四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)_第1頁
四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)_第2頁
四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)_第3頁
四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)_第4頁
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文檔簡介

1、四新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)四新技術(shù)擬用計劃為了實現(xiàn)本工程的預(yù)定工程質(zhì)量目標(biāo),并提高施工功效,我單位擬在工程實施中采用國家推廣的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝和建筑節(jié)能技術(shù),施工中大面積采用先進(jìn)適用技術(shù)并結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新措施,從而達(dá)到保證并提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本的目的。具體項目如下:1 .新型模板應(yīng)用;2 .粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù);3 .計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用;4 .泵送硅真空吸水防裂技術(shù);5 .現(xiàn)澆混凝土早期拆模技術(shù)6 .墻體粉刷綜合防裂技術(shù)7 .樓梯踏步陽角無缺口、豁口施工技術(shù)應(yīng)用8 .三周網(wǎng)絡(luò)滾動計劃技術(shù)9 .施工過程監(jiān)測和控制技術(shù);10 .新型設(shè)備的應(yīng)用;以下就擬在本工程使用的新技術(shù)簡述如下:、新

2、型模板應(yīng)用由于本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),主要模板部位為大面積剪力墻和現(xiàn)澆板。為保證混凝土澆注后達(dá)到清水結(jié)構(gòu)效果,擬采用大塊木膠合模板作水平板模板,模板接縫用膠粘帶封閉,以保證現(xiàn)澆水平板下部光滑平整。該項技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項重點(diǎn)推廣新技術(shù)。?主要技術(shù)內(nèi)容:1 .該模板設(shè)計滿足強(qiáng)度、剛度和混凝土平整度要求,拼縫嚴(yán)密無錯臺,拆裝方便,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。2 .模板采用的材料輕質(zhì)高強(qiáng),工藝性強(qiáng),符合環(huán)保要求。3 .模板面板平整光潔,分塊、幾何尺寸精確;對拉螺栓孔眼排列規(guī)律整齊,互換性好。4 .加快施工速度,縮短工期,減少施工費(fèi)用。5.周轉(zhuǎn)次數(shù)多,逐步淘汰了散裝散拆的落后施工工藝。二、粗直徑

3、鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)鋼筋直螺紋連接(等強(qiáng)直螺紋連接)技術(shù)用于粗直徑鋼筋連接,能提高接頭質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。本工程對于直徑大于16mm勺鋼筋連接中采用該項技術(shù),與綁扎接頭相比,接頭施工速度加快XX%三、計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用四、泵送硅真空吸水防裂技術(shù)混凝土的真空吸水處理,就是將混凝土中的游離水和氣泡吸由,從而降低水灰比,提高混凝土早期強(qiáng)度。采用真空吸水處理,可解決干硬性混凝土施工操作的困難,并可提高混凝土未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能有效地防止表面收縮裂縫和提高防凍等性能,縮短整平、抹面、表面處理、拆模等工序的間隔時間,為混凝土施工機(jī)械化連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。五、現(xiàn)澆混凝土早期拆模技術(shù)現(xiàn)澆混凝土早期拆模技

4、術(shù)主要應(yīng)用現(xiàn)澆水平混凝土結(jié)構(gòu)模架系統(tǒng),該技術(shù)通過一個名為降落頭的裝置,實現(xiàn)了模架分離;現(xiàn)澆水平混凝土澆筑后,在常溫下養(yǎng)護(hù)35d即可拆除樓板模板、水平拉桿和部分豎向支撐。從而加快了模架系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)速度,降低了模架系統(tǒng)攤銷費(fèi),縮短了工期。該項技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項重點(diǎn)推廣新技術(shù),曾在國內(nèi)多項工程中成功應(yīng)用,并發(fā)布了國家級工法(編號:YJGF16-91)。項目預(yù)期效果:與傳統(tǒng)支模方式相比,可節(jié)約模架系統(tǒng)推銷費(fèi)XX%與傳統(tǒng)支模方式相比,可適當(dāng)縮短工期。六、墻體粉刷綜合防裂技術(shù)項目預(yù)期效果:克服涂料裝飾外墻面質(zhì)量通病。七、樓梯踏步陽角無缺口、豁口施工技術(shù)應(yīng)用公共場所踏步陽角用水混砂漿粉刷容易被磕碰造

5、成缺角掉棱,為克服這一質(zhì)量通病,保護(hù)陽角的完整性,并使陽角更順直,采用本技術(shù)。項目預(yù)期效果:保證陽角完整性,提高陽角施工質(zhì)量八、三周網(wǎng)絡(luò)滾動計劃技術(shù)施工進(jìn)度計劃、網(wǎng)絡(luò)圖是施工管理的重要依據(jù)。網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路執(zhí)行落實情況,直接影響施工工期。但在實際施工中,可能由于氣候、人員、材料供應(yīng)等多種因素影響施工計劃的落實,甚至影響到關(guān)鍵線路的變化。若還按原來的網(wǎng)絡(luò)圖就可能影響施工進(jìn)度。在施工過程中,隨時間推移、定期檢查、調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖、重新明確關(guān)鍵線路,使施工安排始終處在最佳狀態(tài),這就是滾動網(wǎng)絡(luò)計劃的核心思想。項目預(yù)效果:減少因計劃安排原因造成的誤工、縮短總工期35%九、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)(一)全站儀坐

6、標(biāo)法放樣技術(shù)本技術(shù)測量精度高,儀器的集成化、自動化和智能化程度局。全站儀坐標(biāo)放樣技術(shù)一般直接利用全站儀內(nèi)置的放樣程序進(jìn)行,坐標(biāo)放樣時用戶只需輸入測站點(diǎn)和放樣點(diǎn)坐標(biāo),這極大簡化了測量放線工作的人為環(huán)節(jié),提高于測設(shè)精度和工作效率。在本工程施工中,直接利用施工控制點(diǎn)和放樣點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行了全站儀測量放線工作,避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作,思想?yún)R報專題提高了施工測量的工效,同時也減少了普通經(jīng)緯儀施工放樣中可能由現(xiàn)的差錯。(二)測距儀高程傳遞技術(shù)一般工程高程傳遞采用水平測量和懸桂鋼尺的方法解決,勞動強(qiáng)度大,所需時間長,且測量成果的精度和可靠度有時得不到保證。本工程采用測距儀測量,直接使用其測距功能進(jìn)行,測

7、量精度高,具有觀測快捷、方便等優(yōu)點(diǎn)。十、新型設(shè)備應(yīng)用(一)混凝土輸送泵對于本工程的混凝土澆筑,我公司采用了預(yù)拌商品混凝土及輸送泵技術(shù),可以顯著地提高施工速度,保證結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量。(二)鋼筋張拉成型一體機(jī)在本工程的鋼筋加工中,我公司購進(jìn)了一臺國內(nèi)新推廣的鋼筋張拉成型一體機(jī),它能完成盤圓鋼筋的除銹、張拉與下料。施工流程為從盤圓鋼筋取一端頭放進(jìn)張拉機(jī),在設(shè)備的另一端安裝有帶可調(diào)尺度的切割機(jī),根據(jù)自己需要定好尺寸后,機(jī)械接通電源后開始工作,設(shè)備自動按定尺完成切割。該機(jī)械的使用可以大大地提高工效、節(jié)省勞動力,并減少了人工下料的誤差;因為整盤張拉,減少了截頭,節(jié)省了材料。由于不需設(shè)置地錨和卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)

8、備,提高了安全性。篇二:四新技術(shù)應(yīng)用南部水鄉(xiāng)岸線綜合整治工程三期2標(biāo)段新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料四新技術(shù)的應(yīng)用江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司20XX年5月新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料四新技術(shù)的應(yīng)用為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高,降低工程成本,減輕工人的操作強(qiáng)度,提高工人的操作水平和工程質(zhì)量,滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能,在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去,大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù);確保標(biāo)書工期,質(zhì)量和降低成本。一、新技術(shù)應(yīng)用1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接,以節(jié)省鋼筋用量,亦可采用套筒擠壓連接技術(shù),我公司在多個工程中應(yīng)用了套筒掠壓連接技術(shù),均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效

9、益。2、利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制,均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找,以避免找尋埋鐵件時亂鑿。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材,室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVCf材。5、在硅中摻加一定的外加劑,以改善硅的和易性的和提高硅的耐久性,屋成現(xiàn)澆板采用膠合板,減少拼縫和漏漿,提高屋面自防水能力。6、積極選用屋面防水新技術(shù),做好節(jié)點(diǎn)處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時,特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。二、新工藝應(yīng)用1、磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對工程實際情況,基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模,確保

10、了基礎(chǔ)梁的截面,節(jié)省了材料,同時達(dá)到了設(shè)計要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型的工藝。3、各樓層、梁、板、柱硅一次澆搗成型,避免了先澆柱,后澆梁板時的繁鎖工藝,且減少了主體結(jié)構(gòu)硅施工縫的留設(shè),確保了硅的施工質(zhì)量。4、現(xiàn)澆硅踏步無須預(yù)埋件,待木工彈線確定正確位置后,一次電錘鉆眼,將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型,此工藝能確保工程質(zhì)量。5、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平,提高計量精度。6、砂漿抹面時硅表面應(yīng)機(jī)械噴漿,提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。7、采用清水硅施工工藝。三、新材料采用1、排水管道使用UPVCf材,電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水泥,硅中摻加適量的外加劑,如高效減少劑,早強(qiáng)劑等外加

11、劑,使硅早期強(qiáng)度提前形成,提早拆模時間,提高模板的周轉(zhuǎn)。3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條,既能確保施工質(zhì)量,又減少了施工工序。4、在硅及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù),可以減少水泥用量,增強(qiáng)硅的和易性,提高硅成型質(zhì)量,水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生,減少硅內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生,延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新生設(shè)備運(yùn)用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)1臺。2、設(shè)水準(zhǔn)儀三臺、全站儀一臺、南方GPS定位儀。3、工程質(zhì)量監(jiān)測工具。特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn),需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保莫些特殊工藝的施工質(zhì)量,如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、碎的裂縫控制措施等。一、硅溫度監(jiān)控硅澆筑之前,為準(zhǔn)

12、確掌握硅內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況,在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向,從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點(diǎn),每個測點(diǎn)垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解硅內(nèi)部溫度變化狀況,本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制,以便確切測得不同深處內(nèi)部硅的溫度升降情況,信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期,每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時,應(yīng)立即報告并增加保溫措施。二、硅防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗,高強(qiáng)硅若不采取特殊技術(shù)措施,硅很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,針對本工程特點(diǎn),結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗,為確保高強(qiáng)硅不產(chǎn)生裂縫,特采取以下措施:1、高強(qiáng)硅產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為硅的

13、收縮,一旦收縮應(yīng)力大于硅的抗拉強(qiáng)度,必然造成硅的開裂,為減少和防止混凝土的開裂,首先,應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計:(1)減少水泥用量,盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。(2)盡量降低硅漿量體積,增加粗骨料用量。(3)采用合理的外加劑,如減少劑、微膨脹劑等,以降低高強(qiáng)硅的用水量。(4)摻入I級磨細(xì)粉煤灰,改善各易性,減少水泥用量,推遲水化熱值的由現(xiàn),以利于硅的養(yǎng)護(hù)工作。(5)要求硅攪拌站的配制高強(qiáng)硅前,提交書面的硅配制及試驗方案,同時施工單位指派專人對商品硅站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。2、防止高強(qiáng)碎裂縫施工技術(shù)措施:(1)所有高強(qiáng)硅均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗,分層與布點(diǎn)合理,避免欠振和過振,墻柱

14、均采用分層澆注的方法,鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒,然后50cm一層,分層鋪設(shè)硅,振動器插入間距不大于400cm,插入下層硅50mm&右,振搗表面以剛由現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。(2)采取二次振搗和二次壓面,減少硬化前后的裂縫,二次振搗開始時間一般為第一次振搗3小時左右。(3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),為防止硅早期失水,成型后立即覆蓋,在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時(約16-20小時)硅表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護(hù),要求草包的濕度達(dá)到XX%墻體和柱子拆模后,懸桂麻袋片,澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜,這樣既可以避免內(nèi)部失水,又可以降低硅內(nèi)外溫差,且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。(4)在澆筑

15、硅前,制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施,各項操作細(xì)則,加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。3、防止高強(qiáng)碎裂縫的設(shè)計措施:建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小,間距較密的構(gòu)造鋼筋,以抵抗高強(qiáng)硅的收縮及溫度應(yīng)力。三、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性,需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保莫些特殊工藝的施工質(zhì)量,如梁柱節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度硅的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同,針對以上設(shè)計,通常做法是采取柱子與篇三:四新技術(shù)項目中的應(yīng)用新建鐵路錫林浩特至二連浩特站前工程XEZQ-2標(biāo)DK164+10ADK366+556“四新”技術(shù)項目中的應(yīng)用中鐵七局集團(tuán)有限公司錫二鐵路項目經(jīng)理部二。一二年五月新工藝、新技術(shù)、新材料在工程中

16、的應(yīng)用由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,在工程建設(shè)領(lǐng)域,新技術(shù)、新工藝和新材料也不斷涌現(xiàn)。為了確保工程質(zhì)量、降低工程成本、節(jié)約勞動消耗和縮短工期、提高工程建設(shè)的綜合經(jīng)濟(jì)效果的目的。我們在施工過程中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料。一、高性能混凝土以及混凝土的泵送技術(shù)應(yīng)用本工程的基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)全部采用泵送混凝土,均采用固定泵或汽車泵輸送混凝土,泵送混凝土的應(yīng)用大大提高了工作效率,降低了工人的勞動強(qiáng)度,縮短了工期。在混凝土內(nèi)添加粉煤灰和高效減水劑,有效保證地下硅的抗?jié)B、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求,對增強(qiáng)混凝土的和易性和可泵送性,預(yù)防硅中堿一集料反應(yīng),十分有效。同時節(jié)約了水泥和水用量,從而降低了施工成

17、本,并保證了硅的質(zhì)量穩(wěn)定性,加快了施工進(jìn)度。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)對于大直徑鋼筋,優(yōu)先應(yīng)用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù),并輔之以套筒冷擠壓技術(shù);鋼筋接頭均能達(dá)到“A”級。等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在施工現(xiàn)場外、對鋼筋進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡單,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較底等。套筒擠壓連接的優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全、無明火,不受氣候影響。本工程鋼筋施工量很大,運(yùn)用多種機(jī)械連接技術(shù),將大大提高項目工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。其較高的施工工效、可靠的質(zhì)量保證滿足了工程的施工需求。若采用搭接連接,在鋼筋配料加工中,每根鋼筋會多0.5

18、米用料,若采用對焊連接施工困難,運(yùn)輸不方便。采用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)后,減少了鋼筋的浪費(fèi),節(jié)約了施工成本。三、新型模板應(yīng)用技術(shù)本工程主體結(jié)構(gòu)工期極短,無法考慮模板周轉(zhuǎn)問題,旦工程質(zhì)量要求高,若使用組合鋼模,澆搗時易漏漿,不易保證硅質(zhì)量。且截面尺寸和平整度難以控制。經(jīng)研究決定采用九夾板及定型大模板,根據(jù)構(gòu)造尺寸進(jìn)行配套設(shè)計。編制專項的模板工程方案,為降低成本,采用普通鋼管腳手架,從整體構(gòu)造要求上設(shè)置垂直與水平的剪刀撐。大木模板主要特點(diǎn):強(qiáng)度、剛度和硬度等性能較高。表面光滑、易脫模。割鋸方便、拼裝嚴(yán)密,能較好地控制混凝土的外形尺寸,保證硅質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。耐水、耐磨、耐腐蝕、保溫性能強(qiáng),在混凝土

19、養(yǎng)護(hù)時不會變形。梁、柱節(jié)點(diǎn)處能保證模板的拼裝質(zhì)量。主要是加工方便、施工進(jìn)度快、效率高的特點(diǎn),為本工程的進(jìn)度、質(zhì)量保證奠定基礎(chǔ)。四、旋挖鉆進(jìn)成孔工藝:由于地層多為砂卵石,采取常規(guī)的成孔方法比較困難。因此投標(biāo)人采用旋挖鉆機(jī)成孔,其施工速度是普通反循環(huán)鉆機(jī)施工,效率高、方便靈活、成孔速度快、擴(kuò)孔率小。特別是在砂卵石層更具優(yōu)越性,不需要循環(huán)泥漿,可使施工操作面整潔,對環(huán)境造成的污染小,并且節(jié)省了造漿和排污費(fèi)用,降低了施工成本。五、GP限術(shù)在工程施工測量中的應(yīng)用:gps測量不僅可以精確測定觀測站平面位置,而且還能精確地測定觀測站的大地高程,因此gps測量廣泛用于高精度的平面控制測量和高程控制測量。gps靜態(tài)控制測量技術(shù)具有極高的精度,它具有全能性、全球性、全天候、連續(xù)性和實時性的精密三維導(dǎo)航與定位功能,而且具有良好的抗干擾性和保密性,它解決了點(diǎn)位之間無法通視的困難,選點(diǎn)靈活,不需要高標(biāo),同時還可以保證外業(yè)施測不受天氣影響。測設(shè)大型(長邊)方格網(wǎng)和通視條件特別困難時,尤其能夠顯示其優(yōu)越性。與常規(guī)測量法相比,效率可提高一倍以上,并能大幅度降低作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。一個參考站可有多臺流動站作業(yè),流動站不需基準(zhǔn)站指揮,單人即可獨(dú)立作業(yè)。六、計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)1、施工管理中應(yīng)用計算機(jī)管理

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