煤粉細(xì)度測定與哈氏可磨

1、煤粉細(xì)度測定1、煤的粒度及其特性 目 前大型鍋爐普遍采用煤粉煤懸浮燃燒方式，將原煤先通過碎煤機(jī)加工成較小的顆粒，然后再通過各種磨煤機(jī)，如鋼球磨、中速磨等制成煤粉，隨一次風(fēng)噴入爐內(nèi)燃燒；在電廠的煤質(zhì)檢測中，經(jīng)常需要將煤制備成不同粒度要求的樣品，故了解煤的粒度及其特性是非常必要的。1.1電力生產(chǎn)中對煤的粒度要求1.1.2煤炭產(chǎn)品的粒度規(guī)定特大塊煤指粒度100mm的煤大塊煤指粒度50mm的煤中塊煤指粒度2550mm的煤小塊煤指粒度1325mm的煤粒煤指粒度613mm的煤混塊煤指粒度13mm的煤混中塊煤指粒度1380mm的煤混煤指粒度50mm的煤末煤指粒度25mm或者13mm的煤粉煤指粒度6mm的煤煤

2、泥指粒度50%Mad2.6煤粉粒徑分布的測定測定煤粉細(xì)度，只能得知煤粉中通過200um和90um顆粒的百分率，不能較精確地反映各種粒徑煤粉的分布情況。目前已生產(chǎn)一種粒徑測定儀，可把不同粒徑微粒的百分?jǐn)?shù)、粒徑分布及累積百分?jǐn)?shù)測出。3煤粉細(xì)度在線測量技術(shù)介紹：3.1煤粉細(xì)度在線測量意義 燃煤電廠不論是中儲式制粉系統(tǒng)還是直吹式制粉系統(tǒng)，一次風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速和煤粉顆粒的細(xì)度大小及均勻性對燃煤的經(jīng)濟(jì)、安全和磨煤機(jī)的電耗均有較大影響，所以在線分析煤粉細(xì)度是十分必要的。 3.2煤粉細(xì)度測量的技術(shù)發(fā)展 傳統(tǒng)煤粉細(xì)度監(jiān)測是在煤粉管道上簡單取樣裝置人工取出部分煤粉樣品。近年來，國內(nèi)外都在開展煤粉在線測量技術(shù)研究，

3、如采用熱力學(xué)法、微波法、電容法、電荷法光脈動法等。但這些技術(shù)與煤粉的特性有關(guān)，煤種變化增大測量誤差。3.3靜電測量技術(shù)測量原理及系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 靜電測量技術(shù)，通過測量管道中煤粉空氣兩相流動時(shí)產(chǎn)生的靜電電荷，經(jīng)過有效信號處理，提取管道中煤粉粒度信息，系統(tǒng)在標(biāo)定后實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線測量。 煤的哈氏可磨性指數(shù)測定1、什么是煤的可磨性？測定可磨性指數(shù)的意義？ 煤是一種脆性物料，受到外部機(jī)械力的作用就會被磨碎成許多大小不等的顆粒，可磨性就是反映煤在機(jī)械力的作用下被磨碎成小顆粒的難易程度的一種物理性質(zhì)，也是衡量制粉電耗的一個(gè)尺度。 測定煤的可磨性指數(shù)可以用于設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)選擇磨煤機(jī)的類型、計(jì)算磨煤機(jī)出力，

4、還可以用于運(yùn)行中更換煤種時(shí)估算磨煤機(jī)單位制粉量等方面。2、可磨性測定方法 煤的可磨性測定方法根據(jù)采用的試驗(yàn)研磨機(jī)的研磨方式可分為：（1）以滾球磨為研磨機(jī)的哈德果洛夫法（以下簡稱哈氏法）（2）以滾筒磨為研磨機(jī)的原蘇聯(lián)熱工研究院法（簡稱VTI法）、原蘇聯(lián)中央鍋爐汽輪機(jī)研究所法和美國礦物局方法。（3）以錘擊磨為研磨機(jī)的捷克鍋爐研究所方法和原蘇聯(lián)熱工研究院的錘擊磨法。2.1哈氏可磨性指數(shù)測定（哈德果洛夫法）測定原理： 一定量空氣干燥煤樣與標(biāo)準(zhǔn)煤樣分別磨制成規(guī)定粒度，并破碎到相同粒度所消耗的能量比，可反映不同煤破碎成粉的難易程度。也就是說，消耗一定能量的條件下，相同質(zhì)量規(guī)定粒度的煤樣磨制成粉的細(xì)度越細(xì)，

5、可磨性指數(shù)越大，越易磨制成粉。我國動力用煤的哈氏可磨指數(shù)為45127HGI，絕大多數(shù)為5585HGI。哈氏可磨指數(shù)與VTI指數(shù)關(guān)系 VTI=0.0034(HGI)1.25+0.61 哈氏可磨指數(shù)計(jì)算公式: GHI=13+6.93(50-m)式中:m0.071mm篩子上的煤粉量，g。2.2制備哈氏法樣品要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)煤樣制備要逐級破碎,當(dāng)破碎到6mm時(shí)要達(dá)到空氣干燥狀態(tài)再進(jìn)一步,制樣要采取篩分-破碎-篩分的重復(fù)步驟,先將大于1.25mm的樣品篩分出來,調(diào)節(jié)破碎機(jī)研磨面間隙使僅能破碎最大的顆粒,破碎后篩分,然后再調(diào)小間隙,進(jìn)行下一步破碎、篩分，反復(fù)進(jìn)行將粒級在0.631.25mm的樣品用振篩

6、機(jī)去細(xì)粉。（2）篩分時(shí)要充分篩盡，但時(shí)間太長容易將合格粒度的樣品振碎。（3）制樣率不能低于45%，也就是粒度在于0.631.25mm的樣品占總制備樣品量不能少于45%。（4）制樣過程全部用二分器縮分。2.3哈氏儀的要求： 電動機(jī)通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗中的8個(gè)鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm，由重塊、齒輪、主軸和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為284N。2.4測定操作要點(diǎn)及結(jié)果計(jì)算 操作要點(diǎn):將制備好的樣品放入研磨碗中,安裝 好后啟動儀器,儀器自動轉(zhuǎn)動60轉(zhuǎn)后停止,將樣品轉(zhuǎn)移到0.0071mm的篩子上,放到振篩機(jī)上先振10min,

7、刷凈篩底后,分別再振兩次5min, 稱量篩上煤樣重量。 計(jì)算：（1）用一組HGI40、60、80、110標(biāo)準(zhǔn)煤樣分別按照上述方法分別重復(fù)試驗(yàn)4次，計(jì)算0.071mm篩的細(xì)粉量，取算術(shù)平均值。得出一組四對數(shù)據(jù)，以質(zhì)量為縱坐標(biāo)，哈氏指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為橫坐標(biāo)，繪制出校準(zhǔn)曲線。由稱出的細(xì)粉量查曲線得可磨指數(shù)。（2）采用公式計(jì)算 GHI=13+6.93(50-m)（3）精密度要求： 哈氏可磨指數(shù)精密度重復(fù)性再現(xiàn)性HGI242.5哈氏可磨指數(shù)的影響因素 (1)篩子孔徑大小直接影響篩上煤樣重量。（2）研磨件的幾何形狀，不同的哈氏儀相差最大為9HGI。（3）振篩機(jī)效率：振擊回轉(zhuǎn)式最高，回轉(zhuǎn)式次之，往復(fù)式最低。（4）破碎方式：不同的破碎方式對樣品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不同，在相同的研磨條件下，成粉量不同，一般對輥式比咖啡磨制備的樣品哈式可磨指數(shù)低。（5）水分的影響，一般要求達(dá)到空氣干燥。（6）篩分操作正確與否的影響，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.6混煤的哈氏可磨性指數(shù)Gm=1.02(Gs.bs+Gh.bh)式中 Gm混煤哈氏可磨性指數(shù); Gs可磨性小的煤哈氏可磨性指數(shù); Gh-可磨性大的煤哈氏可磨性指數(shù); bs、bh-可