吊籃zlp-630型施工組織設(shè)計(jì)

1、.目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署13.1 電動(dòng)吊籃的選型13.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介23.3吊籃結(jié)構(gòu)的設(shè)置3四、施工計(jì)劃34.1 施工進(jìn)度計(jì)劃34.2 材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3五、施工準(zhǔn)備35.1 作業(yè)條件35.2 機(jī)械準(zhǔn)備45.3 人員準(zhǔn)備4六、 安裝程序56.1、工藝流程56.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝6七、吊籃試驗(yàn)及驗(yàn)收10八、 吊籃拆卸11九、 安全措施11十、 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程12十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算15十二、雨季施工16十三、應(yīng)急預(yù)案1613.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組16. v.一、編制依據(jù)1、 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2、 本工程施工組織設(shè)計(jì)3、 起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、

2、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢（GB/T 5972-2009）4、 高處作業(yè)吊籃（GB 19155-2003）5、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91)6、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）7、 建設(shè)部下發(fā)的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號(hào)）二、工程概況西古城城中村改造項(xiàng)目，項(xiàng)目地址位于石家莊市勝利大街以東，石津灌渠以北，西古城村內(nèi)?？偨ㄖ娣e約為22萬(wàn)平方米。單體19*樓建筑面積為43196.62平方米，建筑物高度約96.8米。地下三層，地上34層。設(shè)計(jì)使用50年，抗震設(shè)防烈度：7度。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)。外立面裝修為粘貼擠塑聚苯板保溫層，面層

3、為涂料面層，另外窗口邊框處固定EPS線條需在吊籃上施工操作。19*樓計(jì)劃使用 ZLP-630 型電動(dòng)吊籃，安裝在34層樓面上，共計(jì) 54臺(tái)，鋼絲繩為 120米長(zhǎng)度，每臺(tái)吊籃設(shè)置獨(dú)立安全救生繩，專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。吊籃布置詳見(jiàn)19*樓電動(dòng)吊籃平面布置圖。三、施工部署3.1 電動(dòng)吊籃的選型為本工程選用ZLP630的電動(dòng)吊籃設(shè)備，按照使用部位安裝搭設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要，限制使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸：3090mmX720mmX1300mm(長(zhǎng)x寬x高)，單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米、3米四種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米，最小長(zhǎng)度為1米。電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)：

4、型 號(hào) ： ZLP-630型電 源 ： 380v±5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kg）： 630（包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載）電動(dòng)機(jī)功率（kw）： 2×1.8額定提升速度（m/min）： 9.4鋼絲繩 A8.3-8.6 型號(hào)6×19+IWS航空用，破斷拉力45000N安全鎖 ： 防傾斜式安全鎖允許沖擊力 ： 8.83KN3.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 3.2.1掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于34層樓面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別

5、懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為6×19+IWS -8.3，破斷拉力不小于45.0kN。鋼絲繩使用過(guò)程中，按起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-2009的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：整機(jī)重量為776 kg，作用在鋼絲繩上的拉力F=776+630=1406kg安全系數(shù)=45000N ÷（1406kg×9.8N）=3.27，達(dá)到安全要求。 3

6、.3.2懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。 3.3.3提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。 3.3.4安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼

7、絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。 3.3.5電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。3.3吊籃結(jié)構(gòu)的設(shè)置3.3.1吊籃平面布置： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，19*樓計(jì)劃將電動(dòng)吊籃安裝在34層樓面上，共計(jì) 54臺(tái)，鋼絲繩為 120米長(zhǎng)度。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.3.2吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿(mǎn)足完成墻面的施工

8、需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿(mǎn)足作業(yè)面要求，則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.3.3由于34層外窗洞口高度的限制，吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8m。3.3.4具體布置見(jiàn)后附19*樓電動(dòng)吊籃平面布置圖。四、施工計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 4.1.1吊籃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝使用計(jì)劃一次進(jìn)行，在34層樓面一次安裝完畢。 4.1.2本工程外檐裝修總工期為45日歷天。計(jì)劃吊籃4月10日進(jìn)場(chǎng)，4月25日驗(yàn)收完畢，4月26日至5月30日進(jìn)行外立面保溫施工。4.2 材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程吊籃施工涉及的材料及設(shè)備主要有：專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩（其結(jié)構(gòu)為4×31Fi+PP，直徑8.

9、3mm）、配重塊、鋼絲繩繩卡若干、密目網(wǎng)、腳手管、Q23518鋼筋、ZLP63型電動(dòng)吊籃。五、施工準(zhǔn)備5.1 作業(yè)條件5.1.1吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場(chǎng)。5.1.2在建筑物屋頂預(yù)備380V二級(jí)箱電源。并提供運(yùn)送吊藍(lán)設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備。5.1.3建筑物頂部具備基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。5.1.4建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動(dòng)。5.1.5吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。5.1.6搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。搬運(yùn)過(guò)程中，不得倒置，同時(shí)注意防水、防

10、撞。搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。5.2 機(jī)械準(zhǔn)備5.2.1在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)先要上報(bào)與設(shè)備及構(gòu)配件有關(guān)的資料，如產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、吊籃的備案編號(hào)、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等。5.2.2吊籃設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收，吊籃設(shè)備及構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部、監(jiān)理、建設(shè)單位的相關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。5.3 人員準(zhǔn)備5.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃（1）專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員：按照相關(guān)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部、外墻保溫施工隊(duì)伍均應(yīng)對(duì)口設(shè)置專(zhuān)職安全人員一名，確保高空作業(yè)安全。（2）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過(guò)三人，必須系好安全帶。搬運(yùn)組四人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。人員分工如下

11、：搬運(yùn)工負(fù)責(zé)將各設(shè)備部件運(yùn)至工作場(chǎng)地，技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試工作，警戒組負(fù)責(zé)設(shè)立警戒線及人員疏散工作。安裝組負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各部件，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)試。（3）特殊作業(yè)人員：吊籃施工涉及特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（4）按照流水施工進(jìn)度計(jì)劃，考慮外墻保溫施工人員配置擬從4月26日配置40人。5.3.2 其他要求（1）操作人員必須身體健康，年齡18歲以上能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并且要經(jīng)過(guò)考核。（2）操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。 （3）在正式施工前必須首先熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行有針對(duì)性的施工技術(shù)、安全交底，交底內(nèi)容包括吊籃安

12、裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。并進(jìn)行安全考核。6、 安裝程序6.1、工藝流程6.1.1安裝流程6.1.2 吊籃作業(yè)流程6.1.3 吊籃拆除工藝流程6.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝6.2.1 吊籃安裝與調(diào)試、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平。、將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。、將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。、安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使

13、加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。、檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為0.75m。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖4-16.2.2 騎墻馬安裝與調(diào)試、將騎墻馬運(yùn)到指定位置，安裝位置選擇在頂層女兒墻上。、安裝人員站在女兒墻內(nèi)側(cè)將騎墻馬搭在女兒墻上。根據(jù)女兒墻厚度，調(diào)整后支架距離，

14、然后將方木墊在女兒墻和緊固螺栓之間，擰緊緊固螺栓，固定好騎墻馬。、在后支架端部裝好索具螺絲扣，按計(jì)算重量均勻擺放好配重并鎖緊絲扣，保證配重均勻受力。、將加強(qiáng)鋼絲繩一端固定在騎墻馬橫梁相應(yīng)的螺孔中，再將另一端固定在圈梁上，并對(duì)圈梁加以保護(hù)。、將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在騎墻馬相應(yīng)位置處，然后再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。6.2.3 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試、將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。、將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。、裝成后均勻緊固全部

15、聯(lián)接螺栓。懸吊平臺(tái)安裝圖4-26.2.4 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝、將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。、將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。、各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。6.2.5 穿繩檢查、將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至

16、待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）、注意須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.2.6 重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲

17、繩垂直繃緊。6.2.7 安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。6.2.8 通電檢查、通電前檢查A 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。B 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。C 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。D 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。E 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處

18、構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。F 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。G 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。、通電后檢查及要求A 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。C 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。D 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。E 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。F 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟

19、動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。G 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。6.2.9 移籃每個(gè)施工段工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)到屋頂，從新安裝支架，掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。每次移籃后都必須按照第六項(xiàng)的要求重新組織驗(yàn)收。6.2.10應(yīng)注意的問(wèn)題、吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。、在施工完畢后必須斷開(kāi)電

20、源總開(kāi)關(guān)。、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：、屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；、電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；、機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；、吊籃內(nèi)無(wú)雜物，嚴(yán)禁超載。6.2.11維修與保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖

21、內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。、電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門(mén)，并妥善遮蓋電器箱。、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等

22、技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。七、吊籃試驗(yàn)及驗(yàn)收7.1在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。7.2吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨

23、固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；7.3經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后三方代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)正常后，方可交付使用。8、 吊籃拆卸8.1進(jìn)行拆除前安全交底。8.2拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；在拆除部位的下方拉好警戒線并有專(zhuān)人進(jìn)行在下面進(jìn)行巡視。8.3 吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。8.4吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆

24、除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理8.5拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)：(1) 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2) 拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3) 拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4) 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5) 拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。9、 安全措施9.1安全交底

25、在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。9.2必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。9.3嚴(yán)格安裝質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。9.4項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。9.5項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳）。

26、吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。9.6項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。10、 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程10.1 操作人員 10.1.1 租賃單位或安裝單位必須要有安裝資質(zhì)。操作人員必須年滿(mǎn)18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。 10.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上

27、。 10.1.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 10.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 10.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。10.2 操作環(huán)境 10.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 Kg（以上載荷包括人體重量）。 10.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 10.2.3 出

28、現(xiàn)雷雨、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 10.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 10.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 10.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 10.3 懸掛結(jié)構(gòu) 10.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 10.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 10.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。 10.4 懸

29、吊平臺(tái)和提升機(jī) 10.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。 10.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 10.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 10.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。 10.4.5 吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開(kāi)。 10.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 10.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 10.4

30、.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。 10.5 安全鎖 10.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開(kāi)裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。 10.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 10.5.3 空中開(kāi)啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開(kāi)鎖。 10.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 10.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 10.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電

31、機(jī)，使吊籃傾角大于4-8°。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 10.6 限位 10.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 10.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開(kāi)關(guān)脫離限位塊。 10.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開(kāi)關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。 10.7 電氣系統(tǒng) 10.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開(kāi)關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 10.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛

32、住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 10.7.3 吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開(kāi)關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 10.7.4 無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好，方可啟動(dòng)。 10.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 10.8 鋼絲繩 10.8.1 必須使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 10.8.

33、2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-2006的規(guī)定。 10.8.3 操作過(guò)程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。 10.9 電焊作業(yè) 10.9.1 電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 10.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 10.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 10.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。10.10 移籃 10.10.1 吊籃移動(dòng)方案必須得到租賃單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員同意，并由租賃單位技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。 10.10.2 屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。 10

34、.10.3 立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。 10.10.4 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45°。 10.10.5 當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。 10.10.6 吊籃移位后，必須通過(guò)租賃單位來(lái)人驗(yàn)收后方能投入使用。十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過(guò)程控制為a1.7m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支

35、架上各壓放配重500kg。11.1本工程所用吊籃具有型號(hào)及限載： ZLP-630 使用載荷控制在630；11.2 中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG50272006）抗傾安全系數(shù)不得小于2。11.3 ZLP-630型抗傾覆驗(yàn)算:吊籃自重：6m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根100米鋼絲繩的質(zhì)量G=500使用總荷載：當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在1.7米時(shí)， P1=630；對(duì)前支架中心傾覆力距為：M傾1=（G+P1）×a=（500+630）×1.7=1921后支架放置配重塊重量：W=1000（20塊，兩側(cè)）對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=W×b=1000×4.3=4300kgm抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/