壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用及發(fā)展

1、目錄目錄 1 1摘要 2 2引言 3 31 1 離心式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展 4 42 2 往復(fù)式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展 5 53 3 螺桿式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用及發(fā)展 6 64 4 石化工業(yè)今后對氣體壓縮機的需求 7 75 5 大型壓縮機國產(chǎn)化任重道遠(yuǎn) 8 8致謝 1111參考文獻 1111試論氣體壓縮機在石化行業(yè)的發(fā)展及應(yīng)用摘要氣體壓縮機是對氣體進行壓縮，產(chǎn)生氣體壓縮能量的設(shè)備。對氣體進行壓縮的目的是輸送氣體或者為化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)造必要的條件。石化企業(yè)用空氣壓縮機，則是把空氣作為氧化反應(yīng)氣體或者把壓縮空氣作為動力。氣體壓縮機是石化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，大部分石化裝置都有氣體壓縮機。一般常用的有離心式

2、壓縮機、往復(fù)式壓縮機、螺桿式壓縮機等。大多數(shù)壓縮機輸送介質(zhì)為石油混合氣體、天然氣、氮氣、氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等。鑒于石化生產(chǎn)裝置大多數(shù)在高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、有毒、長周期連續(xù)生產(chǎn)條件下運行，因此要求壓縮機組必須做到整體性能好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無故障運轉(zhuǎn)時間達到 24000h 以上，而且可以滿足各種工況的需要。關(guān)鍵詞：離心式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、壓縮比Abstract：Gascompressoristocompressthegastoproduceenergygascompressionequipment.Thepurposeofthegascompress

3、ionisthetransmissionofgasorachemicalreactiontocreatethenecessaryconditions.Aircompressorpetrochemicalenterprises,itistheoxidationofgasorairasthecompressedairasthedrivingforce.Petrochemicalplantgascompressoristhekeyequipment,mostpetrochemicalplantsaregascompressors.Commonlyusedwithcentrifugalcompress

4、ors,reciprocatingcompressors,screwcompressors.Mostofthetransfermediuminthecompressoroilmixedgas,naturalgas,nitrogen,hydrogen,methane,ethylene,propyleneandsoon.Inviewofthemajorityofthepetrochemicalplantathightemperature,highpressure,flammable,explosive,corrosive,toxic,longperiodundertheconditionsofco

5、ntinuousproductionrun,thusrequiringtheoverallperformanceofthecompressorgroupmustbegood,highefficiency,compactstructure,smallfootprint,smoothandreliable,trouble-freerunningtimetoreachthemorethan24000handmeettheneedsofvariousconditions.引言煉油生產(chǎn)中常用的壓縮機主要為催化裂化裝置的主風(fēng)機和富氣壓縮機，催化重整裝置和加氫裝置的循環(huán)氫壓縮機和新氫壓縮機，焦化裝置的焦化氣

6、壓縮機等。高壓氫氣壓縮機由于規(guī)模和工藝流程不同，并且有硫化氫等介質(zhì)腐蝕，制造難度大，世界上只有少數(shù)幾個國家能夠制造，如美國德來賽一蘭德公司、意大利新比隆公司、德國博爾齊格公司等1。乙烯成套生產(chǎn)裝置中的壓縮機數(shù)量最多，如乙烯裂解裝置的裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機；聚乙烯裝置的循環(huán)氣壓縮機和乙烯壓縮機；聚丙烯裝置的循環(huán)氣壓縮機和丙烯壓縮機；PTA 裝置和丙烯月青裝置的工藝空氣壓縮機等。其中乙烯裂解裝置的裂解氣壓縮機、 丙烯壓縮機和乙烯壓縮機， 俗稱“三機”， 能耗占裝置總能耗的 2040%，因此，降低壓縮機能耗對降低裝置能耗具有重要意義。目前，國外已采用了高效率三元流動葉輪及與其匹配良好的

7、固定元件，使其壓縮機效率比原來提高 5%以上，整機效率高達 82%,而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，檢測、報警及聯(lián)鎖停車系統(tǒng)控制水平高，可保證裝置 3 年的運轉(zhuǎn)周期。高壓聚乙烯裝置中的超高壓壓縮機是石化生產(chǎn)裝置中壓力最高的往復(fù)壓縮機，排氣壓力達到 350MPa。世界上最大的乙烯裝置用壓縮機供應(yīng)商當(dāng)屬德來賽一蘭德公司、新比隆公司、三菱重工、德馬格公司、瑞士蘇爾壽公司等?；噬a(chǎn)中用的離心壓縮機，主要有工藝空氣壓縮機、合成氣壓縮機、二氧化碳壓縮機、氮氣壓縮機、氨壓縮機；空分空壓裝置的空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機等。由于合成氨裝置不斷向大型化發(fā)展，用戶對壓縮機組的能耗、可靠性、配套水平等技術(shù)指標(biāo)的要求也越來越高

8、。目前，世界上先進的壓縮機制造廠家都在致力于這方面的研究，并取得了很大進展。如在壓縮機氣動性能設(shè)計上使用的程序，能適用于幾百個大氣壓，大大提高了計算精度；轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性研究，已經(jīng)研制出超二階、三階的高柔性轉(zhuǎn)子，并已成功應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計。此外，國外在壓縮機有關(guān)部件成套技術(shù)上也有了很大發(fā)展，如密封、軸承、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、輔機配套水平、機組自動化控制及故障診斷水平等方面取得了突破性的進展。1 離心式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展目前離心式壓縮機發(fā)趨勢是：在石化領(lǐng)域，目前國內(nèi)離心壓縮機在高技術(shù)和特殊產(chǎn)品等方面還不能滿足國內(nèi)的需要。另外在技術(shù)水平、質(zhì)量、成套性等方面與國外還有差距。隨著我國石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，離心壓

9、縮機在大型化方面將面臨新的課題，國內(nèi)在設(shè)計制造這些大型氣體壓縮機上還沒有成熟的經(jīng)驗。離心式壓縮機需要向大容量發(fā)展，以滿足我國石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的要求，同時隨著新技術(shù)的發(fā)展、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)離心式壓縮機的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：不斷開發(fā)高壓和小流量產(chǎn)品；進一步研究三元流動理論，將其應(yīng)用到葉輪和葉片擴壓器等元件的設(shè)計中，以期達到高效機組；低噪聲化，采用噪聲防護以改善操作環(huán)境2。國內(nèi)可以生產(chǎn)石化用離心壓縮機的制造企業(yè)主要有沈陽鼓風(fēng)機廠、上海鼓風(fēng)機廠、陜西鼓風(fēng)機廠等 I。 他們引進國外技術(shù)， 經(jīng)過消化吸收， 可以生產(chǎn)石化用大型離心壓縮機。沈陽鼓風(fēng)機廠從意大利新比隆公司引進了 M

10、CL、BCL、PCL 三個離心壓縮機系列的全套設(shè)計制造專利技術(shù)；從日本日立公司引進了 DH 型離心壓縮機、HS 型工業(yè)冷凍機設(shè)計制造專利技術(shù)，從美國費城齒輪公司引進了 MHS、HS、HSS、HSD 四個系列的高速齒輪變速器的設(shè)計制造專利技術(shù)；從德國德馬格公司引進了 VK8 型組裝式離心壓縮機設(shè)計制造專利技術(shù)和從日本川崎重工株式會社引進了 GM 型污水處理鼓風(fēng)機技術(shù)。沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的離心壓縮機在國內(nèi)石化企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用 200 多臺，市場占有率已達 80%以上。沈鼓廠生產(chǎn)的 300 萬 t/a 催化裂化裝置富氣壓縮機進口流量達到 81600Nm3/h,功率達到7166kW;離心式循環(huán)氫壓縮機流量達

11、到 250000Nm3/h,功率達到 1600kW,出口壓力達到18MPa,已經(jīng)應(yīng)用于 120 萬 t/a 加氫裂化裝置；沈鼓廠自行設(shè)計、制造的裂解氣壓縮機流量達到 120000Nm3/h,功率達到 18000kW;同國外合作設(shè)計、制造的丙烯壓縮機流量達到 58000Nm3/h,功率達到7500kW;乙烯壓縮機流量達到74000Nm3/h,功率達到5500kW,已經(jīng)應(yīng)用到3050萬 t/a 乙烯裂解裝置。 沈鼓廠自行設(shè)計和制造的大化肥裝置的空氣壓縮機、 天然氣壓縮機、氨壓縮機、二氧化碳壓縮機已應(yīng)用于 2030 萬 t/a 化肥裝置；沈鼓設(shè)計制造的空氣壓縮機流量達到 220000Nm3/h,功率

12、達到 17580kW,已經(jīng)應(yīng)用于 40000Nm3 空分裝置。陜西鼓風(fēng)機廠引進瑞士蘇爾壽公司 A/AV 型所有系列、 12 種機型軸流壓縮機技術(shù)專利和技術(shù)秘密， 成功設(shè)計、 制造了 170多臺套性能優(yōu)良的軸流壓縮機，其中 60 多臺套用于煉油廠催化裂化裝置的主、備風(fēng)機。其中為大連石化公司 350 萬 t/a 催化裂化裝置制造的主風(fēng)機是目前國內(nèi)石化裝置中最大的軸流壓縮機，流量達到 300000Nm3/h,功率達到 40000kW。目前國內(nèi)離心壓縮機在高技術(shù)、高參數(shù)、高質(zhì)量和特殊產(chǎn)品方面還不能滿足國內(nèi)需要。另外在技術(shù)水平、質(zhì)量、成套性上和國外還有差距。隨著石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，離心壓縮機大型化方面

13、面臨新的課題網(wǎng)。100 萬 t/a 乙烯三機中的裂解氣壓縮機，進口流量達到 403000kg/h,出口壓力達到 3.89MPa,軸功率達到 45770kW。45 萬 t/aPTA 裝置原料空氣壓縮機（帶尾氣透平）進口流量 162413Nm3/h,進出口壓力 0.1/1.46MPa,軸功率 22000kW,國內(nèi)在設(shè)計制造這些大型氣體壓縮機上還沒有成熟的經(jīng)驗。2 往復(fù)式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展目前往復(fù)式壓縮機發(fā)展方向是：往復(fù)壓縮機在石化工業(yè)的應(yīng)用很廣，國際上隨著煉油、乙烯、化肥等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，極大地拉動了往復(fù)壓縮機設(shè)計和制造水平的提高，大型往復(fù)壓縮機的最大活塞載荷已經(jīng)高達 1250kN 以上，軸

14、功率突破了 10000kW 目前往復(fù)式壓縮機主要向大容量、高壓力、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗少、噪聲低、效率高、可靠性高等方向發(fā)展；在產(chǎn)品設(shè)計上，應(yīng)用壓縮機熱力學(xué)、動力學(xué)計算軟件和壓縮機工作過程模擬軟件等，提高了計算準(zhǔn)確度，通過綜合模擬模型預(yù)測壓縮機在實際工況下的性能參數(shù)，以提高新產(chǎn)品開發(fā)的成功率；不斷開發(fā)變工況條件下運行的新型氣閥，氣閥壽命大大提高；壓縮機產(chǎn)品機電一體化得到強化，采用計算機自動控制，自動顯示各項運行參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運行狀態(tài)，優(yōu)化聯(lián)機運行、運行參數(shù)異常顯示、報警與保護；產(chǎn)品設(shè)計重視工業(yè)設(shè)計和環(huán)境保護，壓縮機外型美觀，更加符合環(huán)保要求。在動力領(lǐng)域，活塞式壓縮機目前占有主要市場。但隨著人們對

15、使用環(huán)境及能耗、環(huán)保等方面要求的提高，旋轉(zhuǎn)和渦旋空氣壓縮機開始占有一定的市場4。國內(nèi)可以生產(chǎn)石化行業(yè)需要的往復(fù)式壓縮機的廠家主要有沈陽氣體壓縮機廠、上海壓縮機廠、無錫壓縮機廠等。經(jīng)過 20 年的發(fā)展，國內(nèi)已形成 L、D、DZ、H、M 型等等數(shù)十個壓縮機系列、數(shù)百種產(chǎn)品。國內(nèi)的中小型壓縮機基本滿足了國內(nèi)石化行業(yè)的需求，但大型往復(fù)壓縮機還不能完全滿足需要。沈陽氣體壓縮機廠從德國 BORSIG 公司引進了全套的往復(fù)壓縮機設(shè)計制造技術(shù)， 將產(chǎn)品市場定位于煉油化工領(lǐng)域，尤其在大中型往復(fù)壓縮機技術(shù)開發(fā)方面取得了突破性進展。51990年研制成功了符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)的 4M50型系列大型氫氣往復(fù)壓縮機組， 19

16、96年推出了 6M50 型系列氮氫氣壓縮機組，1998 年研制成功了 4M80 型系列大型氫氣壓縮機組。 往復(fù)式新氫壓縮機容積流量達到 34000Nm3/h,活塞壓力達到 80kN,出口壓力達到19MPa,功率達到 4000kW,已用于 200 萬 t/a 渣油加氫脫硫裝置。天華化工機械及自動化研究設(shè)計院和江陰壓縮機廠合作設(shè)計制造的迷宮壓縮機流量達到 980Nm3/h,出口壓力達到 3.8MPa,已經(jīng)應(yīng)用于 7 萬 t/a 聚丙烯裝置。大型機組的研制成功，打破了國外廠商長期壟斷我國煉油化工用往復(fù)壓縮機市場的局面，使同種機組的市場價格下降超過了 50%,標(biāo)志著中國的往復(fù)壓縮機制造能力正向國際先進

17、水平邁進。目前國內(nèi)往復(fù)壓縮機技術(shù)水平同國外相比，主要差距為基礎(chǔ)理論研究差，產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)能力低，工藝裝備和實驗手段落后，產(chǎn)品技術(shù)起點低，規(guī)格品種、效率、制造質(zhì)量和可靠性還有相當(dāng)差距，技術(shù)含量高和特殊要求的產(chǎn)品滿足不了國內(nèi)需要。3 螺桿式壓縮機在國內(nèi)的應(yīng)用及發(fā)展螺桿式壓縮機比較容易壓縮臟、濕、易聚合或腐蝕性工藝氣體而不產(chǎn)生操作問題，由于螺桿式壓縮機在低速度下操作，允許向壓縮機注入大量液體而不會發(fā)生腐蝕。因此用于壓縮含粉塵的氣體而不發(fā)生損壞。正位移設(shè)計可以提供在排出壓力下所需工藝流量，不必考慮氣體壓力、溫度及組成的變化。另外也不存在離心式壓縮機典型的喘振極限。這種杰出的廣泛使用性使其在世界上從很小的

18、化工過程到大型的化工廠都能適用。正是基于它獨特性能和優(yōu)點，螺桿壓縮機被許多化工及石化工業(yè)在操作和過程中優(yōu)先選用。為進一步改善螺桿壓縮機的性能、擴大其應(yīng)用范圍，目前要在以下幾個方面做深入的研究60(1)創(chuàng)造新的高效型曲線，進一步提高螺桿壓縮機的效率；Q2)讓噴油參數(shù)的設(shè)計從經(jīng)驗設(shè)計提高到機理設(shè)計和優(yōu)化設(shè)計；(3)進一步提高合理配置吸排氣孔口和相關(guān)的連接管道；(4)進一步更好的降低噪音；(5)進一步改進轉(zhuǎn)子螺旋面的加工工藝；(6)提高壓縮機運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性，進一步擴大螺桿壓縮機的應(yīng)用范圍。4 石化工業(yè)今后對氣體壓縮機的需求為了保證國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，預(yù)計 2010 年我國原油加工能力達到 4.77

19、億t,2015 年達到 5.37 億 t,2020 年達到 5.97 億 t,成品油基本滿足國內(nèi)需要。預(yù)計 2010 年我國乙烯生產(chǎn)能力達到 1400 萬 t,2015 年達到 1900 萬 t,2020 年達到 22002400 萬 t,只能滿足國內(nèi)需求的 50%60%o 為此石化工業(yè)必將加快發(fā)展步伐，實現(xiàn)大型化、集約化和一體化，提高國際競爭能力70為了降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，今后石化生產(chǎn)規(guī)模將進一步大型化，單系列煉油裝置規(guī)模將達到 1000 萬 t/a 以上，單系列乙烯裝置生產(chǎn)規(guī)模將達到 80100 萬 t/a。石化行業(yè)每年將投資 500 億元以上對煉油化工生產(chǎn)裝置進行改造和擴建。在煉

20、油工程建設(shè)方面：中國石化集團一一鎮(zhèn)海石化、茂名石化煉油能力已經(jīng)超過 1000 萬 t/a,還在進一步改造；上海石化、高橋石化、金陵石化、揚子石化、齊魯石化、燕山石化 1000 萬 t/a 煉油改造基本完成；福建煉化、青島煉油、海南煉油等 8001000 萬 t/a 煉油新建工程已經(jīng)再建。中國石油集團一一大連西太平洋 1000 萬 t/a 煉油廠改造工程已經(jīng)完成； 大連石化 2000 萬 t/a 含硫原油加工改造，2006 年完成；蘭州石化和撫順石化 1000 萬 t/a 煉油改造正在全面配套；獨山子石化、長慶石化 1000 萬 t/a 煉油項目加快啟動。中海石油一一惠州 1200 萬 t/a

21、石油廠已經(jīng)建成。煤制油工程一一中國神華集團500 萬 t/a 煤制油項目一期工程已經(jīng)開工建設(shè)，2015 年加工能力將達 1000 萬 t/a。另外，陜西、貴州、云南、甘肅、山東、陜西、河南等地的煤液化項目正在規(guī)劃之中。在乙烯工程建設(shè)方面：中國石化集團一一燕山石化、揚子石化、金山石化 70 萬 t/a乙烯改造已完成，正在規(guī)劃下一步改造；揚巴(南京)、塞科(上海)8090 萬 t/a 新建乙烯工程已經(jīng)完成；齊魯石化、茂名石化 80 萬 t/a 乙烯改造基本；福建煉化、鎮(zhèn)海石化、廣州石化、鎮(zhèn)海石化、廣州石化、天津石化、武漢石化 80100 萬 t/a 乙烯正在準(zhǔn)備。中國石油集團吉林石化、大慶石化 6

22、0-80 萬 t/a 乙烯改造已經(jīng)完成；大連石化、蘭州石化、獨山子石化 80 萬 t/a 乙烯正在準(zhǔn)備。中國海洋石油總公司一一惠州 80 萬 t/a 乙烯建成。一套 1000 萬 t/a 的煉油廠需要壓縮機 2030 臺，一套 100 萬 t/a 乙烯廠需要壓縮機 4050 臺。據(jù)統(tǒng)計，2008 年中國石化集團采購氣體壓縮機 450 臺，2009 年采購壓縮機 490 臺，2010 年采購壓縮機 540,保持了不斷增長的趨勢。預(yù)計今后幾年內(nèi)，石化行業(yè)需要氣體壓縮機 3500 臺左右，平均每年 500 臺。其中離心式壓縮機占 45%往復(fù)式壓縮機占 55%由于國內(nèi)壓縮機生產(chǎn)企業(yè)，開發(fā)能力、技術(shù)制造

23、水平還不能完全滿足石化生產(chǎn)的需要，或者國內(nèi)用戶對國內(nèi)壓縮機產(chǎn)品不滿意，估計還有 40%勺離心式壓縮機、30%勺往復(fù)式壓縮機需要國外進口。5 大型壓縮機國產(chǎn)化任重道遠(yuǎn)由于石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，設(shè)備大型化成為一個明顯的趨勢。設(shè)備大型化不是簡單的設(shè)備放大，在設(shè)計計算、設(shè)備制造方面有大量攻關(guān)內(nèi)容，大型壓縮機國產(chǎn)化內(nèi)容，國內(nèi)經(jīng)過 20 多年的努力，有了不小的進展，在離心式壓縮機國產(chǎn)化方面， 20 年邁出了三個大步： 第一步 20 世紀(jì) 80 年代初 52 萬 t/a 尿素裝置二氧化碳壓縮機實現(xiàn)國產(chǎn)化，壓縮機進口流量達到 33000Nrr/h,排出壓力達15.1MPa,軸功率達 9900KW 已經(jīng)應(yīng)用在

24、鎮(zhèn)海、 烏魯木齊寧夏、 寧夏三套大型化肥裝置中.第二步是 20 世紀(jì) 90 年代初 80 萬 t/a 加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機實現(xiàn)國產(chǎn)化，壓縮機進口流量達到 250000Nn3/h,進出口壓力達到 16.7/18.9MPa,軸功率達到 1600KW 已經(jīng)應(yīng)用在鎮(zhèn)海煉化、天津石化等煉油改造中。第三步是 20世紀(jì) 90 年代后期， 對 30 萬 t/a 的乙烯“三機”實現(xiàn)國產(chǎn)化， 其中裂解氣壓縮機進口流量達到 809070Nm/h,進出口壓力達到 0.11/3.99MPa,軸功率達到 12555KW 已經(jīng)應(yīng)用到大慶、燕山、揚子、上海乙烯改造工程當(dāng)中。在大型往復(fù)壓縮機國產(chǎn)化方面，20 年邁出了兩大步

25、： 第一大步是4M50型新氫壓縮機實現(xiàn)了國產(chǎn)化壓縮機進口流量達到20580Nm3/h,進出口壓力達到 1.096/18.86MPa,軸功率達到 2758KW 應(yīng)用在鎮(zhèn)海煉化煉油裝置改造中。第二大步是 4M80 型新氫壓縮機實現(xiàn)了國產(chǎn)化，進口流量達到了 34000Nh,進出口壓力達到 2.2/19.6MPa,軸功率達到 3250KW 應(yīng)用在 200 萬 t/a 渣油加氫脫硫裝置中，如今這些大型壓縮機國產(chǎn)化的成果已經(jīng)大量推廣到石化生產(chǎn)裝中，改變了完全依賴進口的局面，節(jié)約了大量投資，也使我國成為世界上可以制造氣體壓縮機的國家網(wǎng)。當(dāng)代石油化工發(fā)展的特點，石化生產(chǎn)工藝進步更新很快 35 年就會有新的生產(chǎn)

26、工藝出現(xiàn)，新的生產(chǎn)工藝不斷對石化設(shè)備提出新的要求：二是石化生產(chǎn)規(guī)模大型化， 進而要求石化設(shè)備大型化， 1000 萬 t/a 煉油裝置中， 催化裂化裝置達到 400 萬 t/a，加氫裂化裝置達到 300萬 t/a,聚乙烯和聚丙烯裝置達到 40萬 t/a,生產(chǎn)裝置規(guī)模達到 20年前的 410 倍。目前國內(nèi)大型氣體壓縮機大型化的攻關(guān)正在向著新的目標(biāo)邁進，不斷有新的突破。2004 年沈陽鼓風(fēng)機集團承擔(dān)了以煤粉為原料的大化肥改造工程一一 4.8 萬Nn3/h 空分裝置中的原料空氣壓縮機研制任務(wù)壓縮機進口流量達到 262700Nrr/h,軸功率達到 23000KW 這是目前在石化工業(yè)中應(yīng)用的能力最大的離心

27、式壓縮機。2005 年初沈陽鼓風(fēng)機集團還承擔(dān)了茂名乙烯改造工程中 60 萬 t/a 等級的乙烯裂解氣壓縮機的研制任務(wù)，壓縮機進口流量達到 246846kg/h,進出口壓力達到0.13/2.2MPa,軸功率達到 24843KW 如果這臺壓縮機研制成功，那么大型壓縮機制造水平又上一個新的臺階， 為將來 100 萬 t/a 裂解氣壓縮奠定了基礎(chǔ)。 沈陽鼓風(fēng)機集團還承擔(dān)了鎮(zhèn)海煉化 100 萬 t/a 催化重整裝置氫氣增壓機的研制任務(wù)，這臺壓縮機的壓縮比高達3.78.,屬于高壓縮比、輕組分、低流量壓縮機，過去一般采用往復(fù)式壓縮機。用戶考慮到往復(fù)式壓縮機故障率高，維修量大，因此需要采用離心壓縮機，該離心式

28、壓縮機采用 2缸、2 段壓縮，17 級葉輪，進出口壓力 3.35/17.16MPa。在大型往復(fù)壓縮機國產(chǎn)化中，無錫壓縮機廠和天華化工機械及自動化研究設(shè)計院合作研制的 ZW-30/11.27-X 型大型尾氣回收迷宮式壓縮機，是目前我國最大的迷宮壓縮機，已經(jīng)安裝在齊魯石化 72 萬 t/a 乙烯改造工程中網(wǎng)。我們相信，我國只要堅持重大裝備國產(chǎn)化的方針，支持鼓勵研究、設(shè)計、制造單位和用戶相結(jié)合，不斷向國際水平?jīng)_擊，就會提高我國大型壓縮機的制造能力，不僅可以滿足國內(nèi)石化行業(yè)的需要，還可以出口到世界其他國家真正提高我國大型壓縮機的制造水平。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國對石油和石化產(chǎn)品的需求不斷增長，未來幾年石化工業(yè)處于一個新的發(fā)展高峰期。原有的煉油廠大都已擴建到了 1000 萬噸/年規(guī)模，乙烯廠基本都擴建到