第7章 鈑金特征

1、BUPT第七章第七章 鈑金特征鈑金特征鈑金零件在實際工作中經(jīng)常用到，特別是在通信設備中。本章將介紹鈑金特征，鈑金設計的一些相關技術。BUPT在電子類的設備中經(jīng)常使用鈑金零件。鈑金零件鈑金設計是零件造型環(huán)境的延伸，可以使用零件造型工具創(chuàng)建零件并將其轉(zhuǎn)換成鈑金，更方便的方法是使用優(yōu)化工具直接在鈑金環(huán)境中創(chuàng)建零件?？梢灶A先定義材料厚度、折彎半徑以及拐角釋壓等設置。7.1 鈑金零件設計概述鈑金零件設計概述BUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPTBUPT創(chuàng)建鈑金零件的操作步驟如下：創(chuàng)建鈑金零件的操作步

2、驟如下：創(chuàng)建草圖；創(chuàng)建草圖；結(jié)束草圖，在下拉菜單結(jié)束草圖，在下拉菜單“應用應用”中選擇中選擇“鈑金鈑金”，進入鈑金特征，進入鈑金特征模式；模式；在鈑金面板選擇在鈑金面板選擇“樣式樣式”，在，在彈出的彈出的“鈑金樣式鈑金樣式”對話框，設對話框，設置基礎參數(shù)；置基礎參數(shù)；在在“折彎折彎”選項卡中設置選項卡中設置“過過渡類型渡類型”、“釋壓形狀釋壓形狀”和和“拐拐角角”參數(shù)；參數(shù)；鈑金面板鈑金面板BUPT選擇選擇“平板平板”，選定草圖，創(chuàng)建基礎特征；，選定草圖，創(chuàng)建基礎特征；創(chuàng)建草圖和其他特征；創(chuàng)建草圖和其他特征；BUPT在鈑金工具面板中選擇在鈑金工具面板中選擇“樣式樣式”，確定鈑，確定鈑金模型的基

3、本參數(shù)。這些參數(shù)將成為以后金模型的基本參數(shù)。這些參數(shù)將成為以后設計中的默認值，即在某特征中繼承使用，設計中的默認值，即在某特征中繼承使用，也可以單獨對這個特征的參數(shù)進行修改。也可以單獨對這個特征的參數(shù)進行修改。后邊與此相關的參數(shù)設置，就不重復解釋后邊與此相關的參數(shù)設置，就不重復解釋了。了。7.2 鈑金基礎參數(shù)設置鈑金基礎參數(shù)設置BUPT1.板材參數(shù)板材參數(shù)材料（材料（M）、厚度（）、厚度（T）；這是最常規(guī)的概念。應當根據(jù)實際情況設置。展開方式（展開方式（U）；）；可選“水平線”或“折彎表”?！八骄€”即“線性展開”，是默認方式，而“折彎表”則是需要用戶自己創(chuàng)建的(.txt)。BUPT展開方式值

4、（展開方式值（V）：）：在線性展開方式下，決定了對材料中線性位置的計算系數(shù)K，范圍0-1。折彎展開結(jié)果長度的計算公式折彎展開結(jié)果長度=2PI（折彎半徑+K厚度）（折彎角度/360）折彎包角厚度厚度K折彎半徑BUPT折彎半徑/厚度0.10.250.51.02.03.04.04.0K0.320.350.380.420.460.470.480.5對于鋼材，我國習慣對對于鋼材，我國習慣對K的取法如表的取法如表BUPT2. 折彎參數(shù)折彎參數(shù)折彎是鈑金件上常用的特征，考慮到設計結(jié)果應當符合用戶的鈑金工藝設備的條件，若干參數(shù)需要事先設定，以便在建模過程中能夠自動處理相關的結(jié)構。BUPT半徑（半徑（R）：）：

5、默認的折彎處過渡圓角的內(nèi)角半徑，為板厚的2倍。應當根據(jù)自己的加工條件如實設置。也能夠在建模之后重新設置。BUPT最小余量（最小余量（M）：如果折彎部分沒有貫穿基礎板的全寬，按照鈑金工藝要求，Inventor將自動創(chuàng)建折彎釋壓結(jié)構釋壓結(jié)構。釋壓槽與基礎板之間的間距稱為“釋壓余量”。釋壓余量BUPT而最小余量是在當前工藝條件下，許用的最小釋壓余量。如果實際余量小于這個參數(shù)，說明折彎設備不可做出來， Inventor將釋壓槽做到基礎板的盡頭。BUPT釋壓結(jié)構BUPTBUPT過渡類型（過渡類型（T）：）：過渡類型指定了折彎在展開狀態(tài)的過渡類型，有：無、交點(默認）、直線、圓弧和修剪到折彎五個選項。無：

6、無：折彎通過樣條曲線相切連接。交點：交點：折彎的毗鄰邊在折彎區(qū)域匯合。直線：直線：折彎通過線性直線相切連接。圓弧：圓?。赫蹚澩ㄟ^圓弧相切連接。修剪到折彎：修剪到折彎：不創(chuàng)建過渡。BUPT過渡類型過渡類型BUPT釋壓形狀（釋壓形狀（S）：）：釋壓槽的底部形狀，絕大多數(shù)用“圓角”。BUPT釋壓寬度（釋壓寬度（W）、釋壓深度（）、釋壓深度（D）BUPT拐角是三個鈑金面的相交處，默認情況下，Inventor按照各自的面進行處理。在實際設計中，應當按照結(jié)構需要，對拐角處重新設置，以達到工藝和結(jié)構要求，形成釋壓結(jié)構。3.拐角參數(shù)拐角參數(shù)BUPT新版本拐角參數(shù)設置有所變化。折彎交點有兩種情況。BUPT釋壓形

7、狀（釋壓形狀（R）：拐角釋壓槽絕大多數(shù)使用“圓形”，這可以最好地照顧到應力集中的解決和工藝裝備的簡化。BUPT釋壓大小（S）：對于圓角拐角釋壓槽，一般要大于板厚的4倍。BUPT7.3 基于草圖的鈑金特征基于草圖的鈑金特征1. 平板平板（1）幾何定義以草圖輪廓為基礎，按照當前的參數(shù)，創(chuàng)建一塊平板。可以作為模型的一個特征。再次創(chuàng)建，可以已有板形成連接結(jié)構。BUPT（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)截面輪廓（P）：選定草圖輪廓；偏移（O）：平板厚度的方向選擇。BUPT如果已經(jīng)創(chuàng)建了基礎平板，繼續(xù)創(chuàng)建的平板可以直接與基礎平板生成折邊結(jié)構。從草圖創(chuàng)建第二塊平板時，可以直接指定折彎的邊，并能夠自動填補連接結(jié)構，完成

8、造型。BUPTBUPT2. 異形板異形板（1）幾何定義這是將條帶形原料彎折后的結(jié)果，可以作為模型的第一個特征。草圖為開口的草圖線。（2）可控參數(shù)截面輪廓（P）：選定彎折路徑草圖。邊（E）：選定已有特征上的邊，作為異形板的拉伸方向。BUPT邊必須是與彎折路徑草圖相垂直的邊，但不必與路徑草圖相距很近。偏移（O）：板厚度的方向選擇。終止方式按下終止按鈕可以選擇：邊、寬度、偏移、距離。BUPT邊：按前邊選定的、現(xiàn)有特征邊的長度，默認。寬度：指定前邊所選的邊的一個端點為偏移基準，再輸入寬度。偏移：指定由起點和終點（定義了拉伸長度）確定的偏移。距離：不在前邊選邊，直接輸入拉伸寬度。與平板不連接。BUPT（

9、3）提示：）提示：主要創(chuàng)建方法可以是單獨的（可定義帶狀板料的寬度）或者添加的（繼承原來特征相關邊的寬度）。原始條件總是開口的草圖線，草圖線代表造型的一條輪廓。實際上異型板創(chuàng)建是一個拉伸拉伸過程。BUPTBUPT3. 切割（修剪）特征切割（修剪）特征（1）幾何定義：以指定的草圖輪廓，切割對現(xiàn)有板特征沖型孔。也可跨鈑金折彎切割。BUPT切割相交折彎BUPT切割相交折彎：選擇是否跨鈑金去除材料的方式。測量：選擇兩個點或者一條邊定義的距離作為切割深度。（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)終止方式：有距離、到平面或表面、到、從表面到表面、貫通等。BUPT4. 翻折特征翻折特征（1）幾何定義：在已有板的基礎上，以一條

10、草圖線為界，實現(xiàn)翻折特征。BUPT（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)折彎線：折彎線：選定用于折彎界線的草圖直線。線的兩個端點必須在現(xiàn)有板的邊界上。翻折方向的翻折方向的切換切換翻折側(cè)切換翻折側(cè)切換翻折位置設置翻折位置設置位置：位置：確定折彎線弧形中的位置折彎半徑：折彎半徑：如果不輸入半徑值，則使用樣式中的默認值。BUPT角度：角度：翻折角。側(cè)翻折和方向：以翻折線為基準，用箭頭指向翻折側(cè)（另一側(cè)保持原狀），用弧箭頭指出翻折方向。BUPT例例1：創(chuàng)建圖示鈑：創(chuàng)建圖示鈑金零件。金零件。BUPT7.4 基于特征的鈑金特征基于特征的鈑金特征1. 凸緣凸緣（1）幾何定義：在已有板的基礎上，以選定的邊為界，實現(xiàn)與邊長相

11、關的矩形彎折特征。BUPT（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)選定邊選定邊凸緣距離凸緣距離選定凸緣板的厚度方選定凸緣板的厚度方向切換向切換(反向偏移）反向偏移）高度方向切換高度方向切換與原板的夾角與原板的夾角折彎選項區(qū)域：折彎選項區(qū)域：其中的按鈕“與側(cè)面相切與側(cè)面相切的折彎的折彎”，設置未來凸緣的外表面與原來板所指邊所在的半側(cè)面共面。如果單擊這個按鈕，則“形狀”選項區(qū)域中“反向偏移”的按鈕不可用。與側(cè)面相切的折彎與側(cè)面相切的折彎BUPT按鈕，按鈕，類似于異型板的同樣功能，只是終止方式少了一個“距離”類型。應用提示：應用提示：不能對曲線邊創(chuàng)建凸緣，創(chuàng)建凸緣的過程中不會自動處理拐角形狀。BUPT2. 卷邊卷邊

12、（1）幾何定義）幾何定義這是典型的鈑金結(jié)構。沿所選已有板上的直線邊的全長，按指定的形狀模式創(chuàng)建卷邊。BUPT（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)邊：左鍵按鈕選定要處理的邊，右鍵按鈕切換卷邊的方向。類型：左鍵按鈕選定要處理的邊，右鍵按鈕切換卷邊的方向。選定邊卷邊方向終止方式：邊、寬度、偏移量（與凸緣類似）。BUPT單層單層水滴型水滴型滾邊型滾邊型雙線型雙線型卷邊的各種形式卷邊的各種形式BUPT3. 拐角接縫拐角接縫（1）幾何定義）幾何定義在創(chuàng)建了具有拐角的鈑金模型之后，處理拐角的結(jié)構關系，以便完成拐角釋壓工藝結(jié)構，也可以處理相互平行的面的接縫。這是不能自動完成的鈑金結(jié)構，必須手動完成。具體參數(shù)與制造這個鈑金

13、工藝設備和方法有關，Inventor已經(jīng)提供了相關的處理類型選擇。BUPT處理前處理前處理后處理后BUPT（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)邊：選定要處理的兩個邊。接縫：在原始結(jié)構基礎上，可能有三種不同的拐角邊搭接方式。間隙：搭接的間隙，可以設置，但是從工藝角度看不能太小，應大于0.1mm。接縫：無交迭、交迭、反向交迭。BUPT無交迭交迭反向交迭釋壓形狀為圓角的接縫處理BUPT（3）應用提示）應用提示拐角釋壓形狀和尺寸可以在前邊的“樣式”中設置，也可以在此單獨調(diào)整。這個特征還可以處理很多種類的“兩個邊”。BUPT原始邊不平行以垂直于所指邊的方向延長原始面。所垂直的邊BUPT原始邊垂直以垂直于所指邊的方向

14、延長兩原始面。BUPT4.折彎折彎（1）幾何定義）幾何定義在已有兩塊板（尚未有任何連接結(jié)構）之間，創(chuàng)建折彎連接部分；兩片板之間可以平行或夾角，但相關的邊必須是平行的。BUPTBUPTBUPT完整弧形過渡中間帶有直線部分固定邊反向（2）可控參數(shù)）可控參數(shù)邊：選定要處理的兩塊板的邊，邊必須平行。半徑：折彎半徑?？梢暂斎胗脩舻闹怠UPT（3）應用提示）應用提示可以對于相互平行且非共面的兩片板進行折彎。如果選定同側(cè)邊如果選定異側(cè)邊BUPT5.圓角圓角/倒角倒角與普通造型中的同類特征類似。6.陣列陣列/鏡像鏡像與普通造型中的同類特征類似。BUPT例2BUPT7.5 沖壓特征沖壓特征嚴格地說，這個功能是

15、針對鈑金制造中的“沖裁”工藝的，就是說，用模具在鈑上沖出型孔，而不會造成鈑料的拉長變形、起皺等現(xiàn)象。BUPT（1）幾何定義在已有板的基礎上，以一個草圖點為基準，插入已經(jīng)做好的標準沖壓型孔或拉伸結(jié)構。這樣的結(jié)構還可以進一步作陣列處理。1. 利用現(xiàn)有的利用現(xiàn)有的(Inventor提供的提供的)沖壓工具沖壓工具創(chuàng)建創(chuàng)建BUPTBUPTInventor的沖壓原型在C:Program FileAutodeskInventor 6CatalogPunches（2）操作步驟有一塊板，并作了草圖，其中有一個放置沖壓工具的草圖點。結(jié)束草圖，在鈑金特征面板上選擇“沖壓工具”選項，在彈出的“沖壓工具”對話框中選定工具的樣式。BUPT之后單擊下一步，如果只有一個草圖點，Inventor將自動使用它。必要時還可以設置結(jié)果形狀的轉(zhuǎn)角。之后單擊“下一步”按鈕，設置各個尺寸（英寸為單位），單擊確定按鈕。BUPT2. 用戶創(chuàng)建沖壓工具用戶創(chuàng)建沖壓工具在特征草圖中，必須有“一個草圖點”，作為沖壓工具中使用的“裝配基準”。各個草圖驅(qū)動尺寸應當與這個草圖點相關。如果涉及板厚，必須引用當前板厚的變量Thickness，而不應手工輸入具體值，防止設計數(shù)據(jù)斷開。（1）基礎特征的創(chuàng)建）基礎特征的創(chuàng)建BUPT直接的“切割”特征可順利使用，而多層次的特征組合往往不能成功定義為沖壓工具。BUPT草圖點尺寸要注成表達