2019年免燒磚可行性報(bào)告

1、免燒磚可行性報(bào)告隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快特別是電力事業(yè)的發(fā)展將產(chǎn)生大量的粉煤灰為了充分利用廢棄資源保護(hù)土地及環(huán)境對(duì)粉煤灰進(jìn)行綜合開發(fā)利用顯得尤為重要經(jīng)過長期的論證研究并在實(shí)際運(yùn)用中調(diào)整完善高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)已開發(fā)成功該技術(shù)可以大量利用粉煤灰其用量達(dá)到80%（包括骨料） 以上為大量消化利用粉煤灰開辟一條新途徑高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料加以少量的水泥添加劑及水經(jīng)輪輾陳化用輪輾攪拌加壓成型浸漬養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)而成其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)站檢測(cè)達(dá)到 gb5101 燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標(biāo)要求產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度降低和脹裂掉角粉化等現(xiàn)象1 . 原料生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢

2、渣, 諸如粉煤灰 , 煤矸石 ,爐渣鋼渣和各種廢舊磚瓦, 石粉河沙各種尾礦等, 其用量達(dá)80%（包括骨料 ） 以上 , 來源于各發(fā)電廠, 煤礦廠 , 熱電廠 , 鋼鐵廠 , 石料廠 . 其他輔料為石灰 , 水泥 , 石膏 , 添加劑等 .2 . 成型機(jī)理粉煤灰 , 煤矸石 , 爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅 , 氧化鋁 , 氧化鐵 , 經(jīng)原料混合輪輾后 , 充分水化形成硅, 鋁型玻璃體, 這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合, 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng), 稱之為火山灰反應(yīng)其化學(xué)方程式如下 :cao+h2o cao(oh)2+q T生石灰水水化物熱xca(oh)2+xsio2+nh2o - xcaosio2h2o

3、xca(oh)2+xal3o2+nh2o - xcaoal2o3h2o水化物活性物質(zhì)水水化硅( 鋁) 酸鈣化學(xué)反應(yīng)中的水化硅( 鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體, 這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定, 但在添加劑作用下, 隨時(shí)間的延續(xù)反應(yīng), 逐漸凝固 , 形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) , 加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù) , 從而形成了自 養(yǎng)磚的強(qiáng)度.3 . 生產(chǎn)工藝自養(yǎng)廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡單, 流程如下 :上料機(jī)一輪輾攪拌機(jī)一皮帶輸送機(jī)-壓磚機(jī)-磚坯-養(yǎng)護(hù)一成 品一出廠一般情況下，500千克原料，混合入0.5m3輪輾68分鐘，原料送 至儲(chǔ)料斗中自流入喂料機(jī)，壓石專機(jī)以每小時(shí)1800XX塊的速度出石專坯， 同時(shí)由人工撿拾到平

4、車上 , 運(yùn)至儲(chǔ)磚廠地, 磚坯之間無間隙擺放, 垛高15層, 自然養(yǎng)護(hù)1015天, 即可為成品出廠.4 . 技術(shù)指標(biāo)經(jīng)中國建筑科學(xué)研究院工程材料及制品研究所檢測(cè) , 自養(yǎng)廢渣 磚性能優(yōu)良, 其力學(xué)性能可達(dá)100200, 外觀質(zhì)量為一等品 .抗壓強(qiáng)度100kg200kg/cm2抗折強(qiáng)度26kg40kg/cm2吸水率 12.2%13%凍融 : 經(jīng) 15 次反復(fù)凍融, 強(qiáng)度增強(qiáng) , 外觀質(zhì)量不變.5 . 配套設(shè)備及生產(chǎn)能力一條生產(chǎn)全套設(shè)備有壓磚機(jī), 輪輾機(jī) , 上料機(jī) . 所需總動(dòng)力 42.07千瓦 , 正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力為 34 千瓦 , 配置生產(chǎn)工人9 人 , 總占地面積16003000m2廠房面

5、積100200m2磚機(jī)每小時(shí)出1800XX塊石專,年產(chǎn)能力 500800萬塊磚 .6 . 成本及效益分析各地區(qū)材料價(jià)格不同 , 成本各異 , 以某煤礦為例 , 其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣. 下面就原料, 電費(fèi) , 工人工資 , 設(shè)備折舊四部分核算成本:粉煤灰 :520 元/ 噸（包括上車運(yùn)費(fèi) ） 自然養(yǎng)護(hù)磚：粉煤灰每塊磚占 2.5 斤骨料粒度（ 35毫米）占 2.5 斤常溫蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)根據(jù)原料的實(shí)際配比而定水泥 :220300 元/ 噸（包括運(yùn)費(fèi)）每塊磚當(dāng)中水泥占 34兩也就是總原料的 810%.電費(fèi) :0.71 分/ 塊人工費(fèi):1.31.8分/塊添加劑:0.1 分/塊設(shè)備折舊 :0.

6、2 分/ 塊經(jīng)核算, 某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚上述四部分成本為8.59 分/塊, 磚的測(cè)試性能達(dá)到 10級(jí)以上 , 當(dāng)?shù)卣惩链u銷價(jià)15分/塊,按年產(chǎn)量24002600萬塊磚計(jì)算, 每塊磚純利潤 6分多 , 則年利潤 150多萬 , 當(dāng)年即可收回投資, 另外 , 自養(yǎng)廢渣磚屬廢渣利用 , 可享受國家一系列優(yōu)惠政策, 可全免所得稅.七 . 自養(yǎng)廢渣磚的特點(diǎn)1. 利用各種工業(yè)廢渣主要原料, 含量80%（包括骨料） 以上 , 變廢為寶 , 化害為利 .2. 自養(yǎng)廢渣項(xiàng)目極具競爭優(yōu)勢(shì), 目前, 國家嚴(yán)格限制粘土磚的生產(chǎn) , 該磚不用粘土作原料, 保護(hù)良田 , 保護(hù)耕地 .3. 不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜, 保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源.（ 常溫蒸養(yǎng)比自然養(yǎng)護(hù)效果更佳 ）4. 機(jī)械化生產(chǎn), 生產(chǎn)工藝簡單, 便于掌握 , 各地均能生產(chǎn)應(yīng)用 .5. 因?qū)僭谀Ｇ粌?nèi)由磚機(jī)壓制成型, 該磚外觀十分規(guī)整, 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于粘土燒結(jié)磚, 蒸養(yǎng)爐渣 ,