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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上ERP綜合一、 單項選擇題1ERP的核心思想是 。( )A利用現代化技術管理企業(yè)B供應鏈管理C對各種資源進行規(guī)劃,達到最佳資源組合,取得最佳效益D以客戶為中心的管理思想。2在閉環(huán)MRP(物料需求計劃 )系統(tǒng)中,能力需求計劃的計劃對象為( ),主要面向的是 ( ) A獨立需求件,所有工作中心車間B相關需求件,MPSC相關需求件,所有工作中心車間D獨立需求件,MPS3ERP的計劃層次共有: ( )A企業(yè)經營計劃層、生產計劃大綱層B主生產計劃層、物料需求計劃層C車間作業(yè)及采購計劃層D以上全包括4銷售管理從計劃的角度看,屬于( )A物料需求計劃層B主生產計劃層C企業(yè)經營計劃層

2、D以上都不是5生產規(guī)劃是一個產品族的高層的計劃過程。這個過程的主要目標是( )A確定適當的產品生產率B制定單項物料的生產計劃C實際銷售與規(guī)劃的差距D以上都不對。6主生產計劃的計劃展望期一般為多長時間? ( )A5-10個月B1-3年C3-18個月D3年以上7在物料需求計劃中,每個物料都有一個低位碼,那么該碼的作用是( )A指出各種物料最晚使用時間B指出各種物料最早使用時間C指出各種物料使用次數D沒什么具體意義8能力需求計劃CRP是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。具體地講,CRP就是( )A得出程序設計人員、管理人員等能力負荷情況B得出資金負荷、設備負荷等資源負荷情況C得出人力

3、負荷、設備負荷等資源負荷情況D以上三種說法都不正確9在JIT(準時生產方式) 生產方式中,用于傳遞工序間的需求信息與庫存量的是( )A.加工訂單B.生產工票C.看板D.拉式生產10.按照庫存物品需求的相關性劃分,可把庫存分為( )A.獨立需求庫存和相關需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產品庫存11ERP是英文Enterprise Resource Planning的縮寫,中文意思是企業(yè)資源計劃。它是從( )。 A庫存訂貨點理論發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。 BMIS(管理信息系統(tǒng))發(fā)展而來的新一代集成管理信息系統(tǒng)。 CMRP(物料資源計劃

4、)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。D閉環(huán)MRP發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。12庫存定貨點理論誕生于( )。 A20世紀30年代。 B20世紀40年代。 C20世紀50年代。D20世紀60年代。13主生產計劃來源于( )。 A企業(yè)的銷售與采購計劃。 B企業(yè)的生產經營規(guī)劃與市場需求。 C企業(yè)的倉庫與成本計劃。D企業(yè)和政府的相關政策。14產品生命周期與( )有關。 A產品的價格和產品的質量。 B產品的風格和產品的潮流。 C產品的工藝和產品的包裝。 D產品的形態(tài)和持續(xù)時間。15. 計劃指的是( )。 A預先規(guī)劃后面的事件。 B規(guī)劃的具體執(zhí)行。 C預先進行的行動安排。 D以上說法都不正確。1

5、6工序能力是指( )。 A工序能夠穩(wěn)定地生產出產品的能力。 B產品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)能力。 C制造一個特定產品或零件的加工或裝配流程能力。 D以上說法都不正確。17銷售管理的主要內容有( )。 A銷售預測、和售后服務管理。 B市場銷售預測、對銷售費用和成本分析。 C銷售流程、銷售渠道。 D以上說法都不正確。18在MPS編制過程中,時區(qū)一般分為( )。 A提前時區(qū)、計劃時區(qū)、展望時區(qū)。 B需求時區(qū)、計劃時區(qū)、預測時區(qū)。 C預測時區(qū)、規(guī)劃時區(qū)、需求時區(qū)。 D以上說法都不正確。19廣義的CRP(能力需求計劃)又可分為( ) A人力能力計劃和設備能力計劃。 B無限能力計劃和有限能力計劃。 C粗

6、能力計劃和細能力計劃。 D以上說法都不正確。20生產調度就是( )。A對生產車間的人員和設備進行調整。 B對生產車間采購進行控制。 C對工作中心的作業(yè)進行排序。 D對生產車間作業(yè)進行排序。21在下面關于MRP、 MRPII(制造資源計劃) 和 ERP集成范圍的論述中正確的是。( )AMRP實現企業(yè)物流和資金流的集成, MRPII實現企業(yè)物料信息的集成, ERP實現供應鏈的集成。BMRP實現供應鏈的集成, MRPII實現企業(yè)物流和資金流的集成,ERPI實現企業(yè)物料信息的集成。CMRPI實現企業(yè)物料信息的集成,MRPII實現企業(yè)物流和資金流的集成, ERP實現供應鏈的集成。DMRPI實現企業(yè)物料信

7、息的集成, MRPII實現供應鏈的集成, ERP實現企業(yè)物流和資金流的集成。22物料代碼的作用是()A在工藝路線文件中識別工作中心B物料的唯一標識符C作為產品物料清單的一部分DA和B23下面哪些庫存事物應當在計算機中進行處理: ( )A當一些物料從一個庫位移到另一個庫位時B當從某供應商那里接受貨物時C當一些物料從一道工序移到下一道工序時D以上全包括24下面哪種預測技術采用過去某些時區(qū)的平均需求( )A德爾菲方法B移動平均C需求平滑D定性分析25制定生產規(guī)劃的目的是什么?( )A確定客戶服務水平B確定毛銷售量C為制定經營規(guī)劃做準備D確定產品族生產率。26主生產計劃報告中的生產預測通常來自于 (

8、)A銷售計劃B市場部門C銷售人員D生產規(guī)劃27在物料需求計劃是( )A一種關于生產加工的新的管理方法B一種用來計劃物料需求和詳細生產活動的正規(guī)的計算機輔助方法C僅僅適用于面向庫存生產的公司D管理層用于作出生產管理決定的工具28能力需求計劃CRP是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。具體地講,CRP就是( )A得出程序設計人員、管理人員等能力負荷情況B得出資金負荷、設備負荷等資源負荷情況C得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況D以上三種說法都不正確29確定工序優(yōu)先級的方法有( )A.面向庫存生產,面向訂單生產,面向訂單裝配B.訂貨點法,按需訂貨,經濟訂貨批量C.毛需求,凈需求,安全庫

9、存D.緊迫系數法,最小單個工序平均時差法,訂單的最早完成日期法30.按照庫存物品需求的相關性劃分,可把庫存分為( )A.獨立需求庫存和相關需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產品庫存1B 2C 3D 4C 5A 6C 7B 8C 9C 10A11C 12A 13B 14D 15C 16A 17B 18B 19C 20C21C 22B 23D 24B 25D 26D 27B 28C 29D 30A二、 多項選擇題1在物料需求計劃理論中,物料具有三種管理特性,分別是()A.相關性B.銷售性C.流動性D.價值性E以上幾種都不正確。2. BOM(物料清單

10、)是定義產品結構的( )。 A是一個軟件。 B技術文件。 C產品結構樹。 D產品配方。 E產品要素表。3. 基本MRP一般包括下列模塊( )A.MPS(主生產計劃)模塊B.MRP模塊C.BOM模塊D.庫存控制模塊4.在車間作業(yè)計劃中,生產調度是對工作中心的作業(yè)進行排序,它的目的是( )A.將作業(yè)任務按優(yōu)先級進行編排B.按能力分配任務C.保證任務如期完成D.保證完成任務的時間最短,成本最低E.以上都正確5.對于ERP下面的說法正確的是( )。 AERP是一個面向供應鏈的管理思想。 BERP是一個軟件產品。 CERP是一個系統(tǒng)。 DERP是一個程序。6ERP具有( )的功能。 A生產規(guī)劃系統(tǒng)。 B

11、物料管理系統(tǒng)。 C財務會計系統(tǒng)。D銷售、分銷系統(tǒng)。E企業(yè)情報管理系統(tǒng)。7ERP具有( )的相關效益。 A提高效率和效益。 B降低采購成本。 C重組同供應商的業(yè)務流程。D采購管理職能的變化。E提高人力資源成本。8物料的范圍是指( )種。A原材料、配方成分等。B配套件、標準件等。C毛坯、副產品等。D聯產品、在制品、產成品等。E設備備件、工藝裝備、某些能源等。9對加工裝配階段來講,提前期可分為( )。A排隊時間 B加工時間C等待時間 D傳送時間E準備時間10MRP(物料需求計劃)能解決( )。A生產什么?生產多少?B計劃什么?C已經有了什么?D還缺什么? E何時安排11ERP具有( )的功能。 A生

12、產規(guī)劃系統(tǒng)。 B物料管理系統(tǒng)。 C財務會計系統(tǒng)。D銷售、分銷系統(tǒng)。E企業(yè)情報管理系統(tǒng)。12ERP具有( )的相關效益。 A提高效率和效益。 B降低采購成本。 C重組同供應商的業(yè)務流程。D采購管理職能的變化。E提高人力資源成本。13. 基本MRP一般包括下列模塊( )A.MPS模塊B.MRP模塊C.BOM模塊D.庫存控制模塊14.在車間作業(yè)計劃中,生產調度是對工作中心的作業(yè)進行排序,它的目的是( )A.將作業(yè)任務按優(yōu)先級進行編排B.按能力分配任務C.保證任務如期完成D.保證完成任務的時間最短,成本最低E.以上都正確15.對于ERP下面的說法正確的是( )。 AERP是一個面向供應鏈的管理思想。

13、BERP是一個軟件產品。 CERP是一個系統(tǒng)。 DERP是一個程序。1.ACD 2. BCDE 3.ABCD 4.ABCDE 5.ABC5ABCDE 7ABCD 8ABCDE 9ABCDE 10ACDE11ABCDE 12ABCD 13.ABCD 14.ABCDE 15.ABC三、 名詞解釋1. 提前期提前期是指為按時完成本工序工作,需要以前工序提前開始的時間,包括排隊時間,運輸時間,準備結束時間以及加工時間。2.生產能力生產能力指企業(yè)的固定資產在一定時期內,在一定的技術組織條件下,經過綜合平衡后,所能生產的一定種類產品的最大可能產量.3. 銷售計劃銷售計劃是各項計劃的基礎,必須包含整個詳盡的

14、商品銷售量及銷售金額。4.時段答:時段即微觀計劃的時間周期單位。主生產計劃的時段可以按每天、每周、每月或每季度來表示。5.時界答:時界是在MPS中計劃的參考點,是控制計劃變化的參考與根據,以保持計劃的嚴肅性、穩(wěn)定性和靈活性。6.時區(qū)在需求時界和計劃時界的基礎上,MPS將計劃展望期劃分需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預測時區(qū)。每個時區(qū)包含若干個計劃周期。7. 主生產計劃(MPS)是關于“將要生產什么”的描述,起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用,是聯系市場銷售和生產制造的橋梁,并且切實可行,根據企業(yè)的能力確定要做的事情8.物料主文件標識和描述用于生產過程中的每項物料的屬性和信息,包括物料代碼和描述;

15、與工程設計管理有關的信息;與物料管理有關的信息;與計劃管理有關的信息;與成本管理有關的信息.9. 工作中心工作中心是生產資源的描述,是能力計劃的基礎包括設備和人,不屬于固定資產或設備管理的范疇。四、 請寫出下面的計算公式1.工作中心能力=每日班次每班工作數效率利用率2.緊迫系數=(交貨日期-系統(tǒng)當前時間)/剩余的計劃提前期3工作中心定額能力計算工作中心的定額能力=可用機器數或人數×每班工時×每天的開班數×每周的工作天數×利用率×效率其中:利用率=實際直接工作工時數/計劃工作工時數×100% 效率=完成的標準定額工時數/實際直接工作工時

16、數×100%4生產負荷計算(1)計劃負荷需人員能力=計劃產量×單位產品標準工時定額(2)計劃負荷需設備能力=計劃產量×單位產品臺時定額5.制造費率=預計某個時期的制造費總額/預計該時期完成的工時五、 簡答題1.請寫出ERP的定義答:ERP是一個面向供應鏈的管理思想,是一個軟件產品,是一個整和了企業(yè)管理理念,業(yè)務流程,基礎數據,人力物力,計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng).2.請寫出MRP主要解決的問題都有哪些?怎樣解決?答:(1)要生產(含采購或制造)什么?生產(含采購或制造)多少?(這些數據從MPS獲得)(2)要用到什么?(這些數據根據BOM表獲得。)(3

17、)已經有了什么?(這些數據根據物料庫存信息,即將到貨信息或產出信息獲得。)(4)還缺什么?(這些數據根據MRP計算結果獲得。)(5)何時安排(包括何時開始采購制造、何時完成采購制造)?(這些數據通過MRP計算獲得。)3.簡述BOM的概念和作用答:所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產品構成和所有要涉及的物料,并用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述產品結構的文件稱為物料清單(Bill Of Material,BOM)。物料清單的作用:是計算機識別物料的基礎依據,是編制計劃的依據,是配套和領料的依據,根據它進行加工過程的跟蹤,是采購和外協(xié)的依據,根據它進行成本的計算

18、,可以作為報價參考,進行物料追溯,使設計系列化,標準化,通用化4.請指出細能力計劃與粗能力計劃的主要區(qū)別?答:粗能力計劃和細能力計劃的主要區(qū)別:是參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致,粗能力計劃在主生產計劃確定后即參與運算,而細能力計劃是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。粗能力計劃只計算關鍵工作中心的負荷,而細能力計劃需要計算所有工作中心的負荷情況。粗能力計劃計算時間較短,而細能力計劃計算時間長,不宜頻繁計算、更改。 5.在采購管理中,選擇供應商的方法很多,一般有哪幾種常用的決策?答:常用方法有:直觀判斷法,招標法,協(xié)商選擇法,采購成本法,ABC分類法,層次分析法,供應商選擇的神經網絡算法6.

19、請寫出按庫存生產類型企業(yè)的定義和特點。答:(1)定義:在按庫存生產類型中,客戶基本上對最終產品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求,他們的投入很少。生產商生產的產品并不是為任何特定客戶定制的。(2)特點:該類型生產時的產品批量不像典型的重復生產那么大。7. 請寫出物料清單(BOM)的定義。答:所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產品構成和所有要涉及的物料,并用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述產品結構的文件稱為物料清單(BOM)。8.請寫出工藝路線文件的內容。答:工藝路線文件主要包括如下數據項:工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時間定額(例如,準備時間、加工時間、

20、傳送時間等)、外協(xié)工序的時間和費用。還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝路線裝備編碼等,作為發(fā)放生產訂單和調整工序的參考。9.請寫出生產規(guī)劃的概念。答:生產規(guī)劃(PP,Production Planning)是為了體現企業(yè)經營規(guī)劃而制定的產品系列生產大綱,它用以協(xié)調滿足經營規(guī)劃所需求的產量與可用資源之間的差距。 10. 請寫PAC(車間作業(yè)計劃)的主要內容。答:PAC的主要內容有:(1)按MRP生成車間任務(2)控制加工單的下達(3)收集信息、監(jiān)控在制品生產(4)采取調整措施(5)生產訂單完成答:ERP是一個面向供應鏈的管理思想,是一個軟件產品,是一個整和了企業(yè)管理理念,業(yè)務流程,基礎數據,

21、人力物力,計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。六、計算題1.按面向訂單生產環(huán)境下生產計劃大綱的編制,某公司生產自行車,現編制生產規(guī)劃,計劃展望期是1年,按月劃分時區(qū)。自行車的年預測銷售量是3600輛,當前未完成訂單是1000輛,期末未完成訂單數量為700輛,請編制其生產大綱初稿。(提示:拖欠訂貨數變化=期末目標拖欠量期初拖欠量;總生產需求=預測量拖欠訂貨數變化)請把計算結果填入下表中。MTO環(huán)境PPS初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預測3600期初未完成訂單(1000)160160150150140120120預計未完成訂單期末700生產規(guī)劃按照MT

22、O環(huán)境下PPS的編制方法,寫出具體計算步驟。答:按照MTO環(huán)境下PPS的編制方法,具體計算步驟如下:(1) 把年預測銷售量3600輛按月平均分布,每月3600÷12300輛。(2) 計算未完成訂單的改變量. 拖欠訂貨數變化=期末目標拖欠量期初拖欠量=7001000=300(3) 計算總生產需求量. 總生產需求=預測量拖欠訂貨數變化=3600(300)=3900(4) 把總生產需求量分配到各月,月產量應滿足當月的拖欠并保持均衡生產率.所得到的PPS初稿如表所示.表MTO環(huán)境生產計劃大綱初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預測30030030030030

23、03003003003003003003003600期初未完成訂單(1000)160160150150140120120預計未完成訂單975950925900875850825800775750725700期末700生產規(guī)劃325325325325325325325325325325325325325表中,未完成訂單的改變?yōu)?00,總產量為3900.把總產量分布到12個月,每個月產量均為325輛.2. 完成主生產計劃(MPS)初稿,要預計MPS的數量和預計庫存量。已知該項目的期初庫存為160臺,安全庫存為50,生產批量為100,需求時界為3,計劃時界為8,如下表所示。要求:1寫出毛需求量、 凈

24、需求值、預計庫存量等的計算公式。2將計算結果填在表格中。MPS初稿時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)時段(周)123456789101112預測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020毛需求PAB初值50-302050-103020-301050-1030凈需求MPS計劃產出量100100100100100100100100100預計庫存量PAB計劃投入量100100100100100100100100100按照編制MPS的一般步驟寫出具體計算步驟。答:毛需求量、 凈需求值、預計庫存量等的計算公式如下。(1)首先根據預測和實際需求合

25、并得到確定的毛需求。在需求時區(qū)(第13周)內,毛需求就是實際需求;在計劃時區(qū)(第48周)內,毛需求是預測和實際需求中數值較大者;在預測時區(qū)(第912周)內,毛需求是預測值。(2)推算預計庫存量(PAB)初值預計庫存量(PAB)初值PAB初值MPS(3)推算凈需求(4分)當PAB初值安全庫存時,凈需求0當PAB初值安全庫存時,凈需求安全庫存PAB初值(4)推算計劃產出量。當凈需求0時,計劃產出量N×批量(N為整數倍)(5)推算預計可用庫存量。當期預計可用庫存量PAB初值MPS計劃產出量上一期預計庫存量毛需求MPS計劃產出量時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)時段(周)123456789101112預測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020

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