第二節(jié)齒輥式破碎

1、第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)一、概述一、概述輥式破碎機(jī)按輥?zhàn)拥奶攸c(diǎn)可分為光輥破碎機(jī)和齒輥式破碎機(jī)按輥?zhàn)拥奶攸c(diǎn)可分為光輥破碎機(jī)和齒輥破碎機(jī)。光輥破碎機(jī)輥?zhàn)颖砻婀饣繑D壓破碎，輥破碎機(jī)。光輥破碎機(jī)輥?zhàn)颖砻婀饣?，靠擠壓破碎，兼有研磨作用，主要用于選礦廠硬度較大礦石的中兼有研磨作用，主要用于選礦廠硬度較大礦石的中碎或細(xì)碎。在選煤廠，一般采用齒輥破碎機(jī)，它以碎或細(xì)碎。在選煤廠，一般采用齒輥破碎機(jī)，它以劈裂破碎為主。劈裂破碎為主。齒輥破碎機(jī)按齒輥數(shù)目又可分為單齒輥、雙齒輥齒輥破碎機(jī)按齒輥數(shù)目又可分為單齒輥、雙齒輥和多齒輥破碎機(jī)。生產(chǎn)中以單、雙齒輥破碎機(jī)應(yīng)用和多齒輥破碎機(jī)。生產(chǎn)中以單、雙齒輥破碎機(jī)應(yīng)用最多。齒輥破

2、碎機(jī)的工作原理最多。齒輥破碎機(jī)的工作原理v雙齒輥破碎機(jī)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輥組成；單齒輥破碎機(jī)由雙齒輥破碎機(jī)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輥組成；單齒輥破碎機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輥和一個(gè)弧形的破碎板組成。齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輥面一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輥和一個(gè)弧形的破碎板組成。齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輥面上的齒牙可將煤塊咬住并加以劈碎。給料從上部給入，破碎上的齒牙可將煤塊咬住并加以劈碎。給料從上部給入，破碎后的產(chǎn)物隨著齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從下部排出。后的產(chǎn)物隨著齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從下部排出。v輥式破碎機(jī)的規(guī)格以輥?zhàn)拥闹睆捷伿狡扑闄C(jī)的規(guī)格以輥?zhàn)拥闹睆紻與長度與長度L表示，即表示，即DL（mm）。破碎機(jī)輥?zhàn)釉介L，生產(chǎn)能力越大，但將輥?zhàn)幼龅茫Ｆ扑闄C(jī)輥?zhàn)釉介L，生產(chǎn)能力越大

3、，但將輥?zhàn)幼龅眠^長是不合理的，因?yàn)檩佔(zhàn)友剌S線方向磨損不均勻，一般來過長是不合理的，因?yàn)檩佔(zhàn)友剌S線方向磨損不均勻，一般來說齒輥破碎機(jī)輥?zhàn)娱L度與其直徑的關(guān)系為說齒輥破碎機(jī)輥?zhàn)娱L度與其直徑的關(guān)系為L=（11.3）D。光輥破碎機(jī)用于硬物料破碎，其輥?zhàn)娱L度一般小于直徑。光輥破碎機(jī)用于硬物料破碎，其輥?zhàn)娱L度一般小于直徑。齒輥破碎機(jī)的特點(diǎn)是能耗少，產(chǎn)品齒輥破碎機(jī)的特點(diǎn)是能耗少，產(chǎn)品呈立方體，過粉碎程度呈立方體，過粉碎程度低。在選煤低。在選煤多用于大塊原煤破碎，也可用于中煤的破碎。多用于大塊原煤破碎，也可用于中煤的破碎。由于破碎堅(jiān)硬物料時(shí)易損壞輥齒，因而不適于破碎含堅(jiān)硬矸由于破碎堅(jiān)硬物料時(shí)易損壞輥齒，因而不適

4、于破碎含堅(jiān)硬矸石較多的原煤。單齒輥破碎機(jī)較雙齒輥的輥齒長，如其規(guī)格石較多的原煤。單齒輥破碎機(jī)較雙齒輥的輥齒長，如其規(guī)格相同時(shí)，給料粒度大適用于粗碎；雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)能力較相同時(shí)，給料粒度大適用于粗碎；雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)能力較高，常用于中高，常用于中碎碎二、齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造二、齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造為雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。它由一對(duì)同步相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輥、為雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。它由一對(duì)同步相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輥、機(jī)架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。機(jī)架機(jī)架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。機(jī)架1由型鋼焊接而成，固定由型鋼焊接而成，固定齒輥齒輥2安裝在機(jī)架的固定軸承安裝在機(jī)架的固定軸承3上?？蓜?dòng)齒輥上?？蓜?dòng)齒輥4安裝在可動(dòng)軸安裝在可動(dòng)軸承

5、承5上，可動(dòng)軸承可以在固定于機(jī)架上的軸承座上，可動(dòng)軸承可以在固定于機(jī)架上的軸承座6上滑動(dòng)，利上滑動(dòng)，利用彈簧用彈簧7將可動(dòng)軸承壓緊。電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪將可動(dòng)軸承壓緊。電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪8和傳動(dòng)輪和傳動(dòng)輪8和和傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪9、10使固定齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連動(dòng)齒輪對(duì)使固定齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連動(dòng)齒輪對(duì)11使固定使固定齒輥和可動(dòng)齒輥相對(duì)回轉(zhuǎn)。破碎原料從上方給入，經(jīng)齒輥軋齒輥和可動(dòng)齒輥相對(duì)回轉(zhuǎn)。破碎原料從上方給入，經(jīng)齒輥軋碎后，從下面排出。破碎產(chǎn)物的粒度，由兩齒輥面之間的間碎后，從下面排出。破碎產(chǎn)物的粒度，由兩齒輥面之間的間隙決定。圖中的彈簧隙決定。圖中的彈簧7是保險(xiǎn)裝置。當(dāng)大塊物料或運(yùn)載硬物是保險(xiǎn)裝置。當(dāng)大塊

6、物料或運(yùn)載硬物料落到破碎腔中不能被軋碎時(shí)，齒輥受力增大，可動(dòng)齒輥就料落到破碎腔中不能被軋碎時(shí)，齒輥受力增大，可動(dòng)齒輥就可以向左移動(dòng)，通過可動(dòng)軸承可以向左移動(dòng)，通過可動(dòng)軸承5壓縮彈簧壓縮彈簧7，增大兩個(gè)齒輥間，增大兩個(gè)齒輥間隙以排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)齒輥回到原來的隙以排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)齒輥回到原來的位置。位置。1齒輥齒輥齒輥的構(gòu)造通常有兩種型式：一是在鑄鐵芯上套有高錳鋼齒輥的構(gòu)造通常有兩種型式：一是在鑄鐵芯上套有高錳鋼（ZGMn13）鑄成的齒圈，兩端用螺栓緊固，如圖）鑄成的齒圈，兩端用螺栓緊固，如圖2-7a所示；所示；另一種是由高錳鋼鑄成的弓形齒板，裝配在多邊形截面的

7、鑄另一種是由高錳鋼鑄成的弓形齒板，裝配在多邊形截面的鑄鐵輪轂上，如鐵輪轂上，如圖圖2-8所示。第一種型式的齒輥結(jié)構(gòu)可靠，但所示。第一種型式的齒輥結(jié)構(gòu)可靠，但檢修不方便，如更換齒圈時(shí)必須將輥?zhàn)犹嵘拍軐⒚總€(gè)齒檢修不方便，如更換齒圈時(shí)必須將輥?zhàn)犹嵘?，才能將每個(gè)齒圈分解下來；第二種型式的齒輥，制造和裝配都較方便，磨圈分解下來；第二種型式的齒輥，制造和裝配都較方便，磨損后易于更換。國產(chǎn)齒輥破碎機(jī)采用后種結(jié)構(gòu)。損后易于更換。國產(chǎn)齒輥破碎機(jī)采用后種結(jié)構(gòu)。v輥齒的型式有如下幾種：鷹嘴式、標(biāo)槍式、刀刃式所示。粗輥齒的型式有如下幾種：鷹嘴式、標(biāo)槍式、刀刃式所示。粗刃式和矩形帶式。如圖碎時(shí)大部分采用鷹嘴式，齒的

8、高度為刃式和矩形帶式。如圖碎時(shí)大部分采用鷹嘴式，齒的高度為70110截面呈棱形，棱形邊長為截面呈棱形，棱形邊長為2560mm，一般情，一般情況是長短齒配合使用，長齒用以破碎大塊，進(jìn)入內(nèi)腔后，進(jìn)況是長短齒配合使用，長齒用以破碎大塊，進(jìn)入內(nèi)腔后，進(jìn)一步用短齒破碎。中碎時(shí)，鷹嘴式或標(biāo)槍式均可使用，齒高一步用短齒破碎。中碎時(shí)，鷹嘴式或標(biāo)槍式均可使用，齒高最低為最低為40mm，最高可達(dá)，最高可達(dá)110mm。刀刃式第一段輥齒使用。刀刃式第一段輥齒使用 。矩形帶式主要是用在四齒輥破碎機(jī)的第二段上。矩形帶式主要是用在四齒輥破碎機(jī)的第二段上。在雙齒輥破碎機(jī)中，為了得到接近立方體的破碎產(chǎn)物，必在雙齒輥破碎機(jī)中，為

9、了得到接近立方體的破碎產(chǎn)物，必須將輥齒安排恰當(dāng)合適的位置，使一個(gè)輥的齒放在另一個(gè)輥須將輥齒安排恰當(dāng)合適的位置，使一個(gè)輥的齒放在另一個(gè)輥的的4個(gè)齒中間，即放在個(gè)齒中間，即放在4個(gè)齒的對(duì)角線交點(diǎn)上個(gè)齒的對(duì)角線交點(diǎn)上 最大給料粒度與齒輥的直徑有關(guān)，一般最大給料粒度可達(dá)最大給料粒度與齒輥的直徑有關(guān)，一般最大給料粒度可達(dá)0.4D。破碎產(chǎn)物的粒度可以通過齒輥之間的間隙而達(dá)到。雙。破碎產(chǎn)物的粒度可以通過齒輥之間的間隙而達(dá)到。雙齒輥破碎機(jī)采用不同的齒板來改變間隙的大??；單齒輥破碎齒輥破碎機(jī)采用不同的齒板來改變間隙的大小；單齒輥破碎機(jī)是通過調(diào)整破碎板的位置改變齒輥的間隙。機(jī)是通過調(diào)整破碎板的位置改變齒輥的間隙。

10、在實(shí)際工作時(shí)，排料口尺寸在實(shí)際工作時(shí)，排料口尺寸e要比破碎機(jī)空載時(shí)一輥齒到另要比破碎機(jī)空載時(shí)一輥齒到另一輥面的間距一輥面的間距e大大1.52.0倍，這是因?yàn)榻o料后排料口有被擠倍，這是因?yàn)榻o料后排料口有被擠開一些的余地。從表開一些的余地。從表9-1看，當(dāng)輥距看，當(dāng)輥距b=180mm，齒高，齒高H=100時(shí)，時(shí)，負(fù)載情況下破碎機(jī)排料口尺寸負(fù)載情況下破碎機(jī)排料口尺寸e=1.5(180-100)=125mm，所以表所以表9-1中的第一欄中產(chǎn)物最大粒度為中的第一欄中產(chǎn)物最大粒度為125mm。2傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有快速和慢速兩種，快速齒輥的齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有快速和慢速兩種，快速齒輥的圓周速度

11、為圓周速度為2.84.7m/s，慢速齒輥的圓周速度為，慢速齒輥的圓周速度為1.21.8m/s。由于快速的齒輥生成煤粉較多，所。由于快速的齒輥生成煤粉較多，所以煤用齒輥破碎機(jī)均采用慢速，只有當(dāng)生成煤粉對(duì)以煤用齒輥破碎機(jī)均采用慢速，只有當(dāng)生成煤粉對(duì)工藝沒有影響（如煉焦前破碎），才可采用快速齒工藝沒有影響（如煉焦前破碎），才可采用快速齒輥。從傳動(dòng)角度來看，采用慢速齒輥要求傳動(dòng)比較輥。從傳動(dòng)角度來看，采用慢速齒輥要求傳動(dòng)比較大，傳動(dòng)裝置比快速復(fù)雜，需采用三角皮帶輪和齒大，傳動(dòng)裝置比快速復(fù)雜，需采用三角皮帶輪和齒輪兩級(jí)減速。由于齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速低，其傳動(dòng)軸輪兩級(jí)減速。由于齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速低，其傳動(dòng)軸和主

12、軸都要采用滑動(dòng)軸承。和主軸都要采用滑動(dòng)軸承。在雙齒輥破碎機(jī)中為了防止兩齒輥的齒相碰而損壞，兩上齒在雙齒輥破碎機(jī)中為了防止兩齒輥的齒相碰而損壞，兩上齒輥必須同步回轉(zhuǎn)。由于工作時(shí)可動(dòng)齒輪可能往復(fù)移動(dòng)，為了輥必須同步回轉(zhuǎn)。由于工作時(shí)可動(dòng)齒輪可能往復(fù)移動(dòng)，為了保證一對(duì)連動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離或靠近時(shí)仍能正常嚙合傳動(dòng)，兩個(gè)連保證一對(duì)連動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離或靠近時(shí)仍能正常嚙合傳動(dòng)，兩個(gè)連動(dòng)齒輪采用持制的長齒齒輪。長齒齒輪的基圓直徑根據(jù)齒輥動(dòng)齒輪采用持制的長齒齒輪。長齒齒輪的基圓直徑根據(jù)齒輥直徑和兩齒輥間的間隙（即產(chǎn)物的粒度）而定，長齒齒高和直徑和兩齒輥間的間隙（即產(chǎn)物的粒度）而定，長齒齒高和齒形一般根據(jù)齒輥相對(duì)移動(dòng)齒形一般根據(jù)

13、齒輥相對(duì)移動(dòng)10mm時(shí)，連動(dòng)齒輪仍能正常時(shí)，連動(dòng)齒輪仍能正常咬合這個(gè)條件來設(shè)計(jì)，并保證齒根有足夠的強(qiáng)度。這種特殊咬合這個(gè)條件來設(shè)計(jì)，并保證齒根有足夠的強(qiáng)度。這種特殊的齒輪往往是鑄造后經(jīng)進(jìn)修整而制成。由于長齒齒廓不符合的齒輪往往是鑄造后經(jīng)進(jìn)修整而制成。由于長齒齒廓不符合漸開線形狀，雙齒輥破碎機(jī)也不宜采和過高的轉(zhuǎn)速。漸開線形狀，雙齒輥破碎機(jī)也不宜采和過高的轉(zhuǎn)速。3保險(xiǎn)裝置保險(xiǎn)裝置齒輥破碎機(jī)設(shè)有彈簧保險(xiǎn)裝置。雙齒輥破碎機(jī)的保險(xiǎn)作用齒輥破碎機(jī)設(shè)有彈簧保險(xiǎn)裝置。雙齒輥破碎機(jī)的保險(xiǎn)作用是靠壓縮在可動(dòng)輥?zhàn)由系膹椈蓙韺?shí)現(xiàn)的；單齒輥破碎機(jī)的保是靠壓縮在可動(dòng)輥?zhàn)由系膹椈蓙韺?shí)現(xiàn)的；單齒輥破碎機(jī)的保險(xiǎn)作用是靠壓縮與破

14、碎板相連的彈簧而達(dá)到的。險(xiǎn)作用是靠壓縮與破碎板相連的彈簧而達(dá)到的。所以，彈簧的力量應(yīng)能承受齒輥的破碎力。由于破碎力影響所以，彈簧的力量應(yīng)能承受齒輥的破碎力。由于破碎力影響因素較多，且難以精確計(jì)算周而復(fù)始根據(jù)經(jīng)驗(yàn)因素較多，且難以精確計(jì)算周而復(fù)始根據(jù)經(jīng)驗(yàn)600750mm的齒輥破碎機(jī)，彈簧壓力約為的齒輥破碎機(jī)，彈簧壓力約為12t；9001200mm的齒輥破的齒輥破碎機(jī)，彈簧壓力約為碎機(jī)，彈簧壓力約為18t。四齒輥破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置采用過。四齒輥破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置采用過載安全銷和氣液緩沖缸兩種保險(xiǎn)裝置工作過氣液緩沖缸載安全銷和氣液緩沖缸兩種保險(xiǎn)裝置工作過氣液緩沖缸保險(xiǎn)裝置。通過氣液緩沖缸形成氣體彈簧，以緩

15、和破碎輥保險(xiǎn)裝置。通過氣液緩沖缸形成氣體彈簧，以緩和破碎輥在程中產(chǎn)生的超限沖擊力。當(dāng)不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)時(shí)，在程中產(chǎn)生的超限沖擊力。當(dāng)不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)時(shí)，氣體彈簧以較大的可壓縮行程能使該物料在破碎輥之間通過，氣體彈簧以較大的可壓縮行程能使該物料在破碎輥之間通過，從而對(duì)破碎機(jī)起到安全保護(hù)作用。從而對(duì)破碎機(jī)起到安全保護(hù)作用。齒輥破碎機(jī)近年沒有大的變革。齒輥破碎機(jī)近年沒有大的變革。圖圖9-10為美國雷克斯諾德公為美國雷克斯諾德公司生產(chǎn)的岡拉克四齒輥破碎機(jī)的內(nèi)部剖視圖。它與通常的四司生產(chǎn)的岡拉克四齒輥破碎機(jī)的內(nèi)部剖視圖。它與通常的四齒輥破碎機(jī)不同，實(shí)際上齒輥破碎機(jī)不同，實(shí)際上它是將兩個(gè)雙齒輥破

16、碎機(jī)串聯(lián)起它是將兩個(gè)雙齒輥破碎機(jī)串聯(lián)起來，前一具破碎機(jī)的排料是后一個(gè)破碎機(jī)的入料。其特點(diǎn)是來，前一具破碎機(jī)的排料是后一個(gè)破碎機(jī)的入料。其特點(diǎn)是破碎比大，可達(dá)破碎比大，可達(dá)24，入料最大尺寸為，入料最大尺寸為48英寸（約合英寸（約合1220mm），由于把初碎與二次破碎合二為一，一臺(tái)破碎機(jī)），由于把初碎與二次破碎合二為一，一臺(tái)破碎機(jī)即可滿足各種粒度要求的破碎。即可滿足各種粒度要求的破碎。表表9-2齒輥破碎機(jī)的技術(shù)特征齒輥破碎機(jī)的技術(shù)特征三、齒輥破碎機(jī)主要參數(shù)的確定三、齒輥破碎機(jī)主要參數(shù)的確定1最大給料粒度最大給料粒度最大給料粒度與齒輥直徑最大給料粒度與齒輥直徑D有關(guān)，一般應(yīng)為有關(guān)，一般應(yīng)為0.4D

17、。給料粒。給料粒度過大，則破碎效果不好，影響處理能力并造成過粉碎度過大，則破碎效果不好，影響處理能力并造成過粉碎2齒輥轉(zhuǎn)速齒輥轉(zhuǎn)速齒輥轉(zhuǎn)速有快速與慢速兩種，快速齒輥的圓周速度約為齒輥轉(zhuǎn)速有快速與慢速兩種，快速齒輥的圓周速度約為2.84.7m/s；慢速齒輥的圓周速度為；慢速齒輥的圓周速度為1.21.9m/s。3功率功率根據(jù)實(shí)踐資料，雙齒輥破碎機(jī)在破碎煤時(shí)，動(dòng)力消耗為根據(jù)實(shí)踐資料，雙齒輥破碎機(jī)在破碎煤時(shí)，動(dòng)力消耗為0.170.4KWh/t，也可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：，也可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：N=KLDn,KW(9-1)式中式中K-系數(shù)（破碎煤時(shí)，取系數(shù)（破碎煤時(shí)，取0.95）；）；L、D-齒輥長度和直徑齒輥長度和直徑m；n-齒輥轉(zhuǎn)速，齒輥轉(zhuǎn)速，r/min。4處理能力處理能力齒輥破碎機(jī)的處理能力與齒輥的直徑和長度以及齒輥的轉(zhuǎn)齒輥破碎機(jī)的處理能力與齒輥的直徑和長度以及齒輥的轉(zhuǎn)速成正比；并與入料粒