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文檔簡介
1、共享知識分享快樂元謀縣廣電旅游局圖書館、文化館工程二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人:審核人:審批人:云南凱源建設工程有限公司2016年4月6日頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂一、工程概況1二、編制依據(jù):1三、控制要點:(二)衛(wèi)生間、外墻的止水3(三)植筋4(四)填充墻6四、質(zhì)量標準9五、質(zhì)量通病防治11六、雨期施工措施13七、水電管線的埋設13二次結(jié)構(gòu)專項施工方案頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂一、工程概況元謀縣廣電旅游局圖書館、文化館工程,地上5層,框架結(jié)構(gòu),建筑面積6926.49 m20建筑高度21.45m。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括:構(gòu)造柱、圈梁、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳、填充墻等,為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達到優(yōu)
2、良標準,特編制此二次結(jié)構(gòu)施工方案。二、編制依據(jù):混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集94SJ19墻身-輕質(zhì)條板隔墻88J2-X7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001本工程施工組織設計、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點:(一)構(gòu)造柱、圈梁、填充墻、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳1、構(gòu)造柱1)構(gòu)造柱的位置當圍護墻或中間隔墻水平長度大于 4m時,在兩框架柱間適當位置設置構(gòu)造柱當圍
3、護墻或中間隔墻為單片墻時,設于中部;當圍護墻或中間隔墻為單片墻且未滿跨設置時,設于墻中部及端部;設于“L”、 “ T”、 “ +”形墻交接處;當門窗洞口寬度大于1/2 墻長時,洞口兩側(cè)設置構(gòu)造柱。其他設計及規(guī)范要求設置構(gòu)造柱的部位。2)構(gòu)造柱的構(gòu)造要求(澆筑混凝土簡圖如右)頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂構(gòu)造柱的截面尺寸同墻厚x 200mm混凝土強度等級不應低于C2s構(gòu)造柱的縱向鋼筋為 4 12,箱l 6200且上下600mmi力口密為100mm構(gòu)造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平, 墻頂部留150高,7天后用斜磚擠砌?;蛄糁?050mm 縫隙,7天后用微膨脹碎分二
4、次塞填密實。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為 4 12,箍筋 6200且上下600mmi力口密為100mm構(gòu)造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平, 墻頂部留150高,7天后用斜磚擠砌?;蛄糁?050mm 縫隙,7天后用微膨脹碎分二次塞填密實。加氣混凝土砌塊部份墻體,沿墻高度每隔 400mms置26拉結(jié)鋼筋;機制頁巖實心標磚部份墻體,沿墻高度每隔500mn®置26拉結(jié)鋼筋,鋼筋通長伸入墻內(nèi)。必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱,馬牙槎先退后進,高度250300=2、圈梁1)圈梁位置當墻高大于3.6m時,于墻中部或門洞口上方,窗洞口下方設置墻梁;當圍護墻或中間隔墻高長超過 4.0m
5、時,應在墻高中部設置與柱及構(gòu)造柱連接的通長鋼筋混 凝土水平墻梁;當有門窗洞口時,可設在洞口過梁或窗臺處;2)圈梁的構(gòu)造要求當墻梁與過梁重合時,在重合部位應按過梁的斷面及配筋施工,且墻梁中縱筋不應截斷。圈梁寬度應墻同寬,高度為100mm縱向受力鋼筋分部筋為4 14,錨入柱中。箍筋為 6200頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂3、填充墻1)墻體材料外、內(nèi)填充墻采用加氣混凝土砌塊 A3.5,規(guī)格為600m由200m由200mm衛(wèi)生間墻體采用 MU1CM制頁巖實心標磚,規(guī)格為 240mme 115m由53mm2)砂漿等級外、內(nèi)填充墻砌筑采用 M7.5混合砂漿外、內(nèi)墻雙面抹灰采用 M5混合砂漿衛(wèi)生間墻體采用M5
6、混合砂漿砌筑4、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳1)過梁的位置凡靠近混凝土柱、墻邊之洞口所有磚墻留洞、門窗洞頂其他設計及規(guī)范要求設置過梁的部位。2)過梁的構(gòu)造要求 支座處有構(gòu)造柱或在支座處相交的過梁應采用現(xiàn)澆。過梁的截面寬度應與墻厚相同,截面高度及配筋應按圖紙配筋表確定3)女兒墻壓頂梁、挑耳構(gòu)造要求女兒墻壓頂梁寬度為180mm高長100mm沿長度方向通長設置2 8鋼筋,錨入兩端構(gòu)造 內(nèi),分部諱I.筋為 8200挑耳寬度為300mm高長180mm縱向受力鋼筋一般由板面負筋伸出,如單獨預埋,側(cè)錨入梁板內(nèi)的長度不應小于600mm分部筋為 1210喊 8150(二)衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗
7、前與原混凝土接觸面鑿毛,并清理干凈。2、在主體澆搗時組織好預埋鋼筋,預埋鋼筋時須控制好標高。二次外墻飄板部位綁扎好分布 鋼筋,衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級素混凝土,衛(wèi)生間周邊墻體下設150高同墻體厚混凝土止水。3、采用木模板支架,衛(wèi)生間、外墻止水嚴禁使用鐵絲固定,以防止?jié)B漏水,我司采用木卡固 定衛(wèi)生間、外墻止水,支模時控制好標高,保證保護層厚度。4、混凝土澆搗前,要用水澆濕模板和鑿毛部位,澆搗中用振動棒振搗密實,以減少蜂窩、麻 面等質(zhì)量問題。頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂5、澆搗完成后,在結(jié)構(gòu)面掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度后拆除模板進行下一步施工。(三)植筋1、施工準備材料機具準備:電
8、鉆、吹風機(前部帶塑料管)、植筋膠技術(shù)準備:植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367 2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定:本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑 d=14mm錨固深度統(tǒng)一按照d010mmZ下按100設置, 當d12時,按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程:現(xiàn)場清理-定位放線-鋼筋下料制作-鋼筋處理-鉆孔-清孔-孔烘干-結(jié)構(gòu)膠調(diào)制- 灌膠-植筋-固化養(yǎng)護-驗收。3、現(xiàn)場清理:將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線:必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線,但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰,允許微量移位。5、鋼筋下料制作:鋼筋下料時必須按照圖紙要求,嚴格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理
9、:錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用;用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤;將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負責人檢查清理工作。6、鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查、調(diào)試機具;選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔,其孔徑應略大于鋼筋直徑(4-5mm) 。7、清孔:用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。(清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,所以是必須清理干凈)。8、孔烘干:孔內(nèi)必須烘干,避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制: 頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,按照一定比例充分攪拌。10、
10、灌膠:結(jié)構(gòu)膠充分攪拌均勻后注入孔內(nèi),以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋:將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后,迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入(不可中途逆向反轉(zhuǎn))直至埋件入孔洞底壁,應有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出,鋼筋預留長度應符合圖集、規(guī)范要求,植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。12、固化養(yǎng)護:固結(jié)期間勿振動埋筋,待完全固結(jié)后可進行下道工序施工。13、驗收:埋植工作完成后,現(xiàn)場負責人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進行檢查驗收。14、質(zhì)量要求嚴格按照有關規(guī)范的質(zhì)量要求及設計的要求進行施工。鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證,各項技術(shù)指標應達到規(guī)
11、范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后,經(jīng)自檢合格后,報請有關單位驗收,按照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄。拉拔荷載檢驗值應取0.9Asfyk (As-鋼筋截面積,fyk-鋼筋強度標準值)15、施工中應注意的問題:植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可??變?nèi)塵屑是否清凈,鋼筋是否除銹,膠配比是否準確,是否攪拌均勻,孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料,但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(配備工作服、手套等),人體直接接觸后,應用清水
12、沖洗干凈。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存,保質(zhì)期8 個月,使用壽命80 年。16、安全文明施工進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設臨時操作腳手平臺,搭設時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠,確保安全。使用電鉆前應戴絕緣手套,與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工?,F(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、 亂扔垃圾,避免對植筋部位的污染。(四)填充墻1、施工準備1) 嚴格按設計要求的規(guī)格對砌塊進行質(zhì)量把關,嚴禁有撓度變形較大翹曲的砌塊用到砌體中。頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂且砌塊運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲,保持邊角整齊,進場后按批量分別堆放,堆置高度不宜大于2M2)進場必須有質(zhì)保書,檢查外觀質(zhì)量,并經(jīng)材料力
13、學實驗檢測合格后才能使用。3)樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢,并在樓面全面進行彈線工作。不僅彈墻身線,而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束,為今后的門窗安裝創(chuàng)造 條件。2、施工工藝1)、砌筑時應按在碎柱、墻預先劃好的磚皮數(shù)。2)、砌筑采用“順磚”方法砌筑,排磚擱底,轉(zhuǎn)角設有構(gòu)造柱時,應每40cm設置2 6通長拉結(jié)筋,砌筑時嚴格控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿的灰縫厚度,并隨時控制每層高度。磚 在砌筑前必須提前1-2天澆水濕潤,控制含水率10%15%3)、灰縫應橫平豎直,水平縫和豎縫的寬度應控制在0.8-1.2cm問,必須采用“滿鋪灰法”,防止?jié)B漏。4)、預制過梁安裝應坐
14、漿墊平,預留洞、溝槽和預埋件,應在砌筑時預留,不得在砌好的墻 體上打鑿。5)、砌筑砌體時,砌塊的孔洞應垂直于砌面方向,砌筑前應試擺,砌體灰縫應橫平豎直。6)、砌體馬牙槎先退后進,不小于 60mm馬牙槎高度不大于300mm7)、砌體不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑一磚墻必須掛線,如多人使用一根通線, 中間應多設幾個支線點,小線要拉緊,每一層磚都要與線平,使水平灰縫均勻一致,平直通 順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧墻兩面平整,減薄抹灰厚度。8)、安裝門過梁時,其標高、位置及型號須準確,座灰飽滿,如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端支承點的長度要相等(學 20cm。9
15、)、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋碎邊框10)、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù),有步驟地逐層流水作業(yè),保持勞動力均衡施m o11)、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合,漏孔留洞盡量做到預先設置,減少返工開鑿現(xiàn)象。12)、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實心粘土磚。13)、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻。14)、墻頂采用預留縫法,縫隙高度為30-50mm墻體砌筑7天后用干硬性微膨脹碎分兩堵塞 密實。15)、砌筑前應根據(jù)水平線至梁底標高,預留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差值,調(diào)整水平灰縫 頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂厚度。16) 、使用商品砂漿,攪拌均勻,保水性能良好。3、質(zhì)量要求1)砌體砂漿須密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽
16、滿度不得低于80%。2) 、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。評定表允許偏差值:軸線偏差10mm墻面垂直度5mm水平縫平直度10mm門窗洞口寬度± 5mm門窗洞口高度+15,-5mm外墻窗洞口偏移20mm4、安全技術(shù)1) 、墻體砌筑高度超過地面、樓面1.2 米以上必須即使搭設腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作。高處、 臨邊作業(yè)系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。每天砌筑高度控制在1.5m以下。2) 、垂直運輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求,不得超載,使用過程中經(jīng)常檢查,嚴禁帶病作業(yè)。3) 、停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉造成機械傾倒。4) 、進
17、入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護用品。5) 、不得酒后作業(yè)。6) 、從墻垛上取磚時,先取高處后低處,防止垛倒傷人。5、成品保護措施1) 、砌塊運輸裝卸過程中,嚴禁拋鄭和傾倒進場后要按品種規(guī)格分別堆放整齊并做好標識,堆高不大于2米。2) 、砌體墻上不得放腳手架,防止發(fā)生事故。3) 、墻體的拉結(jié)鋼筋,各種預埋件急預埋管線等均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。4) 、砂漿稠度要適宜砌磚操作,澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。5) 、預埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。6) 、垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔。7) 、冬期、雨天施工
18、、收工時要覆蓋砌體,以防砌體受凍及受雨淋。6、環(huán)保措施1) 、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。2) 、施工垃圾應每天清理至垃圾堆放指定地點。3) 、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。7、主要機具頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂1)攪拌機,后臺計量設備,5m僦子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸 工具等。3、作業(yè)條件1)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡 量減少二次倒運。2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量
19、。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mnfe高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標注窗口位置。4)砌筑前應先做地面找平。5)大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱,作為邊框,小于1.5時在兩側(cè)砌筑水泥磚,用來固定門窗,水泥磚的間距為,門窗邊框上下200mm中間600mmz內(nèi)控制木磚間距。6)砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。7)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為
20、主,減少事后剔鑿,損害墻體。8)按照設計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 0.5m間距植筋,作拉結(jié)鋼筋。8、操作工藝工藝流程:墻體放線 - 基層處理 - 制備砂漿- 砌塊砌筑- 校正 - 豎縫灌漿 - 勒縫 - 砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié) - 門窗邊預留門窗固定點- 砌塊在板底梁底的堵塞( 后塞 ) 。1)墻體放線:砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標高按設計要求放線,軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mn為控制砌塊砌筑使用標準,結(jié)構(gòu)標高為 500控制線即結(jié)構(gòu)面標高 上量500mn#為控制砌塊砌筑標高控制。2) 基層處理:將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈,加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤,拉線進行找平,2
21、0mmz內(nèi)采用水泥砂漿找平,超過 30mnffl細石混凝土找平。3)制備砂漿:按照設計圖紙要求拌制墻體砌筑砂漿。4)砌筑加氣混凝土砌塊:砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺 頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂寸,要求搭接長度不小于塊體長度的 1/3 (600X1/3mm,并且不小于150mm灰縫控制豎 縫寬20mm水平灰縫15mm%宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm寸,應用細石混凝土 找平。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,正反手墻面均進行勾縫處理,保證灰縫寬度厚度均勻,橫平豎直,灰漿飽滿,飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2 米,豎向灰
22、縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1 3。砂漿標號按設計規(guī)定。加氣碎砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處,必須按設計要求設置拉結(jié)筋。設計無要求時,豎向 間距為0.5m,埋壓266鋼筋,拉結(jié)筋的末端應做40mmfe 90°彎鉤,與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預留拉結(jié)筋部位,需進行植筋作業(yè)。有抗震要求的加氣碎砌塊墻按設計要求應設置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設計確定, 留設馬牙槎,馬牙槎宜先退后進,進退尺寸不小于 60mm高度為250mm外圍填充墻在半層處設系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設構(gòu)造柱,電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設圈梁。確保墻體
23、的整體穩(wěn)定性。3)砌塊與門窗洞口連接:使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端 0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱砌筑,砂漿要飽滿 密實。按照設計要求窗側(cè)需設置構(gòu)造柱的按照設計要求施工。門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂鋼絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。門窗口過梁部位,按設計要求做成鋼筋混凝土過梁。4)砌塊與樓板(或梁底)的連接:當兩者之間留120150mm在樓板底(梁底)斜砌(60度角)一排磚,或兩者之間留3050mmt隙時,用膨脹碎堵實,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標準1、保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設計要求,質(zhì)量應符合加氣混凝土砌塊(JC3
24、1A82)標準的各項技術(shù)性能指標,并有出廠合格證。加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d。2)加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應超過 2m,并應采取措施,防止雨淋。3)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。2、基本項目 頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通 縫?;铱p均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接
25、槎部位嚴實。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項目:見下表構(gòu)造柱的截面尺寸同 墻厚X 200mm混凝土強度等級不應低于 C2s構(gòu)造柱的縱向鋼筋為 4 12,班 6200且上下600mmi力口密為100mm構(gòu)造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,墻頂部留150高,7天后用斜磚擠砌?;蛄糁?050mm縫隙,7天后用微膨脹碎分二次塞填密實。加氣混凝土砌體允許偏差表項 次項目允許偏差(mm檢驗方法1墻向垂直5用靠尺及線墜檢查2墻間平整度8用2
26、m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以 內(nèi))10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要 碰壞已砌墻體和門窗口角。2)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。3)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺 寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。5、應注意的質(zhì)量問題1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結(jié),隨意將破碎塊砌
27、墻,影響墻頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是標高尺寸計算不準確,沒有做好事前排版工作。3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導致粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實。4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定。5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜
28、在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法,應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2(二)的有關規(guī)定執(zhí)行。五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1)現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴重的受沖撞時倒塌。2)原因分析:混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋,或偏位
29、、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3)預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔0.5m設置266拉接筋,伸入填充墻內(nèi)不得小于700mm植筋時深入2構(gòu)層不小于100mm填充墻砌至拉接筋部位時,將拉 接筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻;嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后,砌體還將有一定的變形,因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙,7 天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊,其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫,這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂4)治理方法:柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時,可重新進行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,重新嵌縫。2、墻體整體性差1)現(xiàn)象:墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞,影響墻體的整體性。2)原因分析:砌塊含水率過大,砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮,因此體積不穩(wěn)定,容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂,造成
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