技術(shù)規(guī)程正文

1、1 總則1.0.1 為了合理設(shè)計惰性氣體IG-541（以下簡稱IG-541）滅火系統(tǒng)，確保滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工質(zhì)量，保護(hù)設(shè)置場所內(nèi)的人身和財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的儲存壓力為14.9MPa（20時）的IG-541滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收。1.0.3 IG-541滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi)：1. 可燃液體和可熔化固體的火災(zāi)；2. 可燃?xì)怏w的火災(zāi)；3. 可燃固體的表面火災(zāi)；4. 電氣火災(zāi)。1.0.4IG-541不適用于撲救下列火災(zāi)：1. 硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)；2. 鉀、鈉、鎂、鈦、鈾、鋯等活潑金屬火災(zāi)；3. 氫化鉀、

2、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)。1.0.5IG-541滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語、符號2.1術(shù)語惰性氣體IG-541由體積百分比為52%的氮氣（N2）、40%的氬氣（Ar）、8%的二氧化碳（CO2）配制而成的混合氣體，簡稱IG-541。滅火系統(tǒng)IG-541 extinguishing system由滅火劑儲存裝置、滅火劑輸送管道、閥門、噴嘴、報警與控制裝置等組成，在規(guī)定的時間內(nèi)向防護(hù)區(qū)噴射一定濃度的IG-541，并使其均勻充滿整個防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)。防護(hù)區(qū)protectivespace由固定圍護(hù)構(gòu)件圍成并滿足IG-541滅火系統(tǒng)滅火要求的一個封

3、閉空間。單元獨立滅火系統(tǒng)unit-independent system用一套IG-541儲存裝置單獨保護(hù)一個防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)。組合分配滅火系統(tǒng)combined distribution system用一套IG-541儲存裝置保護(hù)兩個或兩個以上防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)。滅火濃度agent concentration在101.3kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下，撲滅某種類型的火災(zāi)所需要的IG-541與IG-541和空氣混合物的最小體積百分比。泄壓口pressure relief opening設(shè)在防護(hù)區(qū)外墻或頂部用以泄放防護(hù)區(qū)內(nèi)部超壓的開口。2.1.8無毒性反應(yīng)的最高濃度（NOAEL）no observed

4、 adverse effect level未觀察到在生理上或毒性反應(yīng)上產(chǎn)生影響的最高濃度。有毒性反應(yīng)的最低濃度（LOAEL）lowest observable adverse effect level可觀察到在生理上或毒性反應(yīng)上產(chǎn)生影響的最低濃度。2.1.10 抑制時間inhibition time維持設(shè)計規(guī)定的滅火劑濃度保證使火災(zāi)完全熄滅所需的時間。2.1.11 惰化濃度inerting concentration能夠惰化可燃性氣體與空氣混合物防止其發(fā)生爆炸的所需的IG-541的最低濃度。2.1.12 淹沒系數(shù)flooding factor在規(guī)定的滅火濃度和環(huán)境溫度下，單位體積的防護(hù)區(qū)容積中

5、所需的IG-541的體積。2.2符號表2.2 符號編號符號單位涵義Afm2泄壓口面積Qm3/minIG-541的峰值流量PPa圍護(hù)結(jié)構(gòu)的允許壓強(qiáng)tMin滅火劑噴射時間，即保證在60s之內(nèi)達(dá)到最小設(shè)計濃度的95%的時間Mm3滅火劑設(shè)計用量M0m3滅火劑實際充裝量2.2.7Vm3防護(hù)區(qū)凈容積2.2.8Vsm3/kg20時滅火劑的比容2.2.9Sm3/kg滅火劑在最低環(huán)境溫度和101.3kPa大氣壓下的過熱蒸汽比容2.2.10T防護(hù)區(qū)內(nèi)預(yù)期最低環(huán)境溫度1C%(V/V)滅火劑設(shè)計濃度3系統(tǒng)設(shè)計3.1一般規(guī)定滅火系統(tǒng)適用于保護(hù)封閉空間的場所，其典型火災(zāi)危險性場所：1. 電氣和電子設(shè)備室；2. 通訊設(shè)備室

6、；3. 國家保護(hù)文物中的金屬、紙絹質(zhì)制品和音像檔案庫；4. 易燃和可燃液體儲存間；5. 噴放滅火劑之前可切斷可燃、助燃?xì)怏w氣源的可燃?xì)怏w火災(zāi)危險場所；6. 經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)。3.1.2防護(hù)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于0.50h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h；2. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的允許壓強(qiáng)不宜低于1.2kPa；3. 防護(hù)區(qū)不宜有不能關(guān)閉的開口，防護(hù)區(qū)內(nèi)與其它空間相通的開口，除泄壓口外，應(yīng)能在滅火劑噴放前自動關(guān)閉；否則應(yīng)將防護(hù)區(qū)擴(kuò)大到與之相通的空間或采取防止或補(bǔ)償滅火劑流失的措施；4. 應(yīng)確定防護(hù)區(qū)預(yù)期最高和最低環(huán)境溫度，以計算所需要的滅火劑量。對于通常

7、有人工作的防護(hù)區(qū)應(yīng)注意在預(yù)期最高環(huán)境溫度時計算的濃度值不應(yīng)超過表6.0.1中規(guī)定的無毒性反應(yīng)的最高濃度（NOAEL）。3.1.3組合分配系統(tǒng)要求1. 每個防護(hù)區(qū)必須做單獨設(shè)計；2. 滅火劑設(shè)計用量按該系統(tǒng)所保護(hù)的防護(hù)區(qū)中滅火劑需要量最大者確定，滅火劑用量較小的防護(hù)區(qū)應(yīng)受到安全濃度的制約，參照第（4）條的規(guī)定；3. 選擇閥可安裝在減壓孔板的上游或下游。如果減壓孔板處于選擇閥的上游，則減壓孔板到第一個三通的長度不應(yīng)小于管徑的10倍。4. 在設(shè)計組合分配系統(tǒng)集流管時，必須在啟動管路上安裝單向閥。3.1.4管網(wǎng)布置可設(shè)置成均衡系統(tǒng)管網(wǎng)或非均衡系統(tǒng)管網(wǎng)，每一系統(tǒng)的管網(wǎng)都必須經(jīng)過嚴(yán)格的流體計算，保證滅火劑

8、的噴射時間符合本規(guī)程的要求。3.1.5防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑的抑制時間不應(yīng)小于10 min。3.2滅火劑設(shè)計用量滅火劑設(shè)計用量按下式計算，也可用本規(guī)程附錄A中淹沒系數(shù)乘以防護(hù)區(qū)凈容積確定：M=2.303 Vs /S×log(100/100-C)×V（3.2.1）式中：M滅火劑設(shè)計用量（m3）；SIG-541過熱蒸汽比容（m3/kg），可由下式近似求得：S=0.65799+0.00239T，T防護(hù)區(qū)內(nèi)預(yù)期最低環(huán)境溫度（）；C滅火劑設(shè)計濃度；V防護(hù)區(qū)凈容積（m3）；VS20時滅火劑比容，取0.707m3/kg。3.2.2確定滅火劑設(shè)計濃度時應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 撲滅可燃液體火災(zāi)、可熔化

9、固體火災(zāi)、可燃?xì)怏w火災(zāi)、可燃固體的表面火災(zāi)、電氣火災(zāi)的最小設(shè)計濃度應(yīng)為37.5%；2. 部分可燃液體的最小設(shè)計濃度可按附錄B確定；3. 經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)的最大設(shè)計濃度為43%，并應(yīng)在防護(hù)區(qū)預(yù)期最高環(huán)境溫度條件下按3.2.1式進(jìn)行復(fù)核。4. 存在多種可燃物時，滅火劑的設(shè)計濃度應(yīng)根據(jù)可燃物中數(shù)量較多、火災(zāi)危險性較大的可燃物的設(shè)計濃度來確定；5. 對有爆炸危險的防護(hù)區(qū)應(yīng)采用惰化濃度。部分可燃物的最小惰化濃度可按附錄C確定。3.2.3當(dāng)防護(hù)區(qū)為不間斷保護(hù)的重要場所，或者在48小時內(nèi)補(bǔ)充滅火劑有困難者，應(yīng)設(shè)置備用量。備用量應(yīng)為100%滅火劑設(shè)計用量。3.3系統(tǒng)管網(wǎng)計算3.3.1系統(tǒng)管網(wǎng)流體計算應(yīng)為氣

10、體單相流，并宜采用專用的計算機(jī)軟件計算。設(shè)計單位和產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)對計算結(jié)果負(fù)責(zé)。3.3.2系統(tǒng)管網(wǎng)計算時，應(yīng)采用防護(hù)區(qū)的正常環(huán)境溫度。滅火劑的噴射時間應(yīng)保證在60s之內(nèi)達(dá)到最小設(shè)計濃度的95。不同設(shè)計濃度下的噴射時間可按附錄D確定。3.3.4 流動計算條件：1. 噴嘴出口前的最小壓力：不小于1900kPa；2. 噴嘴的數(shù)量和口徑應(yīng)滿足噴嘴最大保護(hù)半徑和滅火劑噴放量的要求；3. 噴嘴的最大安裝高度為6.0m，超過6.0m時應(yīng)在高度方向另外加設(shè)噴嘴；4. 管道容積與儲存容器的最大容積比：66；5. 噴嘴孔徑與其連接管道直徑之比應(yīng)在20至70范圍內(nèi)；6. 集流管中減壓孔板孔徑與其連接管道直徑之比應(yīng)在1

11、3至55范圍內(nèi)；7. 管道分流應(yīng)采用三通，通過三通的IG-541最大允許分流百分比為95%:5%。而且對于直流三通，其旁路出口必須為兩路分流中較小部分。3.4泄壓口面積計算3.4.1密閉性良好的防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，泄壓口應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)室內(nèi)凈高2/3以上，且應(yīng)高于保護(hù)對象，并宜設(shè)在外墻上。泄壓口宜具有泄放多余壓力后自動關(guān)閉以及防止火災(zāi)蔓延的性能。3.4.2.泄壓口的最小面積根據(jù)下式計算：Af=0.0135Q/P1/2（3.1.1）式中：Af泄壓口面積（m2）；Q防護(hù)區(qū)內(nèi)IG-541的峰值流量（m3/min），Q=K·M0/t，其中K=2.7，M0（m3）為滅火劑的實際充裝量，t（min

12、）為噴射時間；P圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)（Pa），根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的類型確定，一般輕型圍護(hù)結(jié)構(gòu)為1.20kPa，中型圍護(hù)結(jié)構(gòu)為2.4kPa，重型圍護(hù)結(jié)構(gòu)為4.8kPa；4 系統(tǒng)組件4.1儲存裝置4.1.1 儲存裝置宜由儲存容器、容器閥、高壓軟管、單向閥、安全泄壓閥、集流管和壓力指示器等組成。4.1.2 儲存容器中充裝的IG-541滅火劑質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2IG-541混合氣體體積比成份質(zhì)量要求N252%±4%Ar40%±4%CO28%+1%-0.0%水份最大0.005%（按重量）4.1.3儲存容器應(yīng)設(shè)壓力指示器。4.1.4儲存容

13、器應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下滅火劑的儲存壓力，儲存容器上應(yīng)設(shè)泄壓裝置。當(dāng)儲存壓力為14.9MPa（20）時，其泄壓動作壓力值應(yīng)為20.625±1.031MPa。4.1.5 儲存容器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 儲存容器應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)外專用的儲存容器間內(nèi)；儲存容器間的樓面承載能力應(yīng)能滿足儲存容器和其它設(shè)備的儲存要求。2. 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、尺寸、滅火劑充裝量、充裝壓力均應(yīng)相同；3. 儲存容器上應(yīng)設(shè)耐久的固定標(biāo)牌，標(biāo)明每個儲存容器的編號、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充裝日期等；4. 儲存容器安裝應(yīng)能便于再充裝和裝卸，宜留出不小于1m的操作間距；5. 儲存容器應(yīng)固定牢固。采用固定支

14、架固定時宜背靠背安裝；采用固定夾固定時，可單排或雙排安裝；6. 儲存容器間宜靠近防護(hù)區(qū)，或有人值班處，其出口應(yīng)直通室外或疏散走道；7. 儲存容器間的室內(nèi)溫度應(yīng)為050，并應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)，避免陽光直接照射；8. 設(shè)在地下、半地下、或無可開啟窗扇的儲存容器間應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)換氣裝置。4.1.6備用量的儲存容器應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，應(yīng)能與主儲存容器切換使用。4.2閥門和噴嘴組合分配系統(tǒng)中，每個防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置能自動啟動的選擇閥，選擇閥應(yīng)備有手動啟動裝置，選擇閥的公稱直徑宜與滅火劑輸送主干管道的公稱直徑相同。選擇閥的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)檢查，宜集中安裝在儲存容器間內(nèi)，并應(yīng)設(shè)有標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱的永久性標(biāo)牌

15、。當(dāng)一個防護(hù)區(qū)設(shè)有二個以上選擇閥時，應(yīng)有確保手動啟動裝置同時開啟的措施。對于主、備用系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng)，應(yīng)在集流管上的封閉管段上設(shè)置安全泄壓裝置，其泄壓動作壓力值應(yīng)為20.625±1.031MPa。4.2.3噴嘴的布置應(yīng)確保滅火劑能在防護(hù)區(qū)內(nèi)均勻分布。4.3管道及其附件4.3.1滅火劑輸送管道應(yīng)采用GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管中規(guī)定的無縫鋼管，其規(guī)格應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程附錄E的要求。4.3.2 滅火劑輸送管道內(nèi)外表面應(yīng)作鍍鋅防腐處理，并應(yīng)采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅層的質(zhì)量可參照GB/T 3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的規(guī)定。4.3.3 對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管

16、或其他抗腐蝕材料。4.3.4 啟動氣體輸送管道宜采用銅管或不銹鋼管，且應(yīng)能承受相應(yīng)啟動氣體的最高儲存壓力。4.3.5 滅火劑輸送管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。4.3.6 滅火劑輸送管道采用螺紋連接時，應(yīng)采用GB/T 1271660°圓錐管螺紋中規(guī)定的螺紋。4.3.7 滅火劑輸送管道采用法蘭連接時，應(yīng)采用JB /82.2凹凸面對焊鋼制管法蘭中規(guī)定的法蘭，并應(yīng)采用金屬齒形墊片。4.3.8 滅火劑輸送管道與選擇閥采用法蘭連接時，法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與選擇閥本身的技術(shù)要求相符。4.3.

17、9 滅火劑的輸送管道上應(yīng)設(shè)置由儲存壓力減至工作壓力的減壓孔板。4.3.10 集流管及減壓孔板前的滅火劑輸送管道及其附件、選擇閥應(yīng)能承受50時相應(yīng)滅火劑的儲存壓力。減壓孔板后的滅火劑輸送管道及附件應(yīng)能承受50時減壓孔板后的滅火劑輸送管道中滅火劑的工作壓力。4.3.11 滅火劑輸送管道不宜穿越沉降縫、變形縫，當(dāng)必須穿越時應(yīng)有可靠的抗沉降和變形措施。滅火劑輸送管道不應(yīng)設(shè)置在露天。4.3.12 滅火劑輸送管道應(yīng)設(shè)固定支架固定，支、吊架的安裝應(yīng)符合以下要求：1. 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表4.3.12的規(guī)定；2. 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300 m

18、m；3. 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。表4.3.12滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.25操作與控制5.0.1 滅火系統(tǒng)應(yīng)同時具有自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。5.0.2 自動控制應(yīng)具有自動探測火災(zāi)和自動啟動系統(tǒng)的功能。5.0.3 滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在收到防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個獨立的火災(zāi)報警信號后才能啟動。自動控制啟動時

19、可以設(shè)置最長為30s的延時，以使防護(hù)區(qū)內(nèi)人員撤離和關(guān)閉通風(fēng)管道中的防火閥。5.0.4 在有架空地板和吊頂?shù)姆雷o(hù)區(qū)域，如架空地板和吊頂內(nèi)也需要加以保護(hù)，應(yīng)在其中設(shè)置火災(zāi)探測器。5.0.5 每一個防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置一個手動/自動選擇開關(guān)，選擇開關(guān)上的手動和自動位置應(yīng)有明顯的標(biāo)識。當(dāng)選擇開關(guān)處于手動位置時，選擇開關(guān)上宜有明顯的警告指示燈。5.0.6 防護(hù)區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置緊急停止噴放裝置。緊急停止噴放裝置應(yīng)選用能防止誤操作的類型。在所有的情況下，手動啟動控制應(yīng)優(yōu)先于緊急停止功能。5.0.7 機(jī)械應(yīng)急操作裝置宜設(shè)置在儲存容器間內(nèi)。5.0.8 組合分配系統(tǒng)選擇閥應(yīng)在滅火劑釋放之前或同時開啟。5.0.9 當(dāng)采用氣體

20、驅(qū)動鋼瓶作為啟動動力源時，應(yīng)保證系統(tǒng)操作與控制所需的壓力和用氣量。5.0.10 滅火系統(tǒng)的驅(qū)動控制盤宜設(shè)置在經(jīng)常有人的場所，并盡量靠近防護(hù)區(qū)。驅(qū)動控制盤應(yīng)符合國家固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動控制裝置標(biāo)準(zhǔn)。5.0.11 當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置的火災(zāi)探測器直接連接至驅(qū)動控制盤時，驅(qū)動控制盤應(yīng)能向消防控制中心反饋防護(hù)區(qū)的火警信號、滅火劑噴放信號和系統(tǒng)故障信號。5.0.12 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警與滅火劑釋放的報警信號?；馂?zāi)報警信號應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)內(nèi)，火警信號可采用聲、光組合報警信號。滅火劑釋放信號應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)外，可采用光報警信號。5.0.13 手動操作裝置的安裝高度為中心距地1.5m。驅(qū)動控制盤應(yīng)保證正面信號顯示位置距地

21、1.5m。聲、光報警裝置宜安裝在防護(hù)區(qū)出入口門框的上方。6 安全要求防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火濃度應(yīng)校核設(shè)計最高環(huán)境溫度下的最大滅火濃度，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 對于經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)內(nèi)最大濃度不應(yīng)超過表中的NOAEL值。2. 對于經(jīng)常無人工作的防護(hù)區(qū)，或平時雖有人工作但能保證在系統(tǒng)報警后最長30s延時結(jié)束前撤離的防護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑最大濃度不宜超過表中的LOAEL值。表6.0.1 IG-541的生理毒性指標(biāo)（V/V%）滅火劑名稱NOAELLOAELIG-54143526.0.2 防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)安全通道和出口以保證人員在30s內(nèi)撤離防護(hù)區(qū)。6.0.3 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警和滅火劑釋放的聲、光報警

22、信號。防護(hù)區(qū)內(nèi)的疏散通道與出口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置和燈光疏散指示標(biāo)志。6.0.4 防護(hù)區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟并能自動關(guān)閉，疏散出口的門在任何情況下均應(yīng)能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。6.0.5 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施，可采用開啟外窗自然通風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)裝置的方法，排風(fēng)口應(yīng)直通室外。6.0.6 系統(tǒng)組件與帶電設(shè)備應(yīng)保持不小于表6.0.6中最小間距的距離規(guī)定。6.0.7 當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在可燃?xì)怏w、蒸氣或有爆炸危險場所時應(yīng)設(shè)防靜電接地。6.0.8 防護(hù)區(qū)內(nèi)外應(yīng)設(shè)置提示防護(hù)區(qū)內(nèi)采用IG-541滅火系統(tǒng)保護(hù)的警告標(biāo)志。表滅火系統(tǒng)零部件和滅火劑輸送管道與帶電設(shè)備之間的最小間距帶電設(shè)備額定電壓（kV）最小間距（m）與未屏蔽

23、帶電導(dǎo)體與未接地絕緣支撐體102.602.5352.901103.352204.3注：絕緣體包括所有形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等。7 施工7.1施工前準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料1. 施工設(shè)計圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護(hù)說明書和安裝手冊；2. 系統(tǒng)組件的出廠合格證（或質(zhì)量保證書）、國家檢測中心出具的型式檢驗報告、管道及配件的出廠檢驗報告與合格證、進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。施工應(yīng)具備下列條件1. 防護(hù)區(qū)和滅火劑容器儲存間設(shè)置條件與設(shè)計相符；2. 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；3. 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求。7.1.3施工前應(yīng)

24、進(jìn)行系統(tǒng)組件檢查1. 外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 無碰撞變形及機(jī)械性損傷；2) 表面涂層完好；3) 外露接口設(shè)有防護(hù)裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；4) 銘牌清晰；5) 同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致。2. 檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的儲存壓力應(yīng)符合正常值：1) 實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過5；2) 不同環(huán)境溫度下滅火劑儲存壓力應(yīng)按附錄F確定。3. 系統(tǒng)安裝前應(yīng)對驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定:1) 電磁驅(qū)動裝置的電源、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求；電磁驅(qū)動裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻；2) 氣動驅(qū)動裝置、儲存容器的氣體壓力和氣量應(yīng)符合設(shè)計要求，其單向閥

25、芯應(yīng)啟閉靈活無卡阻。4. 管道安裝前管口應(yīng)倒角，管道應(yīng)清理和吹凈。7.2 安裝7.2.1 施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。7.2.2 施工應(yīng)按本規(guī)程附錄G（01、02、03）規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)按附錄H規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程記錄。7.2.3 滅火劑儲存容器的安裝1. 儲存容器上的壓力指示器應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；2. 儲存容器正面應(yīng)有滅火劑名稱標(biāo)志和儲存容器編號。7.2.4氣動啟動管網(wǎng)的安裝1. 啟動管網(wǎng)位置從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的技術(shù)要求；2. 用螺紋連接的管件，應(yīng)用密

26、封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料，以免堵塞管道；3. 啟動管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。7.2.5集流管的安裝和管網(wǎng)的安裝1. 集流管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 集流管應(yīng)有單獨進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗的報告。2) 水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為儲存壓力的1.5倍，保壓10min，再將試驗壓力降至儲存壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格；3) 氣壓嚴(yán)密性試驗壓力與儲存壓力相同。試驗時應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至儲存壓力，以發(fā)泡劑

27、檢查不泄漏為合格；4) 集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲存容器的高度確定，并應(yīng)用支框架牢固固定；5) 集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。2. 滅火劑輸送管道安裝1) 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒材料填實；2) 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表4.3.12的規(guī)定；3) 所有管道的末端應(yīng)安裝一個長度為50mm的螺紋管帽作集污器；4) 管道末端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300mm；5) 管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭；6) 用螺紋連接的

28、管件，應(yīng)符合第7.2.4（2）條的規(guī)定。7.2.6減壓孔板的安裝1 減壓孔板應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應(yīng)有氣流方向的箭頭標(biāo)志；2 從減壓孔板到第一個三通或彎頭的長度應(yīng)大于10倍管徑。7.2.7選擇閥的安裝1. -a條相同；2. 選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于手動操作的措施；3. 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。7.2.8驅(qū)動裝置的安裝1. 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿儲存容器的支、框架或墻面固定；2. 拉索式手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢靠，動作靈活，在行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物；3. 氣動驅(qū)動裝置可直接安裝于儲存容器閥、選擇閥的氣體

29、驅(qū)動接口上，為了管網(wǎng)定向和拆裝時不破壞氣動管路，宜采用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接。7.2.9滅火劑輸送管道的試壓、吹掃和涂漆。1. 滅火劑輸送管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)符合下列要求：1) 水壓強(qiáng)度試驗的試驗壓力，應(yīng)為減壓孔板后管道工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道無明顯變形；2) 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗的防護(hù)區(qū)，必須有設(shè)計單位和建設(shè)單位同意并應(yīng)采取有效的安全措施后，方可采用壓縮空氣或氮氣作氣壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力應(yīng)為減壓孔板后管道工作壓力的1.2倍；3) 進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗時，應(yīng)采用空氣做預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。預(yù)試驗合格后，方能進(jìn)行

30、正式氣壓強(qiáng)度試驗；4) 進(jìn)行正式氣壓強(qiáng)度試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至管道的工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；5) 氣壓嚴(yán)密性試驗壓力與管道工作壓力相同。試驗時應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。關(guān)閉試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%，且用發(fā)泡劑檢查防護(hù)區(qū)外管道連接處，以不泄漏為合格；6) 經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗合格，且在試驗后未

31、經(jīng)拆卸過的管道，可不進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。2. 水壓強(qiáng)度試驗后或氣壓嚴(yán)密性試驗前管道要進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合以下要求：1) 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣；2) 吹掃完畢，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它雜物出現(xiàn)。3. 滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致。噴嘴的安裝1. 噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計圖紙上標(biāo)明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對，并應(yīng)符合設(shè)計要求；2. 安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。1施工完畢，防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)用不燃材料封堵。8 調(diào)試8.1 一般規(guī)定8

32、.1.1 系統(tǒng)調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢后單獨進(jìn)行，并在有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成后再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。8.1.2 調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料（包括本規(guī)程第條規(guī)定的資料、施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄）。調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。調(diào)試前應(yīng)對系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按附錄I規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。8.2調(diào)試內(nèi)容與方法8.2.1 調(diào)試包括驅(qū)動裝置的測試、選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗以及備用滅火劑儲存裝置切換操作試驗。進(jìn)行調(diào)試試驗前，應(yīng)采取可靠的安全措施

33、，確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。模擬噴氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 試驗宜采用氮氣進(jìn)行，氮氣儲存容器與被試驗的防護(hù)區(qū)用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致；充裝的氮氣壓力與滅火劑的儲存壓力應(yīng)相等；2. 試驗采用的儲存容器數(shù)量應(yīng)為保護(hù)區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個；3. 試驗宜采用自動控制的操作方式；4. 試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試保護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出；2) 有關(guān)控制閥門工作正常；3) 有關(guān)聲、光報警信號正確；4) 儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。8.2.4進(jìn)行備用

34、滅火劑儲存容器切換操作試驗時可采用手動控制的操作方式，試驗采用的儲存容器數(shù)量為一個，試驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。9 驗收9.1一般規(guī)定9.1.1 系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位組成驗收組進(jìn)行?？⒐を炇諘r，建設(shè)單位應(yīng)具備下列資料：1. 經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告（包括滅火系統(tǒng)建筑防火設(shè)計審核意見書）；2. 施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄；3. 竣工圖和設(shè)計變更文字記錄；4. 竣工報告；5. 設(shè)計說明書；6. 系統(tǒng)及其組件的使用維護(hù)說明書；7. 調(diào)試報告和系統(tǒng)檢測報告；8. 系統(tǒng)組件和管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告、出廠合格證（或質(zhì)量保證書）。竣工驗收應(yīng)

35、包括下列場所和設(shè)備：1. 防護(hù)區(qū)和儲存容器間；2. 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道；3. 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備；4. 其他有關(guān)的安全設(shè)施。9.1.4 竣工驗收完成后，應(yīng)按本規(guī)程附錄J的規(guī)定編制竣工驗收報告。竣工驗收報告的表格形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。驗收合格后應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。驗收不合格不得投入使用。9.2防護(hù)區(qū)和儲存容器間驗收防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物與數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。防護(hù)區(qū)的下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求：1. 防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置；2. 防護(hù)區(qū)的聲光報警裝置、入口處的安全標(biāo)志；

36、3. 防護(hù)區(qū)的泄壓設(shè)施；4. 防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑的最大濃度超過表中的LOAEL值時配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。9.2.3 儲存容器間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明及地下儲存容器間的排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。9.3設(shè)備驗收9.3.1 儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的儲存壓力，以及滅火劑儲存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。9.3.2 逐個檢查滅火劑儲存容器的儲存壓力，應(yīng)符合7.1.3-2a的規(guī)定。9.3.3 集流管的材料、規(guī)格、連接方式、集流管上儲存容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓裝置泄壓方向等應(yīng)符合設(shè)計要求。驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣

37、動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計要求。選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志，包括警告標(biāo)志及操作說明。減壓孔板的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置和安裝方式，應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。單向閥的數(shù)量、設(shè)置位置和氣流方向標(biāo)志應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。9.4系統(tǒng)功能驗收系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列試驗：1. 按防護(hù)區(qū)總數(shù)的20%進(jìn)行模擬啟動試驗，但不得少于1個；2. 按防護(hù)區(qū)總數(shù)的10%進(jìn)行

38、模擬噴氣試驗，但不得少于1個。模擬自動啟動試驗時，應(yīng)先切斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器，安上相應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他測量儀表，再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗時應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 指示燈泡顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥；2. 有關(guān)的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號；3. 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。模擬噴氣試驗應(yīng)符合本規(guī)程第8.2.3條的規(guī)定。如模擬噴氣試驗、功能檢驗為不合格，應(yīng)在排除故障后對所有的防護(hù)區(qū)逐個進(jìn)行模擬噴氣試驗。10 維護(hù)管理10.0.1 系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格的人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。10.0.2 系統(tǒng)投入使

39、用前，應(yīng)具備下列文件資料：1. 本規(guī)程第條規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗收報告；2. 系統(tǒng)的操作規(guī)程；3. 系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。10.0.3 應(yīng)做好對系統(tǒng)的定期檢查，并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。10.0.4每月應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 對全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)漆層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的保護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整；2. 全部系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作；3. 驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常，各開關(guān)位置應(yīng)正確，各接線應(yīng)無松動現(xiàn)象；4. 火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持

40、清潔，應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆；5. 儲存容器上的壓力表，其指針應(yīng)在正常的范圍內(nèi)。10.0.5每年應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。防護(hù)區(qū)外的疏散通道應(yīng)保持暢通；2. 儲存容器的固定支架，應(yīng)無松動現(xiàn)象；3. 滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應(yīng)安裝牢固；4. 滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應(yīng)無松動現(xiàn)象；5. 高壓軟管應(yīng)無變形、裂紋及老化；6. 各噴嘴孔口，應(yīng)無雜物堵塞；7. 對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗；

41、8. 手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑儲存容器切換操作應(yīng)正常。附錄AIG-541滅火劑淹沒系數(shù)設(shè)計濃度淹沒系數(shù)溫度34%38%42%46%50%54%58%62%-400.5240.6030.6860.8020.8730.9771.0931.218-300.5020.5780.6570.7690.8370.9361.0481.167-200.4820.5550.6310.7380.8030.8991.0061.121-100.4640.5340.6080.7110.7740.8660.9691.0800 0.4470.5150.5680.6850.7450.8340.9331

42、.040100.4310.4960.5650.6600.7190.8040.9001.003200.4170.4800.5460.6390.6950.7780.8700.97030 0.4030.4640.5280.6170.6720.7520.8410.937400.3900.4490.5110.5970.6500.7270.8140.907500.3780.4350.4950.5790.6300.7050.7880.878600.3670.4220.4800.5620.6110.6840.7660.853700.3560.4100.4660.5450.5930.6640.7430.8288

43、00.3460.3980.4530.5300.5760.6450.7220.804900.3370.3870.4410.5160.5610.6280.7020.7831000.3280.3770.4290.5020.5460.6110.6840.762附錄B部分可燃物的最小設(shè)計濃度可燃物名稱IG-541最小設(shè)計滅火濃度（%，V/V）甲醇44.2乙烯42.1環(huán)己酮42.1附錄C部分可燃物的最小設(shè)計惰化濃度可燃物名稱IG-541最小設(shè)計惰化濃度（%，V/V）甲烷43.0丙烷49.0附錄DIG-541滅火劑噴射時間濃度%（V/V）時間（s）濃度%（V/V）時間（s）37.530.040.857.53

44、7.832.541.160.038.135.041.462.538.437.541.765.038.740.042.067.539.042.542.370.039.345.042.672.539.647.542.875.039.950.043.177.540.252.543.480.040.555.0附錄E IG-541滅火系統(tǒng)管道規(guī)格公稱直徑集流管氣體輸送管道（mm）（in）外徑×壁厚（mm×mm）外徑×壁厚（mm×mm）151/222×4.022×3.0203/427×4.527×3.525134×5

45、.034×3.5321 1/442×5.042×3.5401 1/248×5.548×4.050260×6.060×5.0652 1/276×6.576×5.580389×7.589×6.01004114×9.0114×7.0注：管道應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管，鋼號均為20號鋼。附錄F 儲存壓力與環(huán)境溫度曲線壓力（MPa）1716151413121020304050溫度附錄G IG-541滅火系統(tǒng)施工記錄G.0.1 滅火劑儲存容器檢查

46、記錄表的格式和內(nèi)容，應(yīng)符合表G.0.1的規(guī)定。表G.0.1 滅火劑儲存容器檢查記錄工程名稱建設(shè)單位 生產(chǎn)廠名施工單位瓶組編號型號規(guī)格 檢查日期檢查內(nèi)容檢查結(jié)果環(huán)境溫度()壓力(MPa)檢查結(jié)論： 年 月 日檢查人員簽名:(檢查單位蓋章) 年 月 日注：國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢驗報告和產(chǎn)品出廠合格證附后。G.02 選擇閥、高壓軟管、單向閥、組合分配系統(tǒng)集流管試驗記錄的格式和內(nèi)容，應(yīng)符合表G.0.2的規(guī)定。表G.0.2 選擇閥、高壓軟管、單向閥、組合分配系統(tǒng)集流管試驗記錄工程名稱建設(shè)單位生產(chǎn)廠名施工單位檢查日期編號部件名稱型號規(guī)格水壓強(qiáng)度試驗氣壓嚴(yán)密性試驗檢驗結(jié)果時間（min）壓力（MPa）時間（min）壓力（MPa）檢查結(jié)論；（試驗負(fù)責(zé)人簽名）： 年 月 日試驗人員簽名：(試驗單位蓋章) 年 月 日G.0.3 滅火劑輸送管道試驗記錄表的格式和內(nèi)容，應(yīng)符合表G.0.3的規(guī)定G.