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文檔簡介

1、TDTD模具拉傷解決方案模具拉傷解決方案1、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備 材料表面臟機(jī)加工碎屑、搖臂鉆廢料) 材料邊毛刺大 沖孔毛刺打磨后的碎屑多 材料邊的毛刺要盡量除掉 增加沖壓前清掃工序可以在傳送帶上增加“掃把”)建議對策2、模具的問題、模具的問題 翻邊圓弧的設(shè)定(存在角度,非圓弧連接) 模具材料Cr12MoV,硬度欠缺 翻邊間隙設(shè)定 必要時(shí)進(jìn)行間隙調(diào)整根據(jù)材料的厚度)-現(xiàn)在最薄的厚度為4mm起不到調(diào)整作用 材料厚度偏差大,造成模具間隙過緊 翻邊圓弧增大為R142倍的板厚)、務(wù)必保證圓弧連接 鑲塊連接處倒圓弧R11.5 建議今后更改材料為DC53(大同)、SLD-Magic日立) 制作較緊密的墊片t

2、=0.2/0.4),必要時(shí)進(jìn)行加減調(diào)整 增加來料檢查,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整間隙建議對策3、生產(chǎn)中的問題、生產(chǎn)中的問題 模具上有很多由材料帶來的碎屑 材料表面的氧化膜被刮下,掉在模具里,造成TD的磨損,材料的拉傷 潤滑油涂抹不均勻油壺?cái)D出),重要的部位有時(shí)沒有涂油到位 使用的是機(jī)械用油,并不是拉傷用油,起不到防拉傷的作用 盡量保證沒有碎屑帶到生產(chǎn)的模具上 更換潤滑油下次有和勝提供樣品供參考) 據(jù)說要增加油輪,但注意油要涂在材料的背面建議對策 新模具的R角擴(kuò)大后,TD 處置 盡快增加生產(chǎn)前的清掃、打毛刺工序 生產(chǎn)過程中注意保護(hù)TD層10微米) 通過生產(chǎn)的狀況,調(diào)整上下模之間的間隙 1、更換模具前對模具尺寸和板厚的測量監(jiān)督體制建立、如帳票記錄之類)2、在能保證產(chǎn)品開口、角度尺寸的前提下盡量增大上下模尺寸 3、做成對于上下模具間隙設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以以一個(gè)鑲塊為實(shí)驗(yàn),經(jīng)過不斷的調(diào)試進(jìn)行總結(jié)。 在下次開模時(shí)注意改善模具的設(shè)計(jì): 1.總結(jié)出不拉傷TD模具的合理的

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