無(wú)損檢測(cè)方案1

1、 無(wú)損檢測(cè)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：# #年#月 一、工程概況 黑龍江省齊齊哈爾市富鶴供熱公司供熱擴(kuò)建工程熱水鍋爐安裝工程新裝一臺(tái)35T/H鍋爐。鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)，分散下降管，II型結(jié)構(gòu)，半露天布置。 鍋爐采用了近年發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)的節(jié)能燃燒技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，由鍋筒、水冷系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、平臺(tái)扶梯、爐墻、外護(hù)板等組成。 爐膛采用全懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、過(guò)熱器及省煤器區(qū)域?yàn)樽o(hù)板爐墻，空氣預(yù)熱器為板式預(yù)熱器。二、編制依據(jù)1、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動(dòng)部發(fā)1996276號(hào)2、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程TSG G7001-20043、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）50

2、07-924、鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范DL/T821-20025、鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范DL/T820-20026、壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730-20047、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL/5009.1-2002三、工作量按有關(guān)規(guī)程，以下鍋爐部件要求不低于25%X射線探傷、級(jí)合格（省煤器和水冷壁、熱壓彎頭100%X射線探傷除外），鍋爐受熱面管子規(guī)格、材質(zhì)及焊口數(shù)量如下表所示：部件名稱規(guī)格材質(zhì)焊口總數(shù)量水冷壁省煤器高溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器導(dǎo)汽管及蒸汽引出管下降管手孔蓋熱壓彎頭四、參加作業(yè)人員的資格和要求1、 任鍋爐無(wú)損檢測(cè)的探傷人員，必須按鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考

3、核規(guī)則考試，取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目，并且至少有1個(gè)級(jí)和1個(gè)級(jí)或2個(gè)級(jí)以上資格人員參加。2、 有評(píng)片實(shí)際工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。3、 具有良好的視力。4、 作業(yè)所需的機(jī)具、儀器，按工程要求XXX-2505攜帶式風(fēng)冷探傷機(jī)一臺(tái)和探傷附件一套，如膠片、增光屏、鉛字、磁鐵、象質(zhì)計(jì)、黑度計(jì)、卷尺、暗袋、紅燈、暗室、顯影液、停影液、定影液等器材。五、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和條件1、 線能的選擇（1） 射線能量過(guò)低，穿透力不夠，結(jié)果是到達(dá)膠片的透照射線強(qiáng)度過(guò)小，造成黑度不足，灰霧度增大（2） 射線能量過(guò)高，對(duì)射線照相的靈敏度有不利影響，衰減系數(shù)u減小，對(duì)比度D降低，固有不清晰度增大2、 焦距的選擇可按下列公式計(jì)算：AB級(jí)L1

4、10df·L22/3 Ug1/10×L21/3F=L1+L2F焦距L1透照距離L2透照厚度d1焦點(diǎn)尺寸Ug幾何不清晰度3、 曝光量的選擇按商、中級(jí)射線檢測(cè)培訓(xùn)教材，推薦曝光量是15mA.min4、透照方法的選擇小口徑（60mm）采用雙壁雙影一次透照方法，大口徑（89mm）的管子采用雙壁單影透照法。5、散射線的控制 散射線會(huì)使射線底片的霧度增加，影象對(duì)比度降低對(duì)比降低對(duì)射線照質(zhì)量有多方面的影響（1） 選擇合理的能量，控制散射線（2） 使用鉛箔增感屏（3） 背面防護(hù)鉛板等六、作業(yè)程序、操作方法和質(zhì)量的要求試件上如有妨礙射線穿透或妨礙貼中心附加物，應(yīng)盡可能除去，試件表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外

5、觀檢查合格。如表面規(guī)則狀態(tài)可能底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時(shí)應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行打磨修整。1、 小口徑的透照方法和偏心距的計(jì)算(1) 外徑60的管子稱為小口徑，一般采用雙壁雙影橢圓成像法，膠片暗袋平放，射源焦點(diǎn)偏離焊縫中心平面一定距離（稱為偏心距L0）以射線來(lái)的中心部分或邊緣部分透照被檢焊縫，偏心距應(yīng)適當(dāng)，其數(shù)值可按橢圓開口寬度（q）的大小算出：L0=L1/L2（b+q）=(F-d0)D0(b+q)L1膠片象質(zhì)計(jì)射源L0式中：b焊縫寬度p橢圓開口寬度（橢圓形象短方向間距）L2橢圓開口寬度通常取310mm，小口徑橢圓透照布置如右圖：(2) 小口徑象質(zhì)計(jì)的擺放本工程小口徑采用等徑象質(zhì)計(jì)，置于射源側(cè)管子表

6、面，絲的長(zhǎng)度方向與焊縫走向相垂直。(3) 小口徑標(biāo)記的擺動(dòng)小口徑管透照在源側(cè)焊縫附近必須放置中心定位標(biāo)記和探傷總片號(hào)，接頭分片號(hào)及透照順序號(hào)等識(shí)別標(biāo)記。貼片采用磁鐵將膠片（暗盒）固定在被檢位置上，膠片（暗盒）應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙，暗盒背面用鉛板防護(hù)，以上步驟完成后，并確定現(xiàn)場(chǎng)人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。2、 直徑大于89mm的管子采用雙管單形法。(1) 曝光次數(shù)的計(jì)算100%透檢環(huán)縫時(shí)最小曝光次數(shù)N和一次透照長(zhǎng)度L3，由下式求出： 180°N= aa=+ Do =sin(×sin) 2F-Do 1+(K2-1)×

7、T/D=cos-1 K當(dāng)DoT時(shí)，= cos-1K-1，K=1.1 DoL3= N(2) 象質(zhì)計(jì)的擺放 線型象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在膠片、工件表面上，鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)鋼絲置于外側(cè)。(3) 標(biāo)記的擺放被檢焊縫附近應(yīng)有下列識(shí)別標(biāo)記：中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、工件編號(hào)、部位編號(hào)、透照日期、識(shí)別標(biāo)記離焊縫邊緣至少5mm。(4) 貼片采用磁鐵將膠片（暗室）包在被檢位置上，膠片（暗室）應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙，暗是背面用鉛板防護(hù)。(5) 曝光可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。3、 暗室處理膠片手工處理過(guò)程可分為顯影、停影、定影、水洗、干燥五個(gè)步驟，各個(gè)步驟的標(biāo)準(zhǔn)條件見表。步驟溫 度時(shí)

8、間藥液操作要點(diǎn)顯影20±246分鐘顯影液顯影過(guò)程中適當(dāng)攪動(dòng)停影1624約30秒停顯液充分?jǐn)噭?dòng)定影1624515分鐘定影液適當(dāng)攪動(dòng)水洗3060分鐘水流動(dòng)水漂干燥40除去表面水滴后干燥4、 射線照相底片的評(píng)定(1) 底片質(zhì)量的要求靈敏度是否符合要求，底片靈敏度用象質(zhì)計(jì)測(cè)定黑度上否符合要求，底片上有效評(píng)定區(qū)域不允許有偽缺陷形象。(2) 觀片室、觀片燈要求 透過(guò)底片的光強(qiáng)不低于30cd/m2，為能觀察黑度為3.5的底片，觀片燈的最大亮度應(yīng)大于105cd/m2。觀片室應(yīng)與其它工作崗位隔離，單獨(dú)布置，室內(nèi)光線應(yīng)柔各偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。(3) 各種工具用品 放大鏡、遮

9、光板、直尺、記號(hào)筆、手套、文件等。(4) 評(píng)片人員的資格評(píng)片人員必須持有級(jí)或以上人員評(píng)片。七、作業(yè)過(guò)程中消除質(zhì)量通病及預(yù)防措施在射線探傷過(guò)程中，散射線會(huì)使射線底片的灰霧黑度增大，影象對(duì)比度降低，對(duì)射線照相質(zhì)量是有害的，但由于受射線是無(wú)法消除的，只能盡量設(shè)法減少而已，控制散射線的措施有下列幾種：1、 選擇合適的射線能量 如余高較高的焊縫或小徑管透照時(shí)，散射線隨射線能量的增加而減少，因此通過(guò)提高射線能量的方法來(lái)減少散射線，但射線能量值只能適當(dāng)提高，以免對(duì)主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦?，產(chǎn)生明顯不利的影響。2、 使用鉛箔增感屏鉛箔增感屏除了相增感作用外，還具有吸收低能射線的作用。3、 背面防護(hù)鉛板、鉛罩、

10、鉛光闌、厚度補(bǔ)償物濾板、遮散物、修磨試件等。八、作業(yè)活動(dòng)中的分工權(quán)限和職責(zé)射線探傷操作人員必須持有級(jí)或以上人員進(jìn)行工作，再由級(jí)或以上人員進(jìn)行評(píng)片，如發(fā)現(xiàn)不合格的片子，應(yīng)及時(shí)開出返修單，送往現(xiàn)場(chǎng)操作人員，再由操作人員劃出該部件的缺陷位置，并叫焊接該焊縫的焊工進(jìn)行返修，并按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行增拍，如返修仍不合格，該焊工當(dāng)天焊接的焊縫進(jìn)行100%射線探傷，如還有不合格的焊縫停止該焊工的焊接工作。九、 技術(shù)記錄要求 探傷操作人員要當(dāng)天拍的焊縫，并用記號(hào)筆寫出定位標(biāo)記、中心標(biāo)記、以便返修。工程拍片全部結(jié)束后，要按原始記錄畫出布片圖或布片表，以便有關(guān)部門檢查。十、 安全措施和文明作業(yè)要求1、 X射線裝置工作環(huán)境四周應(yīng)設(shè)置放射性警示標(biāo)志，X射線探傷機(jī)工作時(shí)，工作狀態(tài)指示燈應(yīng)處于工作狀態(tài)。2、 工作場(chǎng)所應(yīng)劃出“安全防護(hù)區(qū)域”，并設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志和專人警戒巡視。3、 操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿鉛防護(hù)服，并攜帶劑量監(jiān)測(cè)儀器，定時(shí)記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果。4、 拍片時(shí)應(yīng)通知曝光場(chǎng)所附近的人員在曝光期間撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、 X射線操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。十一、 交底要求1、 具有級(jí)及以上資格的評(píng)片人員應(yīng)了解射線照相操