預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工方案

1、預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工方案1.1  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)和民用建筑現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作）。2.1  材料及主要機(jī)具      預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必需符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報(bào)告。冷拉、級(jí)鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。    2.1.2  預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范（GB50204?2）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和組裝件的靜載試驗(yàn)。    2.1.3  灌漿用的水泥不得低于425號(hào)、一般硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告單。    2.1.4  主要機(jī)具有：液壓拉伸機(jī)、電動(dòng)高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。    2.2  作業(yè)條件    2.2.1  施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具和設(shè)備是否正常、牢靠，如發(fā)覺(jué)有異樣狀況，應(yīng)修理好后才能運(yùn)用。灌漿機(jī)具打算就緒。

3、0;   2.2.2  混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。    2.2.3  錨夾具、連接器應(yīng)打算齊全，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。    2.2.4  預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。    2.2.5  灌漿用的水泥漿（或砂漿）的協(xié)作比以及封端混凝土的協(xié)作比已經(jīng)試驗(yàn)確定。   

4、; 2.2.6  張拉場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有平安防護(hù)措施。    2.2.7  已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位和相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)視察駕馭3.1  工藝流程：                檢查構(gòu)件 (或塊體)                      &

5、#160;                                                 預(yù)應(yīng)力筋制作                穿預(yù)應(yīng)力筋               

6、60;                                                                       錨具檢驗(yàn)             

7、;   安裝具及張拉設(shè)備                張拉設(shè)備預(yù)檢                                                              

8、0;                                 張    拉                                                &

9、#160;                                                                       孔道灌漿           

10、60;   制作水泥漿試塊                                                                                &#

11、160;               起    吊                壓水泥漿試塊                                               

12、            3.2  檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必需保證尺寸和位置正確，平順暢通，無(wú)局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置?？椎啦环弦髸r(shí)，要清理或作好處理。    3.3  穿預(yù)應(yīng)力筋。    3.3.1  穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長(zhǎng)是否符合要求。    3.3.2  穿筋時(shí)，帶

13、有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣愛(ài)護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲依次編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后漸漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。    3.3.3  鋼筋穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明，以便核對(duì)。    3.4  安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線和孔道中心線在張拉過(guò)程中相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線和孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。    3.5  張拉： 

14、   3.5.1  預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可實(shí)行下列程序之一：    3.5.1.1  0105%骳on持荷2min骳on。    3.5.1.2  0103%骳on    骳on為預(yù)應(yīng)力筋的張拉限制應(yīng)力。    3.5.2  預(yù)應(yīng)力筋的張拉依次應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，可實(shí)行分批、分階段對(duì)稱張拉。    采納分批張拉時(shí)，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉

15、預(yù)應(yīng)力筋的張拉限制應(yīng)力值內(nèi)，或采納同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。    3.5.3  單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采納拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時(shí)，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測(cè)出鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值，并作好張拉記錄。    3.5.4  預(yù)應(yīng)力鋼絲束采納雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時(shí)，應(yīng)按下列要求操作：    3.5.4.1  預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后，檢查每根鋼絲是否達(dá)到長(zhǎng)度一樣，如有不一樣時(shí)，應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整，

16、然后再用力打緊楔塊。    3.5.4.2  張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值，苦和規(guī)定符合，就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必需關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使小缸活塞猛頂錨塞。    3.5.4.3  校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到限制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，假如大于規(guī)定數(shù)值，必需再?gòu)埨?，補(bǔ)回?fù)p失。    3.5.4.4  鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同一截面

17、鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過(guò)上述規(guī)定，必需重新張拉，這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來(lái)的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類狀況，要調(diào)換錨具，重新張拉，假如錨環(huán)、錨塞仍舊完好無(wú)損，則只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。    3.6  填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。    3.7  孔道灌漿：    3.7.1  灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否和預(yù)應(yīng)力筋孔

18、道連通，否則，應(yīng)事先處理。    3.7.2  預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，以削減預(yù)應(yīng)為損失。    3.7.3  灌漿壓力一般為0.40.6MPa。    3.7.4  灌漿依次應(yīng)先下后上，避開(kāi)上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6MPa，保持l2min后，即可堵塞灌漿孔。    3.7.5  制作試塊并留意養(yǎng)護(hù)。    3.8  澆筑封端混凝土或端

19、部防護(hù)處理，并留意混凝土養(yǎng)護(hù)；4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.1  預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。    4.1.2  冷拉鋼筋的機(jī)械性能必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。    4.1.3  預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及特地規(guī)定。  &

20、#160; 檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六章第6.2.12條的規(guī)定抽取試件。    檢驗(yàn)方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報(bào)告。    4.1.4  混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗(yàn)報(bào)告。    4.1.5  錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必需符合混凝土施工規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：檢查施

21、加預(yù)應(yīng)力記錄。    4.1.6  孔道水泥漿強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：全面視察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。    4.2  基本項(xiàng)目：    4.2.1  實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值和設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過(guò)±5%。    檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3種。    檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。    4.2.2

22、60; 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過(guò)一根。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。    檢驗(yàn)方法：全面視察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。5.1  構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。    5.2  堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊塊要上下一樣。6.1  預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：    6.1.1  抽芯成形孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)

23、力筋和長(zhǎng)度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。    6.1.2  預(yù)埋水紋管孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，對(duì)長(zhǎng)度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。    當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。    當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。    6.2  平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張

24、拉。為了削減上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。但底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或9%（冷拉、級(jí)鋼筋），且最大張拉應(yīng)力：冷拉、級(jí)鋼不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的90%，鋼絲、鋼絞線不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的75%，熱處理鋼筋不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。張拉后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值的偏差不得超過(guò)規(guī)定值的5%。    6.3  預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm。錨具應(yīng)用封端混凝土愛(ài)護(hù)，如需長(zhǎng)期外露，應(yīng)實(shí)行措施防止銹蝕。    6.4  預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨，不應(yīng)在各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。    6.5  孔道灌漿應(yīng)采納