U型彎曲課程設(shè)計(jì)說明書

1、沖壓模具綜合性設(shè)計(jì)（典型沖裁件沖裁模設(shè)計(jì)）設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目:U型彎曲模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)成績(jī)：適用課程沖壓模設(shè)計(jì)、沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)適用專業(yè)材料成型與控制工程（模具方向），材料成型專業(yè)（塑性與塑膠力向）指導(dǎo)教師孟凡瑩學(xué)生李躍博學(xué)號(hào)1014054122班級(jí)材控1002班部門材料學(xué)院?jiǎn)挝魂兾骼砉W(xué)院完成日期2013年6月典型沖壓件沖模設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目U型彎曲模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)者專業(yè)及方向：2010級(jí)材控1002班學(xué)號(hào):1014054122姓名：李躍博設(shè)圖中：高度為A=20MM圖中：B=60MM材料為C:15#設(shè)1.裝配圖1張（A3圖幅）；計(jì)材料厚度為D=1.5MM圖中圓角半徑：E=3MM計(jì)2.典型零件圖2-3張

2、（凸模，條U型彎寬度為F=10MM批重為中大批重內(nèi)凹模，凸凹模各1張）；件注：A,B,C,D,E,F值需根據(jù)學(xué)生名細(xì)表上指定的數(shù)據(jù)進(jìn)行填寫。容3.設(shè)肝算說明書1份。設(shè)計(jì)期限指導(dǎo)教師孟凡瑩設(shè)計(jì)成績(jī)目錄3，沖壓奇件的工乙性分析4二毛坯展開長(zhǎng)度的確定5三彎曲力的計(jì)算6四壓力機(jī)的選擇7五彎曲模工作部分尺寸的確定8六、彎曲模模架及零件設(shè)計(jì)11七、模具各部分零件參數(shù)16八、模具的保養(yǎng)18-九、總結(jié)20十、多勺資料22一沖壓零件的工藝性分析1、工序類型根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀及批量要求，可采用彎曲工序沖壓成型，因此設(shè)計(jì)考慮彎曲工序。2、零件工藝分析由設(shè)計(jì)要求可知該零件材料為15#鋼，材料15#鋼為軟材料，在彎曲時(shí)

3、有一定的凸凹模間隙。工件尺寸r/t2rmin/10.5全部為自由公差，可看作IT14級(jí)，尺寸精度較低，普通彎曲就能滿足要求。其彎曲性能良好。所需零件為U形件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱，對(duì)彎曲成型較為有利故尺寸精度完全符合彎曲精度等級(jí)要求。且零件的相對(duì)圓角半徑r/t=3/1.5=2<58,因不會(huì)彎裂，滿足彎曲變形程度的要求。因此，該零件滿足彎曲工藝性要求，且一次成型彎曲工藝性較好，采用簡(jiǎn)單的直壁校正彎曲法即可達(dá)到要求。毛坯展開長(zhǎng)度的確定毛坯長(zhǎng)度按零件中性層計(jì)算。兩段圓弧的中性層位移系數(shù)根據(jù)r/t2查沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（表3-14）得x=0.38,故中性層曲率半徑為：prxt30.3823.57(mm)1

4、、需在試模后再圓弧部分長(zhǎng)度:1803.57901805.892、垂直部分的直線長(zhǎng)度：112031.515.53、底部的直線長(zhǎng)度為：12602321.5514、故毛坯展開長(zhǎng)度為：Lz2(111彎)122(15.55.6)5193.2(mm)經(jīng)過計(jì)算，展開長(zhǎng)度初步確定為L(zhǎng)Z=93.2mm,精度確定進(jìn)行修正。三彎曲力的計(jì)算為了保證彎曲件在一次彎曲過程中即可得到彎曲件內(nèi)形尺寸精度，故采用校正彎曲。查沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)(表7-1),取q=40MPa則校正彎曲力為：F校Aq60104024(KN)F一校正力(KN)p一單位校正力(MPaA一彎曲件上被校正部分在垂直于彎曲力方向上的平面上投影面積(mm2Fd(

5、0.30.8)F自20.7KBtb0.3rt20.71.3101.523800.331.50.52(KN)P(1.11.3)(FdF校)(1.11.3)(0.5224)26.9731.88(KN)對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大得多，故一'般F頂可以忽略，即F壓力機(jī)AF校，生活中為了安全取F壓力機(jī)1.8xF校四壓力機(jī)的選擇根據(jù)沖壓力的要求，取壓力機(jī)的公稱壓力P=(1.11.3)(F校+Fd)=69.181.6(KN),考慮模具的安裝與操作，查沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(表17),可頃3EMCJEX?JO35由旬JB3«3j醐L3-DG1X2?淺S力KX&:H區(qū)230切4

6、0CSGsocm12Sn55CDSJ皿10CIS盛rrTlTt二亦】為:對(duì)兇>)30舟關(guān)3S五返親復(fù)mn15013：21其DC40C墀4SC.至啄磬耄omV«5?®3C3C3CICCIWIIAJ:嘗=京矛斐言nmno3IfiC/15TVWfw313SC1?0ISCJ2CJQQJOC款53C:5)工W的郵耳JOGcc汗M7D7V3：Q顆海珈愈Klsc:皿1成nWWm1103ISCIjVsa31耳U)2905C知選用J2310開式雙柱可傾式壓力機(jī)tmi1WTDC40C5®450我30I*$003CIflC1(0350刑頊能A卻50ifl)虢6C105C70XIS

7、O五.彎曲模工作部分尺寸的確定1、凸模圓角半徑rt因r/t=3/1.5=2<58故rT=r=3mm2、凹模圓角半徑rA因凹模圓角半徑的大小對(duì)彎曲變形力、模具壽命、彎曲件質(zhì)量均有影響，且根據(jù)材料的厚度，有t<2mm時(shí)，rA=(36)t故，A3t31.54.5mm3、凹模深度ho因只是單純U形件彎曲模，且彎邊高度不大，為使彎曲件兩邊平直，取凹模深度大于彎曲件的高度。查簡(jiǎn)明沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)（表615），取m=4mm故：取凹模深度為L(zhǎng)=4.5+4+20=28.54、凸、凹模間隙Z凸，凹模間隙的確定：當(dāng)t<1.5時(shí)z=t當(dāng)t>1.5時(shí)z=t+6式中t為材料的厚度（mm）Z一單邊間隙（

8、mm36t材料上下偏差（turn）又因?yàn)閠=1.5=1.5所以z=t=1.55、彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差彎曲件標(biāo)注內(nèi)形尺寸75,故應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹模上。凸模的制造精度按IT8確定，凹模的制造精度按IT9確定。其計(jì)算結(jié)果如下：凹模尺寸(L為雙向?qū)ΨQ偏差，板厚度公差取±0.2)Ld(L0.75)od(600.750.15)；1559.88；15(mm)凸模尺寸Lp(Ld2Z):(59.8921.73)-00.1556.43_0.15(mm)6. 壓力中心由于零件對(duì)稱，所以壓力中心就是沖裁輪廓中心7. 凹模周界的確定查課本P88表3-33凸模壁厚的確定和P86頁表3-31螺釘

9、孔與銷釘孔及刃壁之間的最小距離得知凹模壁厚應(yīng)前外擴(kuò)35-45mm六、彎曲模模架及零件設(shè)計(jì)1、后側(cè)導(dǎo)柱模架的選用。模具的閉合高度和壓力機(jī)的閉合高度的關(guān)系：Hmax-5mmHAHmin+10mm無墊板：330-5>HA265+10有墊板：235-5>HA170+10根據(jù)壓力機(jī)的最大裝模高度和凹模周界的范圍及模具的工作穩(wěn)定性，剛度等各方面的因素綜合考慮選取，200X125的滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架。2卸料方式的選擇由于開模式零件大多數(shù)會(huì)留在凹模內(nèi)，所以必須采用頂件裝置3其他零部件的選用模具選用選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，可承受較大的沖壓力。為了提高模具的壽命和工件的質(zhì)量。方便安裝調(diào)試，該復(fù)合模

10、采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以因首先計(jì)算凹模具周界的大小。查表的凹模周界大小為250mm<125mm閉合高度H=180mm模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，查的模架的規(guī)格為。上模座：250m亦125mm<40mm下模座：250m亦125mm<45mm導(dǎo)柱：25mm<110mm導(dǎo)套：38mm<90mm<25mm可見該模具的閉合高度小于所選壓力機(jī)J23-10的最大裝模高度，可以使用開式曲柄壓力機(jī)J23-40的相關(guān)技術(shù)參數(shù)公稱壓力：100KN滑塊行程：長(zhǎng)度45mm速度145次/mm閉合高度：最大180mn#小145mm模柄孔：直徑30mm深度

11、55mm打桿：打桿直徑<16,孔深度70mm打桿行程40mm滑塊中心至機(jī)身距離130mm工作臺(tái)尺寸前后240mm左右370mm2、其它零件結(jié)構(gòu)。頂板：頂件板尺寸與凹?？紫嗯浜?，平面尺寸與凹模內(nèi)形尺寸相同。材料選用45鋼，熱處理4348HRC模柄：模具采用材料為Q235銷釘：模具的銷釘選用柱銷GB/T119.1，根據(jù)設(shè)備尺寸分為：10X80,10X50。材料選用35鋼，熱處理2838HRC不經(jīng)表面處理的圓柱銷。螺釘：模具采用圓柱頭內(nèi)六角螺釘GB/T70.1,根據(jù)尺寸分為：M1W70,M1CX30,材料為35鋼，熱處理2838HRC表面氧化。推料桿：材料為CrWMn?8X60.JB/T765

12、0.3-2008擋料銷：選用45#鋼。A8.GB/T7649.10-2008導(dǎo)料銷：選用45#鋼。A8.GB/T7647.1-2008.上模座：模具上模座選用后側(cè)導(dǎo)柱上模座，根據(jù)凹模邊界L=250mmB=160mm查表可得，材料為HT200的后側(cè)導(dǎo)柱上模座：上模座250X125X40GB/T28855.5-1990HT200下模座：模具下模座選用后側(cè)導(dǎo)柱下模座，凹模邊界L=250,B=160,查表得,材料為HT200的后側(cè)導(dǎo)柱下模座：下模座250X125X45GB/T28855.6-1990HT200凸模：凸模的結(jié)構(gòu)形式及尺寸如下圖所示，材料用T10A/凹模：凹模的結(jié)構(gòu)形式及尺寸如下圖所示，材

13、料用T10A。二一7M5-IS9.8E(J!"ouS3：w.ZM/p3強(qiáng)度校核矩形凹模校核公式:_3F-下模板的強(qiáng)度計(jì)算；0=Mmax_*¥選_呼Fh一2一俱一圮衛(wèi)丫/舊一S(B-b)H2模板厚度：H焉壽經(jīng)過以上公式驗(yàn)證：模具的強(qiáng)度均符合要求.七、模具各部分零件參數(shù)1T點(diǎn)柄A上模座A凸梗5-曜習(xí)私下撞座"而桿柝凹模4它位謹(jǐn)I謂釘上模座HT200長(zhǎng)200mm,寬125mm,厚40mm下模座HT200長(zhǎng)200mm,寬125mm,厚45mm導(dǎo)柱：25mmx110導(dǎo)套：38mmx90X25凸模T10A長(zhǎng)115mm,寬50mm,厚30mm凹模T10A長(zhǎng)150mm,寬50mm

14、,厚37.5mm頂板45鋼長(zhǎng)74.80mm，寬26mm,厚10mmH=220mm/<.模具維護(hù)保養(yǎng)一、模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng)：1.按模具沖剪力的大小，正確使用足夠噸位的沖床.（一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力）2.在模具上機(jī)前，必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙，以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái)3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔，保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行，平行度的偏差應(yīng)小于0.035.模具架好后將模具打開，將模具各部分清榛干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件（外觀件）的模具其型面清榛干凈，以保證

15、制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和模具各部位的檢查，特別是安全件（如沖孔廢料孔等）.6.沖出樣品后，須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)：1.模具使用時(shí)，導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤(rùn)滑油.2,在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤(rùn)滑油或沖壓油3.嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤(rùn)滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。4.刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多，應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料，生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查、全面的清榛，保證模具的清潔度。三、使用后模具保養(yǎng)：1.模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。2,彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通

16、常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。3.模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。4.緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。5.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換九、總結(jié)老師叫我們做課程設(shè)計(jì)的時(shí)候大家都不明白，大家都在說明明下一學(xué)期要做課程設(shè)計(jì)為什么想在還要做一個(gè)課程設(shè)計(jì)。真正去做了之后才明白，原來老師的目的是讓我們練練手讓我們提前感受一下課程設(shè)計(jì)的過程。課程設(shè)計(jì)雖然沒畢業(yè)設(shè)計(jì)要求高但是設(shè)計(jì)的步驟方法基本雷同，通過這幾周的設(shè)計(jì)過程我才真正知道原來我們學(xué)的知識(shí)還不足以做好設(shè)計(jì)，要查看很多的專業(yè)資料我們的制圖水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到做設(shè)計(jì)的要求還需磨煉。課程設(shè)計(jì)為我們做課程設(shè)計(jì)做好了鋪墊和奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)在設(shè)計(jì)的過程中我們也鞏固了所學(xué)知識(shí)練習(xí)了制圖收獲了很多明白了很多，其中包括：設(shè)計(jì)時(shí)要要個(gè)按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求，要以最簡(jiǎn)單的方法，最少的