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1、立井井筒地面預(yù)注漿驗(yàn)收規(guī)范A.本規(guī)范適用于立井井筒地面預(yù)注漿工程驗(yàn)收一.主控項(xiàng)目1 .注漿材料、外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)廠的水泥,袋裝不超過(guò)200噸為一批,散裝不超過(guò)500噸為一批,每批抽樣不少于一次;同一廠家的水玻璃不超過(guò)100m3為一批,每批抽樣不少于一次;同一土源的粘土抽樣不少于一次;外加劑按進(jìn)場(chǎng)的批次檢查。檢查方法:水泥檢查出產(chǎn)的合格證書,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和抽樣送檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告;水玻璃檢查出廠合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告;粘土檢查抽樣送檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告;外加劑檢查出廠合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抽樣送檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.漿液配合比及濃度必須符合設(shè)計(jì)要

2、求。檢驗(yàn)數(shù)量:每段每次注漿檢查。檢查方法:檢查漿液配比試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)施、漿液試驗(yàn)報(bào)告。3 .每一批注漿段注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定:采用粘土一水泥漿液注漿,當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓及終量達(dá)到200250L/min時(shí),繼續(xù)注入時(shí)間不少于20min;采用水泥漿液注漿,當(dāng)注漿壓力到到設(shè)計(jì)終壓及終量達(dá)到5060L/min,繼續(xù)注漿時(shí)間不少于10min;采用水泥一水玻璃漿液注漿,當(dāng)注入量達(dá)到100120L/min及注漿壓力道道終壓時(shí),繼續(xù)注漿時(shí)間不少于10min;檢查數(shù)量:逐孔逐段主將結(jié)束是檢查一次。檢查方法:用壓力表檢驗(yàn)注漿壓力,用流量計(jì)檢驗(yàn)注漿流量,并作好施工檢查記錄;中間、竣工驗(yàn)收時(shí),抽檢施工記錄。4

3、.預(yù)注漿后井筒剩余漏水量不大于6m3/ho檢查數(shù)量:抽水或壓水試驗(yàn)12次;注漿段掘進(jìn)過(guò)程中實(shí)測(cè)一次。檢查方法:主將結(jié)束后在檢查孔進(jìn)行12次壓水或抽水試驗(yàn),檢查封水效果,竣工驗(yàn)收時(shí)檢查壓水或抽水試驗(yàn)報(bào)告。注漿段掘進(jìn)過(guò)程中,檢查工作面漏水量。晝夜實(shí)測(cè)3次,去平均值。二、一般項(xiàng)目5.注漿孔數(shù)量、布孔位置、固管深度、注漿孔深度,方位符合施工組織設(shè)計(jì)要求。鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定.表1地面預(yù)注漿工程允許偏差恍然檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1注漿孔開孔間距(mm)士100對(duì)照設(shè)計(jì),實(shí)測(cè)檢查2鉆孔偏斜率(限值)()工0.5檢查鉆孔偏斜率綜合平囿圖、單孔偏斜水平投影圖3鉆孔深度(mm)100

4、測(cè)量鉆具全長(zhǎng),減去殘尺核定4鉆孔取芯單()0-25檢查取芯原始記錄5鉆孔成空間距(mm)符合設(shè)計(jì)檢查鉆孔偏斜投影圖B.本規(guī)范適用于工作面預(yù)注漿工程質(zhì)量驗(yàn)收。一、主控項(xiàng)目1.注漿材料、外加劑的質(zhì)量必須符合A.1條的規(guī)定。2、漿液配合比及濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、工作面預(yù)注漿各注漿孔的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,注入量小于40L/min。檢查數(shù)量:逐孔注漿結(jié)束時(shí)檢查一次。檢驗(yàn)方法:用壓力表檢驗(yàn)注漿壓力,用流量計(jì)檢驗(yàn)注漿流量,并做好施工檢查記錄。中間、竣工驗(yàn)收時(shí),抽查施工檢查記錄。4、工作面預(yù)注漿段剩余漏水量不大于5m3/h。檢查數(shù)量:注漿段掘進(jìn)過(guò)程中實(shí)測(cè)一次。檢驗(yàn)方法:用容積法測(cè)量剩余漏水量。5、工作面預(yù)注

5、漿,立井采用止?jié){墊或巖帽、巷道采用止?jié){墻的厚度、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)清水試壓達(dá)到設(shè)計(jì)終壓。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)檢查施工記錄,檢查清水試壓記錄和混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6、孔口套管結(jié)構(gòu)、埋設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:孔口管結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求,孔口管埋設(shè)牢固,試驗(yàn)壓力大于注漿終壓1.2倍,孔口不跑漿。檢查數(shù)量:孔口管全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:逐孔觀察檢查,檢查孔口管安設(shè)和耐壓試驗(yàn)記錄。二、一般項(xiàng)目7、工作面預(yù)注漿鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2工作面預(yù)注漿鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鉆孔開孔間距(mm)士100尺量檢驗(yàn)2鉆孔偏斜率(限值)()0.5檢查測(cè)斜記錄3鉆孔深度(mm)士

6、100檢查原始記錄檢查數(shù)量:逐孔檢查。C.壁后注漿一、本規(guī)范適用于壁后注漿、壁間注漿工程質(zhì)量驗(yàn)收。1、井筒壁后注漿、壁間注漿工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行煤礦井巷工程施工規(guī)范的規(guī)定。D.水泥砂漿防水層工程一、本節(jié)適用于胴室混凝土支護(hù)和砌塊支護(hù)的水泥砂漿防水層工程質(zhì)量驗(yàn)收。1、防水砂漿的原材料、外加劑質(zhì)量和配合比必須符合設(shè)計(jì)要求合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:每層檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。2、水泥砂漿防水層的質(zhì)量及各層間結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)定:表面平整、密實(shí),無(wú)裂紋、起砂、麻面等缺陷,層間結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。檢查數(shù)量:抽查施工縫、接茬縫的10%,不少于3處。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。3、水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)

7、符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的檢查數(shù)量:檢查厚度不少于6處。85%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。E.卷材防水層工程本節(jié)適用于立井、胴室用塑料、橡膠等鋪貼的卷材防水結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收。一、主控項(xiàng)目1、卷材與膠結(jié)材料的材質(zhì)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:每層檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2、卷材防水層的層數(shù)、鋪設(shè)和搭接方法,必須符合設(shè)計(jì)要求合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:每層檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查隱蔽工程記錄。3、卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。檢查數(shù)量:鋪貼防水層前,全面檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,或抽查施工檢查記錄。4、卷材防水層鋪貼和搭接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,層間粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹

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