通信鐵塔土建工程施工組織設(shè)計(jì)

1、通信鐵塔基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)年 月 日公司名稱目 錄第1章 工程概況及編制說明2第2章 施工組織3第3章 施工方案3第4章 施工資料16第5章 施工保證措施16第6章 鐵塔土建竣工驗(yàn)收191 、工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況：本通信塔塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層為C10混凝土，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為C20，散水為C15混凝土，鋼材均采用A3，鋼筋HPB235用表示，焊條采用E43,HRB335用表示，焊條采用E50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為>120mm。1.2 工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為2017年 月 日，計(jì)劃竣工日期為2017年 月 日1.3 編制依據(jù)：（有增加）1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB 5

2、0009-2012）2建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 500112010）3建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50068-2001）4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2010）5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50007-2011）6建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）2 、施工組織2.1 施工前的準(zhǔn)備2.1.1 施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:施工現(xiàn)場安全員材料員質(zhì)檢員施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部主要施工管理及技術(shù)人員名單：序號(hào)姓 名職 務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng) 理全面綜合管理2項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊(duì) 長安裝工程負(fù)責(zé)

3、人6安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)l 工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：對本工程項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)，抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。并及時(shí)受理顧客投拆意見。l 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對施工現(xiàn)場質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。l 質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。l 材料員：負(fù)責(zé)對施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。l 施工現(xiàn)場安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場作業(yè)的安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并

4、消除安全隱患。2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和勘測。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)劃書。對內(nèi)做好現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計(jì)文件是否需改動(dòng)；若需改動(dòng)，施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋，等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3 物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為P.0 42.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采用A3，鋼筋HPB235用表示，焊條采

5、用E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計(jì)要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2 施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動(dòng)器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3 、施工方案3.1 定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作?？捎醚b有石灰粉末的長柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)

6、出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設(shè)計(jì)圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上，測定基礎(chǔ)定位樁，每個(gè)基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個(gè)定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.51.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線 切線 分層開挖 修邊（坡） 槽底整平 槽底預(yù)留土層 基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑

7、（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖， 本土方工程的工程量大，施工工期長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實(shí)等施工過程中應(yīng)采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要隨時(shí)注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3 模

8、板工程 模板施工工藝流程：安裝前彈線 安裝底階模板 安裝底階模板支撐 安放鋼筋網(wǎng) 安裝鋼筋籠 裝第二階段模板 第三階段模板 第四階段模板 錨栓標(biāo)高中心點(diǎn)校準(zhǔn)固定 裝基柱模板3.3.1 模板選型 本工程模板均選用18厚膠合板（規(guī)格為1830×915mm）；背枋選用5×10cm木枋，背枋間距300mm。 模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500600mm。梁凈跨>4m時(shí)，模板按跨度的13起拱。 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400600mm。 筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時(shí)間，加快施工進(jìn)程。 3.3.2

9、模板的修整 模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛?，并刷好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的定型模板檢及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 3.3.3 支模注意事項(xiàng)1、一般采用鋼模和木模配合。支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時(shí)一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時(shí)不得過多或過少，保證砼在拆模時(shí)不粘模，保證砼表面光潔度。2、在砼澆筑時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有

10、專人操作，專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。4、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過大。5、砼澆筑時(shí)，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。3.4 鋼筋工程 鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)、檢測鋼筋加工制作幫扎 分項(xiàng)驗(yàn)收3.4.1 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進(jìn)場除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。 按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢

11、驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。3.4.2 鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3 鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑>=18mm采用電渣壓力焊，直徑<18mm采用冷搭接；水平鋼筋采用

12、閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。3.5 打墊層、澆筑砼基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為C10混凝土3.5.1 砼施工材料的選擇 材料的選擇：泵送砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用5-31.5mm連續(xù)級配的碎石，針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小

13、用量宜為300Kg/立方米。砂率為3845%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為100140mm。 3.5.2 合理確定砼配合比 選擇低水化熱礦渣水泥；根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻適量UEA微膨脹劑，并摻適當(dāng)比例的粉煤灰，從而減少砼中的水泥用量以達(dá)到降低砼中不化熱的效果。資料有述每立方砼中水泥用量每增減10kg，其水化熱變化將使砼內(nèi)部溫度升降1度?；炷僚浜媳葐危?2.5水泥）型號(hào)水灰比材料水泥中粗沙石子水C10混凝土施工配合比（水灰比：0.64）配合比12.495.540.64每立方砼用料（KG）2506231386161每盤砼用料（KG）50124

14、.6277.232.2C15混凝土施工配合比（水灰比：0.57）配合比12.074.410.57每立方砼用料（KG）2986181314170每盤砼用料（KG）50103.5220.528.5C20混凝土施工配合比（水灰比：0.47）配合比11.623.610.47每立方砼用料（KG）3615861303170每盤砼用料（KG）5081.2180.523.5C25混凝土施工配合比（水灰比：0.43）配合比11.462.970.43每立方砼用料（KG）4105991216175每盤砼用料（KG）5073148.521.5C30混凝土施工配合比（水灰比：0.43）配合比10.352.720.44每

15、立方砼用料（KG）4505301105185每盤砼用料（KG）5065120.519.53.5.3 砼運(yùn)輸：砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場泵送，砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實(shí)完畢。 3.5.4 砼澆筑一般規(guī)定：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍即500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本

16、平坦為止。 3.5.5 澆筑砼基礎(chǔ)3.5.5.1砼基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、砼基礎(chǔ)澆注前先鋪20 cm碎石墊層。2、將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。3、立模時(shí)模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑前填寫砼澆筑申請單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼23cm，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。3.5.5.2砼的配制砼的配制?；炷恋呐渲扑玫牟牧吓c性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得

17、大于鋼筋凈距的1/3，且不宜大于70mm，坍落度要求是3550 mm。在混凝土施工過程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料，以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量，必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。3.5.5.3混凝土澆筑的注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過2m。若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜

18、槽或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。3.5.6 混凝土搗實(shí)混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M(jìn)行搗實(shí)，以保證其密實(shí)度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。3.5.7 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是

19、因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。如果氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。3.6 接地體制作安裝，安放地腳螺栓3.6.1 接地體1、接地體進(jìn)深一般不小于0.7m。在寒冷地區(qū)，接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。2、對于大地土壤電阻率高的地區(qū)，當(dāng)一般做法的聯(lián)合接地體的接

20、地電阻難以滿足要求時(shí)，可以采取向外延伸接地體、改良土壤、深埋電極、以及外引等方式。3、接地系統(tǒng)中的垂直接地體，宜采用長度不小于2.5m的鍍鋅鋼材、硅酸鹽水泥（或其它低電阻率水泥）混凝土包封電極或石墨電極等。4、接地體一般采用鍍鋅鋼材，其規(guī)格要求如下：鋼管 50mm，壁厚不小于3.5mm ；角鋼 不應(yīng)小于50mm×50mm×50mm；扁鋼 不應(yīng)小于40mm×4mm；5、接地體之間的所有焊接點(diǎn)（澆灌在混凝土中的除外），均勻進(jìn)行防腐處理。6、接地體應(yīng)避開埋設(shè)在污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難以避開時(shí)，其接地體截面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電級、混凝土包封電極或其它新型材

21、料。3.6.2 接地線和接地引入線1、接地線宜短、直，截面積為3595mm2，材料為多股銅線。2、接地引入線長度不宜超過30m，其材料為鍍鋅扁鋼，截面積不宜小于40mm×4mm或不小于95mm2的多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕緣防腐處理，并不得在暖氣地溝內(nèi)布放，埋高時(shí)應(yīng)避開污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面為3595mm2的多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點(diǎn)應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔

22、斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。3.6.3 安放地腳螺栓3.6.3.1 腳螺栓的檢查首先對地腳螺栓進(jìn)行檢查，看其是否有扭曲變形，若有要重新校正。焊縫是否有裂紋 、斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要符合焊接技術(shù)要求。 只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn)行安放。 3.6.3.2 地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時(shí)要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對角線的尺寸要反復(fù)核實(shí)。誤差要求不能大于±3mm。最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。3.6.3.3地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的16螺紋鋼，要求每個(gè)螺栓

23、必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為>120mm。3.7 土方的填筑和壓實(shí)， 3.7.1 填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場地土回填。回填時(shí)，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可（最大干密度、最佳含水量）。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2 填土壓實(shí)方法回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm,每層填土要壓實(shí)4遍。4 、施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴(yán)格按

24、照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)，每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5 、施工保證措施5.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。 2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場關(guān)，凡是進(jìn)場材料必須有合格的試化驗(yàn)單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。 4、測量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。 5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允

25、許偏差-100mm，不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中。基坑填方時(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等，每填300mm厚夯實(shí)一次，夯土200mm，石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按3：1比例摻全后回填夯實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)±0.0006、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，傾倒砼時(shí)的沖擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā)生脆斷，加工性能

26、不正常，亦不可使用。鋼筋的級別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼。 8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)分別堆放分別使用，絕對不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過秤，專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān)持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時(shí)振動(dòng)移位。早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，位置和固定情況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模

27、內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在±3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工，施工前對所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對砂漿配合比進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上。5.2 文明施工保證措施 為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場文明施工管

28、理。 1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級部門頒發(fā)的上崗證上崗。 2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。 3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。 4、臨時(shí)通道暢通無阻，場地平整潔凈。 5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。5.3 關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施： 1、基坑中難以測量準(zhǔn)確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí)（R1.2Mpa時(shí)）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。 2、 對預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測量準(zhǔn)確無誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。5.4 冬季雨施工方法及技術(shù)措施 1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時(shí)用水加溫同時(shí)加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。 2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對方要砌平臺(tái)，高度不低于50，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排