雨水管道施工組織設(shè)計

1、精選文檔目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)11.1工程概況11.2環(huán)境概況及地質(zhì)條件21.3編制依據(jù)3其次章 施工預(yù)備32.1技術(shù)預(yù)備32.2物資預(yù)備32.3施工人員配備32.4. 臨時設(shè)施預(yù)備42.4.1現(xiàn)場平面布置42.4.2臨時用電42.4.3臨時用水4第三章 施工方案53.1施工原則53.2施工流程53.3測量放樣63.4井點降水63.5管節(jié)加工與運輸83.6溝槽開挖及溝槽支撐83.6.1溝槽開挖與支撐施工要點83.6.2溝槽開挖施工技術(shù)保證措施93.7管道基礎(chǔ)103.7.1管道基礎(chǔ)施工要點103.7.2管道基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施113.8管道鋪設(shè)123.9管道接口133.10窨井砌筑13

2、3.10.1窨井砌筑施工要點133.10.2窨井砌筑施工技術(shù)保證措施143.11雨水管出水口143.12閉水試驗153.13管道塢膀163.14溝槽復(fù)土16第四章 主要機械及勞動力方案表174.1雨水管道施工所需勞動力方案表174.2施工機具方案表17第五章 工程進(jìn)度方案185.1工期目標(biāo)185.2施工進(jìn)度把握措施185.3工期保證措施18第六章 施工質(zhì)量保證措施19第七章 施工平安保證措施21第八章 文明施工保證措施22附表：國投長生谷養(yǎng)老院排水改造工程施工進(jìn)度方案第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1、管線位置：新建雨水管道位于養(yǎng)老院老大門外道路一側(cè)，原有檢查井到山下主路外的自然排水溝

3、處，全長220米。2、本工程范圍養(yǎng)老院院內(nèi)排水以及池塘排洪系統(tǒng)，雨水管道轉(zhuǎn)輸雨水井和池塘內(nèi)泄洪的雨水后排入原有過道涵洞（涵洞全長6米需要清淤）后就近排入山下自然排水溝。3、接受管材:DN800DN1200管道接受承插式鋼筋砼管（PH-48），“O”形橡膠圈接口；4、管道基礎(chǔ):鋼筋砼管道接受，基礎(chǔ)接受300mm厚礫石砂墊層、 管道塢膀接受中粗砂回填至管中。鋼筋砼管道塢膀接受中粗砂回填至管頂處中粗砂干重不小于16KN/m3。5、接受通用圖：本工程管材成品、管道接口、直線窨井、雨水進(jìn)水口、管道交叉、溝管出口等接受1992年版吉林省排水管道通用圖（第一冊）；二通轉(zhuǎn)折井和三通.四通交匯井依據(jù)1982年和

4、1983年版吉林省排水管道通用圖（其次冊.第三冊.第四冊）使用。1.2環(huán)境概況及地質(zhì)條件本標(biāo)段施工范圍內(nèi)現(xiàn)狀道路較少，工程區(qū)域內(nèi)以農(nóng)田為主，局部有居民區(qū)，已拆遷完畢，現(xiàn)為空地。東面終點處兩港大道及臨港大道（主城區(qū)段）已完成施工并通車，西面與本工程七標(biāo)段道路接通。依據(jù)臨港新城臨港大道工程（大東立交兩港大道）巖土工程勘察報告得知：雨水管施工場地范圍內(nèi)的土層，自上而下主要為第層為粘，局部為素填土和雜填土，土厚度051米；第層為粉質(zhì)粘土，厚度1.52.0米；第3-1層為粘質(zhì)粉土，厚度為1.54.5米。本工程地下水類型分淺部土層的潛水和深部土層（第層）中承壓水。對頂管工程有直接影響的為淺部土層的潛水，其

5、埋深約為0.501.30m，相應(yīng)確定高程為3.932.61m。表1層序土名重度（KN/m3）固結(jié)快剪峰值室內(nèi)土工試驗滲透系數(shù)C（KPa）（。）Kv（cm/sec）KH（cm/sec）建議值（cm/sec）1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土18.01619.09.07E-71.94E-61.0E-53-1粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土18.8527.52.35E-55.03E-53.0E-43-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-4注:上表中供應(yīng)的固結(jié)快剪峰值指標(biāo)系最小平均值。依據(jù)工程閱歷，上述指標(biāo)的使用與施工工況有關(guān)，設(shè)計宜依據(jù)實際施工工況慎重取用。1.3編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工及驗收

6、規(guī)范（GB50268-2008）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）4、埋地塑料排水管工程技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-308-20025、國家、地方及企業(yè)有關(guān)平安、環(huán)境、職業(yè)健康的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件其次章 施工預(yù)備2.1技術(shù)預(yù)備(1)具體勘察管道沿線實際狀況，對施工現(xiàn)場狀況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，生疏施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2.2物資預(yù)備(1)依據(jù)施工進(jìn)度方案提前作好各種材料、設(shè)備、機具進(jìn)出場方

7、案；(2)準(zhǔn)時同甲方、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，準(zhǔn)時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及接口等進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。2.3施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一對本項目進(jìn)行管理。項目經(jīng)理：1 人下設(shè)7個職能部門。2.4. 臨時設(shè)施預(yù)備2.4.1現(xiàn)場平面布置依據(jù)現(xiàn)場場地較小的實際狀況，施工現(xiàn)場僅搭設(shè)材料間、工具間、電工間、倉庫間、門衛(wèi)室、鋼筋棚、木工棚、危急品倉庫、配電間。管理人員辦公室及生活區(qū)另在外租借。（詳見大臨方案）2.4.2臨時用電臨時用電預(yù)備：雨水管施工階段用電由總配電箱供電（120KW），具體詳見臨時用電施

8、工組織設(shè)計。2.4.3臨時用水臨時用水預(yù)備：現(xiàn)場生產(chǎn)生活用水?dāng)M向自來水廠申請，在四周管網(wǎng)接出引入到臨設(shè)區(qū)內(nèi)，并集中設(shè)置相應(yīng)的水龍頭以滿足生活生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場供水干管接受2.5寸塑料管，接出后沿施工便道南側(cè)布置，接受地埋式接出，并每隔50米左右設(shè)置一個供水閥門，過路口管頂砌筑100厚C20混凝土。第三章 施工方案3.1施工原則（1）下水道施工時按以先深后淺、先下游后上游的挨次、以開槽埋管的方式施工。開挖深度2m以內(nèi)接受1：0.75放坡，開挖深度大于2m的溝槽接受橫列板支護(hù)。（2）下水道開挖前，從道路中心線引出下水道中心線，按不同管徑的溝槽寬度用白灰放出下水道溝槽邊線，然后開挖，使下水道的線型把握在

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（3）原有涵洞進(jìn)行清淤作業(yè)（6m長）3.2施工流程3.3測量放樣（1）依據(jù)設(shè)計供應(yīng)的線路參數(shù)進(jìn)行路線中心線和路線邊緣線的放線，直線段每50米放一個斷面樁，平曲線段每20米放一個斷面樁。依據(jù)設(shè)計供應(yīng)的國家水準(zhǔn)點引測臨時水準(zhǔn)點，每200米設(shè)一點。全部的中心樁、高程樁均應(yīng)有牢靠愛護(hù)，必要時設(shè)攀線樁便于復(fù)核、恢復(fù)。（2）依據(jù)設(shè)計供應(yīng)的管道軸線，在南北兩側(cè)非機動車道內(nèi)每只井位處設(shè)置龍門樁架放出坡度，將下水道軸線、高程引測至龍門板上。（如前圖所示）（3）龍門板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，不得有絲毫走動，否則就要用水準(zhǔn)儀核對測量。龍門樣板的上緣標(biāo)高是依據(jù)樣板高度H定出來的，即龍門板上緣高度管底標(biāo)高+樣板高度

10、。樣板高度地面標(biāo)高-管底標(biāo)高+視高3.4井點降水1、降水設(shè)備擬選用ZBL-9-60型真空吸水輕型井點系統(tǒng)。井點總管長約5060m，總管管徑Æ100，井點支管長8.0m，管徑Æ48，每套井點管約為3040根，濾管長0.8m，連接軟管一般接受PVC或橡膠包絲軟管。2、井點打設(shè)井點打設(shè)在溝槽定位放線后開頭打設(shè)。為了能保證溝槽內(nèi)的干燥度及土方開挖和管道基礎(chǔ)施工的牢靠性，降水工程自土方開挖前1015天進(jìn)行預(yù)降水。為確愛護(hù)壁井點的穩(wěn)定性，能順當(dāng)?shù)剡M(jìn)行各項工程的施工，按其井管的降水力量及每根井點管的影響范圍，井點支管的沉設(shè)間距應(yīng)在1.51.8米之間。濾管底應(yīng)在底板下1米處。3、施工工藝本

11、工程接受機器挖槽。施工工藝如下：放線®挖溝槽®排設(shè)總管®沉管®填砂®連接總管®安裝抽水機組®試抽。4、施工步驟及質(zhì)量要求施工時先放出圍護(hù)開挖線，沿開挖線開挖深1.5m、寬1.0m的溝槽，以便沖孔時大量水源的排泄。如發(fā)覺漏氣和“死井”應(yīng)馬上 處理。全部井管安置完畢后，應(yīng)馬上連接總管，開動機組試抽。并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出水狀況和抽水機械運轉(zhuǎn)狀況等，確保施工質(zhì)量。在抽水一周內(nèi)出水呈混濁泥漿，屬正常現(xiàn)象，一周后出水應(yīng)清亮，抽出的地下水經(jīng)三級沉淀后盡量就進(jìn)排入山下自然水溝。在開挖至溝槽底時需設(shè)置排水明（暗）溝。5、施工措施依據(jù)

12、理論計算，本工程接受的輕型真空井點機組有效工作范圍為一個大氣壓，從理論上計算能降水6米左右。降水單組工作半徑在10米左右，并呈曲線狀態(tài)，為了確保降水效果，使挖土施工順當(dāng)進(jìn)行，應(yīng)開機預(yù)抽710天?？觾?nèi)臨時井點隨開挖進(jìn)程拆除。6、施工要求井點降水的沖孔直徑和濾管的數(shù)目，必需按其工程的土質(zhì)配置；沖孔應(yīng)保證孔徑不低于80cm，灌砂重量不小于150kg，黃砂粒徑為1.53mm；連接管必需保證不能漏氣，嚴(yán)禁使用破損總管和軟管，發(fā)覺破損和漏氣應(yīng)準(zhǔn)時更換；開機后再次停機不得超過48小時，以免產(chǎn)生“死管”現(xiàn)象。7、降水周期降水周期從溝槽開挖前710天至基礎(chǔ)底板澆筑完畢（坑內(nèi)井點隨開挖拔除）。8、平安措施機組電源

13、應(yīng)設(shè)擋雨裝置，電源線應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，嚴(yán)禁外人任憑開、停機組，確保工程順當(dāng)完成。3.5管節(jié)加工與運輸（1）本工程全部接受工廠混凝土管以及HDPE管，預(yù)制成品管出廠前必需有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量保證證書，進(jìn)場前需對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。（2）管節(jié)在運輸和樁斜的過程中，實行加墊橡膠墊、麻袋等措施避開管節(jié)損壞。3.6溝槽開挖及溝槽支撐3.6.1溝槽開挖與支撐施工要點（1）依據(jù)施放的龍門樁，定出下水道溝槽開挖灰線。接受1m3挖掘機，輔以人工進(jìn)行溝槽開挖。槽底以上30cm土方由人工開挖。挖機開挖實行后退式，邊退邊支撐開挖，開挖的土方均堆于溝槽西側(cè)2m以外區(qū)域，堆高不大于1.5m，以防土壓力過大，造成

14、溝槽塌方。（如圖所示）溝槽開挖時應(yīng)嚴(yán)格把握基底高程，不得超挖或擾動基面。開挖時，應(yīng)預(yù)留肯定的坡度，便于排水；必要時，設(shè)集水坑配水泵排解積（雨）水。（2）雨水管埋深小于3M、大于2M施工擬接受圍囹板作護(hù)壁支撐，挖土與支撐相互結(jié)合，接受后退式挖土方法，機械挖土?xí)r準(zhǔn)時支撐。由于管道埋深在2-3米左右，依據(jù)土質(zhì)狀況，接受一次挖到槽底標(biāo)高上0.3米處，預(yù)留0.3米土接受人工開挖，防止超挖，接受6米鋼板樁作豎列板用挖機在離開溝槽邊10cm左右的地方，間距2.5米處壓入4根鋼板樁,入土深度在3米左右，然后修好邊后，把橫列板一塊一塊放置到鋼板樁內(nèi)側(cè)，橫列板與溝槽邊的空隙接受土回填壓實。橫列板放置板逢嚴(yán)密，板頭

15、整齊，深度要達(dá)到碎石基礎(chǔ)面。在離基礎(chǔ)底標(biāo)高以上1.8m處接受鋼管及鐵小腳支撐一道。鐵支撐兩頭應(yīng)水平，每層高度全都。鐵支撐用12#鉛絲綁扎堅固，上下溝槽設(shè)置平安梯，嚴(yán)禁攀登支撐。（3）雨水管埋深大于3M時，施工擬接受鋼板樁作護(hù)壁支撐。首先依據(jù)放出的溝槽寬度，接受0.6T打樁機械，把6M9M鋼板樁打入地下，然后邊挖土邊支撐，支撐要準(zhǔn)時，位置在2.0M處，接受鋼管及鐵小腳。鐵支撐兩頭同樣應(yīng)水平，高度全都，鐵支撐用12鉛絲綁扎堅固。上下溝槽設(shè)置平安梯，嚴(yán)禁攀登支撐。3.6.2溝槽開挖施工技術(shù)保證措施（1）開挖前應(yīng)摸清溝槽開挖面四周地下管線的狀況。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法移動，必需

16、挖出訪其外露，并實行吊、托等加固措施、必要時要事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，對挖掘機司機作具體交底，如無把握，應(yīng)改用人工挖土。（2）挖土應(yīng)與支撐相互協(xié)作，挖掘和挖土后必需準(zhǔn)時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。本工程溝槽挖土深度在2m以內(nèi)的，接受放坡形式開挖，坡度1：1；23m深度使用橫列板加工具式支撐擋土；3m以上深度使用槽鋼板樁加工具式支撐擋土。（3）槽邊單向堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2米，挖掘機和吊車一般離溝漕邊不得小于0.8m。 （4）挖土深度至1.5米時必需撐頭檔板。（5）橫列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。（6）鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每

17、層高度應(yīng)全都，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于二只鐵支撐柱。上下二塊豎列板應(yīng)交叉搭接。（7）機械挖土應(yīng)嚴(yán)格把握標(biāo)高，防止超挖或擾動基底面，應(yīng)挖至槽底標(biāo)高以上20cm底層土，再用人工挖除、修整槽底、邊挖邊修并馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（8）在土方開挖時，遇暗浜，挖至老土，考慮接受砂墊層回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高，建設(shè)、商定認(rèn)可，方可實施。（9）基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計值6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定值6用坡度尺檢驗每側(cè)3點表2：基槽開挖允許偏差和檢驗方法3.7管道基礎(chǔ)3.7.1

18、管道基礎(chǔ)施工要點（1）鋼筋砼管道基礎(chǔ)均C25，橫向配置上下兩層直徑8mmHPB235鋼筋間距200mm；縱向配置上下兩層10mmHRB335鋼筋間距200。（1）溝槽開完成或素砼墊層施工完畢后測放中心軸線，井中心線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混江砂面的標(biāo)高。（2）碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。（3）依據(jù)測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以把握混江砂基礎(chǔ)高度。（4）模板安裝時要留意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。（5）平

19、基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平把握樁取面，振搗密實。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆帶。3.7.2管道基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施（1）管道基礎(chǔ)施工前必需復(fù)核高程樣板（一般稱為龍門板）的標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以把握挖末層土、礫石砂的施工作業(yè)。（2）在安裝混江砂基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)依據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混江砂基礎(chǔ)全都。）把握側(cè)向模板的位置。（3）在回填混江砂土基礎(chǔ)前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其把握在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（4）在回填混江砂時，應(yīng)用滑槽下放混江砂，混江砂攤平后，用平板振動機振實，人工補平、抹平、嚴(yán)格把握混江砂基礎(chǔ)的標(biāo)

20、高、平整度、密實度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）管道基礎(chǔ)底板鋼筋將已加工好的鋼筋吊入已測放好的位置進(jìn)行綁扎，用預(yù)制好的小砼塊作鋼筋砼愛護(hù)層墊塊。鋼筋的交叉點應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。全部鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。全部插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.8管道鋪設(shè)（1）待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并做好記號，另行處理。（2）管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)接受牢靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的

21、拉伸和彎曲。（3）運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。（4）排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥和積水。（5）排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。（6）在井位處排管時，應(yīng)把握好窨井的內(nèi)凈尺寸。（7）承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除潔凈；（8）將一只管節(jié)鑿成二個半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的出水方向，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm時，應(yīng)加設(shè)管枕。（9）排管前，依據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。（10）排管時，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)整水平，若平尺板的中心缺口剛好對準(zhǔn)垂線，表示溝

22、管居中，若起重和吊排過程中，在溝槽中間上方把握中心線阻礙卸管，可在混江砂基礎(chǔ)面上按中心位置白石灰放線。（11）排管時用水平尺校正管道坡度，每排一只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。（12）每節(jié)管道墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。（13）排管挨次應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。（14）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。3.9管道接口管道接受柔性接口，留意事項：（1）橡膠圈經(jīng)彎曲試驗，任何部位無明顯裂縫，搭接部分在延長100%的狀況下無明顯分別。（2）橡膠密封圈不得與油類接觸。（3）橡膠密封圈應(yīng)質(zhì)地緊密、表面光滑，不得有空隙氣泡。（4）橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下

23、，不得在陽光下暴曬。3.10窨井砌筑3.10.1窨井砌筑施工要點（1）打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿，無積水。（2）溝管必需穩(wěn)固，并做好放樣復(fù)核工作。（3）磚材必需澆水潮濕。（4）砌磚的砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，并按水泥品種選擇協(xié)作比；砂漿稠度把握在810cm;砂漿必需拌合均勻，做到隨拌隨用。（5）在砌筑的基礎(chǔ)面上座漿后方可砌磚墻；砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度全都，井體不走樣，砌磚時夾角對齊，上下錯縫，內(nèi)外搭接，磚縫中的砂漿均應(yīng)飽灌，無通縫，縫寬為10mm，誤差不大于±2mm。每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。磚墻連續(xù)砌高時

24、，應(yīng)將頂部沖洗潔凈。溝管上半圈按設(shè)計要求預(yù)制鋼筋砼圈梁，圈梁與管壁用瀝青麻絲填嵌密實。（6）磚墻砌筑完畢后接受水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，粉刷前將磚墻面灑水潮濕，抹面工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，抹面厚度為15mm。刮糙厚度把握在10mm內(nèi)，用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后準(zhǔn)時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光，抹面終凝后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。粉刷接縫為滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻的粉刷接縫位置不宜在同一截面上，應(yīng)予錯開。（7）窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，磚砌流槽用水泥砂漿抹面。3.10.2窨井砌筑施工技術(shù)

25、保證措施1、井底、井面的標(biāo)高要精確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必需相互垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必需灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-3表-3：雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm±10每座1用

26、水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑3.11雨水管出水口本工程整個雨水系統(tǒng)排入山下自然水溝。本標(biāo)段PT08-02出水口4個。 本工程出水管管底標(biāo)高分別為0.23、0.30、1.94、2.09，原地面標(biāo)高4.0米左右。3.12閉水試驗1、試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。2、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵牢固，不得滲水。3、管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭

27、不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。（2）試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4、當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開頭計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。3.13管道塢膀管道閱歷收合格后，進(jìn)行管道塢膀回填。鋼筋砼管道塢膀接受中粗砂回填，回填砂回填至管頂以上500mm處；塑料管管道塢膀接受中粗砂回填，回填砂回填至管頂以上500mm處，兩側(cè)均勻回填，回填砂須對稱均勻，分層夯實，密實度要求不小于95%，中粗砂干重不小于16KN/m3； 回填砂中不得混有塊石，嚴(yán)禁

28、原土回填。回填前，必需將槽底雜物如磚塊等清理潔凈。回填時，先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部開頭，沿管胸腔兩側(cè)對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm。3.14溝槽復(fù)土溝槽復(fù)土應(yīng)準(zhǔn)時，防止雨水浸泡及管道長期受日光曝曬。管頂以上50cm范圍內(nèi)，由人工回填，層層夯實，確保夯到設(shè)計的密實度。覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大于10cm的石塊等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。管頂50CM以上，可接受機械回填、人工整平的方法?；靥钔翍?yīng)層層夯實達(dá)到規(guī)范要求的密實度。若接受推土機或碾壓機械碾壓，管頂以上的覆土厚度不小于70cm。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄等平安防護(hù)措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一

29、指揮。第四章 工程進(jìn)度方案4.1工期目標(biāo)(1)方案工期20天，依據(jù)工程特點，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度方案，接受網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，實行動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理支配，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強各工種之間的協(xié)作。（附表：雨排水施工進(jìn)度方案表）(2)為使工程順當(dāng)如期完成，實行定期碰頭例會制度。(3)力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期預(yù)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干，做好材料設(shè)備的方案管理，準(zhǔn)時組織進(jìn)場，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)修理，以免因材料、設(shè)備等不能準(zhǔn)時供應(yīng)或施工機械故障而影響施工。(4)切實改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮接受機械化施工，以進(jìn)一步提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施工，合理支配、統(tǒng)一調(diào)度，充

30、分發(fā)揮施工人員主觀能動性，確保施工任務(wù)的順當(dāng)完成。4.2施工進(jìn)度把握措施(1)將總進(jìn)度方案張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。(2)旬、月度生產(chǎn)方案的編制，必需以施工總進(jìn)度方案為依據(jù)。各期方案的編制必需逐級保證，即旬度方案保證月度方案實現(xiàn)，月度方案須確保各單位工程施工總進(jìn)度方案實現(xiàn)。(3)保證明現(xiàn)施工總進(jìn)度方案的措施：A、依據(jù)施工總進(jìn)度方案編制各時期的較為具體的實施作業(yè)方案，用以向參與施工班組下達(dá)任務(wù)。B、依據(jù)施工總進(jìn)度方案編制各時期的各種資源供應(yīng)量方案。C、后勤供應(yīng)狀況是各個時期方案檢查的重點。在定期召開的方案會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)具體匯報供應(yīng)狀況。D

31、、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成任務(wù)提出時間要求。該時間要求取決于實施作業(yè)方案。4.3工期保證措施(1)細(xì)心組織，細(xì)心施工，擬定切實可行的施工進(jìn)度方案，要層層分降落實，做到既有長遠(yuǎn)方案，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，方案要講究科學(xué)性、合理性和可行性。同時連續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法，明確六個時間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特殊是“最遲必需完成時間”必需要保證確保既定方案的實現(xiàn)。(2)具體實施A、依據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件。B、依據(jù)工程進(jìn)度方案把握點，投入充分的勞力，必要時加班加點甚至日夜連續(xù)作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿

32、保證和促進(jìn)工程進(jìn)度方案的實現(xiàn)，獎提前罰延期。(3)在勞力、物力方面支配要富余，讓方案有提前的余地。(4)向全體施工人員進(jìn)行廣泛宣揚，以增加責(zé)任感、榮譽感、激勵斗志，使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO(shè)中去。(5)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織強有力的班子，特地解決社會沖突，把全部社會沖突解決在萌芽狀態(tài)中，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。第五章 施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂管道施工開挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保證體系：其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)量、高起點，爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿足。2、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程交工優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：(1)堅持施工技術(shù)交底制度，

33、通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。(2)嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)準(zhǔn)時、精確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥當(dāng)保存，確保交工文件中數(shù)據(jù)的精確性和完整性。(5)嚴(yán)格物資選購和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書或合格證，并應(yīng)保證合格項目齊全和符合設(shè)計要求。(6)風(fēng)雨天無有效的防護(hù)措施嚴(yán)禁焊接作業(yè)。(7)全部管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象。(8)管道試壓前系統(tǒng)安裝狀況、試壓過程

34、、泄漏性試驗、沖洗過程及中間交接驗收等作為共檢點，工程質(zhì)量主要質(zhì)量把握點見下表-5。雨水管道工程質(zhì)量把握點 表-5序號質(zhì)量把握點把握內(nèi)容1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全，水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項2施工方案/技術(shù)措施審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措施、質(zhì)量把握點設(shè)置，人力、機具支配3特殊工種資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格4到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)識管理5測量放線驗線按設(shè)計要求6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標(biāo)高，土質(zhì)狀況7檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿協(xié)作比、砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線，接

35、口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道試驗滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)要求，管道無滲漏10管道隱蔽管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標(biāo)高及井坐標(biāo)。11回填檢查回填厚度、密實度13交工驗收技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查第六章 施工平安保證措施平安生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，“平安第一，預(yù)防為主”是施工的基本方針之一。本工程平安目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無火災(zāi)、管線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。(2)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(3)因焊機等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外損害。(5)溝槽開挖時溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。2、一般防范措施加強平安教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前平安教育和周一平安活動制度，有針對性地交代近期工作中的平安留意事項。(1)為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需戴好平安帽，系好帽帶。(2)針對有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的緣由，實行下列措施：為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔