現(xiàn)代企業(yè)物流管理(二)

1、第三利潤源泉第三利潤源泉物流物流企業(yè)物流企業(yè)物流第三方物流第三方物流 ( ( Third party Logistics -3PL) （一）物流的概念：（一）物流的概念：1、 Physical Distribution:物資實體（物資及其載體）的物理流動過程，即物資場所（位置）的轉(zhuǎn)移及時間的占用。2、 Logistics:后勤（二）物流的分類：（二）物流的分類：供應(yīng)物流（Supply Logistics )生產(chǎn)中物流（ Logistics in Manufactory)銷售物流（Selling Logistics )1物流的定義物流的定義 它是一個正在發(fā)展中的新學(xué)科，泛指對供應(yīng)、保管、運它是一

2、個正在發(fā)展中的新學(xué)科，泛指對供應(yīng)、保管、運輸、發(fā)送等物流過程進(jìn)行系統(tǒng)、全面的計劃安排等管理活動，輸、發(fā)送等物流過程進(jìn)行系統(tǒng)、全面的計劃安排等管理活動，目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r候，以最低的費用送到規(guī)目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r候，以最低的費用送到規(guī)定地點定地點。二、現(xiàn)代企業(yè)物流所面臨的問題二、現(xiàn)代企業(yè)物流所面臨的問題三、我國加入三、我國加入WTOWTO與現(xiàn)代企業(yè)物流戰(zhàn)略與現(xiàn)代企業(yè)物流戰(zhàn)略我國加入我國加入WTOWTO對企業(yè)物流的有利影響對企業(yè)物流的有利影響企業(yè)之間的競爭環(huán)境將發(fā)生根本性變化，有利于實施全球采購和原材料的多渠道來源。國際物流企業(yè)進(jìn)入，有利于獲得完備的物流服務(wù)，獲得物流低成

3、本優(yōu)勢。企業(yè)之間的協(xié)作按國際慣例進(jìn)行，形成低成本的供應(yīng)鏈，企業(yè)相互成為合作伙伴。原材料采購入庫驗收儲存與保管限額供料生產(chǎn)制造檢驗裝配包裝成品儲存運輸與接貨發(fā)送與銷售物流的構(gòu)成物流的構(gòu)成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈（Supply Chain） 信息流貫穿于物流與生產(chǎn)過程物流與價值增值過程MRP、JIT融合的物流程序融合的物流程序最優(yōu)投入產(chǎn)出最優(yōu)投入產(chǎn)出企業(yè)物流管理的核心企業(yè)物流管理的核心桿 尾塑 料塑 料芯 管100000圓珠筆1件110000筆 趕1件1110000112000113000桿 身墊 環(huán)120000筆 心121000芯桿122000油 墨1件件件件克件件111100克克克克克11111件件件11

4、11211201211101212101211211211111212001211000.050.10.030.150.050.0010.005112100111100塑 料帶 鋼芯 頭圓 珠珠 座銅 絲A銅 絲B213450產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次克注:采購或外協(xié)自加工完工日期倒排計劃123桿身注塑塑料采購墊環(huán)外協(xié)電鍍沖環(huán)鋼帶采購桿尾注塑塑料采購筆桿筆芯桿芯組成芯頭組成圓珠筆加工鋼絲采購珠座加工鋼絲采購芯管成形塑料采購油墨采購提前期的確定提前期的確定總裝AF2F2C1D1F1E1E2D1C1D1F2E1F2E1BF1E1A 和 B 兩種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖層次成品或零部件第 0 層A、B第 1 層D、E、C、

5、F第 2 層E、F、D第 3 層E、F設(shè)A和B為兩種不同規(guī)格的產(chǎn)品： 1庫存量是指實際庫存數(shù)，A為50件。B為60件、C為40件、D為30件、E為600件，F(xiàn)為400件。 2訂貨周期：LA為二周、LB為二周，LC、LD、LE、LF各為一周。 3定貨批量：A批量不限、B批量不限、C批量為500件、D批量為800件。B批量為2000件、F批量不限。（五）制造資源計劃（五）制造資源計劃(MRP)(MRP)生產(chǎn)過程中物流控制的有效方法生產(chǎn)過程中物流控制的有效方法過量生產(chǎn)就是浪費過量生產(chǎn)就是浪費1 1、過量生產(chǎn)的浪費、過量生產(chǎn)的浪費2 2、等候加工的浪費、等候加工的浪費3 3、搬運的浪費、搬運的浪費4、

6、動作的浪費、動作的浪費5、庫存的浪費、庫存的浪費6 6、加工本身的浪費、加工本身的浪費。7 7、不合格品的浪費、不合格品的浪費生產(chǎn)過程中的浪費生產(chǎn)過程中的浪費 這種單看板管理方式的特點是僅僅使用“生產(chǎn)看板”來發(fā)出作業(yè)指令并控制生產(chǎn)過程。3 3、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整(2)盡可能將內(nèi)部整備作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠空麄渥鳂I(yè)（3）縮短整備作業(yè)時間免除裝換調(diào)整作業(yè)免除裝換調(diào)整作業(yè)的措施的措施l產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，使不同的產(chǎn)品均使用相同的零部件；l使用同一臺設(shè)備同時生產(chǎn)不同的零件，即采用組合加工方式，將若干種形狀各異的零件編為一組，使用沖床的同一套模具同時沖壓。*采用整批傳遞的方式總加工時間就是采

7、用整批傳遞的方式總加工時間就是900900分鐘分鐘結(jié)論：結(jié)論：一般情況下，在N道工序上采用批量同步化生產(chǎn)方式，即單件傳遞方式，并且每道工序在生產(chǎn)期初保有1件在制品，當(dāng)每道工序的批量加工時間為T時，完成批量零件加工生產(chǎn)所需的總加工時間也為T，即同步化生產(chǎn)方式的總加工時間為批量運輸方式的總加工時間的入分之一。2）U型單元組合生產(chǎn)線U U型單元組合生產(chǎn)線型單元組合生產(chǎn)線可以提高作業(yè)人員利用率可以提高作業(yè)人員利用率物流控制之重點物流控制之重點一、進(jìn)貨批量控制一、進(jìn)貨批量控制某企業(yè)某企業(yè)A原材料的需求情況如下：原材料的需求情況如下：如何確定進(jìn)貨批量？如何確定進(jìn)貨批量？交貨期長質(zhì)量不穩(wěn)定驗收時間長計劃不準(zhǔn)

8、（三）庫存量控制的方法（三）庫存量控制的方法 訂多少貨的問題常常通過經(jīng)濟(jì)批量（EOQ）模型得以解決（EOQ）按照不同訂貨批量中，年成本總量的最小值估計出最優(yōu)訂貨批量，現(xiàn)介紹二重訂貨批量模型：+基本的經(jīng)濟(jì)批量模型+數(shù)量折扣模型進(jìn)貨批量與持有成本、訂貨批量的函數(shù)關(guān)系進(jìn)貨批量與持有成本、訂貨批量的函數(shù)關(guān)系經(jīng)濟(jì)批量：當(dāng)持有成本與訂貨成本相等時的訂購批量Q0所對應(yīng)的年總成本最低。此訂購批量Q0為經(jīng)濟(jì)批量。 D 年訂貨次數(shù)= Q0案例案例 1范圍 價格/美元1-49 2059-79 1880-99 17100以上 16TC=持有成本+訂貨成本+購買成本 =(Q/2)H+(D/Q)S+PD式中 P單位價格（

9、2）數(shù)量折扣經(jīng)濟(jì)批量模型）數(shù)量折扣經(jīng)濟(jì)批量模型控制庫存與資金占用的關(guān)鍵控制庫存與資金占用的關(guān)鍵 合理分工與相互制約合理分工與相互制約原則原則 不相容職務(wù)分離不相容職務(wù)分離原則原則 協(xié)調(diào)原則協(xié)調(diào)原則 責(zé)任原則責(zé)任原則質(zhì)量能力質(zhì)量能力價格水平價格水平開發(fā)能力開發(fā)能力供貨能力供貨能力服務(wù)水平服務(wù)水平經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)規(guī)模1 1）請購方式：）請購方式：p倉庫請購倉庫請購：適合由倉庫控制庫存的物料需求，如備品備件、五金工具等獨立需求。p使用人請購：使用人請購：適合專用設(shè)備、用品等獨立需求。p物料計劃部門（物料計劃部門（MRPMRP）請購：）請購：主要適合原材料和輔料的相關(guān)需求。2 2）倉庫入庫驗收控制）倉庫入

10、庫驗收控制 使用者填制的請購單，應(yīng)先讓倉庫填上現(xiàn)有庫存情況后交計劃部門審核確定采購數(shù)量。經(jīng)主管審批后的請購單或采購訂單，其中一聯(lián)交倉庫作為驗收把關(guān)的依據(jù)。3 3）財務(wù)核銷控制）財務(wù)核銷控制 物料經(jīng)驗收合格后，倉庫須在收料單或入庫單上填上實收數(shù)，財務(wù)部門以經(jīng)倉庫簽字的收貨憑證作為采購核銷及結(jié)算的依據(jù)。物料請購單流程圖物料請購單流程圖物料倉儲與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)物料倉儲與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)2）設(shè)計部門。）設(shè)計部門。設(shè)計錯誤與設(shè)計變更。設(shè)計錯誤與設(shè)計變更。設(shè)計不切實際。設(shè)計不切實際。設(shè)計零件缺標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計零件缺標(biāo)準(zhǔn)化。3）計劃與生產(chǎn)部門。）計劃與生產(chǎn)部門。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良。生產(chǎn)計劃錯誤。

11、生產(chǎn)計劃錯誤。4）物料控制與貨倉部門。）物料控制與貨倉部門。材料計劃不當(dāng)。材料計劃不當(dāng)。庫存管理不良。庫存管理不良。賬物不符。賬物不符。因倉儲設(shè)備不理想造成貨物變質(zhì)。因倉儲設(shè)備不理想造成貨物變質(zhì)。 5）采購管理部門）采購管理部門物料管理部門請購不當(dāng)。物料管理部門請購不當(dāng)。對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足。6）品質(zhì)管理部門）品質(zhì)管理部門企業(yè)市場競爭力所在企業(yè)市場競爭力所在 通過鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，再到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程。信息流、資金流信息流、資金流物流或服務(wù)物流或服務(wù)供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量供應(yīng)商供應(yīng)商核心企業(yè)核心

12、企業(yè)訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量銷售量銷售量1324核心企核心企業(yè)業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商用戶用戶用戶的用戶用戶的用戶供應(yīng)源供應(yīng)源需求源需求源p需要各個分銷點準(zhǔn)確的需求預(yù)測p需要準(zhǔn)確的配送完成周期DRPMRPDRPDRP庫存系統(tǒng)示意圖庫存系統(tǒng)示意圖物流中心與配送中心的物流中心與配送中心的DRP運作圖運作圖門店1門店8門店7門店6門店5門店2門店3門店4POSASNm連鎖經(jīng)營公司以合同形式將物流配連鎖經(jīng)營公司以合同形式將物流配送業(yè)務(wù)委托給第三方物流公司。送業(yè)務(wù)委托給第三方物流公司。m各門店通過各門店通過POS系統(tǒng)將銷售和貨架系統(tǒng)將銷售和貨架庫存信息傳輸給配送中心。當(dāng)某門店庫存信息傳

13、輸給配送中心。當(dāng)某門店庫存降至保險庫存時，配送中心自動庫存降至保險庫存時，配送中心自動產(chǎn)生要貨定單。產(chǎn)生要貨定單。m配送中心根據(jù)各門店的庫存和要貨配送中心根據(jù)各門店的庫存和要貨情況，自動編制預(yù)發(fā)貨清單情況，自動編制預(yù)發(fā)貨清單（Advanced Shipping Notice ASN)并輸送給相應(yīng)門店的系統(tǒng)中。門店在并輸送給相應(yīng)門店的系統(tǒng)中。門店在收貨時通過對條形碼掃描儀獲取的信收貨時通過對條形碼掃描儀獲取的信息同預(yù)發(fā)貨清單核對，確認(rèn)收貨的準(zhǔn)息同預(yù)發(fā)貨清單核對，確認(rèn)收貨的準(zhǔn)確性，進(jìn)行收貨，自動進(jìn)行庫存記錄。確性，進(jìn)行收貨，自動進(jìn)行庫存記錄。m配送中心根據(jù)總庫存情況進(jìn)行統(tǒng)一配送中心根據(jù)總庫存情況進(jìn)

14、行統(tǒng)一采購入庫。采購入庫。聯(lián)合庫存管理供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型聯(lián)合庫存管理供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型獨立庫存相關(guān)需求傳統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型傳統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型供應(yīng)商原材料庫存供應(yīng)商庫存分銷商半成品庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存制造商傳統(tǒng)銷售模式傳統(tǒng)銷售模式（二）物流中心的設(shè)置（二）物流中心的設(shè)置（三）物流中心業(yè)務(wù)功能（三）物流中心業(yè)務(wù)功能（四）物流的共同化（四）物流的共同化物流方案實施的基層物流方案實施的基層企業(yè)物流程序企業(yè)物流程序儲存儲存辦理入辦理入庫手續(xù)庫手續(xù)記帳記帳立卡立卡系統(tǒng)系統(tǒng)維護(hù)維護(hù)貨位貨位規(guī)劃規(guī)劃分類分類堆碼堆碼品質(zhì)品質(zhì)維護(hù)維護(hù)盤點盤點檢查檢查出庫出庫出庫出庫準(zhǔn)備準(zhǔn)備審核審核憑證憑證備料備料包裝包裝復(fù)核復(fù)核點交點交發(fā)運發(fā)

15、運（四）貨損貨差的索賠（四）貨損貨差的索賠CKD零件到貨外包裝及標(biāo)志、數(shù)量、品種等檢查合格否是否為重點控制全檢合格否入庫生產(chǎn)車間生產(chǎn)中零件缺陷紅色標(biāo)簽隔離，填寫報廢單是否廢料紅色標(biāo)簽隔離，填寫索賠單是否急需零件差錯、短缺紅色標(biāo)簽隔離填寫索賠單零件差錯、短缺外方確認(rèn)與表態(tài)外方確認(rèn)與表態(tài)同知各申購部門各申購部門意見反饋給外商組織零件反運或銷毀結(jié)束NYYNYCND國外配套物料索賠程序國外配套物料索賠程序詳細(xì)填寫索賠單不合格零件退庫憑索賠單換取合格零件可否反工反工，重心使用憑報廢單，工廢零件退庫銷毀NYYYYC審核索賠單與實物是否一致D妥善保管零件，索賠單轉(zhuǎn)交采購部向外商提出索賠安排返工、反修可否返工

16、重新檢驗是否合格將零件索賠改為工時索賠結(jié)束召開協(xié)調(diào)會確定可否返工維持零件索賠BYNNYY外商索賠確認(rèn)銷毀結(jié)束結(jié)束YNYNNYNY物料外包裝、品種、配套廠送貨到庫待檢抽驗A入庫不合格零件掛紅色標(biāo)識隔離不合格零件掛紅色標(biāo)識隔離，不合格零件退庫，憑”不合格零件處理報告換取合格零件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)物料缺陷，填寫“不合格零件處理單填寫”不合格零件處理報告“，”不合格零件處理報告“是否與實物相符妥善保管不合格零件向配套廠索賠可否反工退賠貨款或補(bǔ)發(fā)零件不合格零件銷毀結(jié)束反工、反修重新檢驗是否合格AYNYN不合格合格拒收合格國內(nèi)配套物料索賠程序國內(nèi)配套物料索賠程序不合格合格合格不合格NYNYNY辦公室隔離區(qū)待檢區(qū)入

17、入口口外墻距窗戶支道走道內(nèi)墻距Warehouse Allocation Design倉庫平面圖倉庫平面圖現(xiàn)代物流中心平面圖現(xiàn)代物流中心平面圖區(qū)域區(qū)域1進(jìn)出庫作業(yè)緩沖區(qū)域進(jìn)出庫作業(yè)緩沖區(qū)域包裝包裝材料材料停車處停車處產(chǎn)品檢驗室產(chǎn)品檢驗室接待室接待室計算機(jī)控制中心計算機(jī)控制中心自動化自動化配送中心配送中心自動分自動分揀裝置揀裝置包裝包裝材料材料包裝包裝材料材料區(qū)域區(qū)域5區(qū)域區(qū)域6區(qū)域區(qū)域7區(qū)域區(qū)域8區(qū)域區(qū)域3區(qū)域區(qū)域4區(qū)域區(qū)域22 2、貨物編號與貨位利用、貨物編號與貨位利用+貨位編號貨位編號四號定位。四號定位。+貨卡設(shè)置。貨卡設(shè)置。+貨位調(diào)整。貨位調(diào)整。+需求預(yù)測與最高庫存量、最低（保險）庫存量的

18、確定。需求預(yù)測與最高庫存量、最低（保險）庫存量的確定。+拼樁與庫位利用。拼樁與庫位利用。( (一一) )影響物資質(zhì)量的因素影響物資質(zhì)量的因素（一）出庫業(yè)務(wù)的基本要求（一）出庫業(yè)務(wù)的基本要求1、倉庫火災(zāi)的成因2、防火措施3、滅火措施滅火方法滅火機(jī)的正確使用企業(yè)市場競爭力所在企業(yè)市場競爭力所在一、成品銷售與物流控制模式一、成品銷售與物流控制模式產(chǎn)品銷售（非托收承付）控制系統(tǒng)流程圖產(chǎn)品銷售（非托收承付）控制系統(tǒng)流程圖 控制點控制目標(biāo)控制措施核準(zhǔn)簽證核發(fā)驗證記帳核發(fā)保證銷售按政策和規(guī)定進(jìn)行，防止非法交易。保證銷售有效，收取貨款正確及時。保證貨款正確、手續(xù)完備。保護(hù)產(chǎn)品完全。保證產(chǎn)品完全，保證會計資料正

19、確。保證帳帳相符，會計記錄及時正確。銷售人員根據(jù)授權(quán)進(jìn)行日常銷售業(yè)務(wù)，特殊銷售業(yè)務(wù)由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。會計部門審核銷售發(fā)票并簽字，出納員檢查銷貨發(fā)票，收取貨款，加蓋收訖標(biāo)志并簽字蓋章。倉儲人員審核銷售發(fā)票提貨聯(lián)，確認(rèn)手續(xù)完備后發(fā)貨并簽字蓋章。門衛(wèi)檢查銷售發(fā)票出門聯(lián)，驗證貨物后放行，并填寫出門登記簿。倉儲部門、銷售部門、財會部門分別在實物帳、銷售臺帳和有關(guān)銷售的會計帳上，記錄產(chǎn)品現(xiàn)金銷售業(yè)務(wù)。財會部門除核對銷售總帳、明細(xì)帳和現(xiàn)金日記帳外，還應(yīng)定期核對銷售明細(xì)帳。銷售臺帳和實物帳，并根據(jù)審批，處理差錯。產(chǎn)品銷售（托收承付）控制系統(tǒng)流程圖產(chǎn)品銷售（托收承付）控制系統(tǒng)流程圖銷售部門控制目標(biāo)控制措施咨信簽約審簽核發(fā)驗