全面成本管理的控制方法

1、討論的問題第一部分1、迅速提高經(jīng)常性收益率 如果真正實(shí)現(xiàn)了全面成本管理，其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生的影響將超乎想像。 總費(fèi)用降低3%，經(jīng)常性收益率是現(xiàn)在的2.5倍。 項(xiàng)目總銷售 總費(fèi)用 經(jīng)常性收益現(xiàn)在100982全面成本控制后100955單位單位%時(shí)間時(shí)間2、現(xiàn)金流動(dòng)與成本控制A. 削減庫存削減庫存現(xiàn)金流的改善，廢棄損失的減少，節(jié)約原材料、半成品和成品等對(duì)方空間的效果，搬運(yùn)的次數(shù)和數(shù)量的減少。B. 代價(jià)券的發(fā)行代價(jià)券的發(fā)行把幾道工序拆開，當(dāng)作一個(gè)一個(gè)的假想公司，前一工序購入原料，加工完工到下一工序接受代價(jià)券。產(chǎn)生只能生產(chǎn)真正必需的數(shù)量。C. 設(shè)備投資的抑制設(shè)備投資的抑制巨額資金的固化會(huì)產(chǎn)生不可避免的惡化

2、現(xiàn)金流，將設(shè)備的設(shè)計(jì)方針從專用化轉(zhuǎn)換為泛用化?，F(xiàn)金流的思考方法確實(shí)具有促進(jìn)成本降低的效果。3、從成本控制到全面成本管理A. 局部全面B. 改善型革新型C. 傳統(tǒng)方法和手段開發(fā)與世界相通的方法比如SCM供應(yīng)鏈管理的構(gòu)筑把供應(yīng)鏈的成本更多視為時(shí)綜合性的。要求能實(shí)現(xiàn)精密的日程計(jì)劃。時(shí)間浪費(fèi)和庫存利息等全是成本的重要因素，并謀求降低其影響。第二部分成本控制方法的多樣化1. 工程型成本控制2. 系統(tǒng)型成本控制3. 戰(zhàn)略性成本控制1、工程型成本控制A. 產(chǎn)業(yè)工程B. 價(jià)值工程C. 重視成本的設(shè)計(jì)方法體系產(chǎn)品工序分析產(chǎn)品工序分析聯(lián)合工序分析聯(lián)合工序分析作業(yè)工序分析作業(yè)工序分析路徑工序分析路徑工序分析WF法（

3、操作要素法）法（操作要素法）MTM 法法基本動(dòng)作法基本動(dòng)作法記秒表法記秒表法既定時(shí)間法既定時(shí)間法延時(shí)法延時(shí)法作業(yè)采樣法作業(yè)采樣法瞬間觀測(cè)法瞬間觀測(cè)法持續(xù)觀測(cè)法持續(xù)觀測(cè)法管理剩余率管理剩余率生理富余率生理富余率工種富余率工種富余率事務(wù)流程分析事務(wù)流程分析工程分析工程分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析時(shí)間分析時(shí)間分析運(yùn)轉(zhuǎn)分析運(yùn)轉(zhuǎn)分析剩余分析剩余分析方法研究工作研究IE產(chǎn)業(yè)工程IE a) IE的展開方法b) 現(xiàn)場(chǎng)觀察與發(fā)現(xiàn)問題c) 現(xiàn)狀分析d) 研究與改善方案產(chǎn)業(yè)工程IEIE的展開方法工程分 析動(dòng)作分析時(shí)間分析工作采樣其 它車 間 布 置改善的著眼點(diǎn)人體工程學(xué)工程學(xué)分析統(tǒng) 計(jì) 分 析其 它延 遲時(shí)間數(shù)據(jù)作業(yè)順序其

4、 它標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其 它產(chǎn)業(yè)工程IE研究與改善方案改善方案劃分為個(gè)別性特殊方案和共同方案兩大類i.分工序研究ii.共同問題的探討VE（價(jià)值工程）a) VE的展開方法b) 確定對(duì)象c) 功能定義d) 價(jià)值評(píng)估e) 其它步驟V=FCVValue價(jià)值，價(jià)值，F(xiàn)Function功能，功能，CCost成本。成本。提高VE價(jià)值的選擇方式降低成本型降低成本型功能提高型功能提高型混合型混合型相對(duì)型相對(duì)型VE價(jià)值工程VE的展開方法信息收集和分析信息步驟手法對(duì)象選擇基準(zhǔn)功能系統(tǒng)圖功能評(píng)價(jià)各功能的成本分析價(jià)值評(píng)估確定對(duì)象確定對(duì)象功能的定義功能的定義價(jià)值評(píng)估價(jià)值評(píng)估創(chuàng)意形成創(chuàng)意形成創(chuàng)意的具體化創(chuàng)意的具體化提

5、提 案案實(shí)實(shí) 施施VE價(jià)值工程確定對(duì)象首先必須確定對(duì)象，一般的思考方法： 顧客滿意度 成本比重 預(yù)期效果 實(shí)施的可能性 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 其它VE價(jià)值工程功能定義 F功能的定義用此步驟實(shí)施的，使產(chǎn)品和零部件所具有的效用和作用。 要制定用“一個(gè)名詞和一個(gè)動(dòng)詞”來定義的規(guī)則。 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點(diǎn)，表現(xiàn)為總成到組件，到零部件的樹狀構(gòu)造。 如果需要改變這種表現(xiàn)形式，就需要將目的功能與手段功能聯(lián)系起來考慮。VE價(jià)值工程價(jià)值評(píng)估對(duì)功能系統(tǒng)圖所表現(xiàn)的全部功能進(jìn)行評(píng)估，接著分析每個(gè)功能的成本。1. 功能評(píng)估數(shù)字化實(shí)現(xiàn)的價(jià)格2. 各功能成本分析3. 價(jià)值評(píng)估VE價(jià)值工程其它步驟 創(chuàng)意的形成 創(chuàng)意的具體化 提議和

6、實(shí)施重視成本的設(shè)計(jì)A.產(chǎn)品成本的大部分時(shí)有設(shè)計(jì)的思考方法決定。B.成本的主要部分是材料和零件。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)制造制造累積曲線累積曲線對(duì)產(chǎn)品成本的影響度對(duì)產(chǎn)品成本的影響度重視成本的設(shè)計(jì)步驟規(guī)格設(shè)計(jì)形狀尺寸精度材質(zhì)工程設(shè)計(jì)工程機(jī)械設(shè)備操作方法公差產(chǎn)品規(guī)劃功能結(jié)構(gòu)規(guī)格條件功能條件特性要求基本構(gòu)思方式選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)造性能購買方式品名目錄式樣性能品質(zhì)基準(zhǔn)基本設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)計(jì)重視成本的設(shè)計(jì)方法 VRPVariety Reduction Program變量削減工程 VRP原理根據(jù)以下五種原理來削減零部件變量固定與變動(dòng)。產(chǎn)品可分為可視部分和不可視的內(nèi)在部分，在新產(chǎn)品開發(fā)中，變動(dòng)外部零件，但盡量保持內(nèi)部零件不變。組裝。通過組

7、裝的想辦法，盡量用較少種類的部件生產(chǎn)更多種類的成品。多功能化。將單一零件設(shè)計(jì)成具有多功能的產(chǎn)品。范圍。產(chǎn)品檔次劃分粗略化，擴(kuò)大了每個(gè)產(chǎn)品的使用范圍，進(jìn)而減少產(chǎn)品的種類。系列。把設(shè)計(jì)的數(shù)值排成系列。標(biāo)準(zhǔn)樹和建模數(shù)系列。一般使用等差級(jí)數(shù)和等比級(jí)數(shù)。 制造技能的活用建立企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和加工方法等知識(shí)的數(shù)據(jù)庫。2、系統(tǒng)型成本控制將經(jīng)營(yíng)作為一個(gè)系統(tǒng)來看待，是一種注重成本發(fā)生面的研究方法。介紹三種方法介紹三種方法I.ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)II.ABC(Activity Based Costing)管理III.66西格碼 (Enterprise

8、Resource Planning)I.ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)1. ERP期望的效果2. ERP的基本概念3. ERP與業(yè)務(wù)系統(tǒng)1. ERP期望的效果A. 控制信息處理成本控制信息處理成本網(wǎng)絡(luò)型客戶輔助系統(tǒng)(C/S,B/S)B. 全球化提倡全球化標(biāo)準(zhǔn)套裝系統(tǒng)，并得以準(zhǔn)確地服務(wù)于企業(yè)的需要。C. 化解系統(tǒng)間的障礙原來各自的系統(tǒng)通用性方面存在問題，通過轉(zhuǎn)換到ERP，有望對(duì)這種負(fù)面資產(chǎn)作一次徹底的清算。2. ERP的基本概念基本解決方法A. 熱線統(tǒng)一化系統(tǒng)熱線統(tǒng)一化系統(tǒng)“一件事情，一個(gè)地點(diǎn)，一次性輸入的數(shù)據(jù)庫”：消除重復(fù)。B. 按參數(shù)定

9、制按參數(shù)定制ERP提供的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)系統(tǒng)基本上形成了標(biāo)準(zhǔn)化的模式。按既定的規(guī)則輸入?yún)?shù)，組合程序就會(huì)進(jìn)行調(diào)整。C. 實(shí)時(shí)實(shí)時(shí)(處理處理)更新更新對(duì)系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)更新(數(shù)據(jù)登錄和數(shù)據(jù)檢查)實(shí)施實(shí)時(shí)處理，信息處理的遲緩會(huì)導(dǎo)致意想不到的成本增加。D. 信息共享化信息共享化系統(tǒng)相互貫通，數(shù)據(jù)構(gòu)造趨于標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性得到實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)的下載可以根據(jù)需要在任何地方都可以簡(jiǎn)單做到，單位信息成本變得極為便宜了E.系統(tǒng)的公開化系統(tǒng)的公開化什么樣的計(jì)算機(jī)與系統(tǒng)都可以連接，企業(yè)間也容易相互連接起來。經(jīng)營(yíng)目標(biāo)營(yíng)銷計(jì)劃銷售訂單主計(jì)劃CAD/CAPP物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品庫發(fā)運(yùn)交付經(jīng)營(yíng)活動(dòng)費(fèi)用市場(chǎng)營(yíng)銷費(fèi)用銷售

10、人員費(fèi)用采購人員費(fèi)用原輔材料費(fèi)用機(jī)床設(shè)備費(fèi)用制造人員費(fèi)用采購活動(dòng)費(fèi)用銷售活動(dòng)費(fèi)用質(zhì)量檢測(cè)費(fèi)用檢測(cè)人員費(fèi)用動(dòng)力消耗費(fèi)用產(chǎn)品占庫費(fèi)用發(fā)運(yùn)費(fèi)用產(chǎn)品作業(yè)成本計(jì)劃作業(yè)成本控制產(chǎn)品成本核算與分析經(jīng)營(yíng)決策市場(chǎng)預(yù)測(cè)訂單評(píng)審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化信息質(zhì)量控制計(jì)劃生產(chǎn)過程質(zhì)量控制快速報(bào)價(jià)子系統(tǒng)采購計(jì)劃采購訂單原輔材料庫原輔材料質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)供應(yīng)商信息采購訂單評(píng)審客戶信息能力測(cè)算信息ABCMS-作業(yè)成本管理子系統(tǒng)管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用銷售費(fèi)用原材料費(fèi)輔材費(fèi)用燃料費(fèi)用動(dòng)力費(fèi)用工資費(fèi)用福利費(fèi)用折舊費(fèi)用制造費(fèi)用產(chǎn)品作業(yè)成本計(jì)劃產(chǎn)品成本核算產(chǎn)品作業(yè)成本預(yù)算產(chǎn)品成本差異分析產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)成本信息制造產(chǎn)量制造工藝產(chǎn)品、作業(yè)、原材料成本信

11、息材料占庫費(fèi)用用戶產(chǎn)品作業(yè)成本控制3.ERP與業(yè)務(wù)系統(tǒng) (Activity Based Costing)II.ABC(Activity Based Costing)管理1. ABC的思考方法2. ABC與歷史成本計(jì)算的比較3. 經(jīng)營(yíng)過程分析4. ABC的適用范圍1.ABC的思考方法 ABC的特征作為間接費(fèi)用的中間性費(fèi)攤，他不具有間接部門費(fèi)用賬戶的作用。作為替代，設(shè)定了以行動(dòng)為基準(zhǔn)的擱置成本假想的分?jǐn)傸c(diǎn)。 以行動(dòng)為基準(zhǔn)的擱置成本就是與產(chǎn)品成本形成有關(guān)的某些活動(dòng)所引發(fā)的費(fèi)用。 ABC使用了成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)指前面說的以行動(dòng)為基準(zhǔn)的擱置成本如維護(hù)活動(dòng)的費(fèi)用，是引發(fā)成本的根本的因素。雜費(fèi)會(huì)務(wù)費(fèi)。水電費(fèi)通信費(fèi)

12、辦事員工資經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目會(huì)計(jì)處理根據(jù)ABC再分類生產(chǎn)數(shù)量接收檢驗(yàn)次數(shù)保養(yǎng)頻率步驟數(shù)行動(dòng)基準(zhǔn)擱置成本:S成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)di(各產(chǎn)品）驅(qū)動(dòng)的單價(jià)a=s/di成本分?jǐn)俛*di/di擱置成本n雜費(fèi)擱置成本事務(wù)費(fèi)擱置成本材料接收擱置成本保養(yǎng)費(fèi)擱置成本流程ABCABC的思考方法的思考方法2.經(jīng)營(yíng)過程分析 ABC的特征是合理地進(jìn)行間接費(fèi)用的分?jǐn)?。并以此正確地把握產(chǎn)品成本。 但隨著ABC的引進(jìn)，企業(yè)得以對(duì)其業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行改革。 為了發(fā)現(xiàn)成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)，必須進(jìn)行間接業(yè)務(wù)的分析經(jīng)營(yíng)過程分析，當(dāng)然會(huì)帶來問題的發(fā)現(xiàn)與改善的機(jī)會(huì)。按ABC進(jìn)行的經(jīng)營(yíng)過程分析1. 認(rèn)識(shí)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀現(xiàn)有的業(yè)務(wù)是如何開展的，活動(dòng)分析：組織圖、流程圖和交談等過

13、去被使用過的東西。2. 對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行分類目的在于發(fā)現(xiàn)活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)。就像主業(yè)、副業(yè)、次副業(yè)那樣排列。3. 改善活動(dòng)計(jì)劃根據(jù)經(jīng)營(yíng)過程的分析，自然就有要改善的活動(dòng)了。改進(jìn)方案和資源分配方案活動(dòng)活動(dòng)C活動(dòng)活動(dòng)B活動(dòng)活動(dòng)A活動(dòng)活動(dòng)e活動(dòng)活動(dòng)c活動(dòng)活動(dòng)b活動(dòng)活動(dòng)a活動(dòng)活動(dòng)d 驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇改善方案改善方案驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇3.ABC的適用范圍 不僅是第二產(chǎn)業(yè)，也適用于第三產(chǎn)業(yè)，只要能認(rèn)知業(yè)務(wù)活動(dòng)的產(chǎn)出，就能計(jì)算出與其相關(guān)的成本。 服務(wù)也可以當(dāng)作產(chǎn)出來認(rèn)知。66 6西格瑪 基本理念是顧客的滿意、目標(biāo)設(shè)定的科學(xué)化和生產(chǎn)基礎(chǔ)能力的確立。 有組織地推進(jìn)所定程序：MA

14、IC的一種管理周期。Measurement測(cè)定測(cè)定Analysis分析分析Improvement調(diào)整調(diào)整Control確定調(diào)整后的管理確定調(diào)整后的管理MAIC流程 M(Measurement)測(cè)定測(cè)定定義從現(xiàn)在開始的6 活動(dòng)的對(duì)象范圍：目標(biāo)的指標(biāo)化、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定以及信息收集。進(jìn)行分布、離散、相關(guān)、回歸和因子分析。 A(Analysis)分析分析分析發(fā)生損耗、錯(cuò)誤和缺陷的主要原因。從中選出值得探討的為題，并排列成序。分析研究的內(nèi)容有主要原因之間的相關(guān)聯(lián)性、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而進(jìn)行的主要原因分析、本公司的響應(yīng)能力評(píng)估和優(yōu)先順序。使用偏相關(guān)分析、數(shù)量化類、數(shù)量化類、數(shù)量化類等多變量解析手法。 I(Impr

15、ovement)調(diào)整調(diào)整設(shè)定業(yè)務(wù)程序改進(jìn)目標(biāo)，并尋求具體對(duì)策。分析研究的內(nèi)容有改革的組織化、方向決策，時(shí)間表的制定和改革的實(shí)施。黑腰帶之稱的專門成員。為培養(yǎng)業(yè)務(wù)革新的核心成員，特別重視教育培訓(xùn)。 C(Control)確定調(diào)整后的管理確定調(diào)整后的管理主要是使用管理圖和檢驗(yàn)單來審核，調(diào)整后的程序是否可以按設(shè)想的那樣運(yùn)作，并在問題發(fā)生時(shí)采取對(duì)策并加以排除。內(nèi)容有評(píng)估、重要缺陷要因的排除、水平的維持和提高水平計(jì)劃的制定等。MAIC流程研究與活動(dòng)3、戰(zhàn)略性成本控制1) 外部委托2) SCM3) 開放式采購4) 運(yùn)動(dòng)型成本控制外部委托向外部訂貨與外部委托的差異向外部訂貨的垂直分工外部委托的水平分工SCM

16、SCM的前提條件消費(fèi)者主導(dǎo)時(shí)代，物質(zhì)的流動(dòng)也需要報(bào)消費(fèi)作為起點(diǎn)。物流和信息流一元化管理，把生產(chǎn)與銷售直接掛鉤，可以高速地處理問題。IT技術(shù)的應(yīng)用。 SCM與傳統(tǒng)后勤的差異戰(zhàn)略性差異：差別化整合成系統(tǒng)化。多面性差異： IT的應(yīng)用與強(qiáng)化強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的制訂。高水平計(jì)劃仿真技術(shù)。開放式采購 經(jīng)濟(jì)全球化 電子商務(wù)EC運(yùn)動(dòng)型成本控制 其精髓是：將節(jié)約和樸素為行善積德的思維方式引進(jìn)到企業(yè)成本控制中來。 在于強(qiáng)化減少浪費(fèi)精神，而不在于具體的效果。 為了真正提高效果，主導(dǎo)者必須以堅(jiān)持不懈的精神推動(dòng)運(yùn)動(dòng)發(fā)展。對(duì)這運(yùn)動(dòng)效果起決定性作用的因素不是被采用的某些系統(tǒng)和方法，而是統(tǒng)率力和動(dòng)機(jī)。第三部分全面成本管理的基礎(chǔ)1. 成

17、本核算與成本管理2. 成本數(shù)據(jù)庫3. 全面成本管理范圍1、成本核算與成本管理成本核算順序1)把握發(fā)生的費(fèi)用2)成本數(shù)據(jù)的分類與合計(jì)3)配比計(jì)算4)半成品成本的核算。成本管理結(jié)構(gòu)1)成本管理與成本核算的差異2)成本管理的管理周期3)依靠成本管理降低成本成本管理與成本核算的差異成本計(jì)劃成本實(shí)績(jī)成本差異分析成本核算標(biāo)準(zhǔn)成本成本管理的數(shù)據(jù)流向成本管理的數(shù)據(jù)流向成本核算的數(shù)據(jù)流向成本核算的數(shù)據(jù)流向2、成本數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫1)數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容2)數(shù)據(jù)庫的建立和編輯加工3)全面成本管理的應(yīng)用流程成本數(shù)據(jù)庫1)流程成本思路2)數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建3)全面成本管理的應(yīng)用3、全面成本管理范圍A.有關(guān)新產(chǎn)品開發(fā)的成本控制不

18、包括在全面成本管理的范圍。但是，有關(guān)現(xiàn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代的成本控制則納入研究對(duì)象。B.有關(guān)系統(tǒng)改革成本控制不包括在全面成本管理的范圍。但是，有關(guān)現(xiàn)系統(tǒng)改善的成本控制則納入研究對(duì)象。第四部分 全面成本管理的條件全面成本管理的條件1. 全面掌握成本2. 成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法的統(tǒng)一3. 建立新的管理模式4. 開發(fā)新的管理方法5. 成本控制的本身不花費(fèi)成本1、全面掌握成本A aCCBB經(jīng) 常 性 收 益 a+b+c+d+e+經(jīng) 常 性 收 益總總收收入入總總收收入入改善改善前的前的成本成本(S)改善改善后的后的成本成本(S)成本控制效果成本控制效果2、成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法的統(tǒng)一財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)

19、方法方法其他方法其他方法不存在不存在共同指標(biāo)共同指標(biāo)成本工程成本工程管理方法管理方法系統(tǒng)工程系統(tǒng)工程管理方法管理方法 創(chuàng)創(chuàng)建建有有關(guān)關(guān)成成本本控控制制的的共共同同指指標(biāo)標(biāo)3、建立新的管理模式管理的原則要經(jīng)歷PlanDoCheck三個(gè)步驟。1) 擬定全面成本控制計(jì)劃2) 實(shí)施成本控制3) 相當(dāng)于經(jīng)營(yíng)周期中所說的檢驗(yàn)，必須正確評(píng)價(jià)實(shí)施了的成本控制效果。第五部分 成本控制技術(shù)的革新成本控制技術(shù)的革新1. 成本概念的轉(zhuǎn)換2. 成本三元分析法1、成本概念的轉(zhuǎn)換 A、什么是全面成本？銷售額制造成本銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi)營(yíng)業(yè)外 損 益經(jīng)常性收 益總收入銷售額營(yíng)業(yè)外 收 益+全面成本+計(jì)算公式計(jì)算公式1計(jì)算

20、公式計(jì)算公式22生產(chǎn)成本銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi)營(yíng)業(yè)外 費(fèi)用經(jīng)常性收 益B、全面成本的分解 成本形態(tài) 成本形態(tài) 成本 的發(fā)生源產(chǎn) 品流 程利 息物品能源外部材 料購入部品消 耗 品電力水通信外部委托向外訂貨服務(wù)內(nèi)部中間產(chǎn)品直接業(yè)務(wù)間接業(yè)務(wù)折舊費(fèi)全面成本的構(gòu)造全面成本的再構(gòu)成1) 成本重點(diǎn)的把握2) 單位業(yè)務(wù)的組合成本單位成本集聚全面成本的再構(gòu)造1材料產(chǎn)品成本A直接業(yè)務(wù)流程成本流程成本2B3C4消耗品D5E6能源其它F間接業(yè)務(wù)7G89外部訂貨加工流程成本服務(wù)其他系統(tǒng)*（利息）成成本本項(xiàng)項(xiàng)目目：對(duì)對(duì)象象成成本本成本單位成本單位（成本單位（2）經(jīng)理業(yè)務(wù)經(jīng)理業(yè)務(wù)軸承軸承成本單位（成本單位（1）成本單位

21、的集聚2 2、成、成 本本 三三 元元 分分 析析 法法1. 1.1 1、成本是消耗的集聚體、成本是消耗的集聚體豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的7 7種損耗：種損耗：I.生產(chǎn)過多的浪費(fèi)生產(chǎn)過多的浪費(fèi)II.庫存浪費(fèi)庫存浪費(fèi)III.質(zhì)次品的浪費(fèi)質(zhì)次品的浪費(fèi)IV.等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)V.搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)VI.加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)VII. 動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)1.2、新的成本控制方法典型的損耗方法 用基本單位、單價(jià)、時(shí)間三個(gè)觀點(diǎn)來理解成本。1110X軸軸y軸軸N軸軸基本單位基本單位單價(jià)單價(jià)時(shí)時(shí)間間單位成本的損耗結(jié)構(gòu)圖一1.3、成本三元分析法的效果新的全面成本管理通過全面成本的削減，

22、給企業(yè)帶來了銷售額經(jīng)常性收益率的提高，其具體方法是成本三元分析法。1) 巨大的乘數(shù)效果2) 通過成本指標(biāo)控制的效果1) 巨大的乘數(shù)效果 成本三元分析法的成本控制效果是成本三要素的乘積。2) 通過成本指標(biāo)控制的效果基本思路與圖一說明的內(nèi)容一樣。該指標(biāo)全部采用單位成本，作為基準(zhǔn)的成本現(xiàn)值不管其大小一律定位1。目標(biāo)成本指標(biāo)以相對(duì)基準(zhǔn)值1的對(duì)應(yīng)比率來表示。對(duì)構(gòu)成其成本的三要素基本單位、單價(jià)和時(shí)間都分別給定指標(biāo)。成本指標(biāo)成本指標(biāo)現(xiàn)狀值現(xiàn)狀值單位成本單位成本1要素成本要素成本基本單位基本單位1單價(jià)單價(jià):1時(shí)間時(shí)間:1目標(biāo)值目標(biāo)值單位成本單位成本:X要素成本要素成本基本單位基本單位:X1單價(jià)單價(jià):X2時(shí)間時(shí)

23、間:X3注：注：X=X1 *X2* X32) 通過成本指標(biāo)控制的效果 重要性指標(biāo)把每一個(gè)單位成本的成本指標(biāo)單純地加總起來，也不能表示全面的成本控制效果。在單位成本上，因?yàn)楦饕蛩氐拇笮〔坏龋瑢⒋俗鳛榭偝杀具M(jìn)行一元化處理時(shí)，還需要另一指標(biāo)，即權(quán)重指標(biāo)。據(jù)此可以表示出特定單位成本在總成本所占的比率。成本指標(biāo)和權(quán)重指標(biāo)是過去成本管理中所沒有的，成本三元分析法首次加以使用。指標(biāo)的目的有兩個(gè)：其一、防止成本控制活動(dòng)的成果變得含糊不清其二、使容易分散的成本控制活動(dòng)，朝著一元化目標(biāo)方向進(jìn)行嚴(yán)格管理。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，指標(biāo)的數(shù)字化成了不可或缺的條件。3. 三種分析方法 成本三元分析法是以基本單位、單價(jià)基本單位

24、、單價(jià)和和時(shí)間時(shí)間三要素為切入點(diǎn)，謀求成本改善的。 成本三元分析法是把每個(gè)單位成本，分解到基本單位、單價(jià)和時(shí)間三個(gè)分別獨(dú)立的課題中去，并加以研究。據(jù)此對(duì)各客體的研究可以采用分工的方式進(jìn)行，這樣高度專業(yè)化的對(duì)策才能得到采用。另外其效果也可以明確地測(cè)定。 1)1)基本單位方法 2)2)單價(jià)方法 3)3)時(shí)間方法 4)4)成本控制效果的測(cè)定1) 1)基本單位方法 目的是削減基本單位的損耗，其手段可以不論。 流水線生產(chǎn)下的流水平衡瓶頸工序 “一人生產(chǎn)”思路流水線作業(yè)|單元作業(yè)|一人作業(yè) 自動(dòng)化成本控制效果2)2)單價(jià)方法 信息對(duì)策Internet,貨比三家，公開競(jìng)價(jià)。 技術(shù)對(duì)策訂貨估價(jià)，邀請(qǐng)希望價(jià)格，

25、商務(wù)價(jià)格。 系統(tǒng)對(duì)策現(xiàn)在要采購什么，就必須充分地收羅這些項(xiàng)目。必須擁有能夠統(tǒng)一全公司購買功能的系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)廉價(jià)的供應(yīng)產(chǎn)品和服務(wù)時(shí)，能迅速加以采用的靈活系統(tǒng)。3) 3) 時(shí)間方法全面成本管理的基本思路就是把這三種損耗全部當(dāng)作削減的對(duì)象?？梢哉f是廣義的時(shí)間方法，采取了以下的三種對(duì)策：a.削減時(shí)間量損耗對(duì)策b.削減訂貨至交貨期的損耗對(duì)策c.削減時(shí)機(jī)損耗的對(duì)策時(shí)間損耗時(shí)間損耗時(shí)間量的損耗時(shí)間量的損耗時(shí)機(jī)的損耗時(shí)機(jī)的損耗訂貨至交貨期的時(shí)間損耗訂貨至交貨期的時(shí)間損耗圖圖6三種時(shí)間損耗三種時(shí)間損耗a.削減時(shí)間量損耗對(duì)策 時(shí)間可以作為量來掌握，可以完全一樣的使用前面的基本單位方法。 IE可以說是其代表。這里不再

26、重復(fù)說明。b.削減訂貨至交貨期的損耗對(duì)策經(jīng)營(yíng)過程與訂貨至交貨期估計(jì)估計(jì) 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備安排安排材料庫存材料庫存生產(chǎn)工序生產(chǎn)工序產(chǎn)品庫存產(chǎn)品庫存輸送輸送 流通庫存流通庫存配送配送供貨廠商供貨廠商整個(gè)訂貨至交貨間的時(shí)間整個(gè)訂貨至交貨間的時(shí)間生產(chǎn)生產(chǎn)工序工序輸送輸送配送配送1.從估價(jià)至籌備的信息交流；從估價(jià)至籌備的信息交流；2.從庫存材料經(jīng)過生產(chǎn)工序配送至客戶的從庫存材料經(jīng)過生產(chǎn)工序配送至客戶的物流；物流；3.流程中粗線部分是加工和移動(dòng)的物理性流程中粗線部分是加工和移動(dòng)的物理性變化；變化；4.細(xì)線部分是單純的時(shí)間過程和信息處理，細(xì)線部分是單純的時(shí)間過程和信息處理，根據(jù)做法可以無限制的縮短。

27、根據(jù)做法可以無限制的縮短。b.削減訂貨至交貨期的損耗對(duì)策a) 同期化b) 短行列化c) 迂回化d) 平行化e) 雁行化a).同期化訂貨至交貨期模式改改 善善 前前改改 善善 后后acbaedfcb（同期作業(yè)）（同期作業(yè)）（不同其作業(yè)）（不同其作業(yè)）edfb).短行列化訂貨至交貨期模式改改 善善 前前改改 善善 后后（隧道）（隧道）（隧道）（隧道）（長(zhǎng)行列）（長(zhǎng)行列）（短行列）（短行列）c).迂回化訂貨至交貨期模式改改 善善 前前改改 善善 后后（正常通道）（正常通道）（迂回路徑）（迂回路徑）d).平行化訂貨至交貨期模式改改 善善 前前改改 善善 后后a1a2ab（系列型作業(yè)）（系列型作業(yè)）（平

28、行型作業(yè)）（平行型作業(yè)）e).雁行化訂貨至交貨期模式改改 善善 前前改改 善善 后后abcabc（雁行型作業(yè)）（雁行型作業(yè)）（系列型作業(yè)）（系列型作業(yè)）c.削減時(shí)機(jī)損耗的對(duì)策 JIT SNS_Sequence Numbering System連續(xù)編碼系統(tǒng)。SNS的基本概念是把生產(chǎn)和供應(yīng)鏈作為流程來理解。MRPII 首先：連續(xù)性的條件是通過給生產(chǎn)品和流通品附上連續(xù)編號(hào)SN來滿足。 其次：方向性相當(dāng)于從動(dòng)工日開始向完工日移動(dòng)的日程計(jì)劃。 最后：速度是在特定時(shí)點(diǎn)單位時(shí)間的變動(dòng)。4)成本控制效果的測(cè)定成本控制計(jì)劃a)成本比重指標(biāo)b)成本水平指標(biāo)c)成本貢獻(xiàn)度指標(biāo)成本控制實(shí)績(jī)成本控制評(píng)價(jià)指標(biāo)名稱第六部分

29、第六部分 成本管理的革新成本管理的革新1. 統(tǒng)率力2. 溝通3. 信息技術(shù)IT4. 組織的柔化性5. 小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的再造6. 新的創(chuàng)造方法1、統(tǒng)率力 生產(chǎn) 人際關(guān)系技能 協(xié)調(diào)2、溝通 理論型溝通技巧 提問技巧3、信息技術(shù)IT 巨大的數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建、從龐大的數(shù)據(jù)中瞬間獲取必要的信息的檢索系統(tǒng)，以及提高信息的傳遞速度、正確性和密度的計(jì)算支持的共同作業(yè)等。 使全面成本管理獲得成功，必須充分地運(yùn)用IT,實(shí)行全面成本控制必須在無組織圍墻的全公司范圍內(nèi)展開。 計(jì)算機(jī)支持的共同作業(yè)、數(shù)據(jù)庫、檢索系統(tǒng)的IT是支撐成本控制活動(dòng)的重要基礎(chǔ)設(shè)施。 而且必須把它作為綜合性知識(shí)創(chuàng)造系統(tǒng)加以運(yùn)用。4、組織的柔性化 在從事創(chuàng)造

30、性工作時(shí)，必須從自由的想象和廣泛的領(lǐng)域來收集知識(shí)資源。 全面成本管理是一項(xiàng)要?jiǎng)訂T全公司的活動(dòng)，必須重新把整體組織改造成柔性的形式。 網(wǎng)絡(luò)化思想：對(duì)等的人際關(guān)系（從階層和權(quán)威中解放出來）；與知識(shí)資源相匹配的柔性組織；通過IT的溝通與交流；時(shí)空的超越（何時(shí)何地與誰都能組成特別工作組）。 如果對(duì)組織作進(jìn)一步的開放，并允許外部成員參加本組織的活動(dòng)和本組織成員參加外部活動(dòng)，那么，就可以達(dá)到組織結(jié)構(gòu)的柔性化。5、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的再造領(lǐng)導(dǎo)者須始終誠(chéng)實(shí)須排除官僚主義開放精神需要重視品質(zhì)、成本、速度超越組織壁壘開展企業(yè)活動(dòng)向部下表明現(xiàn)實(shí)的理想充滿活力須有積極向上的志向不畏懼變化，善于挖掘機(jī)會(huì)須全球化的思考方法。高高

31、 價(jià)值的共有度價(jià)值的共有度 低低上上業(yè)業(yè)績(jī)績(jī)下下類型類型1類型類型4類型類型2類型類型3GE的人事評(píng)價(jià)方法的人事評(píng)價(jià)方法小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的再造如何進(jìn)行再構(gòu)造 是IT的應(yīng)用把小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)從空間和時(shí)間的制約中解放出來，大大地?cái)U(kuò)大活動(dòng)的范圍。 是扁平化組織的引進(jìn) 更需要高度的管理 新的創(chuàng)造方法管理革新6、新的創(chuàng)造方法小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的變化經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化過去的過去的團(tuán)隊(duì)協(xié)作團(tuán)隊(duì)協(xié)作個(gè)人的變化個(gè)人的變化企業(yè)的變化企業(yè)的變化經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化新的團(tuán)隊(duì)新的團(tuán)隊(duì)協(xié)作協(xié)作個(gè)人的變化個(gè)人的變化企業(yè)的變化企業(yè)的變化強(qiáng)制強(qiáng)制應(yīng)對(duì)能力應(yīng)對(duì)能力 開發(fā)新的方法的基本思路 不是個(gè)人而是以團(tuán)隊(duì)形式進(jìn)行思考 有系統(tǒng)地開發(fā)思維 有效地利用IT新的創(chuàng)造方法1) 以團(tuán)隊(duì)形式進(jìn)行思考首先說明的是與職務(wù)無關(guān)，具有與主題相關(guān)技能的成員。其次是為團(tuán)隊(duì)而設(shè)立新的管理，新的管理目標(biāo)是要充分地激活小組成員的專業(yè)技能和個(gè)性，并向著達(dá)成目標(biāo)的方向集中團(tuán)隊(duì)的思路。2) 系統(tǒng)地開發(fā)思維系統(tǒng)地開發(fā)思維問題問題目標(biāo)目標(biāo)問題問題目標(biāo)目標(biāo)問題問題目標(biāo)目標(biāo)鴻溝鴻溝架橋架橋思考