鋁合金模板首層拼裝經(jīng)驗分享學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1鋁合金模板首層拼裝經(jīng)驗分享鋁合金模板首層拼裝經(jīng)驗分享第一頁，編輯于星期二：十點 十九分。應(yīng) 用 歷 程 回顧騰越公司自2015年開展鋁模試點以來，從單棟試點到多個項目應(yīng)用，現(xiàn)今騰越公司已在43個項目在使用鋁模，跟隨集團公司推廣鋁模的步伐2年歷程的代表工程為例：1、2015年韶關(guān)項目（一棟）鋁模首層拼裝30天；2、2016年龍江項目一期（二棟）鋁模首層拼裝20天（開放區(qū)）；3、2016年龍江項目二期（四棟）鋁模首層拼裝15天（貨量區(qū)）；4、2017年容桂晴瀾苑項目（二十棟）鋁模首層拼裝7天（開放區(qū)及貨量區(qū)）；5、2017年9月區(qū)域巡查第一：95.67分、10月集團第三方巡檢：89.80分

2、； 經(jīng)過四個項目的鋁模應(yīng)用經(jīng)驗的教訓(xùn)和積累，總結(jié)一套加快鋁模首層拼裝的前期準備（場外）和現(xiàn)場安裝（場內(nèi)）雙結(jié)合的管理方法，通過該方法提高首層拼裝速度和整體鋁模質(zhì)量，建立有效的鋁模首層拼裝管理體系。第1頁/共54頁第二頁，編輯于星期二：十點 十九分。Content01 首層拼裝常見問題02前期準備工作（場外、場內(nèi)）03進度模型及人員組織目 錄總結(jié)04第2頁/共54頁第三頁，編輯于星期二：十點 十九分。一、首層拼裝常見問題鋁模拆包無序、導(dǎo)致找板困難樓層外拆包造成材料混亂和丟失第3頁/共54頁第四頁，編輯于星期二：十點 十九分。放線定位與鋁模定位不匹配導(dǎo)致安裝反工一、首層拼裝常見問題水電沖突導(dǎo)致進度

3、緩慢第4頁/共54頁第五頁，編輯于星期二：十點 十九分。首層拼裝時才發(fā)現(xiàn)深化問題系統(tǒng)性編碼不健全影響首拼進度一、首層拼裝常見問題第5頁/共54頁第六頁，編輯于星期二：十點 十九分。加固系統(tǒng)未全面驗收導(dǎo)致拼裝困難外架方案前期沒有考慮鋁模安裝作業(yè)面一、首層拼裝常見問題第6頁/共54頁第七頁，編輯于星期二：十點 十九分。拼裝過程中未及時調(diào)模，鋼筋綁扎后增加難度前期深化不到位，鋁模到場后發(fā)現(xiàn)無法施工一、首層拼裝常見問題第7頁/共54頁第八頁，編輯于星期二：十點 十九分。一、首層拼裝常見問題深化設(shè)計提供圖紙不齊全、鋁模深化沒有考慮各專業(yè)之間的邏輯關(guān)系，確認鋁模底圖后廠家沒有提供全套配模圖紙給總包。全套圖

4、紙預(yù)拼驗收編碼系統(tǒng)首層拼裝預(yù)拼裝時驗收不全面，鋁模加固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)進行驗收常被忽視、水電及相關(guān)預(yù)埋單位未參與驗收。編碼系統(tǒng)不全面，安裝編碼并非本項目人員編制、未組織抄碼工作、包裝編碼未嚴格要求廠家執(zhí)行。首層拼裝前期準備工作不足，鋁模技術(shù)人員配置不足，未嚴格按安裝順序拆包，找板時間過長，造成首層進度緩慢。管理培訓(xùn)項目技術(shù)負責(zé)人未組織現(xiàn)場管理和操作工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)圖紙、編碼方法、鋁模特點、操作規(guī)程?，F(xiàn)場未嚴格按照施工方案進行施工管理。第8頁/共54頁第九頁，編輯于星期二：十點 十九分。前期準備（場外）目標首層拼裝（7天）成果確保首拼進度提升鋁模質(zhì)量現(xiàn)場安裝（場內(nèi)）二、前期準備工作（場外、場內(nèi)）第9頁

5、/共54頁第十頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、前期準備工作（場外、場內(nèi)）目標： 通過做好的前期準備（場外）和現(xiàn)場安裝（場內(nèi)），充分運用鋁模預(yù)拼裝驗收和各專業(yè)單位提前介入，優(yōu)化鋁模編碼語言系統(tǒng)，簡化包裝運輸?shù)踹\方法等一系列管理動作，達到鋁模首層拼裝工期7天內(nèi)完成。充分利用鋁模預(yù)拼裝，在廠里解決所有拼裝細節(jié)問題，避免帶病出廠。第10頁/共54頁第十一頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、前期準備（場外）前期管理動作：“8圖、5項、9碼、3步”（8圖）鋁模深化圖紙（5項）預(yù)拼裝驗收注意事項（9碼）鋁模安裝編碼標準做法（3步）打包及運輸?shù)?1頁/共54頁第十二頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、鋁模

6、深化圖紙（8圖） 對鋁模深化底圖組織專項圖紙會審；必須取得鋁模配模圖：（1）墻柱板圖；（2）梁板圖；（3）樓面板圖；（4）K板圖；（5）樓梯板圖；（6）飄窗板圖；（7）吊模板圖；（8）背楞斜撐圖；第12頁/共54頁第十三頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、預(yù)拼裝驗收注意事項（5項）驗收鋁模材質(zhì)與模板體系是否滿足要求驗收鋁模板是否按深化底圖生產(chǎn)、加工錯誤和漏做第一項：驗收是否按要求生產(chǎn)壓槽缺失型材驗收第13頁/共54頁第十四頁，編輯于星期二：十點 十九分。要求吊模在廠內(nèi)預(yù)拼安裝到位、嚴禁現(xiàn)場后加工。必須要求模板預(yù)拼裝齊全，如有缺失在廠里要求整改，特別注意非標準板的缺失，容易出現(xiàn)漏生產(chǎn)、漏試裝、錯

7、尺寸等現(xiàn)象。模板缺失第二項：面板齊全及吊模驗收二、預(yù)拼裝驗收注意事項（5項）第14頁/共54頁第十五頁，編輯于星期二：十點 十九分。驗收時注意加固系統(tǒng)是否缺漏驗收時背楞必須全數(shù)掛起豎向背楞第三項：背楞掛起、加固系統(tǒng)驗收轉(zhuǎn)角貫通轉(zhuǎn)角斷開二、預(yù)拼裝驗收注意事項（5項）第15頁/共54頁第十六頁，編輯于星期二：十點 十九分。核對水電預(yù)埋密集部位及入戶電箱的螺桿孔是否阻擋核對主要部位柱、鋼筋密集點的螺桿孔是否沖突水電阻擋鋼筋沖突第四項：驗收模板是否與相關(guān)專業(yè)沖突二、預(yù)拼裝驗收注意事項（5項）第16頁/共54頁第十七頁，編輯于星期二：十點 十九分。加強鋁模深化設(shè)計時水電的精確定位，創(chuàng)造條件讓水電壓槽、開

8、孔在出廠前完成。要求水電專業(yè)單位現(xiàn)場施工人員提前到鋁模廠，對預(yù)拼裝模板進行水電定位復(fù)核、定位標記、電井提前開孔。第五項：提前到鋁模預(yù)拼裝進行水電定位二、預(yù)拼裝驗收注意事項（5項）第17頁/共54頁第十八頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）編碼流程圖思路：簡化編碼，提高編碼效率目標：易懂、易安裝、定位準確編碼準備柱墻模編碼梁底模 編碼梁側(cè)模編碼樓面板編碼K板 編碼樓梯編碼飄窗編碼吊模編碼背楞編碼編碼檢查驗收第18頁/共54頁第十九頁，編輯于星期二：十點 十九分。第一碼：墻柱模編碼構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項墻柱模編碼編碼一個戶型一種顏色1.編號：從每個戶型西南角第

9、一堵墻柱順時針起編，如AQ1墻，該墻第一塊模板編號為AQ1-1，順時針編號，到AQ1-XX結(jié)束，字跡方向一致，高度一致；2.標示方法：如AQ1-1，其中A代表項目戶型，Q代表墻柱，1代表第一堵墻，-1代表第一塊板。1.A代表A區(qū)戶型。2.每堵墻柱順序號采用（AQ1、AQ2、AQ3）。3.模板上字跡油漆濃度均勻，油漆不流動。二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第19頁/共54頁第二十頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項梁底模編碼編碼一個戶型一種顏色1.每個戶型第一條梁順時針起編，如：AL1-1到AL1-XX結(jié)束, 字跡方向一致，高度一致；2.標示方法：如AL1-1，其中A

10、代表項目戶型，L代表梁，1代表第一堵梁，-1代表第一塊板。3.梁底模板編號和墻柱側(cè)模板編號續(xù)接處，要在墻柱板上標示（接ALX-X）,在結(jié)束部位也要標明與哪塊墻板相接。1、A代表A區(qū)戶型。2、字跡清晰，與編碼圖一致，無錯編漏編。第二碼：梁底模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第20頁/共54頁第二十一頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項梁底模編碼編碼一個戶型一種顏色1、從每個戶型第一條梁順時針起編，如：“AL1-1外”到“AL1-XX外”結(jié)束, 字跡方向一致，高度一致。2、“AL1-1外”，其中A代表項目戶型，L代表梁，1代表第一道梁，-1代表第一塊梁側(cè)板，外表示外

11、梁。1、A代表A區(qū)戶型。2、外梁外側(cè)模板和墻模板連接處，要在墻模板上部標示（“ALX-X外”），并用箭頭指向該外梁外側(cè)模板，在外梁結(jié)束位置也要如此標明 第三碼：梁側(cè)模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第21頁/共54頁第二十二頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項樓面板模編碼 編碼一個戶型一種顏色1、AP1-X（1、2）表示樓板平板編碼；2、標示方法：從左上角開始編碼，按方陣式編號，A表代表項目戶型，P表示樓面板平板，1表示第一列，X表示第一列的第一塊板，1表示左上角第一個角平板。 1、A代表A區(qū)戶型。2、一般樓板安裝會先安裝板的四個角然后安裝邊板，因此角板標注1X

12、,板按列編碼AP1-X表示A戶型第一列第X塊板，四個角單獨后面標準（X） 第四碼：樓面板模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第22頁/共54頁第二十三頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項樓梯編碼順序一致1、一個樓梯劃分為一個單元，雙跑樓梯按倆個樓梯劃分；2、標示方法：踏步編號從上至下（用TT1-1 TT1-X區(qū)分）T T1-1表示樓梯間，T T1-1表示踏步，T T1-1一號樓梯，T T1-1一號樓梯的第一塊踏步板3、樓梯間墻體編碼TQ1-1X4、標示方法：踏步編號從上樓梯方向（第一個踏步始編碼（用TQ1-1（S） TQ1-X（S）區(qū)分）T TQ1-1（S）表示樓

13、梯間，T Q1-1（S）表示墻，TQ1-1（S）一號樓梯，T T1-1（S）一號樓梯的第一塊墻板，S表示梯板上墻板5、樓梯編碼從上踏步方向右邊開始順時針編寫 1、A代表A區(qū)戶型。2、TT，第一個梯表示樓梯間，第二個T表示踏步；TQ1-X（S），其中S表示梯板上墻板，TQ1-X（X）其中X表示梯板下墻板，樓梯墻的編碼需要具體與廠家編碼檢查是否正確。 第五碼：樓梯模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第23頁/共54頁第二十四頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法注意事項飄窗編碼每個飄窗 1、按戶型進行飄窗編碼用“AP1-1（SG） AP1-X（SG）”表示飄窗代碼；2、編碼時要用

14、（SD上底、SG上蓋、XD下底、XG下蓋）文字進行編碼區(qū)分。 1、A代表A區(qū)戶型。2、注意上飄和下票的區(qū)分，包裝時需要獨立分開。第六碼：飄窗編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第24頁/共54頁第二十五頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項吊模編碼順序一致1、用“D”代表吊模代碼;2、如AD1-1其中A代表戶型，D代表吊模，按順時針進行編碼；3、在樓面板位置標識第一塊吊模位置，順時針進行安裝。 1、A代表A區(qū)戶型。第七碼：吊模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第25頁/共54頁第二十六頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項背楞編碼順序一致1

15、、如QB6-13-11-（）代表此背楞編碼；2、編碼標示方法：其中“Q”墻，“B”代表背楞，在6號墻模QB6-11和QB6-13的墻板上，（）表示第一道背楞。 跟隨墻體編碼，注意橫跨兩個 構(gòu)件以上的，跟隨左到右的第一塊原則編碼。第八碼：背楞編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第26頁/共54頁第二十七頁，編輯于星期二：十點 十九分。構(gòu)件標記標準 編碼方法 注意事項外墻K板字跡順序一致、清晰1、k板編碼和墻板對應(yīng)AK-X （Q1）2、A表示戶型，K表示外墻K板，X表示第幾塊板，（Q1）表示Q1墻上對應(yīng)的K板。 1、A代表A區(qū)戶型。2、 注意K板一共有兩套，編碼和包裝時不得全部打包在一起。第九碼：

16、外墻K板模編碼二、鋁模安裝編碼標準做法（9碼）第27頁/共54頁第二十八頁，編輯于星期二：十點 十九分。（1）提前結(jié)合勞務(wù)班組分區(qū)，確定分區(qū)數(shù)量和范圍；（2）包裝編碼按照安裝順序及包裝數(shù)量設(shè)置吊點數(shù)編制唯一編號“分區(qū)號+吊點號”，例：A區(qū)36（3）使用包裝編碼編制樓層吊點平面布置圖；（4）吊點平面布置圖交由現(xiàn)場管理人員進行材料調(diào)配；（5）包裝編碼只在包裝-運輸-堆放-拆包有效，拆包后包裝編碼將失效；備注：以上要求招標時寫進鋁模合同，要求廠家必須執(zhí)行。樓層吊點平面布置圖方法：利用“原位標注”方法定點吊運拆包第一步：編制包裝編碼及樓層吊點平面布置圖二、打包與運輸（3步）第28頁/共54頁第二十九頁

17、，編輯于星期二：十點 十九分。 拆模原則：從上往下拆、邊拆邊打包； 打包原則：“分戶型分部位分構(gòu)件”；（1）拆模及打包前的抄碼工作（2）禁止按板材型號包裝，必須按構(gòu)件打包；（3）單構(gòu)件包裝，禁止混合包裝；（4）禁止上下飄窗一起打包；（5）每件包裝對應(yīng)分區(qū)編碼；（6）安排項目人員自行打包或者旁站打包；備注：以上要求招標時寫進鋁模合同，要求廠家必須執(zhí)行。墻和c槽板混合第二步：拆模及打包的原則二、打包與運輸（3步）第29頁/共54頁第三十頁，編輯于星期二：十點 十九分。施工人員在平面圖上標記每個構(gòu)件第一塊板的位置并記錄好構(gòu)件的序號方向，標記重點構(gòu)件。鋁模預(yù)拼裝拆除前組織現(xiàn)場管理人員及勞務(wù)工人到場對預(yù)

18、拼裝好的鋁模進行抄碼，并對不規(guī)則部位進行標記。二、打包與運輸（3步）第二步：拆模及打包的原則-拆模及打包前的抄碼工作第一塊最后一塊第30頁/共54頁第三十一頁，編輯于星期二：十點 十九分。序號模板面積（單位：）打包包數(shù)限額裝車車數(shù)標準備注1800100035502B/2A車型：A：長寬高=13mX2.35mX2.7m護欄車；B：長寬高=13mX2.4mX3.0m平板掛車；C：長寬高=9.6mX2.3mX2.7m 護欄車；21000140050653B/3A31400180065803A+1C/3B+1C41800200080903A+1C/3B+1C520002400951054A+1C/4B

19、+1C或5A/5B6240027001051206A/6B裝車原則：上輕下重，上小下大；每車限重32噸，輔料和背楞均分兩車裝。材料進場順序原則：具體順序柱墻-下飄窗-背楞-梁板-樓梯-上飄窗-K板-吊模第三步：裝車車數(shù)及運輸順序原則二、打包與運輸（3步）第31頁/共54頁第三十二頁，編輯于星期二：十點 十九分?，F(xiàn)場管理動作：“5要、5不要”二、現(xiàn)場安裝（場內(nèi)）要提前預(yù)留鋁模材料堆放場地要提前組織管理人員和班組進行技術(shù)交底及分工要提前做好轉(zhuǎn)換層（木轉(zhuǎn)鋁）的前置工作要提前結(jié)合鋁模深化底圖進行定位放線要提前對施工縫進行處理5要不要依賴鋁模廠來管理不要隨意調(diào)運材料不要隨意拆包不要打亂構(gòu)件安裝順序不要打

20、亂標準板安裝順序5不要第32頁/共54頁第三十三頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5要）1、要提前預(yù)留鋁模材料堆放場地鋁模通過平板車運至現(xiàn)場，按照碧桂園的常規(guī)戶型大約有4車5車，每車堆放占地約150m2。例如：模板面積1400m21800m2為例，一套模板約有6580個包裝，每個包裝約20m2。第33頁/共54頁第三十四頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5要）項目技術(shù)負責(zé)人提前組織對管理人員和鋁模班組工人進行鋁模底圖、配模圖、安裝編碼、包裝編碼及樓層吊點平面布置圖的技術(shù)交底。鋁模技術(shù)員：負責(zé)與廠家工作聯(lián)系、指導(dǎo)鋁模安裝工作；總包技術(shù)員：核對鋁模安裝是否按方案施工（加固系

21、統(tǒng)）；棟號施工員：協(xié)調(diào)鋁模按安裝順序定點吊運進樓層；2、要提前組織管理人員和班組進行技術(shù)交底及分工第34頁/共54頁第三十五頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5要）在轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時提前預(yù)埋好斜撐底座。項目技術(shù)員核對在轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑前，鋁模深化一次澆筑構(gòu)件的鋼筋有沒有綁扎完成。預(yù)埋底座構(gòu)造鋼筋3、要提前在轉(zhuǎn)換層（木轉(zhuǎn)鋁）的前置工作第35頁/共54頁第三十六頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5要）雙線控制墻體定位線及300控制線；注意：測量組應(yīng)該拿鋁模底圖進行放線，由技術(shù)員用原建筑、結(jié)構(gòu)圖進行核對驗收，免除由于鋁模優(yōu)化部位放線錯誤導(dǎo)致模板定位錯誤。定位鋼筋專人加工；（

22、一級鋼筋10，12）mm，加工誤差（0，-2）mm；端部必須切割平直，專用定位鋼工具焊接定位筋；墻體長邊方向定位筋間距不得大于0.8米。300控制線墻體定位線定位鋼筋4、要提前結(jié)合鋁模深化底圖進行定位放線第36頁/共54頁第三十七頁，編輯于星期二：十點 十九分。建筑物邊角結(jié)構(gòu)、核心筒結(jié)構(gòu)拉通線進行控制錯臺問題，澆筑拆木模后可提前彈線安裝木方進行邊角吊板。二、現(xiàn)場安裝（5要）通線定位5、要提前對施工縫進行處理提前核對圖紙各構(gòu)件標高，在轉(zhuǎn)換層（木轉(zhuǎn)鋁）施工時優(yōu)化適合鋁模的標高。標高不一吊腳第37頁/共54頁第三十八頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5不要）1、不要依賴鋁模廠來管理 鋁合

23、金模板只是與傳統(tǒng)木模板在材料上轉(zhuǎn)換，它不是專業(yè)分包單位，不管采用哪種承包模式（購買、材料租賃、包工包料），總包單位的技術(shù)管理是不可缺少的。只有總包掌握了鋁模技術(shù)要求才會在前置工作提前介入，加快進度。第38頁/共54頁第三十九頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5不要） 方法： 根據(jù)預(yù)拼裝拆包后編制的吊點平面布置圖（前期準備工作場外）現(xiàn)場管理和吊運包裝的先后順序，吊運包裝到指定吊點。該方法有效解決包裝亂吊亂放亂拆包現(xiàn)象，大大減少模板丟失和找板時間。2、不要隨意調(diào)運材料第39頁/共54頁第四十頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5不要）墻柱樓梯梁和下飄窗上飄窗樓面K板和吊模 原

24、則：嚴格按照鋁模安裝順序拆包，不得提前拆除非本工序構(gòu)件包裝，全部完成后方可進入下一構(gòu)件拆包工作。每次拆包后進行分板環(huán)節(jié)，分板按照安裝編碼堆放，面板向上準備涂刷脫模劑，及時安裝到位。3、不要隨意拆包第40頁/共54頁第四十一頁，編輯于星期二：十點 十九分。二、現(xiàn)場安裝（5不要）墻柱模安裝樓面板安裝梁側(cè)模和上飄窗模安裝背楞、螺桿、銷釘、脫模劑下飄窗安裝樓梯板安裝K板和吊模板安裝背楞、螺桿、銷釘、脫模劑快拆頭、支撐桿、螺桿、銷釘、脫模劑快拆頭、支撐桿、螺桿、銷釘、脫模劑快拆頭、支撐桿、銷釘、脫模劑K板螺絲、吊模角鐵、脫模劑4、不要打亂構(gòu)件安裝順序第41頁/共54頁第四十二頁，編輯于星期二：十點 十九

25、分。二、現(xiàn)場安裝（5不要）5、不要打亂標準安裝順序 由于水電定位和預(yù)埋件在鋁模面板上開孔定位，拼裝過程中沒有嚴格要求對標準板的順序和方向進行安裝，鋁模安裝工人往往為了方便施工按標準板無序安裝，導(dǎo)致拼裝完成后水電定位和預(yù)埋件偏位，造成拆板翻工。在確定勞務(wù)班組前期就提出該項鋁模施工要求。2534第42頁/共54頁第四十三頁，編輯于星期二：十點 十九分。三、進度模型分解進度控制計劃-關(guān)鍵工作第一天柱墻鋼筋綁扎（完成）第三天第五天第二天第四天第六天第七天背楞安裝（完成） 樓板面板安裝（完成）柱墻模板安裝（完成）梁模板安裝（完成）鋁模加固調(diào)校（提前） 混凝土澆筑（完成） 關(guān)鍵節(jié)點：每天完成一件事，工完場

26、清，切記貪快第43頁/共54頁第四十四頁，編輯于星期二：十點 十九分。進度控制計劃-第一天6：009：0011：0018：0022：00墻柱鋼筋焊接、綁扎定位放線焊定位筋墻柱模板吊運13：00水電管線預(yù)埋墻柱水電預(yù)埋墻柱鋼筋綁扎測量放線墻柱模板吊運三、進度模型分解第44頁/共54頁第四十五頁，編輯于星期二：十點 十九分。進度控制計劃-第二天6：0018：0021：00墻柱模板拆包背楞吊運8：00墻柱模板安裝10：00背楞吊運墻柱模板安裝墻柱模板拆包三、進度模型分解第45頁/共54頁第四十六頁，編輯于星期二：十點 十九分。進度控制計劃-第三天6：008：0012：0016：0022：00上飄底板安裝掛背楞并初加固上飄鋼筋綁扎、驗收上飄面板安裝梁板模板吊運10：0018：00墻柱初校模背楞拆包背楞初加固墻柱初校模梁板模板吊運三、進度模型分解第46頁/共54頁第四十七頁，編輯于星期二：十點 十九分。進度控制計劃-第四天6：00梁板、樓梯模板拆包8：00梁板、樓梯模板安裝梁底、兩側(cè)安裝樓梯安裝三、進度模型分解第47頁/共54頁