室外供熱管道施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上集中供暖改造工程施工方案二一八年十一月目 錄專心-專注-專業(yè)第1章、 工程總說明1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)本工程的概況，施工組織布置，施工進(jìn)度安排及保證措施，施工方案，材料、勞動(dòng)力及主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，保證工程質(zhì)量、安全、工期的技術(shù)組織措施，文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等幾方面進(jìn)行闡述說明。1.2編制依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34-2002城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T81-98城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程CJJ88-2000工業(yè)

2、金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)程GB50316-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件CJ/T155-2001城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004 施工現(xiàn)場(chǎng)所處區(qū)域的地形地貌、氣候氣象資料以及施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的實(shí)際情況。1.3 工程概況1.3.1工程名稱：。1.3.2 建設(shè)單位： 1.3.4目標(biāo)工期：自籌。1.3.5 工程所在地為。1.3.6 建筑場(chǎng)地土類型為為中軟土，建筑場(chǎng)地類別為III類。1.3.7 熱網(wǎng)工程土建及安裝施工工程簡(jiǎn)述：1.3.7.1本工程工作溫度為130°/70°，管道

3、系統(tǒng)工作壓力為1.6Mpa。所施工內(nèi)容主要包括管道開挖地磚路面長(zhǎng)9m、寬1.2m、深1.2m；拆除及恢復(fù)原有大理石臺(tái)階長(zhǎng)5.1m、寬度1.2m、7步高度為1.4m；80管道焊接（182m）；鎖閉閥安裝（4個(gè)）； 所施工內(nèi)容主要包括管道開挖，80管道焊接（34m）、鎖閉閥安裝（2個(gè)）、井室砌體砌筑（長(zhǎng)1.5m、寬1.5m、深2.4m）；供熱主管道及分支管道溝槽開挖和回填；沿線閥門井井室砌筑；管底及管頂填砂，分層夯實(shí)。砂層上回填土分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)地面高度。1.3.7.2 管道安裝方式：主管為聚乙烯保護(hù)套預(yù)制直埋保溫管。采用手工電弧焊接方式連接；管道鋪設(shè)后填砂包管，管底鋪設(shè)厚200mm，管頂鋪設(shè)厚度1

4、50mm。管道清洗采用人工清洗方式。1.3.7.3管材、管件采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求管道為聚乙烯保護(hù)套預(yù)制直埋保溫管，鋼管為螺旋埋弧焊Q235B。管道及管件質(zhì)量應(yīng)符合中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114-2000高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管。閥門為硬密封，與管道的連接方式為焊接，壓力等級(jí)1.6Mpa。 鋼管焊接焊縫要求：焊口采用100%超聲波探傷。 對(duì)90°120°管道轉(zhuǎn)角的外側(cè)應(yīng)填充不小于60mm泡沫或巖棉墊層，泡沫材質(zhì)應(yīng)防水、不降解、有彈性，然后回填砂子和土。1.4工程特點(diǎn) 本工程為直埋保溫管，采用一次性補(bǔ)償器。 本工程土質(zhì)較差，為中軟土地基，地下水位偏高，全部地段

5、需降水施工。 工期較緊，施工組織要求高。第2章、 總體施工組織布置2.1組建精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部2.1.1 施工組織指導(dǎo)方針：該工程具有專業(yè)技術(shù)強(qiáng)、施工難度大、施工工期短的特點(diǎn)，因此優(yōu)質(zhì)、高速的建成該工程，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，具有十分重要的意義。我們施工的指導(dǎo)方針是：堅(jiān)持安全第一，質(zhì)量?jī)?yōu)先，信譽(yù)取勝，服務(wù)滿意的原則，不斷把優(yōu)良工程奉獻(xiàn)于社會(huì)。2.1.2 組織管理機(jī)構(gòu)公司決定對(duì)本工程設(shè)立三級(jí)管理作業(yè)層，每個(gè)層面應(yīng)盡心盡力做好本職工作，為完成工程施工目標(biāo)而奮斗。三級(jí)管理作業(yè)層是：指揮決策層：由公司與分公司高級(jí)管理人員組成，在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)該項(xiàng)目施工所需的人、機(jī)、料、物、金、技等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，最大

6、限度的為項(xiàng)目經(jīng)理部提供可靠的保障；項(xiàng)目管理層：由分公司管理人員和項(xiàng)目部管理人員組成，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分公司各職能部門配合項(xiàng)目經(jīng)理部履行工程施工合同和項(xiàng)目責(zé)任承包，確保工程按既定的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)交付業(yè)主使用；施工作業(yè)層： 2.1.3 組織管理機(jī)構(gòu)框圖 指揮決策機(jī)構(gòu)框圖財(cái)務(wù)總管總工程師公司副經(jīng)理公司經(jīng)理工程項(xiàng)目經(jīng)理部2.1.6 項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員一覽表 見表2-1。項(xiàng) 目 管 理 機(jī) 構(gòu) 配 備 情 況 表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)在建工程情況證書名稱級(jí)別證書號(hào)專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員造價(jià)員材料員施工員技術(shù)員統(tǒng)計(jì)員 第3章 施工進(jìn)度安排及工期

7、保證措施3.1計(jì)劃工期本工程計(jì)劃開工日期10天（日歷日）。3.2工期保證措施為確保在計(jì)劃工期90天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。我單位結(jié)合多年類似管道施工的經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮本工程的具體情況，在保證整體施工質(zhì)量及施工安全的前提下, 制定以下工期保證措施。1 工期保證組織措施(1) 為有效地保證工期和質(zhì)量，如果中標(biāo)，我公司將把該工程列為本公司的重點(diǎn)工程，委派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師任項(xiàng)目經(jīng)理兼項(xiàng)目專業(yè)工程師，調(diào)精兵強(qiáng)將，組成一個(gè)強(qiáng)有力的班子施工本工程。(2) 對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)管理根據(jù)工期保證目標(biāo)，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，以周為單位，對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度實(shí)施目標(biāo)管理，每周定期落實(shí)進(jìn)度實(shí)施情況，使施工進(jìn)度置于嚴(yán)密的控制管

8、理之下。按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)進(jìn)度的各方面因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)工程師、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問。通過落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求。2 工期保證技術(shù)措施(1)、中標(biāo)后，我司將組織專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)以往多年的管道施工經(jīng)驗(yàn)，在投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線確定的具體情況，編制切實(shí)可行的施工方案和施工技術(shù)措施指導(dǎo)施工，提高施工效率。對(duì)施工中各種障礙處理進(jìn)行預(yù)期策劃，實(shí)際處理，編制有針對(duì)性

9、的技術(shù)措施進(jìn)行預(yù)控。(2)、選派有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目技術(shù)管理層。抽調(diào)我公司的骨干隊(duì)伍組成施工項(xiàng)目作業(yè)層?？s短工程熟悉期，保證施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后能立即展開施工。(3)、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖抓住關(guān)鍵線路，合理組織平行作業(yè)施工項(xiàng)目，在確保施工質(zhì)量及施工安全的前提下盡量縮短施工工期。(4)、采用快挖溝、快清理、快施工、快回填的四快施工法。避免雨水直接淋到管基上，造成浸泡管基。保護(hù)施工便道，不因小雨影響通行能力。對(duì)個(gè)別段落施工便道可采取臨時(shí)加固措施保障通行。附件1第4章 施工方案、技術(shù)措施、施工工藝和方法項(xiàng)目部在開工前，提前向監(jiān)理工程師提交開工申請(qǐng)，監(jiān)理工程師簽署開工令后方可進(jìn)場(chǎng)施工。本工程地質(zhì)：經(jīng)現(xiàn)

10、場(chǎng)勘察，施工地段為中軟土地基，該區(qū)域大部分地下水位在地面下1.5米，涌水量較大，該工程開挖深度較深，全部需進(jìn)行降水，鑒于上述情況，施工現(xiàn)場(chǎng)以保證安全、方便施工、加快進(jìn)度為原則，將該工程分為2個(gè)工作面，分別由2個(gè)專業(yè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工。主要分項(xiàng)工程的施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備管溝開挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，對(duì)于溝槽附近的高壓線竿、建筑物，預(yù)先進(jìn)行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時(shí)，要進(jìn)行施工降水，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。

11、溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，再確定臨時(shí)施工道路，并輸通好，保證運(yùn)輸暢通。4.2.2 施工便道本工程為城市內(nèi)條件下施工，管道穿越綠化、道路等復(fù)雜地形，故必須修筑施工便道，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，結(jié)合施工機(jī)械、載荷等因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以最優(yōu)經(jīng)濟(jì)成本形成通行能力，具體方案參見“第二章施工便道和施工便橋”。4.2.3 測(cè)量放線 管線施工圖平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)，和主要支管線接出點(diǎn)的定位放線，由業(yè)主組織專業(yè)測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)行，施工單位負(fù)責(zé)協(xié)助并復(fù)核。 開工前根據(jù)施工圖和放線控制樁測(cè)量確定管道中心線和附屬構(gòu)筑物的位置，核對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，對(duì)挖槽邊線、堆土、堆料界限及臨時(shí)便道的范圍進(jìn)行定線。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁設(shè)置

12、在便于觀測(cè)且牢固的建筑物上，并且要有備份控制點(diǎn)，并對(duì)之采取保護(hù)措施。防止損毀。開槽敷設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m 不宜少于一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常進(jìn)行校核。4.2.5 溝槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)于在路面的管段開挖，應(yīng)先用柏油路面對(duì)原有瀝青路面進(jìn)行切割，切割時(shí)要專人操作，依溝槽上口邊線進(jìn)行切直，并完全切斷原有路面。對(duì)特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加設(shè)支撐對(duì)溝槽進(jìn)行支護(hù)或改變開挖坡度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機(jī)械為主、人工相配合的開挖方式。溝槽開挖施工方法：(1) 溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高：溝槽開挖過程中以事先設(shè)置的管

13、線位置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)樁點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，確認(rèn)后進(jìn)行開挖。本工程管道溝槽開挖尺寸為：底槽最大寬度： 2600mm；深度：開挖深度滿足管頂以上650mm1200mm；在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標(biāo)高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標(biāo)高允許偏差為-20mm、+20mm，管道標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀、塔尺側(cè)量（每5米一點(diǎn)）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點(diǎn)）。當(dāng)管溝開挖至離槽底20cm時(shí)，即停止用機(jī)械開挖，改為人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。(2) 溝槽

14、土的堆放溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽一側(cè)，如有部分超挖，應(yīng)分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝底高程標(biāo)高，做好記錄，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。對(duì)于穿村管段，考慮開挖土方機(jī)械外運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，回填時(shí)運(yùn)回。 (3) 溝槽的支護(hù)溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽的支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)及障礙物的距離判斷是否支護(hù)，開挖溝槽距障礙物較遠(yuǎn)的時(shí)候，可不采用支撐，如距離較近，則采用先開挖后支撐的方式施工。溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度后，將撐板緊貼著溝槽壁，當(dāng)撐板與溝槽壁有空隙時(shí)，必須將空隙填實(shí)，做到橫排撐板水平、立排撐板順直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活布置

15、撐板的位置，防止橫撐影響下管。邊開挖邊打支撐的施工方式，應(yīng)在溝槽開挖至1 米時(shí)開始支撐，以后每開挖4080cm 進(jìn)行一次支撐。在溝槽回填至開挖深度的一半以上時(shí)，才能進(jìn)行支撐的拆除施工。(4) 溝槽的圍擋：本工程中穿越原有道路管段為保證安全需對(duì)溝槽進(jìn)行圍擋。4.2.6 管道基礎(chǔ)施工 根據(jù)設(shè)計(jì)文件，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm，砂粒徑<7mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。 在施工過程中，基底如果遇到擾動(dòng)土，其深度在150mm 以內(nèi)，可用砂石換填夯實(shí)后表面找平，換填壓實(shí)度不應(yīng)小于95%，特殊情況也可用素砼進(jìn)行換土，使之滿足設(shè)計(jì)要求。 如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時(shí)應(yīng)盡快

16、通知設(shè)計(jì)單位及業(yè)主、監(jiān)理會(huì)商，可作如下處理： 建議一：管基松軟土深度在1 米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級(jí)配砂石灰土或砂粘類土分層壓實(shí)回填，壓實(shí)度不小于95%。 建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度150mm 情況時(shí)，可采取回填0.5m 厚砂卵石墊層加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具體措施應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，簽署并制訂有關(guān)技術(shù)文件，在監(jiān)理工程師監(jiān)理下實(shí)施。4.2.7 管道安裝本工程中安裝的鋼管道的安裝采用手工電弧焊。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3-1表3-1 管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng) 目管材允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（mm）檢 查 方 法1高程全部±20水

17、準(zhǔn)儀、塔尺測(cè)量2軸線位置全部30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙鋼管2.03.0計(jì)最大值 焊接檢驗(yàn)尺4對(duì)口錯(cuò)邊鋼管1.5計(jì)最大值 焊接檢驗(yàn)尺5焊縫加強(qiáng)高鋼管高出母材2-3焊接檢驗(yàn)尺4.2.7.1鋼管安裝本工程鋼制管道安裝采用先形成溝槽，再將鋼管吊入溝槽中對(duì)口、組合的方式進(jìn)行。鋼管采用對(duì)接式接口。在溝槽內(nèi)進(jìn)行組對(duì)焊接時(shí)， 焊接口處必須挖焊接工作坑。為保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撐我公司制作的工作坑安全檔土板。用X射線及超聲波探傷儀探傷檢測(cè)。焊接工藝及質(zhì)量要求嚴(yán)格執(zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004）工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）及設(shè)計(jì)文件的要求。4.2.7.3布

18、管管子運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在吊車配合下將管子直接放到管溝中排列好，以免人工放置時(shí)，損壞管道的防腐及保護(hù)層。4.2.7.4組對(duì)管子組對(duì)前，復(fù)測(cè)管道中心線及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對(duì)，管口組對(duì)點(diǎn)焊長(zhǎng)度100mm，點(diǎn)焊間距小于400mm。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。4.2.7.5管道焊接（1）繪制管道焊接單線圖對(duì)本裝置中的所有管道實(shí)行單線圖施

19、工：如設(shè)計(jì)單位不提供，由我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)用計(jì)算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管道的對(duì)接焊縫以圓點(diǎn)表示，承插焊接口用加黑短線表示，螺紋接口用細(xì)短線表示。單線圖上注明管道的編號(hào)、管件、閥門、法蘭和各種儀表等的材質(zhì)、數(shù)量，并標(biāo)注出焊縫編號(hào)，焊縫編號(hào)按介質(zhì)流向順序標(biāo)注，焊縫編號(hào)要保證幾份相關(guān)聯(lián)的單線圖編號(hào)一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號(hào)一致。 (4) 主要參數(shù)Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號(hào)為E4312E4313A3鋼管焊接參數(shù)如下： 底 層：焊接電流110-130A，電壓22-24V；（手工電弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110140A，電壓2224

20、V。(5) 準(zhǔn)備工作a. 開坡口：用內(nèi)磨機(jī)將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機(jī)開V型坡口，角度為60±5°，鈍邊1.02.0 mm，對(duì)口間隙為1.52.5mm對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平，允許錯(cuò)邊量不大于0.3mm。坡口參數(shù)如下圖所示： aPCaCP60±5°33.5mm11.5mm1020mm 圖 3-2 坡口參數(shù)示意圖b. 焊件組對(duì)前，要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。c. 對(duì)口：管道坡口加工好后即可進(jìn)行對(duì)口管道對(duì)口角度為55°65°，對(duì)口間隙11.5mm。不允許割斜

21、口。對(duì)口時(shí)要注意管子間隙及錯(cuò)邊量，不得超過施工及驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的值。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對(duì)口進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為4050mm,間距為122132mm,對(duì)稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求： 所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。 點(diǎn)焊焊工為該焊口的施焊焊工。 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。點(diǎn)固焊時(shí)點(diǎn)數(shù)不少于點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為6070mm。 根部必須焊透。d. 焊接時(shí)，外面用角向磨光機(jī)清根后，再進(jìn)行焊接，每層焊完后，都要清根，并且每層接頭處要錯(cuò)開。(6) 施焊a. 焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要

22、求時(shí)，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。b. 焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150200，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干后在100恒溫箱內(nèi)保存，焊接時(shí)隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)應(yīng)立即更換焊條。c. 焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?.2.8 閥門及附件安裝：閥門及附件安裝與主體管道安裝同步進(jìn)行，以充分利用主體施工的間歇時(shí)間，因此，管道附屬設(shè)備在開工短期內(nèi)到位

23、，以滿足同步施工的需要。 閥門及附件安裝(1) 閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。(2) 閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。(3) 閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。 閥門、排氣閥的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：(1) 閥門的傳

24、動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查，要求靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。(2) 閥門連接法蘭的密封面互相平行，在每100mm 法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。(3) 閥門安裝后，法蘭連接平整、緊密，螺栓長(zhǎng)度保持一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3 絲。(4) 閥門安裝后應(yīng)保證絲杠及輪盤方向向上，消火栓垂直向上。(5) 閥門在安裝完畢后，應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗(yàn)。4.2.10 管線試壓管線試壓分段進(jìn)行，以排氣閥位置為管線分段分界點(diǎn)，利用每?jī)啥沃g留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進(jìn)行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。(1) 水壓試驗(yàn)前，管道兩側(cè)及管頂以上回填高

25、度不應(yīng)小于0.5m，注意回填時(shí)要將管道接口處留出，同時(shí)要做好管線兩端的卡墩和混凝土靠背，保證試壓安全。盲板要進(jìn)行加固，加固方法如圖3-3所示：(2) 在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，試壓泵管線安裝兩塊精度不低于1.5級(jí)的壓力表，其表殼直徑不小于150mm。用泵向管道內(nèi)灌水試壓前，要符合下列要求：a. 管道兩側(cè)及管頂以上回填土不少于0.5m。b. 管道的加固支礅、卡墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c. 試驗(yàn)管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時(shí)。(3) 管線試壓： 管線升壓時(shí)，要將管道內(nèi)氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2

26、Mpa為宜，壓力每升一級(jí)，應(yīng)檢查后背支礅及管段接口有無異情。無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查。4.2.12 管溝回填、路面恢復(fù)：管道按設(shè)計(jì)施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,將挖出的土回填入溝槽內(nèi)。對(duì)于有些地段的土質(zhì)不適合用做回填土，要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能購買好土回填。(1) 溝槽回填夯實(shí)施工方法溝槽回填時(shí)，同時(shí)填管道兩側(cè)。管道兩側(cè)及管頂以上0.3 米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、淤泥、有機(jī)土、垃圾等雜物。距離管頂0.3 米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1 米的石塊。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.20.3

27、米。對(duì)稱回填至設(shè)計(jì)地面高程，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。 (2) 溝槽回填施工要求：a. 回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r(shí)，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。4.2.13 管道清洗本工程管線采用配合人工清洗方式。第5章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及措施5.1質(zhì)量控制目標(biāo)(1) 單位工程質(zhì)量合格率達(dá)到 100%(2) 分部工程合格率達(dá)到 100%(3) 一次交驗(yàn)合格率 100(4) 質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)：合格5.2質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達(dá)到一次性交驗(yàn)合格，在認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。按照項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工質(zhì)量保證、技術(shù)負(fù)責(zé)

28、人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查的原則進(jìn)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹。(1) 全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。(2) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理。對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行全過程控制，對(duì)質(zhì)量控制實(shí)行責(zé)任分解，層層負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。本工程質(zhì)量保證體系詳見圖5-1，附圖質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。(3) 施工中認(rèn)真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提出的問題及時(shí)整改，復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(4) 嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項(xiàng)工作通過質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證施工質(zhì)量。工序交接中必須由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量作出正確的文字評(píng)價(jià)并進(jìn)入施工技術(shù)檔案。(5

29、) 在施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查中應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隱蔽工程應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理工程師共同檢查、驗(yàn)收。(6) 根據(jù)公司項(xiàng)目管理辦法，在本項(xiàng)工程施工中，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于工程質(zhì)量達(dá)不到合格的班組,除對(duì)達(dá)不到合格的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，以提高職工在本項(xiàng)工程的施工過程中的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺性。 5.3 施工質(zhì)量保證措施:5.3.1 組織管理措施(1) 施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范、設(shè)計(jì)文件所提供的施工技術(shù)規(guī)范及經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行施工，保證每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都有明確的規(guī)定并得以具體落實(shí)。(2) 每

30、個(gè)崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強(qiáng)對(duì)管道工、測(cè)量員、電焊工、防腐工等工種培訓(xùn)。參與本工程施工的管道工必須是經(jīng)過國家認(rèn)證的中、高級(jí)管道工，電焊工必須由取得焊工合格證的人員擔(dān)任。(3) 針對(duì)本工程制定的新工藝、新技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目、施工措施，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證每個(gè)人都心中有數(shù)。(4) 針對(duì)制定的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量通病，開展群眾性的TQC 質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決施工中遇到的質(zhì)量通病，攻克質(zhì)量難關(guān)，提高施工質(zhì)量。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行材料及施工過程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并做好善后處理，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。(6) 強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理，未經(jīng)質(zhì)檢人員和

31、工程師的質(zhì)量認(rèn)可，不能進(jìn)入下道工序施工。(7) 由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員對(duì)各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好質(zhì)量問題處理記錄，使施工的全過程處于完全受控狀態(tài)。第6章 安全目標(biāo)、安全管理體系及措施管道施工，受自然環(huán)境、地理地質(zhì)、氣候氣象的影響，不可預(yù)見的因素很多。在施工中除對(duì)施工安全可控因素加強(qiáng)預(yù)防外，還要加強(qiáng)對(duì)不可預(yù)見的因素進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)并加以防范直至杜絕。6.1安全施工的總目標(biāo)：(1) 無工傷、死亡事故發(fā)生(2) 無交通事故發(fā)生(3) 無火災(zāi)、電擊、塌方事故發(fā)生6.2安全管理體系(1) 組織管理上建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全保證。本工程安全保證管理體系詳見 安全保證管