六西格瑪-GE的6個西格瑪培訓（PPT34頁）

1、何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？均值和幅寬均值和幅寬/ /值域值域 6 6 的目標是確定和減少方差的目標是確定和減少方差 偏心中心過程減少幅寬 過散來自資料搜索網() 海量資料下載何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？均值和幅寬均值和幅寬減少方差將帶來更少的失誤減少方差將帶來更少的失誤和更高的過程產出和更高的過程產出偏離中心幅度過寬中心過程集中于中心減少幅度失誤何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？過程中心值和幅寬過程中心值和幅寬過程中可能出現的四種狀態(tài)過程狀態(tài)過程狀態(tài) 中心外和大量擴展 位于中心和大量擴展 中心外和少量擴展 位于中心和少量擴展行行 動動 中心過程后減少擴展 減少過程擴展 中心過程 預期的

2、狀態(tài)控制到維護狀態(tài)黑黑/ /綠帶首先要了解過程，然后采取行動加以改進！綠帶首先要了解過程，然后采取行動加以改進！偏心和寬幅目標值中心和寬幅目標值偏心和窄幅目標值中心和窄幅目標值何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？- - Y = f(X)Y = f(X) 6 6 的焦點中心的焦點中心Y=F(XY=F(X1 1, X, X2 2, X, X3 3, , X Xn n) )Y(Y(因變量因變量) )非獨立輸出效果表征監(jiān)控 X X1 1.X.Xn n 獨立 過程輸入 原因 問題 控制實例：實例：產出產出失誤失誤付費日期電話呼叫總次數錯誤的收費單與轉機有關的呼叫產出是失誤的函數，但是我們通常關注產出，產出是

3、失誤的函數，但是我們通常關注產出，而不是而不是失誤失誤六個西格瑪的關鍵是側重六個西格瑪的關鍵是側重“Xs”Xs” 而不是而不是“Y”Y”何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？-99%-99%優(yōu)異優(yōu)異“99%“99%優(yōu)異優(yōu)異“(4(4 ) )的實際意義的實際意義 每小時有20,000件丟失的郵件 每天大約有15分鐘不安全的飲用水 每星期有5,000起錯誤的外科程序 每天在最主要的機場上發(fā)生2起短距離或長距離著陸 每年有200,000份錯誤藥方 每月大約停電7小時99%99%還不夠好還不夠好 1994 Dr. Mikel J. Harry-V4.0檢查檢查達到六個西格瑪達到六個西格瑪我們能夠檢查到什么程

4、度？(分布漂移1.5)質量檢查質量檢查增加檢查的影響增加檢查的影響遺漏的PPM注意：所有西格瑪值都反映了1.5的偏差Y軸代表無檢測的每百萬失誤。每一條曲線代表每一個檢察員的檢查效率。 實例：實例：如果檢測失誤的可能性是70%，而我們擁有10個連續(xù)的檢察員采用這個級別的可能性，那么我們可以預測在每1,000,000個產生的失誤當中會遺漏6個失誤。連續(xù)檢察員的數量連續(xù)檢察員的數量Y軸代表無檢測的每百萬失誤。每一條曲線代表每一個檢察員的檢查效率。實例：實例：如果檢測失誤的可能性是70%，而我們擁有10個連續(xù)的檢察員采用這個級別的可能性，那么我們可以預測在每1,000,000個產生的失誤當中會遺漏6個

5、失誤。連續(xù)檢察員的數量連續(xù)檢察員的數量西格瑪西格瑪質量檢查質量檢查檢查復雜性的影響檢查復雜性的影響例：例：如果產品包括100個失誤機會，檢查過程擁有4個西格瑪能力，那么檢查失誤的長期可能性(如果失誤存在)大約是54%。所檢查的機遇數量所檢查的機遇數量檢測的可能性注意：所有西格瑪值都反映了1.5的偏差質量檢查質量檢查記?。河涀。篩 = f (X)Y = f (X)！您無法依賴質檢來保證無法依賴質檢來保證產品質量。您必須建立建立產品質量質量從初始設計到最終產品的交付在六個西格瑪工作中在六個西格瑪工作中選手的角色和責任選手的角色和責任六個西格瑪中的角色六個西格瑪中的角色突破性的戰(zhàn)略突破性的戰(zhàn)略倡導者

6、倡導者產品基準產品基準測定分析改進控制度量分析改進控制過程主人/黑帶大師過程基線分析冠軍和過程主人在過程基線分析和控制階段、黑帶與冠軍和過程主人在過程基線分析和控制階段、黑帶與綠帶改進階段起到至關重要的作用。綠帶改進階段起到至關重要的作用。黑帶黑帶項目突破性的內容突破性的內容ABCDEFG1. 選擇 CTQ特征2. 定義性能標準3. 確認測定系統(tǒng)4. 建立生產能力5. 定義性能目標6. 確定浮動變量源7. 篩選可能原因8. 發(fā)現變量關系9. 建立操作允許誤差10.確定測定系統(tǒng)11.決定過程能力12.執(zhí)行過程能力定義黑帶大師，過程領導 - 稽查和回顧結構結構概覽概覽角色角色倡導者倡導者推動六個西

7、格瑪原則的領導、實施和部署 創(chuàng)造藍圖 工具和思想 定義路徑 實現增益 堅持立場部能領部能領導導 在項目過程領域的擁護者 負責項目的持續(xù)控制 對團隊成員在各自過程領域的工作提供支持 積極參加每月的項目審核 職能所有權是項目成功的關鍵所在 BB/GB/六個西格瑪隊伍的項目指導黑帶大黑帶大師師技術領導層技術領導層-六個西格瑪工具和方法的高級用戶/教師深入理解深入理解原則-理論和應用開發(fā)/領導隊伍、建議經理，利用并傳播六個西格瑪工具特征特征 技術導向 領導能力 高度重視 積極參與變化過程 指導指導-培養(yǎng)站點六個西格瑪個體的網絡 教導教導-在新型戰(zhàn)略和工具中提供個人培訓 在職輔導培訓在職輔導培訓-提供一

8、對一支持 傳播傳播-通過培訓、研討會、案例研究等方式 推廣新型戰(zhàn)略和工具 發(fā)現發(fā)現-挖掘商業(yè)機遇 影響影響-向使用六個西格瑪戰(zhàn)略和工具的機構進行銷售黑帶黑帶具有統(tǒng)計才能的個人，并對進行突破性的改善具有濃厚興趣 創(chuàng)建統(tǒng)計用戶和六個西格瑪方法 領導過程改善隊伍 驗證六個西格瑪工具的可靠應用 專職分配六個西格瑪工作綠帶綠帶具有統(tǒng)計才能的個人，并完全掌握現有過程 利用六個西格瑪方法來掌握、測定、分析、改善、控制、設計和檢驗過程變化 持續(xù)支持改善的過程六個西格瑪角色六個西格瑪角色部能領導的角色部能領導的角色過程現狀：確定項目范圍過程現狀：確定項目范圍對黑/綠帶在各自過程領域的工作提供支持積極參加每月的項

9、目檢查在過程領域支持綠帶項目負責黑/綠帶項目的控制部門所有制是您的項目獲得成功的關鍵部門所有制是您的項目獲得成功的關鍵各個參與者各個參與者黑帶角色黑帶角色一項艱巨的任務：一項艱巨的任務：黑帶面對黑帶面對-掌握/應用項目上的六個西格瑪培訓通過教授/交流影響他人：改變方法是正確的選擇保持六個西格瑪的活力為倡導者面對面地提供有關項目進展/結果的反饋機構中的變革代理機構中的變革代理綠帶角色綠帶角色與黑帶扮演了相同的角色與黑帶扮演了相同的角色. . 機構中的變革代理機構中的變革代理掌握/應用項目上的六個西格瑪培訓通過教授/交流影響他人：改變方法是正確的選擇保持六個西格瑪的活力為項目推進/結果的執(zhí)行者提供

10、面對面的反饋 唯一的不同在于綠帶不是唯一的不同在于綠帶不是全職的全職的！DMAIC&DFSS(DMADV)DMAIC&DFSS(DMADV)復雜復雜/ /大型大型項目項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導2-42-4個月個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導1-31-3個月個月復雜復雜/ /大型大型項目項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導1-2個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導2-4個月營運、 信息管理(BB/GB) 領導4-6個月進行中職能(GB)領導進行中職

11、能(GB)領導定義度量分析改進控制定義度量分析設計檢驗實施在在“典型典型”DMAICDMAIC項項目中的步驟有哪些？目中的步驟有哪些？測定階段測定階段 失誤的頻率是多少？失誤的頻率是多少？ 用商業(yè)術語定義問題 建立項目隊伍/交流形式 掌握/描述過程 獲得初始數據控制階段控制階段 我們如何讓過程保持穩(wěn)定？ 使用SPC技術監(jiān)控過程分析階段分析階段 失誤在何時、何地發(fā)生？ 將實際(商業(yè))問題轉化為統(tǒng)計問題- 它是偏離中心還是值域過寬？是與技術相關還是與過程相關？ 與過程主人進行“頭腦風暴”以確定影響過程的幾個重要變量。 使用工具來確定幾個真正重要的變量，以及它們對總方差的 影響改進階段改進階段 我們

12、怎樣解決問題？我們怎樣解決問題？ 對問題確定一個統(tǒng)計解決方案 決定哪些重要變量需要改進,怎么改進縮短周期是實現降低縮短周期是實現降低84%84%年度失誤目標的關鍵年度失誤目標的關鍵DMAICDMAIC目標目標實際問題實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決統(tǒng)計解決方案方案統(tǒng)計控制統(tǒng)計控制測定測定分分析析改進改進控制控制 陳述問題 確定因變量、如何度量 分析測量系統(tǒng)能力 評估客戶要求-是否已經存在？是否正確？ 描述因變量(Y)-參看原始數據如果是連續(xù)的-是均值問題還是偏差問題？如果是離散的-您能夠確定最大的失誤類別嗎？ 使用圖形分析，確定造成失誤的幾個重要變量 改進重要的幾個X 改變分布 降低幅寬 確認

13、結果 防止錯誤的過程 測定過程的最終能力 在關鍵的X上實施適當的過程控制 將工作和結果歸檔復雜復雜/ /大大型項目型項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導2-42-4個月個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導1-31-3個月個月DMAICDMAIC概覽概覽主要組成主要組成測定測定 選擇主要產品 創(chuàng)建產品樹 定義性能變量 繪制過程圖 測定性能變量 確定性能能力分析分析 選擇性能變量 尋找對比基準 發(fā)現最佳性能 進行差距分析 確定成功因素 確定性能目標改進改進 選擇性能變量 分析變量結果 提出原因變量 確認原因變量 制定誤差范圍 檢驗性能改進

14、控制控制 選擇原因變量 確定控制系統(tǒng) 驗證控制系統(tǒng) 實施控制系統(tǒng) 審核控制系統(tǒng) 監(jiān)控性能標準過程描述過程描述確定主要產品特征及其基準。通過確定主要產品特征及其基準。通過差距分析確定一般的成功因素差距分析確定一般的成功因素過程優(yōu)化過程優(yōu)化目的是確認和控制對主要產品特征目的是確認和控制對主要產品特征施加不良影響的過程變量施加不良影響的過程變量定義度量分析改進控制DFSS(DMADV)DFSS(DMADV)與與DMAICDMAIC決策樹決策樹定義過程？測定分析能力？控制改進測定分析DFSS工具設計檢驗是是更加詳細地測定/定義CTQ定義產品/過程要求決定過程要求掌握過程能力基準過程使用DFSS工具 分

15、析能力差距設計過程，包括測定和控制檢驗和實施過程試驗過程并對照設置的目標歸檔過程和程序定義目標、戰(zhàn)略、時限、部署定義客戶愿望和需求過程存在嗎？能夠進行測定嗎？更加詳細地測定/定義CTQ定義產品/過程要求決定過程要求了解過程能力過程具有要求的能力嗎？(能力是最終的商業(yè)決策能力是最終的商業(yè)決策) )估計過程能力的標準估計過程能力的標準：成本成本- -利潤利潤 分析項目優(yōu)先分析項目優(yōu)先化化 客戶影響客戶影響 富有競富有競爭力的環(huán)境爭力的環(huán)境生成解決方案規(guī)劃和執(zhí)行改變監(jiān)控改進令規(guī)范制度化參考參考項目篩選項目篩選與CTQ密切關聯影響的可計量性和可接受性成功的高可能性MAICMAIC系統(tǒng)的、反復的過程改進

16、方法以減少失誤為中心DFSSDFSS設計過程及產品/服務特性的嚴格方法， 目的是滿足或超越客戶期望以防止失誤為中心否否DFSS否否DFSS(DMADV)DFSS(DMADV)是是.DFSSDFSS是保證設計過程設計過程及產品產品/ /服務特性服務特性能夠滿足或超越客戶期望超越客戶期望的有效方法，有效方法，客戶期望過程要求過程設計 內部控制牢靠的產品牢靠的產品/ /服務設計服務設計 外部要求DFSS(DMADV)DFSS(DMADV)可提供可提供方法和工具方法和工具為何選擇DFSS？新型過程(規(guī)劃改進)不健全的過程目前的過程已經影響其權利定義定義測定測定分析分析設計設計檢驗檢驗實施實施可提供的方

17、法：可提供的方法：定義定義目標組決定高質量目標通過特許權發(fā)展隊伍適當并經批準的時線測定測定決定產品和服務要求定義和規(guī)定CTQ(內部和外部)全面掌握CTQ客戶風險評估分析分析過程要求的CTQ圖基準測試“世界級”過程全面掌握工業(yè)標準質量差距評估IT/供應商解決方案評估過程風險設計設計詳盡的過程設計決定關鍵過程(CTP)圖規(guī)定CTP限制條件測試檢驗規(guī)劃估計可能發(fā)生的故障和其影響信息系統(tǒng)開發(fā)檢驗檢驗試點執(zhí)行執(zhí)行測試/確認規(guī)劃分析不符合設計規(guī)范的產品和過程性能如果需要則進行預設計歸檔經驗教訓轉換過程并準備交流實施實施實施規(guī)劃(詳細的)培訓持續(xù)測定隨著需求不斷發(fā)展MAIC工具：工具：定義定義MGPP客戶調

18、查/拜訪質量功能開發(fā)(QFD)KANO分析甘特圖表資金請求測定測定質量功能開發(fā)(QFD)MGPP客戶調查和討論FMEA頭腦風暴分析分析質量功能開發(fā)(QFD)基準測試能力差距分析過程制圖FMEA設計設計過程圖FMEA政策6.0(風險管理)模擬工具/軟件控制規(guī)劃智能簡單設計檢驗檢驗工作日志控制規(guī)劃六個西格瑪工具FMEA實施實施過程控制規(guī)劃過程文檔培訓材料NPI為六個西格瑪而設計為六個西格瑪而設計決定目標決定目標和部署和部署掌握客戶需求掌握客戶需求及決定及決定CTQCTQ決定過程決定過程要求要求/ /能力能力集成的過程集成的過程設計設計檢驗過檢驗過程性能程性能商業(yè)化商業(yè)化何時使用何時使用DFSSDF

19、SS使用DFSS的時機：-介紹新新過程-目前的過程不健全不健全(目前的過程需要大量(50%)返工)-目前的過程已經達到了極限您的過程定位在哪里？能力能力無能力無能力不在控制之中不在控制之中控制之中控制之中全球服務運營全球服務運營6 6 每周意向報告每周意向報告-MAIC-MAIC地極區(qū)域：項目名稱：過程：業(yè)務：問題描述：產品：黑帶：主要測定：開始結束St能力(t)進程產量收益(Yrt)節(jié)約凈額DPMO進行中需要 完成測定測定分析分析改善改善控制控制過程步驟過程步驟第一階段開始日期：第二階段開始日期：第三階段開始日期：第四階段開始日期：確定性能CTQ深入執(zhí)行數據規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃控制圖過程圖多變量分析

20、FMEADPMO/西格瑪CTQ樹T測試決定試樣大小轉換規(guī)劃原因和結果矩陣F測試開發(fā)測試規(guī)劃控制規(guī)劃初始調查X分布主效果圖轉換到其它領域進程產量收益計算假說測試(Ho、Ha)交互作用圖DPMO/過程西格瑪/一級運行ANOVAT測試問題詳述回歸分析F測試描述Y統(tǒng)計說明Pareto圖/柱狀圖相關性分析過失樹決定試樣大小預控制圖選擇KPIV層次過程過程可提供可提供第一階段回顧日期：第二階段回顧日期：第三階段回顧日期：第四階段回顧日期：DMAICDMAIC定期報告定期報告保持保持6Sigma6 個人目標個人目標項目結果的持久性項目結果的持久性提升機會提升機會獎勵、認可獎勵、認可檢查檢查追蹤追蹤審計審計自

21、動自動改革現行體制以保障改革現行體制以保障6 文化變革的持久性文化變革的持久性6 經驗經驗1。上層的推動力2。將失誤與收益、項目與企業(yè)策略密切相連3。 人人參與4。 建立基礎設施以支持度量和控制5。及時溝通 為什么、怎么樣6。重組企業(yè)結構以便于變革為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？質量成本質量成本模式轉換模式轉換速 度成 本質質 量量質質 量量速 度成 本以質量為中心將提高速度以質量為中心將提高速度并推動降低成本并推動降低成本 減少失誤/防止失誤 改善產出 提高客戶滿意度 更高的純收入/更低的操作成本 競爭的需要為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？什么是六個西格瑪？什么是六個西格瑪？需要量化需要量化 我們不知道我們到底不知道什么 如果我們不能夠以數字的形式表達我們所了解的東西，說明我們對它并不真正了解 如果我們對它并不真正了解，我們就無法控制它 如果我們不能夠控制它，那么我們只能依靠運氣量化引起人們注意量化引起人們注意每百萬過程失誤的機遇何謂六個西格瑪何謂六個西格瑪？西格瑪是反映過程能力的統(tǒng)計指標西格瑪是反映過程能力的統(tǒng)計指標GSOGSO目前的過程能力估計在目前的過程能力估計在2-32-3西格瑪之間西格瑪之間 DPMO DPMO 收益收益落地果落地果 邏輯和直覺(分布偏差1.5 ) )碩果碩果專為