工藝管道監(jiān)理細(xì)則

1、茂名石化100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程35萬噸/年高密度聚乙烯裝置工藝管道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫:梁世蘭批準(zhǔn):夏榮彪時(shí)間:2005年12月10日茂名國信石化工程建設(shè)監(jiān)理有限公司100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程第二監(jiān)理部第一章：編制依據(jù)1第二章 : 進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則2第三章：施工階段投資控制實(shí)施細(xì)則5第四章：施工階段質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 7工藝管道監(jiān)理細(xì)則第一章：編制依據(jù)一、國家和建設(shè)部頒布的有關(guān)基本建設(shè)的政策、法律、法規(guī)。2、 35 萬噸/年高密度聚乙烯裝置工程施工承包合同。3、 35 萬噸/年高密度聚乙烯裝置工程監(jiān)理委托合同。四、業(yè)主下達(dá)的有關(guān)工程建設(shè)的指導(dǎo)性文件。五、茂名石化工程建設(shè)監(jiān)理公司編寫的工程

2、建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃。六、 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范FJJ211-86石油化工低溫鋼焊接和規(guī)程SH3525-1992石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH3526-1992石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程SH/T3523-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999七、本細(xì)則編制所涉及的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范（詳見監(jiān)理規(guī)劃）八、設(shè)計(jì)規(guī)定及要求。第二章 :進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則一、施工階段進(jìn)度控制的主要內(nèi)容（一 ）施工準(zhǔn)備階段1

3、 、組織施工圖技術(shù)交底和圖紙會(huì)審2 、 組織審查施工單位提交施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求3、督促施工單位落實(shí)材料的訂貨，確保主要材料及時(shí)到位4、督促施工單位按計(jì)劃完成現(xiàn)場材料配件堆放、打砂場所、管道配件預(yù)制場及施工機(jī)械到位，對特殊工種焊工、起重工合格證件審核，施工方案審核，設(shè)計(jì)文件落實(shí)，辦公場所落實(shí)，使現(xiàn)場盡快具備開工條件。5、向施工單位交清本裝置危害特點(diǎn)，批復(fù)施工方案。（二 ）施工過程1、 、 檢查施工現(xiàn)場的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，條件具備時(shí)，下達(dá)開工令。2、 檢查施工單位勞動(dòng)力的進(jìn)場情況和施工機(jī)械、設(shè)備、 儀器、工器具的準(zhǔn)備情況，監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施到位。3、 督促施工

4、單位按計(jì)劃將工程施工用料及設(shè)備及時(shí)組織到現(xiàn)場，滿足施工需要。4、 根據(jù)施工合同的規(guī)定，對施工單位申報(bào)的已完成工程量進(jìn)行核實(shí)，在質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上簽署工程進(jìn)度款支付憑證。5、 工程施工進(jìn)度出現(xiàn)拖延時(shí)，監(jiān)理工程師要檢查進(jìn)度拖延的原因，分清責(zé)任，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。如進(jìn)度拖延是承包單位以外的原因，應(yīng)按實(shí)審批承包單位的工程延期報(bào)告。6、監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)整理進(jìn)度資料，并做好監(jiān)理日記，定期向業(yè)主提交工程進(jìn)度報(bào)告。7、對工程后期的整改、場地清理、竣工驗(yàn)收作出全面規(guī)劃，確定完成時(shí)間，督促施工單位按計(jì)劃落實(shí)。8、 根據(jù)工程進(jìn)度情況，督促承包單位及時(shí)整理有關(guān)技術(shù)資料。（三 ）、竣工驗(yàn)收階段1 、組織工程預(yù)驗(yàn)收，審批竣

5、工驗(yàn)收申請報(bào)告，協(xié)助業(yè)主組織竣工驗(yàn)收。2、工程完工后，負(fù)責(zé)收集工程進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行歸類，編目和建檔，以便查閱和為其他類似工程項(xiàng)目的進(jìn)度控制提供參考。3、 配合業(yè)主做好竣工驗(yàn)收工作，工程驗(yàn)收后的工程保修期間，還要處理驗(yàn)收后可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分清責(zé)任，督促責(zé)任單位及時(shí)修理。4、編寫監(jiān)理工作總結(jié)，向業(yè)主提交監(jiān)理工作報(bào)告。二、施工階段進(jìn)度控制的措施1、 對總體進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度計(jì)劃的目標(biāo)進(jìn)行細(xì)分，確定各階段主要工作的計(jì)劃目標(biāo)。2、 召集有關(guān)單位和各部門召開本工程的監(jiān)理例會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、施工之間的關(guān)系，解決影響施工進(jìn)度的有關(guān)問題，為施工單位創(chuàng)造寬松的環(huán)境和條件。3、隨時(shí)檢查該階段主要工作的落實(shí)情

6、況，做好實(shí)際進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)工作，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度落后于計(jì)劃進(jìn)度，要督促有關(guān)單位及時(shí)調(diào)整和采取補(bǔ)救措施，以保證該階段各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)深入施工現(xiàn)場，了解工程進(jìn)度計(jì)劃，掌握工程的形象進(jìn)度，做好施工過程的現(xiàn)場旁站監(jiān)理，掌握施工進(jìn)度及施工動(dòng)向，隨時(shí)辦理現(xiàn)場工藝管道防腐各項(xiàng)隱蔽檢查確認(rèn)，縮短過程聯(lián)絡(luò)時(shí)間，以保證施工不間斷進(jìn)行，夜間施工時(shí)，要安排監(jiān)理人員旁站。5、對有關(guān)進(jìn)度的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，統(tǒng)計(jì)和分析，將計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)行對比評價(jià)，根據(jù)評價(jià)結(jié)果，提出可行的變更措施，在保證總目標(biāo)計(jì)劃不變的前提下，對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。6、 編制月統(tǒng)計(jì)報(bào)表和監(jiān)理月報(bào)，向業(yè)主反映進(jìn)度的有關(guān)情況和有關(guān)促進(jìn)

7、進(jìn)度的建議和措施，及時(shí)了解業(yè)主有關(guān)工程進(jìn)度的決策意見并及時(shí)向施工單位轉(zhuǎn)達(dá)。7、積極組織好設(shè)計(jì)的現(xiàn)場服務(wù)，以便及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，保證施工進(jìn)度。8、認(rèn)真做好現(xiàn)場監(jiān)理工作日記，對影響施工及其進(jìn)度計(jì)劃的各種因素做好詳細(xì)記錄，作為調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。9、做好天氣預(yù)報(bào)的收聽記錄，采取預(yù)防措施避免或減少氣候?qū)κ┕みM(jìn)度的影響。第三章：施工階段投資控制實(shí)施細(xì)則一、施工階段投資控制的主要內(nèi)容1 、 對項(xiàng)目實(shí)際完成的工程量進(jìn)行復(fù)核，并與計(jì)劃完成實(shí)物量進(jìn)行比較。2、審核工程月進(jìn)度款清單。3、在施工進(jìn)展進(jìn)程中，進(jìn)行投資跟蹤。4、審核竣工決算。5、在工程結(jié)算過程中，參與處理索賠工作。二、施工階段投資控制的

8、措施專業(yè)監(jiān)理工程師在施工過程中應(yīng)協(xié)助做好投資控制的管理工作，并著重抓好以下幾方面的工作，以降低工程成本。1 、把好施工技術(shù)關(guān)(1) 重視施工圖紙的會(huì)審工作，通過認(rèn)真會(huì)審圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯(cuò)漏、碰、缺等問題，審核設(shè)計(jì)方案能否滿足施工條件的要求，消除質(zhì)量隱患，減少設(shè)計(jì)變更，為施工順利進(jìn)行，奠定基礎(chǔ)。(2) 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)施工方案，用技術(shù)經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)， 從優(yōu)化的角度，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對完善施工方案提出建議。(3) 協(xié)助施工單位改革施工工藝技術(shù)，提高工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、認(rèn)真辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證工作。監(jiān)理工程師必須認(rèn)真審簽證（如工程量簽證,設(shè)計(jì)變更等）發(fā)生的原因,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性分析,親自核

9、驗(yàn)工程量,按施工合同 ,監(jiān)理合同和工程簽證管理制度規(guī)定辦理審簽手續(xù)。3、嚴(yán)格工程價(jià)款的計(jì)量與支付程序控制已完工程價(jià)款的計(jì)量與支付，是監(jiān)理工程師控制投資量的重要手段。監(jiān)理工程師要深入現(xiàn)場，認(rèn)真做好已完成工程量的計(jì)量工作，核實(shí)施工單位申報(bào)的已完成工程數(shù)量檢驗(yàn)工程是否符合規(guī)定，嚴(yán)格按照規(guī)定的計(jì)量支付工程簽署支付憑證。4、嚴(yán)格審核工程（預(yù) ）結(jié)算監(jiān)理工程師必須防止承包單位采取虛估冒算重復(fù)多算，改變計(jì)算規(guī)則等方法來增加工程費(fèi)用，嚴(yán)格按照工程定額及省市文件規(guī)定辦理工程結(jié)算審核。第四章：施工階段質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、對施工隊(duì)伍及人員的質(zhì)量控制審查承包單位及施工人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符

10、合要求，對特殊專業(yè)工種尤其是電工、焊工、起重工等操作人員，應(yīng)檢查其資格證，特別是焊工如二氧化碳焊GMAW、僦弧焊GTAW、手工焊SMAW,要核對證件的簽發(fā)單位的資格、證件有效年限， 對不符合要求的施工人員，應(yīng)進(jìn)行更換。2、對工程材料的質(zhì)量控制(1 )施工單位對擬進(jìn)場的材料按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行自檢，把自檢合格的材料填寫好材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的材料才能進(jìn)場使用。(2)本工程進(jìn)場的原材料如碳鋼管 20#、A53B A106GRB API5LGRB ,鎰鋼 16MnR,不銹鋼 TP304、TP316、TP316H,低 溫鋼 A333GP6 以及防腐

11、、保溫等材料均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行見證取樣抽檢，檢測合格方準(zhǔn)進(jìn)場使用 。3、對施工機(jī)具的質(zhì)量控制(4) 施工單位準(zhǔn)備采用的施工機(jī)械如打砂用的壓縮機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等，應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，對規(guī)格型號及狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格方準(zhǔn)使用。(5) 施工所用的儀器、量具、計(jì)量裝置、電器工具等器具應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試或檢驗(yàn)。4、審查施工單位對施工環(huán)境與條件的控制措施和各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作。5、組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、施工等單位參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)單位向施工單位介紹設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)介質(zhì)、裝置危害性，及施工工藝要

12、求和有關(guān)注意事項(xiàng)，監(jiān)理工程師和施工單位在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上與設(shè)計(jì)人員共同審查施工圖，重點(diǎn)審查圖紙有無錯(cuò)漏或相互矛盾之處，圖紙是否清楚，施工工藝是否切合實(shí)際，能否保證施工質(zhì)量。6、對施工組織設(shè)計(jì)及方案的審查審查質(zhì)量管理體系是否健全，施工方案內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施是否可行。二、施工階段質(zhì)量控制1 、安裝前材料質(zhì)量檢查(1)鋼管的檢驗(yàn)A:審核鋼管的質(zhì)量證明文件。 質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，包括: 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；鋼的牌號；爐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；工藝管道監(jiān)理細(xì)則品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng) 檢驗(yàn)結(jié)果；制造廠檢驗(yàn)印記。B :若到貨管子鋼的牌 號、爐號、批號、交貨狀態(tài)與質(zhì)量

13、 證明文件不符，該批管子不得使用。C:檢查鋼管的表面質(zhì)量。鋼管的表面質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要 求。(2 )閥門的檢驗(yàn)A :審查閥門的質(zhì)量證明文件。閥門的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求。B:檢查閥門的外觀質(zhì)量。閥門應(yīng)有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo) 識，外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘 砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。C:閥門安裝前，檢查確認(rèn)閥門材質(zhì)抽檢的報(bào)告。符合要求 的才能放行。D:旁站檢查確認(rèn)閥門安裝前的壓力試驗(yàn)，經(jīng)試壓合格的閥門才能進(jìn)行安裝。(3 )其他管道組成件的檢驗(yàn)。A :審查其他管道組成件的質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，且檢測項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。B :檢查

14、其他管件的外觀質(zhì)量。 管件外表面質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、管道預(yù)制的檢查工藝管道監(jiān)理細(xì)則(1)抽查管子的標(biāo)識移植。(2 )抽查彎管最小彎曲半徑。 彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合SH3501-2002規(guī)范中 的表 2 規(guī)定值。(3 )抽查彎管處的最小壁厚。 彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%，且不得小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最小壁厚。(4 )檢查預(yù)制好的管道內(nèi)部是否合格，經(jīng)確認(rèn)其內(nèi)部沒有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物后才封閉端口。3、 管道安裝的檢查(1 )管道安裝前，對管道組成件內(nèi)部進(jìn)行檢查確認(rèn)。管道組成件內(nèi)件不得有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。(2)檢查確

15、認(rèn)管道開口切割時(shí)產(chǎn)生的異物的清理，管道開口切割時(shí)產(chǎn)生的異物必須清除干凈。(3)對法蘭密封面及墊片進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷的存在。(4) 檢查流量孔板上、下游直管的長度，上、下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。(5) 檢查與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道安裝。管道宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，并應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。管道的水平度或垂直偏差應(yīng)小于1mm/m與機(jī)器連接的管道及其支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓， 在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面間的平行偏差、徑向偏差及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或機(jī)器

16、制造廠或SH3501-2002規(guī)范的要求。(6)機(jī)器試車前，對管道與機(jī)器的連接法蘭進(jìn)行最終連接檢查。檢查時(shí)，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視位移，然后松開和擰緊法蘭連接螺栓進(jìn)行觀測，其位移應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000r/min 時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02mm；b) 當(dāng) 轉(zhuǎn) 速 小 于 或 等 于 6000r/min 時(shí) ， 位 移 值 應(yīng) 小 于 0.05mm。(7) 檢查管道靜電接地的安裝。對地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，不銹鋼管道應(yīng)采用不銹鋼板過渡與接地引線連接。(8) 檢查管道支、吊架的安裝。無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道吊架，吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方(9) 按

17、位移值的1/2 偏位安裝。固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝。固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。(9)檢查補(bǔ)償器安裝，補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。4、管道焊接(1 )檢查焊接工藝評定報(bào)告、 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的真實(shí)性和有效性。(2)檢查焊接材料，焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實(shí)物與證書上的批號相符。焊條的藥皮不得有受潮，脫落或明顯的裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。焊條應(yīng)按說明書或作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行烘燒，并在使用過程中保持干燥。(3) 檢查施焊環(huán)境是否符合要求。在管道的施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況

18、之一時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則應(yīng)停止焊接作業(yè)：a)焊條電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；b) 相對濕度大于90%；c) 下雨或下雪。(4)檢查焊接接頭坡口。坡口的型式、尺寸、加工方法及組對應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或SH3501-2002 規(guī)范的要求。在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接有害的物質(zhì)。(5)管子定位焊的檢查，定位焊的焊接工藝與正式焊接的焊接工藝相同。定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷。坡口的錯(cuò)邊量應(yīng)符合SH3501-2002規(guī)范的要求。(6) 采用電弧焊的不銹鋼管道，在接頭組對前應(yīng)在坡口 兩側(cè)各100mms圍內(nèi)涂白堊粉或

19、其他防粘污劑。(7 )不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。(8) 焊接過程中，通過檢查焊條的烘干記錄、焊條的發(fā)放記錄、 焊條現(xiàn)場的保溫措施、焊接電流的大小以及施焊人員的焊工合格證項(xiàng)目等內(nèi)容來確定施工單位焊接工藝的執(zhí)行情況是否符合要求。(9) ) 根據(jù)不同的材質(zhì)，對焊接組成件的焊前預(yù)熱，層間溫度和焊后熱處理進(jìn)行檢查。(10) 檢查焊接接頭的表面質(zhì)量，焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。低溫管道和不銹鋼管道不得有咬邊現(xiàn)象，焊縫寬度和焊縫余高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或SH3501-2002規(guī)范的要求。5、焊縫無損檢測(1 )應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)、超聲波、著色檢驗(yàn)。(2)監(jiān)理工程師

20、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，指定探傷焊口。探傷比例和合格標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)文件或SH3501-2002規(guī)范要求。經(jīng)局部探傷不合格的焊接接頭，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。( 3)監(jiān)理工程師檢查內(nèi)容主要有：復(fù)查無損探傷的方法、數(shù)量、探傷部位、合格級別是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，探傷不合格的部位是否按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行返修及擴(kuò)探，評片是否準(zhǔn)確。6、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的檢查(1)管道系統(tǒng)試壓前，對下列資料進(jìn)行審查確認(rèn)：工藝管道監(jiān)理細(xì)則a) 管道組成件，焊材的制造廠質(zhì)量證明文件；b) 管道組成件，焊材的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；c)SHA級管道彎管加工記錄，管端的螺紋和密封面加工記錄；d) 管道

21、系統(tǒng)隱蔽工程記錄；e)符合SH3501-2002規(guī)范7.5.15條要求的單線圖；f) 無損檢測報(bào)告；h)靜電接地測試記錄；i) 設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。(2)管道系統(tǒng)試壓前，對下列條件與甲方、施工單位進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)：a) 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；b) 管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；c) 焊接和熱處理工作已全部完成；d) 合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)識明顯清楚；e) 焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；f) 試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)肓板加固正確，標(biāo)志明顯，記錄完整；g) 試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求；h)有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并

22、經(jīng)技術(shù)交底。(3)旁站監(jiān)理管道的壓力試驗(yàn)。管道用液體進(jìn)行壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍， 升壓分級緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10mm然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min,不降壓，無泄漏和無 變形為合格。7、管道系統(tǒng)吹掃的檢查工藝管道監(jiān)理細(xì)則(1)管道系統(tǒng)水沖洗，用目測排出口的水色和透明度，以出、入口的水色和透明度一致為合格。(2)管道系統(tǒng)空氣吹掃或蒸汽吹掃，在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5mm,靶板上無鐵銹及其他雜物為合 格。8、管道防腐、保溫施工質(zhì)量控制(1) 管道涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定。(2) 管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定。( 3)根據(jù)高密度裝置的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹防腐，