申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除

1、申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除(一)申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除    上海申威達(dá)公司自主設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的門幅為780、920、1150、1370、1550、1660mm規(guī)格的SQZK、SQZX系列切紙機(jī)在機(jī)械、液壓、強(qiáng)電部分的原理和結(jié)構(gòu)都是基本相同的。其主要機(jī)構(gòu)由前后機(jī)架及刀座部件、蝸輪箱部件、壓紙部件、工作臺(tái)部件、液壓箱部件、強(qiáng)電箱以及電腦或數(shù)顯裝置這幾大部分組成。     為了使廣大用戶能更好地熟悉、掌握和了解設(shè)備的性能，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，我們根據(jù)技術(shù)資料并結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，簡述一下幾個(gè)主要部件的常見故障，以

2、供廣大用戶學(xué)習(xí)和參考。     一、機(jī)架、刀座機(jī)構(gòu)     1.安全銷也稱電子刀鎖，其主要作用是為了防止因機(jī)械故障導(dǎo)致溜刀現(xiàn)象，分外置式和內(nèi)置式兩種。     安全銷每裁切一刀都必須動(dòng)作一次（即外置式安全銷下刀時(shí)往后退，刀回升時(shí)往前伸；內(nèi)置式安全銷下刀時(shí)往上提起，刀回升時(shí)落下），現(xiàn)在的產(chǎn)品除了1860mm以上規(guī)格還采用外置式電子刀鎖，其余均已改用內(nèi)置式。如果按動(dòng)雙手按鈕使壓紙器下壓時(shí)，安全銷未能后退或提起，機(jī)械方面的原因可能是由于安全銷活塞與孔配合不當(dāng)或缺油（外置式）；阻止刀

3、座下降的刀鎖支撐桿與接頭軸、孔配合不合適（內(nèi)置式）以致動(dòng)作不靈活所造成，可以通過適當(dāng)?shù)男拚蜐櫥鉀Q，直至用手拉動(dòng)非常靈活為止。電氣上的原因則可查保險(xiǎn)絲是否燒壞，安全銷線圈是否得電（直流約50V），請(qǐng)分別檢查強(qiáng)電箱內(nèi)橋整的交、直流電壓，并測(cè)量安全銷線圈是否短路或斷開，如果是外置式安全銷，要檢查安全銷裝置上的S21（型號(hào)為831600）微動(dòng)開關(guān)是否被尼龍輪壓住；內(nèi)置式安全銷，要檢查刀鎖支撐桿是否已正常復(fù)位，上下兩個(gè)接近開關(guān)（S型）或微動(dòng)開關(guān)（N型）是否起作用而分別處于開、合狀態(tài)，還要檢查安全銷電磁鐵本身是否動(dòng)作靈活，如果安全銷電磁鐵已得電，但還是無法吸合的話，那么大多數(shù)是安全銷電磁鐵線圈壞了，需

4、要更換。     在SQZK系列的機(jī)型中，安全銷已更改為內(nèi)置式，不再外露。但必須注意的是在帶N的機(jī)型中，安全銷開關(guān)使用的是微動(dòng)開關(guān)，在不帶N的機(jī)型中，安全銷開關(guān)使用的是無觸點(diǎn)的E2E-X4MD1接近開關(guān)。內(nèi)置式安全銷的電磁鐵線圈為直立安裝，下刀前安全銷線圈先得電，刀座支撐桿被拉上去，刀座才能順利下降，一旦在一個(gè)裁切循環(huán)后出現(xiàn)滑刀現(xiàn)象，由于此時(shí)安全銷線圈已失電而刀座支撐桿下落，刀座支撐桿將會(huì)頂住刀床右上方的臺(tái)階而阻止刀床的下降，起到安全作用。所以如果按動(dòng)雙手按鈕后，壓紙器下降，但刀座卻不能下來，首先應(yīng)該拆下機(jī)架右側(cè)的長罩殼，檢查刀床安全銷是否吸合并動(dòng)作正常

5、，上下兩個(gè)接近開關(guān)是否起作用。也可在確保安全的情況下，在按動(dòng)雙手按鈕的同時(shí)用手按下刀鎖支撐桿的尾部，人為地使其動(dòng)作，這時(shí)如果能正常下刀的話，就肯定是電子刀鎖線圈的故障了。     2.現(xiàn)在機(jī)型上所用的是一種帶有數(shù)碼管顯示的新型光電保護(hù)裝置，它具有出錯(cuò)代碼指示功能。     SPGE20發(fā)射單元（右邊）     綠色指示燈：發(fā)射正常指示     黃色指示燈：電源接通指示     SPGE20接收單元

6、（左邊）     綠色指示燈：輸出非報(bào)警狀態(tài)指示     紅色指示燈：輸出報(bào)警狀態(tài)指示     黃色指示燈：電源接通指示     接收數(shù)碼管的作用：     1）自校出錯(cuò)時(shí)，顯示出錯(cuò)信息。     2）正常工作，光束遮擋時(shí)，顯示遮擋位置，例如遮擋住第二路時(shí)顯示2，依次類推。     3）正常工作，光束未遮擋時(shí)，顯示信號(hào)

7、接收強(qiáng)度。一般顯示在3以上即能正常工作，若顯示在3或3以下時(shí)則表示電壓過低。     光電保護(hù)的電壓不能低于13.5V（AC）。     出錯(cuò)信息：     1）E1.1繼電器1吸合出錯(cuò)（此時(shí)，光柵處于光束未遮擋狀態(tài)，輸出不鎖定，一旦光束被遮擋，光柵轉(zhuǎn)為遮擋狀態(tài)，繼電器1釋放）。     2）E1.2繼電器1釋放出錯(cuò)（此時(shí)，光柵處于光束遮擋狀態(tài)，輸出被鎖定，即無論光束是否再被遮擋，光柵始終處于報(bào)警狀態(tài)）。   

8、60; 3）E2.1繼電器2吸合出錯(cuò)（此時(shí)，光柵處于光束遮擋狀態(tài)，輸出被鎖定，即無論光束是否再被遮擋，光柵始終處于報(bào)警狀態(tài)）。     4）E2.2繼電器2釋放出錯(cuò)（此時(shí)，光柵處于光束未遮擋狀態(tài)，輸出不鎖定，一旦光束被遮擋，光柵轉(zhuǎn)為遮擋狀態(tài)，繼電器2吸合）。     5）E3.1電源異常出錯(cuò)（內(nèi)部12V電源過低，可能為輸入電壓過低或12V電源損壞或其他電路故障）。     6）E3.2電源異常出錯(cuò)（內(nèi)部12V電源過高，可能為12V電源損壞或其他短路故障）。 

9、0;   7）E4.XYE7.X內(nèi)部電路自校出錯(cuò)（具體包括線路、光電、信號(hào)采集系統(tǒng)等）。     3.刀座的拉桿分為上下兩部分，上面部分主要由左螺紋拉桿、右螺紋拉桿及調(diào)整螺母組成，與下面部分的拉桿座通過保險(xiǎn)螺絲相互連接。該保險(xiǎn)螺絲要求每一班至少緊固一次，以免因松動(dòng)而造成脫出或斷裂。以前的機(jī)型在調(diào)節(jié)螺母上有一個(gè)保險(xiǎn)圈，當(dāng)?shù)镀险{(diào)節(jié)時(shí)到一定位置時(shí)保險(xiǎn)圈的銷子會(huì)卡在左螺紋拉桿的孔內(nèi)，以確保左、右螺紋拉桿相互之間不會(huì)脫頭。但經(jīng)常有用戶在調(diào)節(jié)時(shí)不注意，雖然保險(xiǎn)圈的銷子已卡在左螺紋孔內(nèi)扳不動(dòng)了，但還要硬扳，結(jié)果嚴(yán)重?fù)p壞了左螺紋拉桿和調(diào)

10、節(jié)螺母?，F(xiàn)在的新機(jī)型已全部改為在左螺紋拉桿底部裝了一個(gè)圓柱銷，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部有一個(gè)臺(tái)階，當(dāng)往上調(diào)整到一定位置時(shí)，圓柱銷將卡住在臺(tái)階上而不能繼續(xù)扳動(dòng)，所以用戶在操作中必須注意，一旦在刀片的高低調(diào)節(jié)中明顯感覺到比較重時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢查而不能拼命用力甚至用加長扳手。     4.刀座的換刀機(jī)構(gòu)由幾個(gè)齒輪副組成，其上下運(yùn)動(dòng)的緊松可通過刀座正面的M6內(nèi)六角螺釘壓住蝶形簧片的程度來調(diào)整。如果在換刀時(shí)刀片上下受阻，則一定要查明原因，千萬不要使勁去扳動(dòng)手柄，以免用力過度而造成齒輪或內(nèi)六角銷軸打滑及零件損壞。其中有一組齒輪是由銷軸與齒輪通過騎縫螺釘固定的，過分受力也容

11、易打滑，檢查時(shí)可松去刀座背面中部的一塊鐵皮防護(hù)罩即可。     5.機(jī)器使用較長時(shí)間后，出現(xiàn)裁切時(shí)沖擊聲明顯加大，常見的有以下幾個(gè)原因：一是左螺紋拉桿里面的滾針軸承損壞；二是刀座的兩個(gè)滑塊嚴(yán)重磨損，與刀座滑槽的配合間隙增大；三是蝸輪與蝸桿之間的磨損（主要是蝸輪的磨損），這些情況均需通過更換零件后才能解決。     判別以上故障時(shí)可拆去刀片后將刀座往下盤到大約一半，然后用一根較粗的木棍在刀座下面的左右兩個(gè)位置分別上下撬動(dòng)刀座，即可明顯感覺得到某個(gè)位置有松動(dòng)的現(xiàn)象，仔細(xì)查出此間隙是哪里出現(xiàn)的，更換該處的相應(yīng)零部件就可以

12、解決。 申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除(二)二、蝸輪箱部件     蝸輪箱的工作原理是以壓力油推動(dòng)小油缸里的活塞，活塞推動(dòng)推桿和橫銷，橫銷帶動(dòng)離合盤并將其推向不斷旋轉(zhuǎn)的皮帶輪而使蝸輪、蝸桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)一個(gè)裁切循環(huán)結(jié)束后，蝸輪軸后端的凸輪碰撞行程開關(guān)，壓紙器也回到最高點(diǎn)并壓住側(cè)面的磁性開關(guān)，使液壓箱內(nèi)的常開、常閉電磁閥失電復(fù)位，壓力油不再進(jìn)入小油缸。在彈簧力的作用下，摩擦離合器與皮帶輪脫離并制動(dòng)。該部位較常見的故障為：     1.蝸輪箱頂部的加油孔中會(huì)有壓力油冒出或蝸輪箱油標(biāo)顯示的潤滑油高度有明顯升高：這主要是由于小油

13、缸內(nèi)的聚胺酯密封圈損壞，壓力油進(jìn)入了蝸輪箱體所致，必須更換該密封圈。具體方法是卸下蝸輪箱小油缸側(cè)面的進(jìn)油管接頭螺絲和兩個(gè)銅墊，拆去小油缸與蝸輪箱的緊固螺絲，將整套小油缸取下，然后卸下小油缸的后蓋和彈簧，取出活塞即可看到該密封圈。我公司生產(chǎn)的系列切紙機(jī)所用的小油缸聚胺酯密封圈分軸用（裝在小油缸體的內(nèi)壁）和孔用（裝在活塞的外徑上）兩種，在選購時(shí)必須注意分清。在安裝時(shí)要使該密封圈的Y形開口朝向壓力油的進(jìn)油方向，否則將不起作用。另外在裝上小油缸體時(shí)要小心推桿上的平面軸承不能掉下來。     更換聚胺酯密封圈，必須注意該機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、出廠日期等等，特別是近年來出

14、廠的機(jī)器，聚胺酯密封圈都選用了進(jìn)口件，如1150、1370規(guī)格的機(jī)器，進(jìn)口的聚胺酯密封圈顏色為藍(lán)色，尺寸是72×60×10mm，所以請(qǐng)大家在更換時(shí)一定要先看清原有密封圈的規(guī)格和顏色。     小油缸聚胺酯密封圈的損壞也會(huì)使刀的裁切力變小，會(huì)出現(xiàn)雖然副泵壓力顯示正常，但卻切不動(dòng)紙的現(xiàn)象。這是因?yàn)閴毫τ蜎]能全部作用在小油缸的活塞上，一部分泄漏進(jìn)入了蝸輪箱內(nèi)而造成了壓力的損失。     2.如果副泵輸出的壓力油經(jīng)測(cè)量能達(dá)到要求，但卻無法下刀或切不動(dòng)紙，很可能是由于推桿上的橫銷已斷裂而無法帶動(dòng)離合盤所致

15、。     拆卸步驟如下：將刀座置于最低點(diǎn)，卸下皮帶輪的端蓋，松去蝸桿上的圓螺母和止退墊圈，往外用力拉出整個(gè)皮帶輪及軸承組件。然后利用離合盤上的兩顆螺釘，用兩塊小壓板分別壓住蝸桿中間的彈簧壓蓋和離合盤邊緣，擰緊兩顆螺釘使彈簧壓蓋和軸用擋圈脫離開后即可取下該擋圈，再松去兩塊壓板，取下彈簧壓蓋和彈簧，并往外拉出離合盤即可看見橫銷。（在安裝時(shí)必須注意要使橫銷的圓弧形缺口插入蝸桿內(nèi)部的推桿的開槽缺口中）。     其實(shí)要判別刀下來后切不動(dòng)紙的原因，只要按下列方法簡單地試一下即可：    

16、60;當(dāng)?shù)恫们械郊埗淹Ｏ聛砗?，如果再次按?dòng)雙手按鈕，裁刀能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)直至一個(gè)循環(huán)結(jié)束，那么基本可以肯定液壓和機(jī)械部分都是正常的，一般不會(huì)有大的問題，刀停下來的原因多半是由于光電保護(hù)的對(duì)準(zhǔn)正處在臨界狀態(tài)，所以下刀時(shí)的振動(dòng)即引起紅外發(fā)射和接收信號(hào)的偏差（類似在下刀時(shí)用手遮擋了光電保護(hù)所致）；如果再次按動(dòng)雙手按鈕也無法繼續(xù)裁切，那么一般是與電路無關(guān)的，需檢查測(cè)量副泵的裁切壓力或其他機(jī)械原因。     3.如果機(jī)器在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異聲，除了雙連葉片泵本身質(zhì)量原因引起的噪音外，很可能是皮帶輪中間的軸承缺油或損壞所致。該處的軸承早期使用的是配對(duì)軸承，若加油必須兼顧到內(nèi)外

17、兩個(gè)軸承。另外在更換軸承時(shí)如無法選購到配對(duì)軸承，則必須根據(jù)兩個(gè)軸承內(nèi)外圈平面之間的間隙加放適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片（安裝時(shí)兩軸承外圈的寬面相對(duì)），既不能使軸承壓死發(fā)燙也不能因間隙太大而導(dǎo)致皮帶輪晃動(dòng)。     考慮到這個(gè)問題，我司現(xiàn)在出廠的機(jī)器皮帶輪內(nèi)已全部采用單個(gè)的軸承（用戶在更換和購買時(shí)請(qǐng)注意）。     如果在下刀時(shí)有異聲：機(jī)械方面的原因很可能是蝸桿兩端的軸承（特別是靠近小油缸處的軸承）損壞，可按以上（2）順序逐步拆卸，直至取下蝸桿并更換相應(yīng)的軸承（再次提請(qǐng)注意：為了安全起見，如果要拆卸蝸桿，事先必須將刀放至最底下）。

18、     在更換蝸桿靠小油缸處的平面軸承時(shí)，必須注意平面軸承的上下兩片其內(nèi)孔是大小不同的，其中內(nèi)徑小的裝在推桿上，內(nèi)徑大的裝在小活塞上，千萬不能搞錯(cuò)。     而液壓方面引起的原因則可能是由于液壓箱里常開電磁閥下面的卸油管已脫落，卸荷的壓力油直接噴在了油面上所濺起的空氣泡沫被吸入液壓管路所致。在開機(jī)情況下打開液壓箱正面的蓋板后即可明顯看到閥板的中間底部有油往下噴出，可在油箱里摸出油管并擰上，再排盡管路里的空氣即可。     管路里如果有空氣，當(dāng)壓紙器壓到工作臺(tái)面時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的

19、現(xiàn)象（壓力大時(shí)更明顯），早期機(jī)型的壓力繼電器壓板會(huì)不停地抖動(dòng)而且不能下刀（注意，現(xiàn)在S系列的機(jī)型已取消了壓力繼電器這一部件而用時(shí)間繼電器代替控制紙張壓緊后下刀時(shí)間的快慢）。欲排除空氣可在壓紙器和工作臺(tái)之間放置一塊高約67厘米，長約50厘米左右的木塊，左手按住油箱左面的S12行程開關(guān)，右手用螺絲刀輕按常開電磁閥的閥芯，使壓紙器慢慢下降至木塊時(shí)稍稍加力，這樣反復(fù)地來回多次，直至噪音越來越小，即可將空氣排除（也可同時(shí)旋松壓紙油缸頂部側(cè)面的六角頭螺堵，使油和空氣在壓紙器下壓的過程中一起排出后再緊固?。?    4.如果管路的空氣經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，那就要考慮是否是雙聯(lián)

20、葉片泵軸頭處的骨架油封損壞，這個(gè)密封圈較難更換，一旦安裝不好就會(huì)漏氣，實(shí)在沒辦法就只能更換新的油泵。檢查中大家要了解的是液壓系統(tǒng)有空氣必定是液壓油輸入部分的原因引起。     5.蝸輪箱后面的凸輪下刀時(shí)作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)（從背面看），三個(gè)行程開關(guān)在停車時(shí)與凸輪的正確位置應(yīng)按說明書內(nèi)的元件位置圖所示（左邊一個(gè)即將離開凸輪；中間的開關(guān)滾輪停在小凸輪的左側(cè)且不能被頂?。ㄗ⒁猓涸赟系列機(jī)型的機(jī)器上S5行程開關(guān)已取消）；右邊一個(gè)則剛被凸輪壓?。Ｆ渥饔梅謩e為：左邊的一個(gè)控制液壓箱內(nèi)的常閉電磁閥，當(dāng)壓紙器下壓，刀往下運(yùn)動(dòng)時(shí)該開關(guān)即斷開，使常閉電磁閥失電，此時(shí)即使放開雙手，

21、刀座停止運(yùn)動(dòng)，由于常閉電磁閥已關(guān)閉，油缸內(nèi)的壓力油無法回流，壓紙器將繼續(xù)壓緊于紙面而不致回升。中間的開關(guān)通過裝在大凸輪上面的小凸輪起單次作用，也就是說每一刀裁切完畢不管你是否松開雙手，裁刀也只能停在最高點(diǎn)而無法連續(xù)工作。右邊的開關(guān)作用于上下半周，即在下刀的過程中，由于該開關(guān)處于斷開狀態(tài)，所以雙手必須按住雙手按鈕不放才能保持連續(xù)下刀。刀座回升過程中，開關(guān)與凸輪脫離而閉合，通過電路的控制，此時(shí)松開雙手刀也能自動(dòng)回到最高點(diǎn)。有時(shí)在一次裁切循環(huán)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)死點(diǎn)現(xiàn)象，也就是中間的小凸輪未能走到單次開關(guān)滾輪的右側(cè)而是正好頂住在單次開關(guān)的滾輪上，以致無法再進(jìn)行下一刀的裁切。這就必須通過調(diào)整單次開關(guān)和上下半周

22、兩個(gè)開關(guān)之間的距離，使每切完一刀后凸輪就能回復(fù)到正確的狀態(tài)。     在SQZK系列的機(jī)型中，我們已經(jīng)取消了中間的單次開關(guān)，而通過其他兩個(gè)開關(guān)的組合取代了單次下刀這個(gè)功能，這樣就不會(huì)再出現(xiàn)因?yàn)榈蹲幱谏纤傈c(diǎn)而無法繼續(xù)工作這個(gè)難題了。     6.在裁切過程中如發(fā)現(xiàn)有少量有規(guī)律滑刀現(xiàn)象的話（如果滑刀沒有規(guī)律，一會(huì)多、一會(huì)少，就不能簡單的去調(diào)整凸輪位置，而要找出原因），可松去凸輪中間的六角螺絲，將凸輪適當(dāng)?shù)仨槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)角度即可（轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小可根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整，電腦機(jī)調(diào)整時(shí)還要注意兩片凸輪必須同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)）。如果還不

23、能解決問題，那么就需要在裁切力測(cè)量點(diǎn)裝上壓力表，仔細(xì)觀察刀回到最高點(diǎn)時(shí)副泵壓力是否能立刻回到零。如不能及時(shí)回零，則可能是卸荷不暢通，需檢查裁切電磁閥復(fù)位是否正常、油路有無堵塞等現(xiàn)象；如果壓力能迅速回零，那就很可能是小油缸的活塞運(yùn)動(dòng)不靈活、離合器復(fù)位彈簧強(qiáng)度不夠、摩擦片上有油打滑等機(jī)械部分的原因所致，另外也可以拆下小油缸檢查蝸桿尾部的幾個(gè)軸承，它們?nèi)绻麚p壞也會(huì)引起滑刀現(xiàn)象，請(qǐng)分別拆下以上幾個(gè)部件進(jìn)行檢查。     7.經(jīng)常注意并調(diào)整皮帶輪與摩擦離合器之間的間隙。具體方法是旋松四只無頭內(nèi)六角圓柱頭螺釘，擰緊另四只內(nèi)六角螺釘，使間隙增大，反之則間隙縮小，調(diào)整完

24、畢必須將螺釘全部擰緊。該間隙宜保持在0.51mm之間，并要求在整個(gè)圓周內(nèi)間隙基本一致。 申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除(三)三、壓紙機(jī)構(gòu)     1.壓紙部件的機(jī)械部分較簡單，其主要運(yùn)動(dòng)由液壓系統(tǒng)控制的四連桿機(jī)構(gòu)和回升彈簧帶動(dòng)壓紙器上下運(yùn)動(dòng)（導(dǎo)致壓紙機(jī)構(gòu)故障的液壓原因放在液壓部分一起講），當(dāng)壓紙油缸的活塞上行時(shí)，通過壓紙杠桿、連桿、拉桿的傳動(dòng)使壓紙器下壓，壓紙器的回升依靠回升彈簧的拉力作用使之復(fù)位。     單就機(jī)械故障來說，可能就是壓紙杠桿上的滾針軸承磨損或位移逃出來。一般來說，如果壓紙器突然出現(xiàn)左右高低不平的話，就

25、要考慮到是壓紙杠桿的滾針軸承損壞。如要更換，必須在壓紙器和工作臺(tái)之間墊上足夠高的物品，然后旋轉(zhuǎn)螺絲卸去回升彈簧，在壓紙器不受力的情況下才能進(jìn)行更換。     要注意的是壓紙杠桿上的滾針軸承曾先后用過幾種不同的規(guī)格和型號(hào)，他們的外徑與高度均不同，所以用戶在更換滾針軸承時(shí)必須根據(jù)原有軸承的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行選購。     2.壓紙器左右竄動(dòng)，可通過調(diào)整左、右導(dǎo)板側(cè)面的六角螺釘，使壓紙器達(dá)到既能上下靈活又沒有橫向的位移為止。壓紙器與工作臺(tái)之間的平行可通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓紙器兩側(cè)拉桿上面的左右兩個(gè)方頭偏心螺絲來作調(diào)整。  &#

26、160;  3.在SQZK系列機(jī)型中，我們還從安全角度考慮新增了一套壓紙器防跌落裝置。其主要原理是在壓紙器下部的橫拉桿上裝了一根扭簧和相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一旦壓紙器的回升彈簧突然斷裂，則扭簧作用于該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，這時(shí)候機(jī)架底部的擋塊就阻止了壓紙器的繼續(xù)下落，可以確保壓紙器底部停留于距離工作臺(tái)面約70mm左右的位置，不至于直接落到臺(tái)面上而將操作者的手壓傷，起到保護(hù)操作者人身安全的作用。     4.在SQZK系列機(jī)型中，壓紙部分我們還增加了壓紙優(yōu)化功能。其主要意義在于：例如印鈔廠為了確保人民幣的裁切精度，每次只裁切大約30mm左右高度的成品，但

27、由于推紙器的移動(dòng)必須接收到刀和壓紙器兩個(gè)信號(hào)，這樣就會(huì)有約80%的壓紙器空行程時(shí)間是浪費(fèi)的?，F(xiàn)在在壓紙器靠近底部的位置安裝了一個(gè)信號(hào)傳感器，每當(dāng)一刀裁切完畢后，壓紙器雖然還壓住紙張時(shí)刀座已開始先回升，當(dāng)?shù)蹲厣翂杭埰髯笙路降母袘?yīng)開關(guān)位置時(shí)，電腦即接收到刀座回升的信號(hào)，同時(shí)命令壓紙器回升，這樣就不用像老機(jī)型那樣一定要等到刀座回到最高點(diǎn)后再讓壓紙器回升，大大節(jié)約了輔助時(shí)間，提高了裁切的效率。     四、工作臺(tái)部分     1.工作臺(tái)下面的絲桿由電機(jī)帶動(dòng)，絲桿的正反向旋轉(zhuǎn)使螺母座和推紙器沿著導(dǎo)軌作前后運(yùn)動(dòng)。系列切紙機(jī)

28、的普通絲桿是螺距為6mm的雙頭梯形螺絲，所以無論是電腦還是數(shù)顯切紙機(jī)，在判別計(jì)數(shù)故障時(shí)均可用手工轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿末端的皮帶輪（先作好起始點(diǎn)標(biāo)記），如果若干圈后尺寸的增減是12mm的倍數(shù)，即可確認(rèn)編碼器計(jì)數(shù)正常無故障。     2.絲桿上的螺母座前后兩個(gè)螺母的其中一個(gè)是可以調(diào)節(jié)的，兩螺母之間有彈簧撐住，以隨時(shí)保持合適的間隙，但當(dāng)螺母與絲桿的間隙過大時(shí)，就需要將有多個(gè)孔的那個(gè)螺母順時(shí)針適當(dāng)?shù)赝飻Q進(jìn)。     3.推紙器與螺母座之間有兩個(gè)固定螺釘，其中件4位置處裝有球面支承體和若干的球面調(diào)整片（S型機(jī)器的球面支承體只有上面是球

29、面），在固定螺釘?shù)耐饷嫣子幸粋€(gè)大的六角頭細(xì)牙螺絲，通過它的上下調(diào)節(jié)可改變推紙器齒條面與工作臺(tái)面之間的垂直度，推紙器的后端左右各有一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，通過他們的緊松可調(diào)整推紙器齒條面與工作臺(tái)長擋板之間的垂直度以及推紙器齒條面與刀片之間的平行度，調(diào)整完畢請(qǐng)擰緊雙頭螺絲上面的M12螺母。     4.SQZX系列的數(shù)顯切紙機(jī)，其工作臺(tái)推紙器的前后運(yùn)動(dòng)通過開關(guān)座上的三個(gè)微動(dòng)開關(guān)來控制，與電腦切紙機(jī)的推紙器自動(dòng)進(jìn)給方式不同的是它通過手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的方式來操縱，其中最里面一個(gè)是用于手調(diào)往里推進(jìn)時(shí)釋放離合器的，另外兩個(gè)開關(guān)分別控制推紙器的前進(jìn)和后退，這些開關(guān)相互之間的位置如果不

30、正確，將會(huì)出現(xiàn)諸如只進(jìn)不退、只退不進(jìn)甚至燒壞繼電器等不正常現(xiàn)象，所以需要仔細(xì)地調(diào)整。     5.在SQZK系列機(jī)型中，我們采用了高精度的滾珠絲桿代替了原來的梯形軋制絲桿，（原來的軋制絲桿精度約為100±0.10mm；現(xiàn)在磨削的滾珠絲桿精度約為100±0.01mm），使用了滾珠絲桿后絲桿的最高轉(zhuǎn)速有了較大的提高，從而大大縮短了切紙的輔助時(shí)間，提高了工作效率。     6.在SQZK系列機(jī)型中，我們還采用了雙滑塊結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌取代了原來的矩形導(dǎo)軌，大大減少了推紙器在運(yùn)行中的阻力，為推紙速度的提升提

31、供了先決條件。而且采用了雙滑塊的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)后，提高了推紙器的抗沖擊能力，當(dāng)推紙器受到外力沖擊時(shí)，其所受之力可以平穩(wěn)地傳遞到前后分布的兩個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊上，讓他們各自承受被分擔(dān)的沖擊力，從而延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除(四)五、液壓部件     我公司系列切紙機(jī)所用的油泵均為雙連葉片泵，靠近皮帶輪處的出油口為主泵出油口（控制壓紙壓力），另一個(gè)則為副泵出油口（控制裁切壓力）。     試壓：腳踏踏板時(shí)，油箱左邊的行程開關(guān)被壓住閉合，使常閉電磁閥得電形成通路，壓力油經(jīng)此處進(jìn)入壓紙油缸，推動(dòng)壓紙器下降

32、。壓紙器壓緊后壓力升高，壓力油經(jīng)腳踏壓紙力調(diào)節(jié)閥及常開電磁閥溢流回到油箱。     如果將機(jī)架右上角操縱面板上的三位置開關(guān)扳到換刀位置，常閉電磁閥即失電，這時(shí)如果腳踏踏板，壓紙器下行至某一位置時(shí)放開腳踏板，那么壓紙器即停留于該處不動(dòng)。如需壓紙器回升，只要將三位置開關(guān)扳回中間的正常位置即可。     出口標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型使用的是德國WESSEL公司進(jìn)口的閥板，該閥板主壓力閥的右下方有一個(gè)節(jié)流閥（即M8六角螺絲），通過它可調(diào)節(jié)腳踏時(shí)壓紙器下壓的運(yùn)行速度，順時(shí)針調(diào)下壓慢，逆時(shí)針調(diào)下壓快。    &#

33、160;裁切：雙手按鈕被按下時(shí)，常開電磁閥得電而關(guān)閉、常閉電磁閥得電導(dǎo)通，在壓力油的作用下（當(dāng)油壓超過34mpa時(shí)），先導(dǎo)閥也被關(guān)閉，這時(shí)壓力油進(jìn)入壓紙油缸，推動(dòng)壓紙器下降，同時(shí)壓力油經(jīng)過主壓力調(diào)節(jié)閥溢流回到油箱。     副泵出來的油平時(shí)經(jīng)裁切電磁閥流回油箱，當(dāng)按下雙手按鈕后壓紙器下壓，壓力增大。（早期的機(jī)型隨著壓力繼電器的壓板被主泵壓力油頂開和安全銷的退出，壓力繼電器開關(guān)和安全銷開關(guān)相繼被接通；S系列機(jī)型通過時(shí)間繼電器的延時(shí)作用，使裁切電磁閥得電而關(guān)閉），壓力油進(jìn)入蝸輪箱的小油缸，推動(dòng)離合器工作，同時(shí)壓力油經(jīng)裁切力調(diào)節(jié)閥溢流回到油箱。  &

34、#160;  壓紙油缸的工作原理是：來自主油泵的壓力油，經(jīng)過閥板、閥體等控制系統(tǒng)后進(jìn)入油缸左邊中部的通道，并通過油缸閥芯的橫向孔、上閥芯的內(nèi)孔向上頂開鋼球后注入活塞柱內(nèi)腔。上閥芯的下部由于鋼球的作用成為單向閥關(guān)閉，壓力油無法通過。由于活塞柱內(nèi)腔的截面積僅占整個(gè)活塞柱面積的1/4，所以在壓力油的作用下很快地上升，這樣它的壓緊速度就提高了三倍。     活塞柱的上升使油缸的下部形成了真空，因?yàn)橛透捉]于油池內(nèi)，所以油池的油很快地通過油缸蓋周邊的幾個(gè)孔和下閥芯被吸入到油缸體與活塞柱之間的空間去。當(dāng)活塞柱上升至壓紙器壓緊紙張時(shí)不再上升，而壓力

35、油繼續(xù)源源不斷地進(jìn)入，使活塞柱內(nèi)腔的油壓增高，上閥芯在壓力油作用下克服了下閥芯下面的彈簧力，使下閥芯往下移。當(dāng)下閥芯的外圓柱面封住油缸和油池的通道后，上閥芯繼續(xù)下移，這時(shí)上閥芯中部的空槽與油缸閥芯的上下環(huán)槽恰好對(duì)齊，使活塞柱的內(nèi)外腔接通。這時(shí)整個(gè)活塞柱的底面積，包括內(nèi)孔及外環(huán)也處在壓力油的作用下，使受壓面積增大，壓緊力則是剛開始時(shí)的4倍。即達(dá)到了空行程時(shí)快速壓緊，受壓后壓力迅速增大的作用和目的。     從液壓原理圖中可以看出，常閉電磁閥其實(shí)就是液壓管路系統(tǒng)與壓紙油缸通道之間的一扇門，常閉電磁閥失電時(shí)把兩個(gè)部分?jǐn)嚅_了，這時(shí)所測(cè)得的壓力僅僅是油泵以及管路系

36、統(tǒng)的壓力，只有常閉電磁閥得電后兩部分接通，這時(shí)所測(cè)得的壓力才是整個(gè)系統(tǒng)的壓力。同理，要判別壓力不正常的原因，也只要觀察常閉電磁閥得、失電時(shí)的壓力情況（從理論上說，常閉電磁閥得、失電時(shí)的壓力應(yīng)該是一致的），就可以認(rèn)定是管路系統(tǒng)還是壓紙油缸部分的故障。     液壓部件的常見故障如下：     1.壓紙器不下：在油泵正常出油的情況下，將壓力測(cè)量器裝于壓紙壓力測(cè)量點(diǎn)（注意壓力測(cè)量器的壓力表開關(guān)必須推進(jìn)才能顯示出壓力），這時(shí)有兩種情況：     a.在常閉電磁閥斷電狀態(tài)下：用十字螺絲

37、刀按住常開電磁閥的閥芯，這時(shí)如果測(cè)得的壓力可以達(dá)到412mpa（通過壓力調(diào)節(jié)手柄的位置變化），則說明主泵油路工作正常；如果無法達(dá)到或壓力很低，首先要檢查主泵出油口到主壓力閥的管路是否有泄漏現(xiàn)象并排除，再看常開電磁閥下面卸油管的卸油在常開電磁閥芯被按下時(shí)是否能被堵住而由卸油狀態(tài)變?yōu)橥Ｖ剐队?，如果繼續(xù)有油瀉下，則說明常開電磁閥的鋼球未能完全封堵住油路，可拆下常開電磁閥檢查原因。     如果主泵的管路沒有泄漏，常開電磁閥卸油管也已堵住，這時(shí)閥板左邊的高壓溢流閥應(yīng)該打開，同時(shí)高壓溢流閥卸油管卸油。如果高壓溢流閥卸油管也不出油，在管路均無泄漏的情況下，那么基本可

38、以判定為雙連葉片泵的主泵已壞。     b.在常閉電磁閥得電狀態(tài)下（用左手按住液壓箱外面左側(cè)下方的行程開關(guān)S12即可）：右手用十字螺絲刀按住常開電磁閥的閥芯，這時(shí)壓紙油缸應(yīng)該上升，壓紙器下降，同時(shí)測(cè)得的壓力應(yīng)該和常閉電磁閥失電情況下相同，那就說明裁切時(shí)壓紙器不下只是由于電氣方面的原因了。     如果常閉電磁閥得電后壓力明顯降低或壓紙器無法順利下降，則基本可以判定為壓力油缸內(nèi)部的原因（如彈簧斷裂或長度縮短、變形，上閥芯鋼球密封不好等）造成的壓力油泄漏而無法增壓所致。     

39、2.刀不下：在副壓力閥上的裁切力測(cè)量點(diǎn)裝上壓力測(cè)量器，用螺絲刀按住裁切電磁閥的閥芯，正常時(shí)的壓力應(yīng)可達(dá)到7mpa左右，該壓力的大小可通過裁切力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果通過調(diào)節(jié)無法達(dá)到額定壓力，可先拆下裁切電磁閥檢查尼龍圈、鋼球及螺堵相互間的位置是否正常，再檢查裁切力調(diào)節(jié)閥的閥芯是否正常，也可用手指堵在副壓力閥背后的卸油管出油口，照理應(yīng)感覺到出油較有力，當(dāng)裁切電磁閥芯被壓住的一剎那，可明顯感覺到由于流向的改變而導(dǎo)致卸油管卸油在極短暫的停頓后再次卸油。如果壓力達(dá)不到正常要求，卸油無力，管路也無泄漏，則基本可判定為副泵已壞。     3.壓紙器下，刀不下：壓紙器下

40、壓后，壓力逐步增大，早期機(jī)型的壓力繼電器的壓板被壓力油頂開，使壓力繼電器的微動(dòng)開關(guān)（開關(guān)接線為常閉）由斷開變?yōu)殚]合狀態(tài)而接通。壓力繼電器的壓板由上面的六角螺絲壓住，該螺絲的壓緊程度（即預(yù)選設(shè)定的壓力大小）決定了打開壓力繼電器開關(guān)的時(shí)間，所以如果壓力繼電器上的六角頭螺絲調(diào)得過松，就會(huì)出現(xiàn)壓紙器尚未達(dá)到設(shè)定壓力，即紙張還未壓緊時(shí)刀已切下的現(xiàn)象；若調(diào)得過緊，設(shè)定的壓力大于壓紙器下壓的壓力，那么壓力繼電器開關(guān)就無法打開，就會(huì)出現(xiàn)壓紙器已下而刀卻不下或過很長時(shí)間后才下刀的現(xiàn)象。所以可通過調(diào)節(jié)該六角螺絲的緊松程度而改變壓紙器下壓后落刀的時(shí)間快慢。     注意：現(xiàn)在

41、的SQZK系列的機(jī)型，已取消壓力繼電器這一部件，壓紙器壓緊后下刀時(shí)間的快慢是通過強(qiáng)電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。     總之，當(dāng)出現(xiàn)壓紙器不下的時(shí)候，首先要判別清楚是液壓還是電氣方面的故障，同樣道理也可檢測(cè)刀不下的原因。先用手將安全銷往外拉出，再用任意物件將安全銷尾部的尼龍輪卡住使之不會(huì)伸出（外置式）或打開機(jī)架右側(cè)的罩殼，用手按下刀鎖支撐桿的尾部（內(nèi)置式），以防止刀下來時(shí)撞在安全銷上而損壞機(jī)件。用螺絲刀去按裁切電磁閥的閥芯，如果刀能順利地上下運(yùn)動(dòng)，壓力表顯示的壓力也能達(dá)到7mpa左右，則說明副泵油路工作完全正常，刀不下只能是電路方面的原因了。

42、60;   4.壓紙器不回升或回升緩慢：首先要檢查常閉電磁閥是否有電（用螺絲刀碰外殼應(yīng)有磁性），如果無電要查明原因，比如磁性開關(guān)的好壞等。然后觀察壓力表上顯示的壓力，正常情況下當(dāng)壓紙器回升的時(shí)候壓力表顯示值應(yīng)該為零（表示管路卸油通暢，無背壓），這時(shí)候如果壓紙器回升不正常甚至不回升，則很可能是油缸內(nèi)部的原因如彈簧已斷裂等，需拆下油缸檢查。     拆卸步驟為：在開機(jī)情況下將壓紙器踩下，在壓紙器頂部和機(jī)架之間墊上合適的物品，使壓紙器不能再回升，然后關(guān)掉電源。這時(shí)右壓紙杠桿的大滾輪和油缸活塞的頂部已脫離，再松去液壓箱頂部鐵板的固定

43、螺絲，拔下油箱內(nèi)所有電磁閥的電線插頭，卸去閥板中部的三顆螺釘后取下整塊閥板（注意：閥板上的壓力閥和電磁閥等所有零件均不需拆卸），再依次拆除油缸右側(cè)的三根油管接頭，并拆去固定油缸的三顆螺釘，便可將油缸從液壓箱內(nèi)取出（如果取出時(shí)高度不夠的話，可將油缸活塞頂部的零件先卸掉）。將取出的油缸倒置并拆除底蓋上的螺釘，卸下底蓋，即可檢查。     如果壓力表上顯示的壓力不為零，則說明管路還有背壓，卸油不夠暢通。可拆下常開電磁閥，觀察內(nèi)置的白色尼龍圈開口是否向下，很有可能該位置已轉(zhuǎn)動(dòng)以致卸油不通暢，那么只要重新放正即可（注意：尼龍圈有臺(tái)階的一面往里）。也可取出尼龍圈和鋼

44、球，正面用紙遮擋住，再打開主電機(jī)開關(guān)，使壓力油往外噴出，以沖去管路中的垃圾，使卸荷暢通，然后再按順序裝好。     在SQZK系列機(jī)型中，我們?cè)趶?qiáng)電部分采用了一個(gè)可編程序控制器PLC來控制雙手按鈕裁切及光電檢測(cè)，如果用戶在按動(dòng)雙手按鈕后無裁切動(dòng)作，應(yīng)首先檢查PLC上的輸入端X0、X2和X1、X3以及輸出端Y0、Y1的指示發(fā)光二極管的發(fā)光先后順序是否正確。     正確的發(fā)光順序應(yīng)該是：在按動(dòng)雙手按鈕前，輸入端X0、X2上的指示發(fā)光二極管亮、按動(dòng)雙手按鈕后輸入端X1、X3及輸出端Y0、Y1上的指示發(fā)光二極管亮。 &#

45、160;   如果PLC輸入端X0、X2和X1、X3尚無輸入信號(hào)（即指示發(fā)光二極管未亮），輸出端Y0、Y1卻已有輸出信號(hào)（即指示發(fā)光二極管已亮），且KT2及K50已吸合，則基本可判別為PLC故障。     在S型機(jī)器中，如果按動(dòng)雙手按鈕無反映、或壓紙器剛下來一點(diǎn)又會(huì)自己回升上去，則很有可能是電容C21（220uf、50VDC）的容量過小，可采用并聯(lián)一個(gè)相同規(guī)格的電容來增大其容量解決。 申威達(dá)切紙機(jī)的常見故障排除(五)六、其它問題     以上為系列切紙機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的常見故障，下面再介

46、紹一些在實(shí)際裁切、操作過程中遇到的一些問題。     1.裁切100g左右的銅版紙：     裁切100g左右的銅版紙時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)成品紙張尺寸上面小，下面大，仔細(xì)觀察還會(huì)發(fā)現(xiàn)在裁切過程中下面的紙張有向上鼓起的現(xiàn)象。這不是機(jī)器本身的故障，而主要是由于被裁切物較硬，表面較光滑，當(dāng)?shù)镀嵌冗^小、刀座和機(jī)架間隙稍大時(shí)，機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛性不夠所致?？伤砷_前后機(jī)架的所有固定螺絲，適當(dāng)?shù)爻槿ッ總€(gè)固定螺釘之間的調(diào)整銅片以減小機(jī)架與刀座之間的間隙（正常約為0.050.10mm，以間隙小，刀座上下?lián)u動(dòng)輕松靈活為佳）。并可改變刀口的磨削角度

47、，該角度以我們的經(jīng)驗(yàn)約為26°左右，特別是采用圓弧砂輪臥軸磨刀機(jī)的用戶，因?yàn)樾屡f砂輪直徑的大小不同直接決定了所磨的刀口角度，所以可在刀片鋒口處再磨出一道寬約56mm的刃口以增大角度。     考慮到機(jī)械結(jié)構(gòu)和刀片的剛度，現(xiàn)在SQZK系列1150以上的機(jī)器，已全部將刀片的厚度增加為13.7mm，螺孔的相互位置也上下錯(cuò)開以增加結(jié)合強(qiáng)度，希望用戶在購買刀片時(shí)注意規(guī)格。     2.保險(xiǎn)螺絲易斷：     在裁切過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生保險(xiǎn)螺絲經(jīng)常被拉斷的現(xiàn)象。這主要是由于以下幾

48、個(gè)原因造成：刀片的刃口不夠鋒利（我們要求累計(jì)裁切時(shí)間滿8小時(shí)即更換一次刀片，裁切較硬的紙張如蜂窩紙等則更換時(shí)間更短）；刀座左右兩個(gè)滑塊已有磨損（刀座槽和滑塊之間的正常間隙約為0.05mm）；未經(jīng)常緊固保險(xiǎn)螺絲（我們要求每班緊固12次）；保險(xiǎn)螺絲在安裝時(shí)方向不對(duì)（必須讓偏心小的一側(cè)往里裝入）；刀片切入刀條太深或由于刀口磨削得不夠平直，為了全部切斷紙張而將刀調(diào)得太深；連接保險(xiǎn)螺絲的兩個(gè)端面因?yàn)樽冃味粔蚱秸鹊?。另外由于電氣方面原因造成的故障，如安全銷尚未退出（或抬起）而刀已下降撞在保險(xiǎn)栓上。     七、盟立R5型電腦的常見故障與排除  

49、0;  R型電腦是目前國內(nèi)較為先進(jìn)的采用伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的一種方式，它具有屏幕中、英文顯示、驅(qū)動(dòng)箱帶出錯(cuò)故障提示，操作簡單明了、有利于維修的特點(diǎn)。由伺服電機(jī)帶動(dòng)的推紙器高、低速狀態(tài)下均能平穩(wěn)運(yùn)行，并能快速啟動(dòng)、停止和快速定位，由于采用了伺服馬達(dá)，所以定位精度高，定位準(zhǔn)確。     驅(qū)動(dòng)箱上，我們安裝了一個(gè)開關(guān)電源，其5V和24V分別接背光燈和人機(jī)控制面板。     在使用中，我們操作者首先必須了解顯示屏上顯示符號(hào)的內(nèi)容，比如說，屏幕上的兩排半圓的圖形，上面一排三個(gè)半圓從左至右分別表示滿格

50、時(shí)允許裁切、滿格時(shí)只能壓紙不能切紙、滿格時(shí)工作臺(tái)氣墊打開。     下面一排七個(gè)半圓從左至右分別表示滿格時(shí)后極限觸發(fā)（我公司產(chǎn)品無后極限，所以始終滿格）、滿格時(shí)工作臺(tái)后面的接近開關(guān)碰到、滿格時(shí)工作臺(tái)手輪開關(guān)未推入、滿格時(shí)壓紙器托板取下壓住行程開關(guān)、滿格時(shí)刀傳感器在凸輪缺口中、滿格時(shí)壓紙器在最高位置、切斷完成信號(hào)在正常情況下應(yīng)該空白，如果顯示滿格則下一刀不能運(yùn)行。     一旦在操作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，首先觀察屏幕上這些半圓是否處在正常狀態(tài)，也可人為地使傳感器觸發(fā)，觀察傳感器信號(hào)的變化情況，并作相應(yīng)的處理。  

51、;   接地要求：電腦機(jī)對(duì)接地的要求相對(duì)較高，而且這也是許多用戶不夠重視和忽略的，接地不良或強(qiáng)電的干擾將會(huì)嚴(yán)重影響電腦的正常工作或造成程序紊亂，所以特地將接地的相關(guān)要求簡述如下：     接地線盡可能用粗線，接地電阻約100歐姆，最好為單點(diǎn)接地；     如果附近有干擾，要在靠近伺服系統(tǒng)的輸入端加裝濾波器，并最好不要將電焊機(jī)或放電機(jī)械設(shè)備接在伺服電機(jī)的同一供電線路上。     在電壓不穩(wěn)定的地區(qū)，最好安裝穩(wěn)壓器或空氣開關(guān)，以防電壓過高。 

52、0;   怎樣判別伺服電機(jī)的好壞：     按下驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的MODE/SET鍵，數(shù)碼管顯示為Fn000，按或鍵，選取到顯示Fn002，按住DATA/SHIFT鍵至少1秒鐘，顯示為JOG-，再按或鍵顯示JOG-P（正方向）、JOG-N（反方向）、JOG-（停止不動(dòng)）。     按DATA/SHIFT鍵至少1秒鐘，即可返回原來的畫面。     如果按上述操作沒有此現(xiàn)象則為電機(jī)出現(xiàn)故障。     屏幕顯示的常見故

53、障：     伺服異常：可觀察驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面顯示窗的數(shù)碼管顯示內(nèi)容，并據(jù)此分析故障原因及作相應(yīng)處理（具體內(nèi)容見下面驅(qū)動(dòng)箱常見故障檢查表）。     顯示讀取資料逾時(shí)：當(dāng)屏幕出現(xiàn)該文字時(shí)，首先觀察驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的數(shù)碼管顯示窗，如果數(shù)碼管燈都亮的話，那就很有可能是驅(qū)動(dòng)箱至屏幕的通訊連接線（下面9芯、上面25芯，實(shí)際只有接3根線）接觸不良或其中一根斷開。如果觀察驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的顯示窗數(shù)碼管燈不亮的話，那就很有可能是驅(qū)動(dòng)箱或驅(qū)動(dòng)箱開關(guān)電源出現(xiàn)故障，需檢查相關(guān)部件。     開機(jī)后顯示“壓板未定位”，檢查壓板是否停在最高位置或壓紙器傳感器是否正常。    &#