生產(chǎn)現(xiàn)場管理講座

1、 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)現(xiàn)場管理主講：順予 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載內(nèi)容提要w抓住重點(diǎn)w晨會制w標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化w問題的把握與改善wP、D、C、Aw5S管理w看板管理wQC的七種手法w現(xiàn)場管理的金科玉律w生產(chǎn)活動的6條基本原則w現(xiàn)場的日常工作w作業(yè)日報的管理w現(xiàn)場管理的實施方法w生產(chǎn)準(zhǔn)備w現(xiàn)場IEw目標(biāo)管理與管理項目 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場現(xiàn)場。檢查現(xiàn)物現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。當(dāng)場采取暫行處理措施。發(fā)掘真正的原因并將它排除。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。三直三現(xiàn)主義處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載案例分析某塑膠成型車間

2、一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場，經(jīng)檢查模具無問題，按下啟動鍵，成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動”，且時快時慢，伴隨劇烈振動和巨大的聲音。采用手動后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無問題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問題解決。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載案例分析-一般處理反思正常機(jī)器故障處理會是什么情況？ 1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時間，加上檢查修理，2.5天較為正常， 如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時間更不可以控制。 2、生產(chǎn)損失：按2.5天計，該機(jī)器24小時單產(chǎn)20000個， 2.5*20000=50000個，每

3、個價值0.5元，整個損失為25000元。 3、維修費(fèi)： 4、生產(chǎn)維修總計損失25000+9760=34769元。 修理費(fèi)部品更換費(fèi)交通費(fèi)住宿費(fèi)總計報價2000元/人天500380元工數(shù)2人*2 天2人2 人總計8000元1000元760元9760元 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載案例分析-三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)的直接結(jié)果w 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 w 第一時間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易；w 短時間找到癥結(jié)，并實施策略解決故障；w 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維修提供最直接的簡便；w 節(jié)省了時間，縮短維修周期。 中國最龐大的數(shù)據(jù)

4、庫下載案例分析-標(biāo)準(zhǔn)化針對上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？w 現(xiàn)場發(fā)生問題-到達(dá)現(xiàn)場觀察現(xiàn)象-找出問題根源-w 確認(rèn)解決問題方式有效-找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化w確定以后不發(fā)生同樣的問題！確定以后不發(fā)生同樣的問題！ 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)活動的6條基本原則后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評價來定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格必達(dá)生產(chǎn)計劃 年計劃、月計劃、 每日、每小時按計劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計劃的保證徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物 1、加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 2、待處理的浪費(fèi) 3、生產(chǎn)過多的浪費(fèi) 4、著手作業(yè)的浪費(fèi) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)活動的6條基本原則作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

5、有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善-遵守-再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。有附加價值的工作 管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤） 現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策積極應(yīng)對變化 基本要求-決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣 先觀察-事前收集情報，采取下一步措施 掌握實力-提高技能和擴(kuò)大實力，提高設(shè)備稼動率等 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場的日常工作（QCD）現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則： 1、取消此作業(yè) 2、不要人做 3、使作業(yè)容易化 4、檢查 5、降低影響現(xiàn)場品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢級別判定基準(zhǔn)1級水

6、準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良2級水準(zhǔn)不流出不良3級水準(zhǔn)檢驗出不良（作業(yè)員檢驗）4級水準(zhǔn)沒有檢查，無法控制不良 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場的日常工作（QCD）現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M 2、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 3、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 5、減少機(jī)器停機(jī)時間 6、減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期 7、現(xiàn)場對總成本降低的作用 現(xiàn)場無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機(jī)，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，

7、也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對高質(zhì)量、低成本和及時交貨的嚴(yán)格要求。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場的日常工作（QCD）交貨期： 管理者的主要工作之一現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善現(xiàn)場的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究現(xiàn)場的注意事項 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載作業(yè)日報的管理作用 1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管

8、理等多個項目管理的工具； 2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息； 3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料； 4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。常見問題 1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時間； 2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了； 3、自己不愿意寫而讓他人代寫； 4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了； 5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載作業(yè)日報的管理設(shè)計要求 必要的事項齊備，項目盡量精簡 項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔應(yīng)把握的內(nèi)容

9、每人的工作日報是否準(zhǔn)確 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時損失 工時現(xiàn)人員配置是否合理 整體實績情況 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載作業(yè)日報的管理填寫作業(yè)日報 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫； 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面； 現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場管

10、理的實施方法日常管理的要點(diǎn) 重視所有管理項目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ 決定重點(diǎn)管理項目 原則：“不給下個工程或客戶添異?！?，決定重點(diǎn)項目 “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定 管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場管理的實施方法日常管理的進(jìn)行方法 P- D- C- A管理循環(huán) 如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。 P（計劃）：達(dá)成生產(chǎn) D（實施）：實行計劃作業(yè)設(shè)定 C（檢查）：檢查目標(biāo)與實績的差 A（行動）：采取對策或者改善 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場管理的實施方法列出你一天/一周/一月/一年的工作w例：班組長一天/一周/一月/一年的工作

11、 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動。生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工序部 門工 作 內(nèi) 容1銷售部客戶、市場需求的把握，客戶資料的接收窗口2設(shè)計部設(shè)計滿足客戶要求的新產(chǎn)品（設(shè)計、開發(fā)、出圖）3工程技術(shù)部研究如何經(jīng)濟(jì)合理制造出新產(chǎn)品（工藝、工裝設(shè)計）4制造部綜合人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素，制造新產(chǎn)品5采購部零部件、材料、設(shè)備儀器的購買6品質(zhì)部原材料、工程內(nèi)、成品的品質(zhì)控制 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

12、1、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn) 2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定 3、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備 4、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試 5、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋w作為您的角色，您看看您需要做什么樣的生產(chǎn)準(zhǔn)備？ 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE現(xiàn)場IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)原材料機(jī)械設(shè)備制品或服務(wù)人投入物產(chǎn)出物變換機(jī)構(gòu)廣義的“方法”原材料機(jī)械設(shè)備制品或服務(wù)人投入物產(chǎn)出物變換機(jī)構(gòu)（評價）時間（T）品質(zhì)（Q）成本（C）狹義的“管理”III 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE現(xiàn)狀下的總制造時間基本時間多余時間無效時間ABCD制品的

13、基本作業(yè)時間由于制品的設(shè)計或規(guī)格等的缺陷附加的作業(yè)內(nèi)容所占的時間非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時間由于管理人員方面的疏忽而造成的無效時間作業(yè)者制約的無效時間制造時間的分析 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IEA、由于制品的設(shè)計或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A-1、不好的制品設(shè)計，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A-3、不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因 A-4、由于設(shè)計問題，引發(fā)多余的物品移動wB、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容w B-1、錯誤的機(jī)械使用w B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作w B-3、錯誤

14、的工具作用w B-4、惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因w B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IEwC、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時間w C-1、多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多w C-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加w C-3、設(shè)計變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時間的增加w C-4、拙劣的設(shè)計下的工作和命令，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長w C-5、拙劣的設(shè)計下的原材料不足，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長w C-6、機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時間w C-7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時間增加w C-8、惡劣條件下的作

15、業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間w C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多wD、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間w D-1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加w D-2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時間的緣由w D-3、事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE 動作研究與分析 18個基本動作 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE動作經(jīng)濟(jì)原則 1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手 2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束 3、不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作 4、盡可能小范圍運(yùn)動，與身體的

16、運(yùn)動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運(yùn)量逐漸變小且靈活 5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)） 6、基本動作要素組合數(shù)越少越好 7、將2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動作量 8、長時間手持對象物品時，要利用夾具 9、要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進(jìn)行 10、兩手同時向相反方向，左右對稱運(yùn)動，同時不要向同一方向運(yùn)動。 11、利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力 12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE時間研究標(biāo)準(zhǔn)時間準(zhǔn)備時間主作業(yè)時間純準(zhǔn)備時間準(zhǔn)備余裕時間一般余裕特殊余裕每單位時

17、間純正時間余裕時間一般余裕特殊余裕 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE生產(chǎn)流水線及工藝流程 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE現(xiàn)場生產(chǎn)性向上T：生產(chǎn)時間、交貨期縮短Q：品質(zhì)向上C：成本降低縮短單位時間減少工程延誤減少非生產(chǎn)延誤減少工程間停滯品降低不良品率減少品質(zhì)投訴提高良品率提高設(shè)備 稼動率 每一單位原材料品的經(jīng)費(fèi)節(jié)約現(xiàn)場生產(chǎn)性管理 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載現(xiàn)場IE勞動生產(chǎn)性指標(biāo)： 勞動總合指數(shù) 作業(yè)效率 稼動率 特殊時間率 間接時間率 勞動生產(chǎn)性 價值的勞動生產(chǎn)性設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)： 設(shè)備生產(chǎn)性 每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量 設(shè)備使用率 故障率 原材料生產(chǎn)性其他指標(biāo)： 能量生產(chǎn)性 不良品率 計劃指數(shù)（計劃達(dá)

18、成率） 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載目標(biāo)管理與管理項目目標(biāo)管理與管理項目目標(biāo)就是在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果目標(biāo)就是在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時限、數(shù)量等內(nèi)容目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時限、數(shù)量等內(nèi)容什么是目標(biāo)管理什么是目標(biāo)管理 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作 對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反省，以利于達(dá)成下個目標(biāo)時借鑒對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反省，以利于達(dá)成下個目標(biāo)時借鑒目標(biāo)管理的目的目標(biāo)管理的目的 對組織對組織 對管理者對管理

19、者 對員工對員工科學(xué)合理的目標(biāo)科學(xué)合理的目標(biāo) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載目標(biāo)管理與管理項目目標(biāo)管理與管理項目常用管理項目常用管理項目 效率（效率（P）、品質(zhì)（）、品質(zhì)（Q）、交期（）、交期（D）、設(shè)備（）、設(shè)備（E）管理項目與目標(biāo)管理的關(guān)系管理項目與目標(biāo)管理的關(guān)系 決定開展某項工作決定開展某項工作決定管理項目決定管理項目現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析明確明確問題點(diǎn)問題點(diǎn)提出達(dá)成的目標(biāo)提出達(dá)成的目標(biāo) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載抓住重點(diǎn)抓住重點(diǎn)80/20法則：重要的少數(shù) 如何判斷重要的少數(shù)： 1、影響后工序工作的事務(wù)； 2、有牽連影響的跨部門工作； 3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)； 4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面； 5、員工、下屬關(guān)注

20、的工作。等等 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載w思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？ 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載晨會制晨會是指利用上班前的510分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。w為何開晨會？w 有必要開晨會嗎？浪費(fèi)時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？w 晨會是人員點(diǎn)到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所；w 有利于團(tuán)隊精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載晨會制思考：晨會怎么開？w晨會的內(nèi)容提示：w 發(fā)出號令，集合人員；w

21、 人員報數(shù)點(diǎn)到（通過報數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）；w 總結(jié)昨天的工作；w 傳達(dá)今天的生產(chǎn)計劃和基本活動，說明注意事項；w 公司指示事項的傳達(dá)；w 人員工作干勁的鼓舞；w 宣布作業(yè)的開始w 尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時，就特別要把晨會事項w傳達(dá)到下一班組。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：員工實踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依

22、據(jù) 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)程序類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范類標(biāo)準(zhǔn)工作程序作業(yè)指導(dǎo)書工序設(shè)定設(shè)備管理（檢定、保養(yǎng)）管理制度/方法成品規(guī)格圖 紙標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)成本/預(yù)算各種計劃書經(jīng)營方針/目標(biāo)根據(jù)作用對象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)人員設(shè)備材料方法環(huán)境組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)物料構(gòu)成表（Bill of Material）、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）5S標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)

23、與標(biāo)準(zhǔn)化 對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”定義定義制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo) 準(zhǔn) 化通用效果通用效果通用效果防止混亂/明確責(zé)任降低成本文件化/系統(tǒng)化/自動化少量化/量簡化互換性/共通性確保品質(zhì)技術(shù)知識普及技術(shù)積累/進(jìn)步環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)不當(dāng)利益的防止 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示 2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情 3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時： （1）將你的想法立

24、即報告你的上級 （2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn) （3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 （4）根據(jù)實際情況調(diào)整 5、不斷完善 6、定期檢討修正： 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變 7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善問題意識 否定現(xiàn)狀的精神（意識到不能維持現(xiàn)狀） 使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求（想做得更好） 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感做什么實際變成如何實際狀態(tài)應(yīng)該變成如何應(yīng)有狀

25、態(tài)此差異就是問題 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善問題種類： 人員問題還是工作問題 組織問題還是目標(biāo)問題 當(dāng)前問題還是將來問題 內(nèi)部問題還是對外問題 表象問題還是本質(zhì)問題 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善今后想進(jìn)一步提高的方面（問題）問題發(fā)生的原因（5W1H）解決的方向WhatWhyWhoWhereWhenHow目的是否有問題問題何在人或組織的問題地點(diǎn)或場所的問題時間或時期的問題方法的問題問題發(fā)現(xiàn)表部門：姓名： 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善現(xiàn)狀的把握現(xiàn)狀的把握現(xiàn)象的分析現(xiàn)象的分析原因原因What 何事 何物When 何時 從何時起 不好嗎？問題呢？Where 何處How

26、多時Much (Many) 多少When 何時好 何時不好Where 何處好 何處不好Who 誰做好 誰做不好How 如何做好 如何做不好這種差異何處出現(xiàn)？解決問題的步驟解決問題的步驟：問題的明確化-問題現(xiàn)狀的把握-目標(biāo)設(shè)定-界定問題發(fā)生原因-原因分析、證據(jù)調(diào)查-針對原因的對策-對策的可行性分析-對策的實施-效果的掌握-標(biāo)準(zhǔn)化 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善序號無效的對策有效的對策1加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心新人教育時，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育2加強(qiáng)員工品質(zhì)意識重點(diǎn)工程處揭示實物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識3罰款50元，通報批評制作工裝夾具，防止放反4螺絲松脫，上緊螺絲使用緊固力矩調(diào)整為10

27、0N5教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂擺放高度（限高1.5M）6知會下工序注意保持清潔調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從3調(diào)整到7）7拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報告制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法有效對策與無效對策 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載問題的把握與改善改善： 看法（意識）-想法（理念）-方法（手法）改善的十二種方法： 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標(biāo)65%75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E

28、方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善

29、計劃，逐項進(jìn)行，直至取得成果。缺乏訓(xùn)練計劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時間缺乏訓(xùn)練缺乏場所缺乏時間 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載互動教學(xué)方案針對車間存在的各類質(zhì)量問題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦風(fēng)暴法+魚刺圖，對車間存在的主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計劃。 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載P、D、C、A PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）P（Plan） 計劃階段D（Do） 執(zhí)行階段C（Check）檢查階段A（Action）處理階段APDC 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載P、D、C、A PDCA循環(huán)的細(xì)化P： 確定目標(biāo) 現(xiàn)狀分析 確定計劃 結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)C： 比較 積累信息D： 實施計劃 實施準(zhǔn)備 實施組織 異常處理A： 分析 反饋

30、 確定下一循環(huán)起點(diǎn) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載P、D、C、A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步 驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰來執(zhí)行（Who）何時開始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗利用成功經(jīng)驗修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載5S管理 5S基本概念 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養(yǎng) (shisuke)生產(chǎn)車間管理實務(wù) 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化5S管理 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載5S管理 整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅決不要。 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；