筋切斷機1臺2014.7.14鋼筋卷場機1臺2014.7.15鋼筋彎曲機1臺2014.7.16灰漿攪拌機1臺2014.7.15.2.3工程主要材料：序號材

8、料名稱及規(guī)格、型號數(shù)量進場日期備注1II級鋼2520t2014.7.12I級鋼3210t2014.7.13I級鋼82t2014.7.14C30砼500m32014.7.10六、施工方法及工藝要求6.1錨桿制安(1)、成孔要求鉆機：用XU-300型。鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計畫出孔位，偏差不超過±10 mm。鉆進方式：接受空壓機干作業(yè)鉆進法。鉆孔直徑：設(shè)計錨孔直徑為150mm、180mm，為確保灌漿充分，成孔孔徑不得低于設(shè)計值。鉆孔方向：錨孔豎向與水平方向成15度，允許偏差范圍為±0.51.0度。錨孔要保證位置正確，要隨時留意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止凹凸參差不齊。鉆孔速

9、度：鉆孔速度須嚴(yán)格把握，不得高出鉆機本身標(biāo)準(zhǔn)鉆速的2%，接受勻速鉆進，以防止鉆孔彎曲和變徑，造成下錨困難。鉆孔深度：鉆孔深度為向下鉆至巖石假想裂開面外的穩(wěn)定巖體中。鉆孔深度還需考慮到因條石邊坡及圍墻、道路平安性，巖石鉆孔的深度需與建設(shè)單位代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場測量。最下排：錨固長度按設(shè)計要求應(yīng)大于6m。中間排：錨固長度按設(shè)計要求應(yīng)大于9m。最上排：錨固長度按設(shè)計要求應(yīng)大于12m、14m?？椎滓螅恒@進達到設(shè)計深度之后，不能馬上停鉆，必需在停止進尺的狀況下，穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底端部尖滅，達不到錨固的直徑。鉆孔孔壁：鉆孔完成后清孔檢查，不得有掉塊塌孔現(xiàn)象。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留，用水沖洗

10、孔內(nèi)的殘渣，以保證錨釘能下到預(yù)定深度。 (2)、錨桿制作、錨桿體材料：錨桿用材為級25、32鋼筋，長度由現(xiàn)場實際狀況定。錨桿由二根鋼筋以平行焊接,鋼筋上分別焊接8鋼筋作為定位用、定位鋼筋間距為1.5m。、錨釘體不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象。(3)、錨桿灌漿、原材料必需經(jīng)檢驗合格后才能用于現(xiàn)場。水泥漿接受水灰比0.450.55強度M30水泥漿，水接受可飲用水。、錨桿灌漿、埋桿應(yīng)在錨孔成孔后盡快進行，在灌漿之前應(yīng)對錨孔用風(fēng)吹、水沖洗，并排盡殘渣和污水。注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道，灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體、灌漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必需認真進行，并作好記錄。灌漿

11、利用灌漿泵進行，接受M30水泥漿。灌漿壓力不小于1.0MPa，亦不宜大于2MPa。、錨桿所用水泥漿須進行徹底拌和，并具有可泵性、低泌性，凝固時應(yīng)具有膨脹性，灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液。、灌漿作業(yè)開頭和中途暫停超過30分鐘時，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及注漿管線。、漿體硬化后不能布滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。、錨釘外露部分避開敲擊、碰撞，三天內(nèi)不得懸吊重物。(4)、錨桿施工完后，砼邊坡施工前，必需作錨桿現(xiàn)場抗拔試驗，錨桿抗拔強度不得小于200KPa。6.2邊坡?lián)鯄?1)、邊坡?lián)鯄ι炜s縫分段，每段長度不大于14.5m。(2)、基礎(chǔ)埋深：邊坡基礎(chǔ)埋

12、深0.5m。6.3.1鋼筋工程6.3.1.1鋼筋施工a.在基礎(chǔ)墊層上彈出結(jié)構(gòu)線,并由技術(shù)負責(zé)人組織項目施工員、質(zhì)檢員進行驗收合格后方才開頭進行鋼筋施工。b.依據(jù)結(jié)構(gòu)線和設(shè)計布放豎向鋼筋并綁扎。c.完畢后，由施工員組織班組對成品進行檢查，若有違反設(shè)計和施工規(guī)范的地方，準(zhǔn)時訂正，檢查完畢。d.綁扎完成后，由施工員預(yù)備好驗收資料，質(zhì)檢員準(zhǔn)時請甲方、監(jiān)理進行檢查驗收。C.擋土墻梁箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤做成135°，平直部分長度為10d。6.3.2模板工程6.3.2.1模板體系 整個模板體系接受九夾板及50×80木枋配制,配置一套定型模板,模板的加固是本工程支

13、模的關(guān)鍵。 6.3.2.2模板施工擋板施工挨次：放線（邊線、把握線）大模板吊裝（放模板對撐）臨時固定調(diào)校加固驗收。6.3.2.3模板拆除豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：模板終凝，拆模時不會導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞，一般在砼澆筑完成至少24小時后才能拆除。模板拆除挨次：解除支撐撬棍松動模板塔吊或人工拆開模板清理6.3.2.4 模板支設(shè)的留意事項a.豎向結(jié)構(gòu)模板施工前必需用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。b.模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板準(zhǔn)時進行清理，堆放整齊；局部破損嚴(yán)峻的模板準(zhǔn)時更換。c.為便于拆模和提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，支模時應(yīng)涂刷脫模劑。但涂刷脫模劑時，

14、不得污染鋼筋。6.3.3砼工程6.3.3.1本工程用砼接受商品砼6.3.3.2砼輸送砼的運輸接受汽車泵垂直運輸。6.3.3.3砼的振搗接受50插入式振動棒進行振搗，每個澆筑點預(yù)備兩臺相同型號的振動棒，其中一臺備用。振搗時振動棒插入新澆制砼的全部深度，持續(xù)時間約15秒，直至砼表面出漿，然后漸漸拔出，以防產(chǎn)生空隙。插入點的間隔距離不大于振動棒的振搗半徑。砼振搗時振動棒不得振動模板及鋼筋，分層澆注時，每個澆注層不超過500mm厚。6.3.3.4操作要點a.砼澆筑要點使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，間距不大于50cm，按挨次進行且不得遺漏。同時振搗上一層時應(yīng)插入下一層砼面50

15、，以消退兩層間距的接縫，平板振動器的移動距離應(yīng)能保證振動器的平板的掩蓋振實部分的邊緣。澆筑砼時應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。砼澆筑期間應(yīng)派專人護模、護筋及預(yù)留預(yù)埋等，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。b.施工縫的處理施工縫處須待已澆筑砼達到肯定強度（一般為砼澆筑后24h）時才允許連續(xù)澆筑，在連續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后再澆一層水泥砂漿，然后連續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。c.砼養(yǎng)護 構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不得小于7天。d.砼試塊留置：按GB50204

16、-2002要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓試塊。同條件養(yǎng)護試塊按監(jiān)理工程師要求（指定時間、部位、留置試件數(shù)量）留置，一般不少于二組。6.5、泄水孔及反濾層設(shè)置為排解墻后積水，須用鍍鋅鋼管設(shè)置孔徑為100mm,孔眼間距按設(shè)計圖紙要求布置，泄水坡度為3%。6.6、施工留意事項6.6.1、鋼筋使用前檢查有無油污、銹蝕等狀況，如有不合格的，應(yīng)進行更換或處理。6.6.2在鉆孔過程中，應(yīng)認真把握鉆進參數(shù)，合理把握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的消滅，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進行處理，并配備必要的事故處理工具。6.6.3、錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計要求，正確組裝，正確綁扎，確保錨桿安裝質(zhì)量。6.6.4

17、、錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計要求，嚴(yán)格把握水泥漿水灰比，做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。七、質(zhì)量保證措施臨時支護的穩(wěn)定性對擬建筑物的施工起到關(guān)鍵性的作用，因此錨桿的施工是質(zhì)量把握的重點：7.1、材料要求：原材料必需經(jīng)正規(guī)試驗室檢測合格，鋼筋和水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗報告。7.2、錨桿施工,作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項措施,現(xiàn)場施工人員必需認真填寫好錨孔鉆進中的原始記錄。7.3、錨孔質(zhì)量要求：a.錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。b.錨孔角不得超過設(shè)計錨孔角。c.成孔后錨孔軸線與設(shè)計錨孔軸線在水平方向的夾角不得超過10。7.4錨桿灌漿后,必需進行抗拔力

18、試驗,任取3根錨桿進行試驗,要求平均值不得小于設(shè)計錨固力,且同一批錨桿抗拔力試件的最低值不應(yīng)小于設(shè)計錨固力的90%。灌漿砂漿必需經(jīng)國家正規(guī)試驗室試配，出具協(xié)作比，現(xiàn)場所使用的原材料，必需與試配材料相同。八、平安施工保證措施8.1邊坡開挖不能接受爆破；8.2錨桿施工必需有要有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行施工。8.3錨桿施工時，必需搭設(shè)好操作架，以防止高空墜落。8.4施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)帶平安帽，在外架上作業(yè)應(yīng)掛平安帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)平安規(guī)程。8.5灌漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。8.6平安應(yīng)急措施a.快速施救、愛護現(xiàn)場及報告快速施救：平安事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要有組織、有指揮，首先搶救

19、傷員和排險，制止事故集中擴大，將損失降低至最小。 愛護現(xiàn)場：為了事故調(diào)查分析需要，現(xiàn)場人員都有責(zé)任愛護好事故現(xiàn)場。因搶救傷員和排解，而必需移動物件時，要作標(biāo)記。由于事故現(xiàn)場是供應(yīng)有關(guān)物證的主要場所，是調(diào)查事故緣由的不行缺少的客觀條件。所以要嚴(yán)加愛護。 準(zhǔn)時報告：發(fā)生事故后，最先發(fā)覺事故的人應(yīng)馬上報告項目經(jīng)理部負責(zé)人，便于準(zhǔn)時組織人員實施搶救。對于重特大事故，項目部應(yīng)準(zhǔn)時向公司及上級行業(yè)主管部門報告。項目部快速施救、愛護現(xiàn)場及報告的責(zé)任人依次為：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、部門負責(zé)人、施工管理人員。b.事故調(diào)查 接到事故報告后的單位領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)馬上趕赴現(xiàn)場掛念組織搶險，并快速組織調(diào)查組調(diào)查。 發(fā)生輕傷及直

20、接經(jīng)濟損失在3萬元以下的事故，由項目經(jīng)理或項目副經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安等部門有關(guān)人員組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。并按“四不放過”的原則召開事故分析會。重傷、死亡事故，由公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)安部門會同上級行業(yè)主管監(jiān)察機關(guān)進行調(diào)查。發(fā)生平安事故后，要按“四不放過”的原則，事故調(diào)查負責(zé)人組織召開事故分析會，其目的是：把握事故狀況，查明事故緣由，分清事故責(zé)任，指定改過措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。九、進度保證措施9.1組織管理措施a.建立由項目經(jīng)理牽頭的進度把握小組，在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體負責(zé)本工程的進度把握工作。b.項目內(nèi)部建立每周例會制度，外部參與有業(yè)主、監(jiān)理、總分包施工單位參與的工地例會，準(zhǔn)時協(xié)調(diào)解決施工中

21、消滅的各種問題。c.施工員堅持檢查每日作業(yè)狀況。9.2 技術(shù)保證措施a.建立完善的技術(shù)交底制度，使全部的管理層和操作層生疏和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，削減施工盲目性，降低返工率。b.充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認真做好施工前的技術(shù)預(yù)備工作。如測量把握網(wǎng)的建立，圖紙交底，砼、砂漿的提前試配等，以充分有效的技術(shù)預(yù)備工作來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。c.實行措施，提高機械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用。d.選擇閱歷豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的操作工進場施工。十、成品愛護措施過程產(chǎn)品（半成品）、工程成品的愛護直接關(guān)系到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。為了對過程產(chǎn)品、工程成品進行有效的把握，實行以下成品愛護措施

22、。10.1、組織管理措施序號組織管理措施1施工員為成品愛護第一責(zé)任人，專業(yè)承包隊現(xiàn)場負責(zé)人為成品愛護第一責(zé)任人。由成品愛護第一責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)范、專業(yè)要求和有關(guān)制度制定成品愛護措施，對作業(yè)人員實施成品愛護技術(shù)交底，明確各作業(yè)隊班組長為成品愛護實施負責(zé)人，檢查成品愛護制度落實狀況。2科學(xué)合理地支配工序，在編制作業(yè)指導(dǎo)書時，既要考慮工期的需要，又要考慮交叉作業(yè)時工序之間不至于產(chǎn)生較大的干擾，防止盲目施工和不合理趕工期以及不實行成品愛護措施造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象。3完善執(zhí)行成品愛護措施技術(shù)交底程序，加強成品愛護意識教育，技術(shù)負責(zé)人向施工員全面交底。每一道工序開頭前，由施工員向該工序的作業(yè)隊班組

23、進步行成品愛護技術(shù)交底。一道工序完畢后，由該工序的作業(yè)隊向成品愛護小組進行成品交接，再由成品愛護小組向下一道工序的作業(yè)隊進行成品交接。4過程產(chǎn)品在檢驗前，由該工序的作業(yè)隊班組長組織愛護，檢查后，如有下一道工序，由緊后工序作業(yè)隊班組長愛護，如無緊后工序，則由成品愛護小組負責(zé)愛護，待有作業(yè)隊進入該作業(yè)面作業(yè)時，交由該作業(yè)隊愛護，交替作業(yè)的工序由滯后工序的作業(yè)隊班組長負責(zé)愛護。5工程施工過程中，項目工程技術(shù)部負責(zé)檢查監(jiān)督成品愛護措施的實施狀況，通過經(jīng)濟、行政手段促使成品愛護措施得以實施并嚴(yán)格按技術(shù)交底的要求進行成品愛護。6在成品愛護的實施過程中，項目工程、技術(shù)、質(zhì)安等部門要準(zhǔn)時驗證其適應(yīng)性、可行性、有效性，以修改和完善成品愛護措施。7加強工序的把握，杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生，避開因返工而造成與之相關(guān)的建筑構(gòu)件部位的損壞，加強各作業(yè)隊之間的協(xié)調(diào)，促進各作業(yè)隊之間的溝通與聯(lián)系，使各作業(yè)隊彼此明白與其交叉作業(yè)的工序及前后工序的工藝流程、質(zhì)量要求、成品愛護措施，加強各作業(yè)隊成品愛護的自覺性與主動性。10.2、技術(shù)保證措施對象 技 術(shù) 保 證 措 施定位樁用砼愛護,用磚砌體圍護做出明顯標(biāo)識并防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。鋼筋工程成型鋼筋應(yīng)按指定地點分類堆放，用墊木墊放整齊。綁扎墻柱時應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋；模板內(nèi)脫模劑不得污染鋼筋。模板工程支模后，應(yīng)保