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1、合理磨選工藝流程探討由于鈦磁鐵礦的比磁化系數(shù)不是一個常數(shù),隨外加磁場強度的變化而變化,因此在依靠磁力的選別過程中其受力分析相當復雜。磁選中面臨的總是高場強高回收率低品位,低場強高品位低回收率的矛盾,應該在各作業(yè)段中進行設備和操作參數(shù)的合理配置。旋流篩控制分級流程此流程是將螺旋分級機溢流放粗(溢流濃度為60%65%),用旋流篩進行控制分級,其目的是提高分級效率,進而提高球磨臺時處理量。密地選礦廠19931994年自己設計、施工和組織的工業(yè)實驗結果明:采用旋流篩控制分級工藝,在保證鐵精礦品位達5150%的前提下,球磨機的臺時處理量比非實驗系統(tǒng)提高1247t/h,提高幅度達13%以上,尾礦品位降低0

2、56%;總分級效率按-045mm計算,旋流篩控制分級達4186%,比原流程的345%提高736%;按-0074mm計算,旋流篩控制分級達4848%,比原流程的3779%提高1069%.因此,該工藝能有效地控制合適的粒級返回球磨機再磨,改善了流程各主要產(chǎn)品的粒度組成,提高了總分級效率,提高球磨臺時處理量效果顯著。同時,又有利于選鈦廠對鈦鐵礦資源的綜合回收。旋流篩控制分級的優(yōu)點是使用設備少,占地面積小,現(xiàn)場容易配置實施,改造工作量小,工人易掌握,生產(chǎn)經(jīng)營費用省,投資回收期短,投資利用率高等。磁選機粗選作業(yè)選礦廠二十多年東莞發(fā)電機回收 深圳發(fā)電機回收的生產(chǎn)實踐明,先后使用過的6001800mm及75

3、01800mm磁選機,其筒體面平均場強分別為1300Oe和1500Oe,雖然獲得了較高品位的粗精礦,但粗選和精選尾礦的品位也高,仍需掃選作業(yè)。目前,粗選采用了10503000mm的非均勻磁場磁選機,其磁場強度為17001800Oe,可在原礦品位30%左右選出品位達48%49%的粗精礦,作業(yè)回收率可達84%左右,并一次性拋去品位為14%左右的合格尾礦。與原使用磁選機相比,既減少了磁選機臺數(shù),又節(jié)約了能源,還有利于生產(chǎn)管理。粗精礦脫磁,降低精選場強,提高精礦質(zhì)量如前礦石磁性特征所述,攀枝花釩鈦磁鐵礦的剩磁和矯頑力比一般磁鐵礦的大,粗選精礦極易形成磁團聚,并在聚團中包裹一些連生體或脈石,直接影響精選作業(yè)的選別效果。因此,粗精礦必須首先進行脫磁處理,消除磁團聚現(xiàn)象,使有用礦物與連生體、脈石處于良好的分散狀態(tài)進入精選作業(yè)進行有效分選,從而達到提高精礦品位的目的。增加磁選機掃選作業(yè)降低精選場強后,精選尾礦品位上升,且多為鈦磁鐵礦的連生體。為減少金屬損失,保證回收率,必須將精選尾礦進行掃選。掃選場強可考慮與粗選場強一致或略低(如16001700Oe),掃選精礦經(jīng)脫磁后作為中礦返回球磨機再磨再選。結語攀枝花釩鈦磁鐵礦的礦石性質(zhì)變化大,各礦區(qū)礦帶的有用

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