泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

1、HUH1周大慶動(dòng)力系 泵與風(fēng)機(jī)23泵管路系統(tǒng)裝置4連續(xù)性方程連續(xù)性方程 linepumpMM the equality of mass discharges linepumpQQ The equality of volumetric discharges517世紀(jì)初，英國(guó)年輕科學(xué)家哈維世紀(jì)初，英國(guó)年輕科學(xué)家哈維（W.Harvey）運(yùn)用伽利略倡導(dǎo)的定量研）運(yùn)用伽利略倡導(dǎo)的定量研究原則，測(cè)量出人的心臟每小時(shí)泵出約究原則，測(cè)量出人的心臟每小時(shí)泵出約540磅（磅（245Kg）的血，相當(dāng)于人體重的）的血，相當(dāng)于人體重的兩倍多，這么多血來(lái)自何方流向何方呢？?jī)杀抖?，這么多血來(lái)自何方流向何方呢？哈維通過(guò)實(shí)驗(yàn)和

2、邏輯思維否定了統(tǒng)治人哈維通過(guò)實(shí)驗(yàn)和邏輯思維否定了統(tǒng)治人類類1400多年的陳舊觀念，大膽提出從動(dòng)多年的陳舊觀念，大膽提出從動(dòng)脈到靜脈的血液循環(huán)理論，雖然當(dāng)時(shí)還脈到靜脈的血液循環(huán)理論，雖然當(dāng)時(shí)還不知道毛細(xì)血管的存在。直至不知道毛細(xì)血管的存在。直至45年后從年后從發(fā)明的顯微鏡里首次觀察到毛細(xì)血管，發(fā)明的顯微鏡里首次觀察到毛細(xì)血管，證實(shí)了哈維的理論。血液循環(huán)理論是流證實(shí)了哈維的理論。血液循環(huán)理論是流體連續(xù)性原理的勝利，在科學(xué)史上有里體連續(xù)性原理的勝利，在科學(xué)史上有里程碑的意義。程碑的意義。 6能量守恒方程能量守恒方程 12112hgcgHgHpLpusf12112)(hgcHHgppLusf泵輸出的能

3、量泵輸出的能量7211)(mQHHgppLusf2mQHHst泵提供的能量用來(lái)克服系統(tǒng)中兩容器液面的靜壓差及管泵提供的能量用來(lái)克服系統(tǒng)中兩容器液面的靜壓差及管路系統(tǒng)的阻力損失并將液體提升路系統(tǒng)的阻力損失并將液體提升 高度。高度。1HH液面靜壓差液面靜壓差提升幾何高度提升幾何高度水頭損失水頭損失靜揚(yáng)程靜揚(yáng)程管路特性曲線方程管路特性曲線方程管路中通過(guò)的流量與所需要的能量管路中通過(guò)的流量與所需要的能量之間的關(guān)系曲線之間的關(guān)系曲線8工作點(diǎn)泵本身的性能曲線與管路特性曲線按同一比例繪在同一張圖上，則這兩條曲線相交于M點(diǎn)，則M點(diǎn)即泵在管路中的工作點(diǎn)。在工作點(diǎn)上，泵提供的能量（揚(yáng)程）等于裝置需要在工作點(diǎn)上，泵

4、提供的能量（揚(yáng)程）等于裝置需要的能量（揚(yáng)程）。的能量（揚(yáng)程）。9某些泵與風(fēng)機(jī)具有駝峰形的某些泵與風(fēng)機(jī)具有駝峰形的性能曲線，若工作點(diǎn)處于泵或性能曲線，若工作點(diǎn)處于泵或風(fēng)機(jī)的上升區(qū)段，則為不穩(wěn)定風(fēng)機(jī)的上升區(qū)段，則為不穩(wěn)定工作點(diǎn)。工作點(diǎn)。若風(fēng)機(jī)工作在不穩(wěn)定工作若風(fēng)機(jī)工作在不穩(wěn)定工作點(diǎn)點(diǎn),不僅風(fēng)機(jī)的流量為零，而且不僅風(fēng)機(jī)的流量為零，而且可能出現(xiàn)喘振現(xiàn)象?？赡艹霈F(xiàn)喘振現(xiàn)象。不穩(wěn)定工作點(diǎn)1011泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作并聯(lián)工作并聯(lián)工作串聯(lián)工作串聯(lián)工作12 泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)工作為什么要采用并聯(lián)方式工作?泵并聯(lián)后的管路特性曲線.13某一用戶一天內(nèi)的流量需求變化14u流量變化范圍大；流量變化范圍大；u

5、若僅選用一臺(tái)泵，則該泵須按滿足最大流量來(lái)選若僅選用一臺(tái)泵，則該泵須按滿足最大流量來(lái)選擇；擇；u由于流量變化，必須對(duì)泵運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，將由于流量變化，必須對(duì)泵運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，將導(dǎo)致效率下降，能量損失。導(dǎo)致效率下降，能量損失。u為了保證供水的可靠性，須設(shè)置為了保證供水的可靠性，須設(shè)置100的備用泵，的備用泵，增加了投資。增加了投資。15理由一：為了適應(yīng)外界負(fù)荷變化的要求；理由一：為了適應(yīng)外界負(fù)荷變化的要求；理由二：當(dāng)擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，相應(yīng)需要的流量理由二：當(dāng)擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，相應(yīng)需要的流量增大增大 ，而原有的泵與風(fēng)機(jī)仍可以使用；，而原有的泵與風(fēng)機(jī)仍可以使用；理由三：增加運(yùn)行的可靠性。理由三：增加運(yùn)行的可靠

6、性。1617 I、II為相同性能泵的性能曲線，重合在一起； III為管路特性曲線； I+II為泵并聯(lián)工作時(shí)的性能曲線；18 M點(diǎn)為并聯(lián)時(shí)的工作點(diǎn)，HM，qvM; B點(diǎn)為并聯(lián)時(shí)單泵的工作點(diǎn)， HB，qvB; C點(diǎn)為未并聯(lián)工作泵的工作點(diǎn)，Hc，qvc;19并聯(lián)工作的并聯(lián)工作的特點(diǎn)之一特點(diǎn)之一：揚(yáng)程彼此相等，總流量為每臺(tái)泵輸送流量：揚(yáng)程彼此相等，總流量為每臺(tái)泵輸送流量之和；之和；并聯(lián)工作的并聯(lián)工作的特點(diǎn)之二特點(diǎn)之二：并聯(lián)后的總流量大于一臺(tái)泵單獨(dú)工作的流：并聯(lián)后的總流量大于一臺(tái)泵單獨(dú)工作的流量，而小于單獨(dú)工作流量的量，而小于單獨(dú)工作流量的2 2倍；倍；并聯(lián)工作的并聯(lián)工作的特點(diǎn)之三特點(diǎn)之三：并聯(lián)后的揚(yáng)程

7、比單泵工作時(shí)大。：并聯(lián)后的揚(yáng)程比單泵工作時(shí)大。2VBVCVMVCqqqq2VMVBqqBCHH20 并聯(lián)工作的并聯(lián)工作的特點(diǎn)之四特點(diǎn)之四：管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后：管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量越大；的流量越大； 并聯(lián)工作的并聯(lián)工作的特點(diǎn)之五特點(diǎn)之五：泵性能曲線越平坦，并聯(lián)后的：泵性能曲線越平坦，并聯(lián)后的流量越小流量越??；21泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作 應(yīng)用場(chǎng)合：（1）增大揚(yáng)程；（2）提高抗汽蝕能力。22串聯(lián)工作的特點(diǎn)之一：流量彼此相等，揚(yáng)程為每臺(tái)泵揚(yáng)程之和；串聯(lián)工作的特點(diǎn)之一：流量彼此相等，揚(yáng)程為每臺(tái)泵揚(yáng)程之和；串聯(lián)工作的特點(diǎn)之二：串聯(lián)后的總揚(yáng)程大于一臺(tái)泵單獨(dú)工作的揚(yáng)串聯(lián)工作的特點(diǎn)之二：串聯(lián)后的

8、總揚(yáng)程大于一臺(tái)泵單獨(dú)工作的揚(yáng)程，而小于單獨(dú)工作揚(yáng)程的程，而小于單獨(dú)工作揚(yáng)程的2 2倍；倍；串聯(lián)工作的特點(diǎn)之三：串聯(lián)后的流量比單泵工作時(shí)大。串聯(lián)工作的特點(diǎn)之三：串聯(lián)后的流量比單泵工作時(shí)大。VMVBVCqqq2CMCHHH23相同性能泵聯(lián)合工作的選擇 泵的并聯(lián)與串聯(lián)工作都能達(dá)到增加流量的目的； 工作方式的選擇主要取決于管路特性曲線的陡坦程度，另外再考慮效率因素； 當(dāng)管路特性曲線平坦時(shí)，采用并聯(lián)方式增大的流量大于串聯(lián)增大的流量。2425外界負(fù)荷的變化工況的變化流量的變化工作點(diǎn)位置的變化性能曲線形狀的變化管路特性曲線改變泵性能曲線改變兩條曲線同時(shí)改變26運(yùn)行工況調(diào)節(jié)的主要方式 節(jié)流調(diào)節(jié) 變速調(diào)節(jié) 動(dòng)葉

9、調(diào)節(jié) 汽蝕調(diào)節(jié) 27 出口節(jié)流調(diào)節(jié) 入口節(jié)流調(diào)節(jié) 僅改變管道特性曲線同時(shí)改變管道特性曲線與泵性能曲線28出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式 Tank 1Tank 2Pump29管道特性曲線方程 為凈揚(yáng)程 為水頭損失系數(shù)2KQHHnetnetHK3031當(dāng)出水閥門部分關(guān)閉時(shí), 公式 中 值是 增加? 減小?K2KQHHnet32 增加 減小 出口節(jié)流調(diào)節(jié)是通過(guò)在管路中增加一個(gè)額外的水力阻力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 如果流量不變，則揚(yáng)程增加。33Centrifugal machine throttle diagram 隨著閥門的關(guān)閉，工況點(diǎn)從a b c, 逐漸向左上方移動(dòng)。若閥門完全關(guān)閉，那么工況點(diǎn)應(yīng)在哪一點(diǎn)？34隨著閥門開度的

10、減小，功率下降；流量減?。恍氏陆?；水頭上升.35 為節(jié)流損失水頭。jh36因此 功率損失可由下式計(jì)算 由此可見，調(diào)整幅度越大，節(jié)流水頭損失越大，功率損失也越大. VAjbgqhP37 2p如果上水箱壓力 增加，則工作點(diǎn)又會(huì)發(fā)生怎樣的變化？38Condition variation with pressure p2 increase 上水箱壓力變化則會(huì)使管道特性曲線發(fā)生整體平移；上水箱壓力變化則會(huì)使管道特性曲線發(fā)生整體平移；壓力增加，管道特性曲線向上平移，工作點(diǎn)向左上方移動(dòng)；壓力增加，管道特性曲線向上平移，工作點(diǎn)向左上方移動(dòng)；壓力下降，管道特性曲線向下平移，工作點(diǎn)向右下方移動(dòng)。壓力下降，管道特

11、性曲線向下平移，工作點(diǎn)向右下方移動(dòng)。39出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)評(píng) 優(yōu)點(diǎn): 簡(jiǎn)單可靠，得到廣泛使用 . 缺點(diǎn): 能量損失大，不經(jīng)濟(jì)，且只能單向調(diào)節(jié).40入口端節(jié)流 通過(guò)改變安裝在泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)水側(cè)上的閥門的開度來(lái)改變輸出流量。 同時(shí)改變了管路特性曲線及泵與風(fēng)機(jī)本身的性能曲線。 入口節(jié)流能量損失小于出口節(jié)流，但易引起汽蝕，因此僅在風(fēng)機(jī)上使用。41入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流器型式42導(dǎo)流器調(diào)節(jié)機(jī)理221 1()uupu vu v1v1mv1uvQp 導(dǎo)流器調(diào)節(jié)是通過(guò)改變泵與風(fēng)機(jī)本身性能曲線來(lái)實(shí)現(xiàn)的。43 導(dǎo)流器調(diào)節(jié)方式比出口節(jié)流能節(jié)省824的功率。44 變速調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)機(jī)理:通過(guò)轉(zhuǎn)速的改變，來(lái)改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線，

12、使流量、揚(yáng)程（全壓）及功率相應(yīng)的改變。1122vvqnqn21122HnHn21122pnpn31122PnPn或45變變速速調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)的的方方式式汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)定速電動(dòng)機(jī)加液力耦合器驅(qū)動(dòng)定速電動(dòng)機(jī)加液力耦合器驅(qū)動(dòng)雙速電動(dòng)機(jī)雙速電動(dòng)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)交流變速電動(dòng)機(jī)，變頻調(diào)節(jié)交流變速電動(dòng)機(jī)，變頻調(diào)節(jié)160(1)fnsp46 改變動(dòng)葉安裝角調(diào)節(jié)改變動(dòng)葉安裝角調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)原理：改變動(dòng)葉的安裝角，調(diào)節(jié)原理：改變動(dòng)葉的安裝角，改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線的形改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線的形狀，從而調(diào)節(jié)了工況點(diǎn)的位置。狀，從而調(diào)節(jié)了工況點(diǎn)的位置。 動(dòng)葉調(diào)節(jié)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可在較大的：可在較大的流量范圍內(nèi)保

13、持高效率。流量范圍內(nèi)保持高效率。 動(dòng)葉調(diào)節(jié)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)缺點(diǎn)：增加了一套：增加了一套較為復(fù)雜的動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。較為復(fù)雜的動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。47 葉片的切割與加長(zhǎng)葉片的切割與加長(zhǎng) 調(diào)節(jié)原理：改變轉(zhuǎn)輪葉片的外徑，改變泵與風(fēng)機(jī)的性能調(diào)節(jié)原理：改變轉(zhuǎn)輪葉片的外徑，改變泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)。切割轉(zhuǎn)輪，外徑減小，泵與風(fēng)機(jī)的流量、揚(yáng)程參數(shù)。切割轉(zhuǎn)輪，外徑減小，泵與風(fēng)機(jī)的流量、揚(yáng)程（全壓）和功率減少；加長(zhǎng)轉(zhuǎn)輪，外徑增大，泵與風(fēng)機(jī)（全壓）和功率減少；加長(zhǎng)轉(zhuǎn)輪，外徑增大，泵與風(fēng)機(jī)的流量、揚(yáng)程（全壓）和功率增加。的流量、揚(yáng)程（全壓）和功率增加。48 切割定律切割定律2222222222222VmmVmmqD b vD v

14、DqD b vD vD2222222mmu vDHHu vD222DppD422VVgq HDPPgq HD 對(duì)于低比轉(zhuǎn)速的泵與風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，葉輪外徑稍有對(duì)于低比轉(zhuǎn)速的泵與風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，葉輪外徑稍有變化，其出口寬度變化不大，甚至可認(rèn)為不變。變化，其出口寬度變化不大，甚至可認(rèn)為不變。22bb4922222222VmVmqD b vDqD b vD222DHHD222DppD322DPPD 對(duì)于中、高比轉(zhuǎn)速的泵與風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，葉輪外徑稍有對(duì)于中、高比轉(zhuǎn)速的泵與風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，葉輪外徑稍有變化，會(huì)使出口寬度增大或減小，且與外徑成反比。變化，會(huì)使出口寬度增大或減小，且與外徑成反比。2222bDbD50 切割拋物線切割拋

15、物線低比轉(zhuǎn)速低比轉(zhuǎn)速中、高比轉(zhuǎn)速中、高比轉(zhuǎn)速1vHK q22vHK q切割拋物線的意義：曲線上的點(diǎn)反映了切割前后切割拋物線的意義：曲線上的點(diǎn)反映了切割前后H H與與q qv v的變的變化關(guān)系，化關(guān)系，只有在同一條切割拋物線的點(diǎn)才滿足切割定律只有在同一條切割拋物線的點(diǎn)才滿足切割定律。51 求切割與加長(zhǎng)量的步驟根據(jù)新的流量，由管路特性曲線，求相應(yīng)的揚(yáng)程。由新的流量及相應(yīng)的揚(yáng)程，求切割比例常數(shù)及切割拋物線方程。繪制切割拋物線，求其與水泵性能曲線的交點(diǎn)。根據(jù)切割定律，求新的葉輪外徑大小。vcqcH1vHK q22vHK qvbq222VVqDqD22VVqDqD52 汽蝕調(diào)節(jié)汽蝕調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)理調(diào)節(jié)機(jī)理：

16、借凝汽器熱井水位的變化引起凝結(jié)水泵的汽蝕來(lái)調(diào)節(jié)泵的出水量。應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)用場(chǎng)合：中小型發(fā)電廠中的凝結(jié)水泵。5354一、泵與風(fēng)機(jī)的振動(dòng) （一）流體流動(dòng)引起的振動(dòng) 1 汽蝕 2 旋轉(zhuǎn)脫流（失速） （1）脫流（失速） （2）旋轉(zhuǎn)脫流（失速）553 喘振現(xiàn)象 當(dāng)具有駝峰形流量揚(yáng)程性能曲線的泵與風(fēng)機(jī)在其曲線上K點(diǎn)以左的范圍內(nèi)工作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象（飛動(dòng)現(xiàn)象）。防止喘振的措施選好泵與風(fēng)機(jī)限制流量范圍改變轉(zhuǎn)速采用可動(dòng)葉片調(diào)節(jié)合理設(shè)計(jì)管路布置564 壓力脈動(dòng)引發(fā)振動(dòng) 是由于非定常流的不穩(wěn)定性引起的。（二）機(jī)械引起的振動(dòng) 1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡 2 轉(zhuǎn)子中心不正 3 轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速（共振轉(zhuǎn)速） 4 動(dòng)靜部件之間的摩擦

17、5 平衡盤設(shè)計(jì)不良 6 原動(dòng)機(jī)引起振動(dòng)57二、軸向力、徑向力及平衡 1 軸向力（1）軸向力的組成 葉輪兩側(cè)的壓力差 流向改變產(chǎn)生的反沖力 轉(zhuǎn)輪的重量（2）軸向力的平衡 采用雙吸泵或?qū)ΨQ排列的方式 采用平衡孔和平衡管 采用平衡盤或平衡鼓585960 2 徑向力（1）徑向力的組成 偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，葉輪周向壓力分布不均勻，產(chǎn)生R； 反沖力 T（2）徑向力的平衡 采用雙層壓水室 采用兩個(gè)壓水室相差180布置6162三、此外，還存在汽蝕、噪聲、磨損、暖泵等運(yùn)行問(wèn)題。63四、泵的起動(dòng)及停機(jī)（一）泵的起動(dòng) 1 泵起動(dòng)前應(yīng)首先檢查電源。 2 檢查水泵與電動(dòng)機(jī)座螺絲是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，注意水泵內(nèi)部是否有摩

18、擦和撞擊聲，若有則應(yīng)查明原因及排除，否則不能起動(dòng)。 3 檢查各軸承潤(rùn)滑是否充分。 4 檢查填料箱的填料壓緊情況，其壓蓋不能太緊或太松。64 5 檢查水泵吸水池（或水箱）中水位是否在規(guī)定水位上，濾網(wǎng)上有無(wú)雜物。 6 檢查水泵出口壓力表、入口真空表和連接表的小閥門是否打開，指針是否指在零位，電動(dòng)機(jī)的電流表是否指在堆零位。 7 出水管路上的閥門要關(guān)閉（若是軸流泵，則要打開）。 8 打開放氣閥，向水泵灌水或用真空泵抽出空氣，待水泵放氣閥冒水或確認(rèn)泵室及吸水管中的空氣抽盡后，即可關(guān)閉放氣閥和抽氣閥。65 9 合上電動(dòng)機(jī)開關(guān)，注意觀測(cè)電流表指標(biāo)的起動(dòng)電流，若起動(dòng)電流過(guò)大，則應(yīng)停止起動(dòng)查明原因。 10 當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定數(shù)值時(shí)，若其它情況都一切正常，則慢慢打開出水閥門，之后水泵完成起動(dòng)過(guò)程，進(jìn)入正常的運(yùn)行工況。（一）泵的停機(jī) 離心泵在停機(jī)前要先關(guān)閉出水閥門； 冬季較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，應(yīng)交泵內(nèi)的存水放凈，以免凍壞水泵。66 一、鍋爐給水泵 向鍋爐連