IATF16949-22工裝管理（含烏龜圖）

1、標(biāo)題工裝管理程序編號(hào)SAW-QP-22版本/修改次數(shù)A/1制定技術(shù)部實(shí)施日期10/03/20頁(yè) 數(shù)6/6由誰(shuí)進(jìn)行？ （能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)）1、 產(chǎn)品工藝員；2、工裝設(shè)計(jì)員；2、 檢驗(yàn)員；4、工裝制造人員；5、保管員。使用什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置）1、 工裝制作設(shè)備；2、 制作工裝用的原材料；3、試產(chǎn)設(shè)備。輸 出 （將要交付的是什么？）1、 工裝全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告單；2、 工夾合格證；3、 工裝保管臺(tái)帳；4、檢驗(yàn)合格的工裝（夾具）。5、易損件清單輸 入 （要求是什么？）1、 工藝裝備設(shè)計(jì)申請(qǐng)單；2、 易損工裝更換計(jì)劃；3、 工裝設(shè)計(jì)圖；4、 合同/訂單；5、圖紙、技術(shù)協(xié)議/技術(shù)資料。過(guò)

2、程 填寫(xiě)COP或過(guò)程名稱工 裝 管 理 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ （測(cè)量/評(píng)估）1、交付進(jìn)度；2、工裝圖尺寸檢驗(yàn)；3、試產(chǎn)零件尺寸檢驗(yàn)；4、定期檢定；5、工裝檢驗(yàn)不合格之糾正/預(yù)防措施實(shí)施執(zhí)行率；6、工裝使用壽命統(tǒng)計(jì)檢查率；7、工裝維護(hù)保養(yǎng)定期檢查達(dá)成率；8、工裝返工/返修之驗(yàn)證/確認(rèn)執(zhí)行率；如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/方法/程序/技術(shù)）1、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管程序；2、產(chǎn)品/過(guò)程更改管理程序；3、模具管理程序；4、工裝管理程序；5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序；6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序；7、設(shè)備管理程序。過(guò) 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ） 1 目的規(guī)定了生產(chǎn)工裝管理的內(nèi)容和方法，確保工裝符合產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)

3、程的要求。2 范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及到的工裝的管理。3 定義 無(wú)4職責(zé)4.1 采購(gòu)課負(fù)責(zé)選擇和確定工裝加工單位。4.2技術(shù)部、品管部負(fù)責(zé)對(duì)工裝驗(yàn)收。4.3生產(chǎn)部各課負(fù)責(zé)工裝的維修、保養(yǎng)和管理。5 程序內(nèi)容5.1工裝計(jì)劃編制5.1.1技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)部新產(chǎn)品圖紙，將工裝納入新產(chǎn)品試制全過(guò)程中。5.1.2工裝計(jì)劃內(nèi)容： a.模具 b .CNC加工定位塊 c.CNC夾具 d. 防油漆蓋子 e . 噴涂運(yùn)輸線掛鉤 f . 金屬制輪圈棧架 g . 熱處理籃子5.1.3 由于模具的特殊情況，另制定«模具管理程序»但本程序的一些基本條款同樣適合模具的管理。5.1.4 生產(chǎn)部和技術(shù)部根據(jù)

4、公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要結(jié)合工裝的具體使用情況，于每年年底前制定下一年度的工裝加工計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由財(cái)務(wù)部落實(shí)資金。5.1.5 因市場(chǎng)變化及其它原因需臨時(shí)增補(bǔ)工裝時(shí)，各有關(guān)部門(mén)應(yīng)寫(xiě)出報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以增補(bǔ)，并下達(dá)通知單。5.2 工裝的加工單位選擇5.2.1 本公司或本集團(tuán)內(nèi)能夠加工的工裝件（例如CNC加工定位塊、防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等）應(yīng)盡量在本公司或本集團(tuán)內(nèi)加工。5.2.2 自己不能加工或時(shí)間緊迫來(lái)不及需外購(gòu)或外加工的，采購(gòu)課應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部、品管部按«采購(gòu)控制程序»的規(guī)定評(píng)價(jià)和選擇工裝采購(gòu)

5、或加工單位。 5.2.3 經(jīng)評(píng)價(jià)合格的單位應(yīng)列入«合格供方名冊(cè)»，工裝必須在合格供方 范圍的單位加工。5.2.4 CNC加工定位塊由技術(shù)部出圖紙,根據(jù)需要定數(shù)量由集團(tuán)內(nèi)部加工制作。5.2.5 防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等工裝由各使用部門(mén)或生管課出圖紙，根據(jù)生產(chǎn)需要定數(shù)由集團(tuán)內(nèi)部加工制作，或委外加工。委外 加工單位應(yīng)列入«合格供方名冊(cè)»。5.2.6 CNC車加工夾具及其它設(shè)備上的工裝配件，由保全課根據(jù)隨設(shè)備進(jìn)廠的圖紙或手冊(cè)中的規(guī)格要求向原設(shè)備制造廠購(gòu)買，以保證工裝的質(zhì)量和適用性。如果對(duì)設(shè)備的工裝進(jìn)行改進(jìn)，則應(yīng)由各使用部門(mén)與技術(shù)部共

6、同研究，畫(huà)出圖紙并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)決定，由集團(tuán)內(nèi)部制作或委外加工。5.3 工裝的加工制作5.3.1 采購(gòu)課在收到«年度加工計(jì)劃»或«加工通知»后，應(yīng)及時(shí)向合格的加工單位要求加工制作，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和控制加工進(jìn)度。5.3.2 各種加工圖紙均由技術(shù)部負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn)，并做記錄。加工完成后，圖紙由采購(gòu)課負(fù)責(zé)回收，并交還技術(shù)部按«文件和資料控制程序»執(zhí)行。5.4 工裝驗(yàn)收5.4.1 各種工裝（特別是模具）加工完進(jìn)公司必須由技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同驗(yàn)收合格才能投入使用，技術(shù)部保存驗(yàn)收記錄5.4.2 任何工裝（包括模具）在剛投入使用之際，各使用單位

7、及技術(shù)部相關(guān)人員一定要在生產(chǎn)試用期間內(nèi)進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能影響正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。5.5 工裝使用和保養(yǎng)5.4.1 CNC加工定位塊：技術(shù)部及各使用單位應(yīng)有專人保養(yǎng)和維護(hù)，應(yīng)有明細(xì)表且物帳兩清，每次使用前要擦干凈，測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤再使用；每次使用后要仔細(xì)檢查是否損壞，擦洗干凈或涂上防護(hù)油放入專用的柜內(nèi)進(jìn)行保存。5.4.2 涂裝防油漆蓋子：涂裝課應(yīng)有專人保養(yǎng)和維護(hù)，應(yīng)有明細(xì)表且物帳兩清，每次使用前要進(jìn)行檢測(cè)，使用后用箱子集中收集；當(dāng)蓋子上的油漆過(guò)多影響使用時(shí)，要采取措施清除干凈，以保證生產(chǎn)之需。5.4.3 噴涂運(yùn)輸掛鉤：應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常注意觀察是否變形或損壞，如有要及時(shí)挑出整理；對(duì)

8、粉末線掛鉤要注意涂料是否過(guò)厚，如影響生產(chǎn)要及時(shí)清理掛鉤上的涂層，以保證運(yùn)輸線暢通及質(zhì)量穩(wěn)定5.4.4 熱處理籃子：應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每次使用之前應(yīng)注意觀看是否變形，當(dāng)損壞達(dá)到可能影響熱處理爐運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，以便維修人員進(jìn)行修整。5.4.5 金屬制輪圈棧架： 鋁材質(zhì)的輪圈棧架及包塑鐵管輪圈棧架應(yīng)屬于CNC加工以后的輪圈堆碼使用，特別是噴涂后的輪圈（報(bào)廢的除外）不準(zhǔn)用裸露的鐵管或角鐵制成的輪圈棧架堆碼。 每次使用棧架時(shí)，都應(yīng)注意檢查一下棧架是否牢靠，包塑是否齊全，如發(fā)現(xiàn)有毛病會(huì)影響堆碼或造成輪圈損傷，應(yīng)將其堆放于指定地點(diǎn)，以便維修人員進(jìn)行修整。5.4.6

9、 CNC加工夾具：操作人員在使用機(jī)床之前都應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，每班加工第一個(gè)輪圈或更換夾具后加工的第一個(gè)輪圈都應(yīng)檢查一下，是否因?yàn)閵A具造成輪圈的損壞，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告進(jìn)行整改或更換。5.6工裝的修整：5.6.1 CNC定位塊、CNC夾具重要工裝的修整應(yīng)由技術(shù)部發(fā)出“修改指令”同時(shí)注明修整部件和修整尺寸等必要的技術(shù)參數(shù)。5.6.2 加工單位（包括外協(xié)）應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)部的要求進(jìn)行工裝的修整。5.6.3 工裝修整完成后，技術(shù)部應(yīng)對(duì)重要工裝進(jìn)行驗(yàn)收并保存記錄5.6.4 修整后的工裝在第一次使用時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部了解情況及時(shí)處理。5.6.5 防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等工裝的修整可由使用單位通知保全課或冷作組進(jìn)行整修，修整完后由使用單位派人驗(yàn)收。5.7 工裝報(bào)廢5.7.1 CNC定位塊、CNC夾具、報(bào)廢 這兩項(xiàng)報(bào)廢由使用部門(mén)提出申請(qǐng)技術(shù)部認(rèn)可，技術(shù)主管經(jīng)理批準(zhǔn)才能實(shí)施。5.7.2其余工裝報(bào)廢 其余工裝報(bào)廢由使用部門(mén)提出，或保全課認(rèn)可無(wú)法再修理，報(bào)技術(shù)部認(rèn)可。 5.8 模具的管理參見(jiàn)«模具管理程序».記錄方式6.1 CNC定位塊由技術(shù)部登記、驗(yàn)收、發(fā)放，并由技術(shù)部保存記錄。6.2 CNC夾具，由加工課登記，技術(shù)部保存驗(yàn)