探放水設(shè)計方案及技術(shù)措施

1、探放水設(shè)計方案及技術(shù)措施 上倉皮帶大巷探放水設(shè)計及補充安全技術(shù)措施 為達(dá)到“安全第一，預(yù)防為主”的目的，嚴(yán)格堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，同時，為逐步實現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證，化探跟進(jìn)”的三位一體的探放水體系，綜合預(yù)防水害事故的發(fā)生。特依據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合新的防治水相關(guān)制度的出臺情況，上倉皮帶大巷正在掘進(jìn)時，特編制探放水設(shè)計及補充安全技術(shù)措施。第一章 概 述一、礦井概況中陽縣付家焉煤業(yè)有限公司位于中陽縣城北18km處的張子山鄉(xiāng)付家焉村西南 0.5km處,由原中陽縣裕祥煤業(yè)有限公司和原中陽縣裕安煤業(yè)有限公司重組整合而成。重組整合后井田面積為9.

2、1156km2，批準(zhǔn)開采4、10號兩層煤，設(shè)計生產(chǎn)能力為1.2Mt/a。該礦采用立、斜井混合開拓。通風(fēng)方式為中央并列式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，屬高瓦斯礦井。本礦井田內(nèi)無其它小煤礦開采，在其周圍邊界鄰近分布有2個煤礦，南與朱家店煤礦為鄰，東與山西呂梁中陽小土河煤業(yè)有限公司為鄰。其余周邊皆為煤層實體，沒有越界開采現(xiàn)象。本礦嚴(yán)格依據(jù)120萬噸的設(shè)計方案，今年基建計劃安排將進(jìn)行改擴(kuò)建施工。二、地質(zhì)與水文地質(zhì)1、地層井田地處河?xùn)|煤田中段離石礦區(qū)中西部，煤系基底為奧陶系中統(tǒng)峰峰組，其上依次為石炭系中統(tǒng)本溪組、太原組；二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組；第三系上新統(tǒng)；第四系中、上更新統(tǒng)和全新統(tǒng)。太原組和山西組為主要

3、含煤地層，含煤地層厚度為81.0095.00m。含可采煤層23層；山西組地層厚度為48.0080.00m，含煤7層。2、構(gòu)造井田構(gòu)造簡單，總體上為一向西傾斜的單斜構(gòu)造，西北部平緩，傾角小于3度，東南部傾角較陡，一般為614度。井下開采揭露一條長約450m的近南北走向的正斷層，落差為810m，傾向西，傾角70度。井田內(nèi)未見陷落柱、巖漿巖等其它地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。3、煤層10#煤層位于太原組中下部，頂、底板巖性多為細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，煤層厚度為4.147.12m，平均厚度5.74m，該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，井下局部揭露夾矸厚度達(dá)2m以上。含夾矸15層，為全區(qū)穩(wěn)定可采的厚煤層。4#煤層到10#煤層間距為62.848

4、0.17m，平均70.10m。4、水文情況（1）井田內(nèi)含水層1.奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r含水層2.石炭系上統(tǒng)太原組巖溶裂隙含水層（組）3.二疊系下統(tǒng)山西組砂巖含水層（組）4.二疊系上、下石盒子組砂巖含水層（組）5.第四系、第三系孔隙含水層（2）井田內(nèi)隔水層隔水層有本溪組巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖和鋁土泥巖組成，質(zhì)地細(xì)膩、致密，具有良好的隔水性能。（3）礦井充水礦井充水因素是10#煤層采空區(qū)面積基本無積水，開采過程中直接充水含水層為上方砂巖、灰?guī)r含水層補給，其富水性較強(qiáng)。（4）礦井涌水量根據(jù)井下實測，目前礦井正常涌水量為18m3/h，最大涌水量33 m3/h。礦井涌水主要來自上方頂板含水層水的下滲及采空區(qū)積水

5、補給。三、排水及探水設(shè)備1、排水設(shè)備井下中央水泵房安裝三臺同型號的離心式水泵，（水泵型號為D8545×8），即：流量為85m3/h;揚程324m。礦井涌水由主水泵房經(jīng)主井敷設(shè)的排水管路（排水管直徑為4寸）排至地面。正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時兩臺水泵工作。2、探水設(shè)備鉆機(jī)SGZ-A（ZL300HA）型鉆進(jìn)深度 300m鉆桿直徑 50鉆進(jìn)角度 ±90度終孔直徑 75電機(jī)功率 18.5kw鉆 頭 三冀錐型鉆頭、魚尾鉆頭 泥 漿 泵 32B-6/10-22（SGB6-10）套管108無縫鋼管第二章 探放水鉆孔布置一、探放水地點探水巷的地點為上倉皮帶大巷中段，

6、該巷道在煤倉上口西部施工的，其設(shè)計坡度為-16°。穿層巷道，半圓拱斷面，支護(hù)方式采用錨網(wǎng)噴。設(shè)計斷面為毛寬4.5m，毛高3.65m，二、鉆孔目的及參數(shù)：為了實現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證、化探跟進(jìn)”的三位一體的探放水體系，原先我們這條巷道鉆探設(shè)計為3個組（已經(jīng)施工2組），第三組的鉆探之前，決定物探的先行預(yù)測，然后在物探探測結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行鉆探驗證，根據(jù)物探的結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)異常區(qū)，將認(rèn)真執(zhí)行鉆探的安全技術(shù)措施進(jìn)行施工，及時跟蹤異常區(qū)的鉆探驗證情況，總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)本礦的地質(zhì)水文類型及巷道的性質(zhì)情況，將本次鉆孔的設(shè)計以探放掘進(jìn)工作面前方的巖溶裂隙水、構(gòu)造水為主要目的，并按照煤礦防治水規(guī)定進(jìn)行本次

7、鉆孔的參數(shù)設(shè)計。如果這次鉆探中，有水流出，我們水文地質(zhì)人員進(jìn)行現(xiàn)場分析，主要是根據(jù)水量大小，有無壓力，水的顏色、氣味等進(jìn)行先期的初步判斷，如果懷疑是老空水、奧灰水等，立即進(jìn)行取樣化驗，近一步判明水質(zhì)及水患的類型，從而及時的采取相關(guān)的安全措施。三、物探探測方案：本礦按照政府的文件精神要求，以及體現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證、化探跟進(jìn)”的三位一體探放水相關(guān)的要求，于2011年4月底購進(jìn)YD32（A）高分辨電法儀。在上倉皮帶道第三組探放水鉆孔施工之前，用此儀器進(jìn)行一次物探，根據(jù)物探的結(jié)果，再決定鉆探的設(shè)計，并施工鉆探鉆孔進(jìn)行異常區(qū)的驗證。1、儀器性能：電源 LP188270行錳酸鋰蓄電池 發(fā)射通道： 2道

8、 發(fā)射電壓： 100V 發(fā)射電流： 50mA 直流輸入阻抗： 20M 分辨率： 10V2、施工前準(zhǔn)備：2.1 開機(jī)后通過軟件查看電池電量是否充足2.2 通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發(fā)射電流（模擬盒發(fā)射電流20mA） 2.3 檢查施工配件是否完備: 采用四極測深 接受插頭（1個）、接受跑極電線（2根）、發(fā)射插頭（1個）、發(fā)射跑極電線（2根）、發(fā)射電極4根、接受電極2根、榔頭和限流電阻盒。3、施工組織：3.1在掘進(jìn)工作面的迎頭現(xiàn)場，嚴(yán)格按照四極測深的方法進(jìn)行施工布 置相關(guān)的接受、發(fā)射電極。 3.2在主機(jī)設(shè)置施工相關(guān)參數(shù)。4、施工注意事項4.1 注意發(fā)射電流幾乎為0或者不夠大（小于30mA）時，

9、可能是為打開發(fā)射電路或者認(rèn)真檢查是否接地良好。4.2 接受數(shù)據(jù)不穩(wěn)定：可能是接受電極M和N接地不好；附近有干擾信號的電場存在（變壓器，皮帶運轉(zhuǎn)等4.3 工作面迎頭有大面積積水：發(fā)射電極應(yīng)打在比較潮濕的地方，但不能被地面的水導(dǎo)通。5、數(shù)據(jù)處理：5.1 打開文件 5.2 預(yù)處理 5.3 數(shù)據(jù)處理：選“測深” 5.4 進(jìn)入“測深”對話框，輸入測點數(shù)和測點間的距離 5.5 選等值線圖 5.6 出等值線圖6、出成果圖：6.1 點擊數(shù)據(jù)處理軟件界面上成果圖-測深 6.2 進(jìn)入成果圖軟件界面 6.3 點擊“添加測深結(jié)果圖” 6.4輸入探測項目名稱；選擇施工的“*參數(shù)設(shè)置.dat”；選擇剛才處理生成的“ht.

10、dat”文件 6.5 自動生成這次測深的成果圖7、根據(jù)探測的結(jié)果顯示，在工作面迎頭的前方26m30m處有異常區(qū),有水存在的可能，需要鉆探時認(rèn)真加以驗證。詳見探測成果圖四、鉆探的探放水孔布置及設(shè)計平面圖1、探水鉆孔布置該掘進(jìn)巷道為巖巷，半圓拱，荒斷面為寬4.5m、高3.65m。因此，統(tǒng)一在距底板150cm處布置鉆孔，為確保安全布置1個中心眼，平行于掘進(jìn)巷道，2外斜眼，2底眼，1個頂眼，一 次鉆孔數(shù)為6，深度（平距）200m，孔徑75mm。2、上倉皮帶大巷探放水鉆孔示意圖 表一： 1 75mm 0° 0° 1500mm 2250 mm 2250 mm 2 75mm +3

11、6; 0° 1500mm 2350mm 2150m 3 75mm -3° 0° 1500mm 2150mm 2350 mm 4 75mm 0° +3 1600mm 2250 mm 2250mm 5 75mm 0° -1° 1470mm 2250 mm 2250mm 6 75mm 0° -3° 1300mm 2250 mm 2250 mm 孔號 孔徑 水平角 垂直角 距底板 距左邦 距右邦 注：水平角表示把掘進(jìn)方向設(shè)為0°，其余表示為與掘進(jìn)方向的左右的夾角(-左面；+右面)。傾角把巷道的總體掘進(jìn)坡度設(shè)為0&

12、#176;(+頂板；-底板)第三章 探放水一、探水前的準(zhǔn)備（1）檢查排水系統(tǒng)清理排水溝、水倉；檢查排水管路、排水泵（兩臺）及電動機(jī)，使正常運轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計的最大排水能力。（2）準(zhǔn)備堵水材料在排水地點備用一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、海帶、大錘、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。（3）檢查瓦斯瓦斯員必須跟班作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸蓿?%）或鉆探水過程中由害氣體濃度增大必須停止工作，及時加強(qiáng)通風(fēng)。（4）檢查支護(hù)與煤壁，頂板等，在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話，以便能及時與地面調(diào)度室或受水威脅地區(qū)信號聯(lián)系。（5）檢查安全退路探水人員必須熟悉并檢查撤退路線，避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料等阻塞，要時

13、刻保證暢通無阻。（6）確定探水孔的位置時，應(yīng)由技術(shù)人員親臨現(xiàn)場，確定鉆孔方向、角度、鉆孔數(shù)目與深度。（7）探放水人員的培訓(xùn)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)了解探水鉆的結(jié)構(gòu)及使用操作說明，學(xué)習(xí)操作規(guī)程及安全技術(shù)促使的規(guī)定。二、探水鉆的的安裝與操作1、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）加強(qiáng)鉆孔附近巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固立柱和欄板。（2）無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。（3）在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話，人員撤離通道暢通。（4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。2、安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題：（1）

14、鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運輸。（2）安鉆地點應(yīng)底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機(jī)。（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。3、操作前的準(zhǔn)備工作（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油信應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。（3）調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。（4）、嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施

15、工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。 4、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格不使用。（2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。（3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金卡、夾扁鉆頭和巖芯管。（4）鉆頭送入孔開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。（5）、采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保持有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔。（6）、鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音情況。（7）、

16、鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。（8）、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)變速箱、軸承、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。5、鉆機(jī)操作事項（1）、操作鉆機(jī)，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)的技術(shù)要求和說明進(jìn)行。（2）、鉆機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過考核、取得合格證，方準(zhǔn)操作鉆機(jī)。6、鉆孔步驟及要求（1）在鉆機(jī)場主軸頭上擰上鉆桿，鉆頭要接上水管。調(diào)好鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，快速推進(jìn)使鉆頭接近煤層，啟動泥漿泵供水，然后正常推進(jìn)。（2）當(dāng)鉆頭在煤層表面鉆孔時，鉆頭要采取措施進(jìn)行導(dǎo)向固定，以防鉆桿搖擺、損傷機(jī)器，影響鉆孔質(zhì)量。選擇合理的

17、旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度。（3）當(dāng)主軸向前，移動到機(jī)器前部停止時，卡桿器正好對準(zhǔn)鉆桿的四方，即鉆桿全部進(jìn)入鉆孔，需加接桿時，停止鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。（4）操作鉆機(jī)主軸反轉(zhuǎn)，使主軸頭與鉆桿脫離。（5）后退鉆機(jī)主軸頭至機(jī)架尾部，加接一根鉆桿，繼續(xù)鉆進(jìn)。（6）、鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，要搞好鉆場衛(wèi)生和循環(huán)用水的清理巖粉工作。（7）、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)中，如果泥漿泵的上水或壓力異常，必須停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁無水作業(yè)。（8）、正常情況下，不得隨意改變鉆機(jī)速度，若需改變時，必須使操縱閥在中間位置時進(jìn)行調(diào)速手把的操作。（9）鉆機(jī)發(fā)生任何故障都不允許開機(jī)處理，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶病運行。（10）、接鉆桿時要帶手套，任何人不得穿著松散的衣服靠近機(jī)器。三、

18、探水探水時先在穩(wěn)定完整的煤壁做好孔口管，以便安水門控制水量。孔口管的安裝固定：鉆機(jī)按設(shè)計方向鉆一大孔，孔深不小于10.5米，將管插入孔內(nèi)，固定不動，然后從孔口管內(nèi)向管的四周壓入水泥漿，將孔口管四周填實，等水泥漿凝固后，孔口管即安裝完畢。然后即可在孔口管內(nèi)探水鉆進(jìn)?？湛诠艿哪蛪涸囼灒罕敬毋@孔的設(shè)計以探放掘進(jìn)工作面前方的巖溶裂隙水、構(gòu)造水為主要目的。為了在探放水期間，防止前方有大于0.1MPa的巖溶裂隙水存在，決定對套管進(jìn)行固結(jié)，在套管口安裝閘閥，進(jìn)行打壓試驗。 1、在孔口管處安裝法蘭盤、壓力表，為壓力試驗做準(zhǔn)備。2、利用壓風(fēng)管路向鉆孔套管進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行氣體注入，觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)達(dá)到0.2MPa時，

19、停止注入氣體，關(guān)閉閘閥，封閉鉆孔的進(jìn)氣孔。3、進(jìn)行鉆孔壓力觀察。時間為24小時，分三班進(jìn)行，每隔2小時進(jìn)行一次壓力讀數(shù)，并做好記錄。4、每班壓力觀察人員在工作期間，必須詳細(xì)檢查鉆孔打壓期間的有無異常現(xiàn)象：套管移動、套管周圍有壓力泄漏等，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告工區(qū)，以便采取措施進(jìn)行處理。5、在24小時打壓期間，以壓力損失不小于0.5%為標(biāo)準(zhǔn)，初始壓力一般為0.15MPa。探水過程中的注意事項：1、探水工作面必須有一名瓦斯員跟班，隨時檢查掌握瓦斯及CO、 CO2等氣體的變化情況，如果有害氣體超規(guī)程規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。2、鉆進(jìn)過程出現(xiàn)煤巖松軟

20、、片邦、來壓在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，必須立即停止，但不準(zhǔn)拔出鉆桿，立即向班組長和調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情，如發(fā)現(xiàn)情況危急時必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。3、探水鉆孔嚴(yán)重偏離相關(guān)參數(shù)時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死。4、探水鉆打鉆過程中，如鉆頭損壞要更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭，臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應(yīng)將鉆桿拉出來。5、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。6、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分。7、封孔前必須清除

21、孔內(nèi)煤粉，封孔一般采用砂漿孔直接封孔。8、各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班、周、月保制度。9、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機(jī)出現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機(jī)檢查。10、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面的每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。11、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無雜物，并按規(guī)定更換新油。12、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。13、鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。14、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度，進(jìn)尺、套管下置深度，巖芯采集情況，

22、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來。15、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班級長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。16、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資洋移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。封孔工作:1、鉆孔終孔后，若鉆孔有水，需要放水，利用鉆孔套管的閘閥進(jìn)行放水。如果鉆孔內(nèi)無水，需要及時對鉆孔進(jìn)行封閉。2、先用泥漿泵壓清水對所封的鉆孔進(jìn)行沖孔，確?？變?nèi)不因為存在散矸堵塞鉆孔，使鉆孔內(nèi)出現(xiàn)盲段。3、待鉆孔沖洗完畢，提出孔內(nèi)所有的鉆具。4、用425以上標(biāo)號的硅酸鹽水泥，加水進(jìn)行攪拌均勻，再用泥漿泵注入

23、孔內(nèi)，等孔內(nèi)壓力達(dá)到一定壓力時，關(guān)閉空口閘閥。并及時清洗好泥漿泵、管路等相關(guān)設(shè)備。5、等48小時后，待水泥凝固后，卸下孔口閘閥，再用水泥漿糊好孔口。四、放水及排水掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有計劃的將威脅性水源全部或部分地放出，并排出地面。1、放水前的準(zhǔn)備（1）、在探水孔的鉆桿兩側(cè)打上兩根摩擦式金屬支柱，用鐵絲將鉆桿牢固在摩擦式金屬支柱上，方可撤出鉆機(jī)。（2）、放水前必須通知附近有關(guān)人員撤到安全地點，并要求水泵房排水工作人員做好排水準(zhǔn)備工作。（3）、放水時一般采用探水鉆放水，用旋轉(zhuǎn)鉆桿的方法，如水量較大時，必須另打放水眼，并安設(shè)套管進(jìn)行放水，嚴(yán)禁用放炮方法放水。（4）、鉆孔放水前

24、，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量控制放水流量，放水時必須有專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄，如水量突然變化，必須及時處理并報礦調(diào)度室。（5）、放水全過程必須有瓦斯員在現(xiàn)場，隨時檢查探放水地點的有害氣體情況，超限時停止一切作業(yè)進(jìn)行處理。2、放水措施（1）、當(dāng)探到裂隙水時，水量不大，不超過礦井排水能力時，可利用探水鉆孔直接放水，當(dāng)水量較大時，應(yīng)先放后堵，做好排水準(zhǔn)備后再排放。（2）、放水前應(yīng)進(jìn)行放水量，水壓煤層透水性試驗，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水他容量擬定專項排放順序和控制水量措施。（3）、放水時隨時注意水量變化，出水水質(zhì)，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時采取

25、措施并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。（4）、按避水災(zāi)路線撤退人員，沒途要有良好照明，保證路線暢通。（5）、當(dāng)水壓大放水時必須有防噴裝置，并用檔板背緊工作面，檔板后加設(shè)頂柱或木垛，必要時還必須砌筑防水墻后方可放水。3、排水設(shè)備的配備維護(hù)及保養(yǎng)為確保探水安全，防止透水時做到有備無患，排水倉使用現(xiàn)在的井底水倉，水泵型號為D8545×8，功率55KW主水泵。配專職水泵司機(jī)，水泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能擔(dān)任。在探水過程中司機(jī)必須堅守崗位，不得擅自離崗，主排水泵必須保證隨時能夠正常啟動，探水前，應(yīng)檢查下列各項：（1）各連接螺絲是否松動。（2）盤轉(zhuǎn)水泵主軸一圈以上，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)。（3）電動機(jī)及

26、電氣開關(guān)的接地線是否良好。第四章安全技術(shù)措施一、操作鉆機(jī)的安全措施1、鉆機(jī)啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)動作要準(zhǔn)確，及時迅速。2、在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時必須停電，變速箱，停止運轉(zhuǎn)后再變速。3、仰角超過25度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳基其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)，水泵電機(jī)防護(hù)罩上。5、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分，各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，產(chǎn)涂適量黃油。7、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)

27、據(jù)，如角度、進(jìn)尺套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面記錄下來。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度8、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后工作，為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。二、探水過程中的安全措施1、發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水吼、孔內(nèi)水量水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。2、鉆孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時要停鉆，加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。3、鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。三、突發(fā)情況的安全措施1、當(dāng)?shù)V井中某地點發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員一定要發(fā)揚臨危不懼的精神，沉著鎮(zhèn)

28、靜、果斷有序地采取有效措施妥善處理。2、立即報告礦調(diào)度室或礦井領(lǐng)導(dǎo)人。3、設(shè)法堵住出水點。在班、組長或老工人的指揮下，盡量就地取材加固工作面，設(shè)法堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大。4、迅速撤離險區(qū)，如果水勢太猛，無法堵住出水點，也來不及加固工作面時，則應(yīng)有組織地沿著避災(zāi)路線迅速撤至上一水平或地面，切莫誤入獨頭下山巷道，撤離過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)硫化氫等有害氣體逸出時，要注意防止中毒。5、避難待救。工作面-通風(fēng)貫眼斜井地面四、通風(fēng)的安全措施為了保障礦井通風(fēng)安全、采取了如下措施：1、通風(fēng)設(shè)備為FBCDZNo20B /2×110型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺，其中1臺工作，1臺備用，這兩套通風(fēng)裝置為礦井正常通

29、風(fēng)，當(dāng)工作主扇出現(xiàn)故障時，備用主扇能在10min內(nèi)及時投入運行，當(dāng)?shù)V井根據(jù)用風(fēng)的要求需要反風(fēng)時，兩臺主扇都可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)，通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量大于正常供風(fēng)量的40%。2、為了保證電源的可靠性，主扇采用雙回路供電，一趟來自大土河熱電廠，另一趟來自大土河中心變電站，都能保證全礦的滿負(fù)荷運行。3、井下設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施。4、設(shè)計配備了與礦井井型協(xié)調(diào)的通風(fēng)安全儀器、儀表。5、井下主要運輸大巷、軌道大巷及回風(fēng)大巷，采用矩形斷面，支護(hù)均采用錨噴支護(hù)，降低了通風(fēng)阻力。6、在主要進(jìn)回風(fēng)巷中，建立了測風(fēng)站，每10天進(jìn)行一次全礦測風(fēng)。對各用風(fēng)地點根據(jù)實際需要按風(fēng)量隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果都寫在記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果及時進(jìn)行

30、調(diào)節(jié)。7、主風(fēng)機(jī)房內(nèi)有反風(fēng)的操作系統(tǒng)圖，通風(fēng)機(jī)運行操作規(guī)程及設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。8、局扇采用FBD6.02×55KW型局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。五、水災(zāi)處理的安全措施：當(dāng)水災(zāi)事故發(fā)生后，采取正確措施、積極搶救遇險人員和處理事故、防止出現(xiàn)次級和伴生事故是救災(zāi)工作的重心。獲悉井下發(fā)生水災(zāi)事故后，應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時果斷地做出決策，下達(dá)救災(zāi)命令。（一）必須了解詢問的內(nèi)容1水災(zāi)地點及其事故波及范圍。2人員分布及其傷亡情況。3通風(fēng)情況。（二）必須分析判斷的內(nèi)容1通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。2水災(zāi)災(zāi)情的嚴(yán)重程度。3可能的影響范圍。（三）下達(dá)命令1安全切

31、斷災(zāi)區(qū)電源。2撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。3向公司報告并召請救護(hù)隊。4成立搶救指揮部，制定救災(zāi)方案。5保證人員輔助運輸，滿足運輸要求。6核查井下人員，控制入井人數(shù)。7命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。（四） 處理水災(zāi)的基本原則1受困人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先，防止事故擴(kuò)大優(yōu)先2首先應(yīng)直接與遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用探測儀等），確定遇險位置和人數(shù)。3保證水災(zāi)事故地點的通風(fēng)，保證環(huán)境氧氣濃度4.遇險人員被困時，利用水管、打鉆孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。5如有伴生事故發(fā)生危險時，首先加強(qiáng)自保，有準(zhǔn)備的安全退路。6水災(zāi)區(qū)工作，應(yīng)派人觀測周圍頂板變化、淋水情況、瓦斯變化情況等。（五

32、）井下水災(zāi)的處理 1）自身安全防護(hù)井下發(fā)生透水事故時，在現(xiàn)場及附近地點的人員應(yīng)首先做好自身的安全防護(hù)：（1）在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不急轉(zhuǎn)移躲避時，可抓勞頂梁或其他固體物體，防止被涌水打倒和沖走。（2）如是老空水涌出，使所在的地點的有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩好自救器。在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻甲。2）迅速匯報透水事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近人員，在脫離危險后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等，并立即向

33、礦生產(chǎn)指揮中心匯報。同時，應(yīng)利用一切可能手段及時向下部水平和其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報，通知撤離。3）積極妥善地組織現(xiàn)場搶救（1）突水初期，在保證自身安全的前提下，應(yīng)在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和老工人的組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速進(jìn)行搶救工作。如突水地點周圍巖石堅硬、涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，盡快堵住出水點。（2）在水源情況不明、涌水迅猛、頂幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴(kuò)大災(zāi)情。（3）對于受傷的人員，應(yīng)迅速搶救搬運到安全地點，立即進(jìn)行急救處理。（4）必須注意:井下發(fā)生透水事故后，決不允許任何人以任何借口在不戴防護(hù)器具的情況下

34、冒險進(jìn)入災(zāi)區(qū)。4）現(xiàn)場組織撤離如因涌水來勢迅猛，現(xiàn)場無法搶救，或者將危機(jī)人員安全時，應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤退到上部水平或地面。5）在行動中，應(yīng)注意以下事項：（1）撤離前，應(yīng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知指揮部。（2）在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點以上的水平，盡量避免進(jìn)入突水點附近及下方的獨頭巷道。（3）行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。（4）如因突水后破壞了巷道中的照明和指示牌，迷失了行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。（5）在撤退沿途和所有經(jīng)過的巷道岔口，應(yīng)

35、留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救援人員的注意。（6）撤退巷道如是立井，人員需要從梯子間上下時，應(yīng)保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。（7）撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應(yīng)自組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)，等待救援人員的營救，嚴(yán)禁盲目潛水等冒險行為。6）避災(zāi)自救（1）應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或快速建造臨時避難硐室。必要時，可以設(shè)置擋墻或防護(hù)板，防止涌水、煤矸和有害氣體傾入。（2）進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外面留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行營救。六、避災(zāi)路線1、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線工作面-軌道大巷斜井地面2、水災(zāi)避災(zāi)路線工作面斜井地面工作面-北進(jìn)風(fēng)巷副井地面工作面-北回風(fēng)巷副井地面第五章 制度一、瓦斯檢查制度1、采掘