混凝土攪拌站管理辦法201079

1、湖南城際鐵路有限公司文件湘城安發(fā)201079號關(guān)于發(fā)布湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法的通知公司各部門、各參建單位：為確保施工質(zhì)量，加強過程控制，進一步規(guī)范湖南城際鐵路混凝土拌和站的建設(shè)，保障混凝土的質(zhì)量，實現(xiàn)混凝土質(zhì)量的可追溯性，結(jié)合本項目的實際情況，特制定湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法，現(xiàn)發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。 二一年十一月八日湖南城際鐵路有限公司混凝土拌和站管理辦法 第一章 混凝土拌和站拌和機選型的指導意見 為確保高鐵施工質(zhì)量，加強過程控制，進一步規(guī)范湖南城際鐵路混凝土拌和站的建設(shè)，防止混凝土拌制過程中誤操作影響配合比數(shù)據(jù)，實現(xiàn)已存數(shù)據(jù)不可更改，保障混凝土的質(zhì)量，實現(xiàn)混

2、凝土質(zhì)量的可追溯性，現(xiàn)對湖南城際鐵路混凝土拌和站的設(shè)備要求明確如下：（一）攪拌機硬件及軟件系統(tǒng)要求1拌和機必須采用強制式攪拌機，規(guī)格型號和數(shù)量必須滿足公司指導性施組和投標承諾的要求，同時必須滿足現(xiàn)場施工需要。2攪拌機的計量系統(tǒng)精度值精確到0.1%。膠凝材料、水、外加劑的上料誤差控制在1%以內(nèi)；砂石料的上料誤差控制在2%以內(nèi)。3計算機操作系統(tǒng)必須滿足設(shè)置兩個工作界面（操作員界面、管理員界面）要求，兩個界面需單獨輸入密碼實現(xiàn)雙鎖定加密。4計算機軟件系統(tǒng)必須確保管理員輸入的配合比數(shù)據(jù)與已生產(chǎn)混凝土的記錄（每盤混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)）數(shù)據(jù)不可更改，以實現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯。各施工單位新購的攪拌機，攪拌系統(tǒng)

3、、操作系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)必須達到上述要求，對不能滿足上述要求的不準進場安裝。若使用其它工地調(diào)入的舊設(shè)備，軟件系統(tǒng)不能滿足已存數(shù)據(jù)不可更改要求的，需采取措施對軟件系統(tǒng)進行升級，達到數(shù)據(jù)不可更改的要求后方可進場，不能滿足上述要求的不能進場安裝。攪拌機驗收時達不到上述要求的，監(jiān)理單位和建設(shè)指揮部不能予以驗收通過。（二）兩界面及兩級加密要求1管理員由拌和站試驗室主任擔任。開盤前在監(jiān)理工程師見證下進入管理員界面，在監(jiān)理工程師見證下將施工配料單中的數(shù)據(jù)輸入電腦系統(tǒng)，密碼由拌和站試驗室主任掌握，不能將密碼告訴操作員。監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證后，在施工配料單上簽字?；蛘吖芾韱T界面密碼由監(jiān)理工程師掌握，試驗人員每次輸入配

4、合比數(shù)據(jù)時，請監(jiān)理工程師進入管理員界面。2操作員系統(tǒng)由攪拌機司機擔任。攪拌機司機不準進入管理員界面，只能進入操作員界面，更不準進入管理員界面修改各類數(shù)據(jù)。操作時只能從配合比數(shù)據(jù)庫中調(diào)用管理員輸入的配料單號，再按照配料單的數(shù)據(jù)進行操作。第二章 混凝土拌和站混凝土工程粗細骨料沖洗要求根據(jù)鐵道部鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2009152號）和盧春房副部長在2010 年9月29日鐵路建設(shè)質(zhì)量暨標準化管理現(xiàn)場會講話精神，為加強原材料質(zhì)量控制，確保鐵路工程質(zhì)量，現(xiàn)對全線混凝土工程用砂、石料水洗工作提出具體要求如下：（一）全線用于混凝土工程的粗、細骨料必須進行沖洗，且符合質(zhì)量標準后方可使用。沖洗可

5、安排在混凝土拌和站內(nèi)或原材料產(chǎn)地進行。（二）若已進場粗、細骨料的含泥量和泥塊含量不符合要求時，必須再次進行篩洗。（三）沖洗設(shè)備要求1細骨料一般采用螺旋式洗砂機進行清洗，配以平板式輸送機、料斗，組裝成成套洗沙設(shè)備，日產(chǎn)量應(yīng)不低于攪拌站每天所需細骨料數(shù)量。2粗骨料一般采用筒式洗石機或在震動塞上用高壓水沖洗（水壓大于0.2MPa），配以平板式輸送機、料斗，組裝成成套洗石設(shè)備，日產(chǎn)量應(yīng)不低于攪拌站每天所需粗骨料數(shù)量。（四）沖洗后質(zhì)量要求序號項目細骨料技術(shù)要求粗骨料技術(shù)要求C30C3045C50C30C3045C501顆粒級配詳見JGJ52-2006表-2應(yīng)在級配區(qū)2含泥量3.02.52.01.00.5

6、3泥塊含量0.50.2（五）砂石料沖洗需建立水回收利用和廢水系統(tǒng)。至少應(yīng)配置預沉淀池、沉淀池、清水池、廢碴排放池，回收重復利用水和廢水排放應(yīng)滿足鐵建設(shè)2009152 號文要求。排放廢水應(yīng)與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，不得隨意排放。 第三章 混凝土拌和站驗收（一） 驗收程序及拌和站驗收提交材料份數(shù)施工單位的拌和站按照本標準中的要求達到生產(chǎn)條件后，報監(jiān)理單位驗收，監(jiān)理單位驗收合格后，報公司驗收，驗收合格方可運行。申報驗收材料一式4份，待審查合格后，施工單位留2份，監(jiān)理單位和公司各留1份。（二） 提交材料項目1申請表（見附件2）。2拌和站人員從業(yè)資格證書。工地對照人員查看證件和身份證。3設(shè)備檢定證書及自校記錄

7、。工地查看證件和實地標簽。4混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗報告。工地查看試驗報告和記錄。5執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。工地查看清單和實物。上述證書提交申請材料時可以是復印件或掃描件，在工地復查時應(yīng)提交原件。（三 ）驗收項目1組織機構(gòu)及人員組織機構(gòu)設(shè)置合理，分工明確；配置檢測試驗機構(gòu)和專業(yè)人員；混凝土拌和操作人員、特殊工種和試驗人員均應(yīng)持證上崗，其它人員應(yīng)參加過相關(guān)培訓學習。工地對照人員查看證件和身份證，以及有關(guān)培訓或?qū)W習記錄。2儀器設(shè)備（1）符合項目要求，全部通過檢定。工地查看證件和實物標簽。（2）水泥罐設(shè)置降溫設(shè)施，上下拌和樓的設(shè)施要保證安全，排污系統(tǒng)符合要求?，F(xiàn)場查看。（3）拌和站控制系

8、統(tǒng)的精度必須符合要求，已拌和砼的配合比數(shù)據(jù)不可更改?，F(xiàn)場查看。3拌和站工作規(guī)章制度。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責任明確、操作性強，并由負責人審批。（1）組織與管理機構(gòu)圖。工地查書面和上墻圖文（2）工作程序與質(zhì)量管理。工地查書面和上墻圖文（3）崗位責任制。工地查書面和上墻圖文（4）儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理。工地查書面和上墻圖文（5）儀器設(shè)備的計量檢定、校準及管理。工地查書面和上墻圖文（6）拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。工地查書面和上墻圖文。（7）文檔資料管理制度。工地查書面和上墻圖文。（8）有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。工地查目錄清單和

9、實物。（9）混凝土配合比控制和管理制度。工地查書面和上墻圖文。（10）混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度。工地查書面和上墻圖文。（11）原材料質(zhì)量控制措施。工地查書面和上墻圖文。4工地管理（1）料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。工地實地查看。（2）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設(shè)置或預留必要的沖洗或篩分設(shè)施。工地實地查看。（3）“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預留夏季降溫和冬季保

10、溫措施，保證混凝土溫度符合要求。工地實地查看。（4）所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。實地查看。（5）各種原材料應(yīng)按ISO9000標準要求進行產(chǎn)品標識，做到標識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。工地實地查看。5混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗。試驗參照混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T8077-2000進行，結(jié)果滿足工程要求。查看試驗報告和記錄。6混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認。工地查看試驗報告和記錄。7生產(chǎn)能力。設(shè)備配置和生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)管段工程需要。與管段工程量、工期等進行對比分析。（四）各建設(shè)指揮部可根據(jù)本管段具體情況，可適當補充本辦法中的驗收項目和指標要求

11、。（五）路基填料改良拌和站、瀝青混凝土拌和站的驗收細則由各建設(shè)指揮部比照本辦法編制，并組織監(jiān)理單位對標檢查驗收。（六）采用地方商品混凝土拌和站或委托當?shù)貦z測試驗機構(gòu)進行階段性工作時，由各建設(shè)指揮部比照本辦法，組織監(jiān)理單位進行檢查驗收，并要求其執(zhí)行公司制定的有關(guān)表格格式、書寫、簽字和印章等有關(guān)規(guī)定。（七）本辦法中沒有明確要求的，均按國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（八）本辦法由公司安全質(zhì)量部負責解釋。（九）本辦法自發(fā)布之日起開始實行。 附件：混凝土拌和站驗收申請表。附件：混凝土拌和站驗收申請表?；炷涟韬驼掘炇丈暾埍砩暾垎挝唬海椖坎棵Q及章）拌和站名稱： 年 月 日填表說明一、“申請單位”為標段合

12、同單位的工地項目管理機構(gòu)，作業(yè)工區(qū)或?qū)I(yè)聯(lián)合機構(gòu)的拌和站須以牽頭單位工地項目管理機構(gòu)名義提出，不得單行提出。二、驗收項目和標準1.驗收項目分主控項目和一般項目，每個拌和站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌和站為合格，同意投入使用。（1）主控項目：全部符合要求。（2）一般項目：80及以上驗收項目合格，且不合格項目中不得出現(xiàn)0.5分以下的項目。2.合格條件（1）主控項目：每一項指標和要求全部符合要求。（2）一般項目：每個項目按滿足要求的程度進行評價打分，滿分為1分，合格分為0.7分，得分范圍為01分，并注明扣分原因。3.對存在的問題應(yīng)由責任單位限期整改，并組織復查。三、有關(guān)附件材料另

13、行單獨組裝。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成A4紙大小），由申請單位按此格式自行編制、打印和裝訂?；炷涟韬驼净厩闆r工程標段名稱所屬項目管理機構(gòu)名稱所承擔工程項目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌和站名稱和地點占地面積拌和設(shè)備規(guī)格型號生產(chǎn)能力拌和站負責人職稱電話試驗室負責人職稱電話本拌和站所承擔工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況： 混凝土拌和站驗收項目和結(jié)論序號評價項目及標準監(jiān)理審核情況公司審核情況1驗收申請單位和蓋章是否正確。2拌和設(shè)備是否滿足要求。2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質(zhì)量證明。2.2設(shè)備檢定是否完成、檢定機構(gòu)是否合法有效、檢定標簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。2.3

14、規(guī)格型號和機械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗室并滿足檢測試驗工作需要。5是否進行了外加劑均質(zhì)性試驗和拌和工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。6場內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。7砂子、碎石存放是否符合要求。7.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。7.2是否分區(qū)存放和隔離，標識是否醒目、內(nèi)容齊全并與實際相符。7.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。7.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標后的糾正處理措施。8本拌和站職責是否詳細、明確和規(guī)范。9拌和站人員分工及其崗位職責是否詳細、明確和規(guī)范。10拌和站各項管理制度是否詳細、明確和規(guī)范，是否具有操作性。 （續(xù)表）11質(zhì)量保證體系是否健全、符合實際和具有操作行。12安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。13辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。14各種記錄