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1、花溪二道道路工程G標(biāo)段跨花溪河拱橋施工方案 曾志雄復(fù)核:唐曉明 劉冬雯中國(guó)中鐵五局一公司花溪二道道路工程G標(biāo)段工程經(jīng)理部二.九年五月十四目錄1編制依據(jù)及原那么錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1 編制依據(jù)1.2 編制原那么錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.2工程概況2 .1總體設(shè)計(jì).3 .2橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).3.1.1 上部構(gòu)造3.1.2 橋面鋪裝3.1.3 下部構(gòu)造錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.3主要工程數(shù)量錯(cuò)誤!4施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程錯(cuò)誤!未指定書簽.4.1 “三通一平錯(cuò)誤!未指定書簽.4.1.1 “一平錯(cuò)誤!未指定書簽.4.1
2、.2 “三通通電、通水、通路錯(cuò)誤!未指定書簽.4.2 生產(chǎn)、生活房屋錯(cuò)誤!未指定書簽.4.3 臨時(shí)圍擋錯(cuò)誤!未指定書簽.4.4 鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)錯(cuò)誤!未指定書簽.5、施工組織部署錯(cuò)誤!未指定書簽.6、跨花溪河拱橋施工方法錯(cuò)誤!未指定書簽.6.1 花溪河圍堰施工錯(cuò)誤!未指定書簽.6.2 孔樁施工錯(cuò)誤!未指定書簽.6.2.1 施工工藝錯(cuò)誤!未指定書簽.6.2.2 施工方法錯(cuò)誤!未指定書簽.6.3 承臺(tái)施工錯(cuò)誤!未指定書簽.6.4 主拱圈施工錯(cuò)誤!未指定書簽.6.4.1 現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式錯(cuò)誤!未指定書簽.四縱向工字鋼I45b錯(cuò)誤!1 .臨時(shí)橋墩之間跨徑為11.57m錯(cuò)誤!未指定書簽.2 .
3、縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況錯(cuò)誤!未指定書簽.3 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算錯(cuò)誤!未指定書簽.4 .撓度驗(yàn)算錯(cuò)誤!未指定書簽.五橫向工字鋼I40b錯(cuò)誤!未指定書簽.1 .橫向工字鋼跨徑為2m錯(cuò)誤!未指定書簽.2 .縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況錯(cuò)誤!未指定書簽.3 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算錯(cuò)誤!未指定書簽.4 .撓度驗(yàn)算錯(cuò)誤!未指定書簽.六鋼管樁小630mn#10mnffi管錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1.2 主拱圈模板安裝錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1.3 支架預(yù)壓錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1.4 主拱圈鋼筋工程錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1.5 主拱圈混凝土澆筑錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1.6 混凝土澆筑及養(yǎng)生錯(cuò)誤!未指定書簽.1.1
4、.7 撤除模板和支架錯(cuò)誤!未指定書簽.1.5 橋臺(tái)及臺(tái)帽錯(cuò)誤!未指定書簽.1.6 橫墻及腹拱圈錯(cuò)誤!未指定書簽.1.7 側(cè)墻及拱上填料錯(cuò)誤!未指定書簽.1.8 橋面鋪裝錯(cuò)誤!未指定書簽.1.9 人行道施工錯(cuò)誤!未指定書簽.1.10 防撞欄施工錯(cuò)誤!未指定書簽.7 .施工進(jìn)度方案錯(cuò)誤!未指定書簽.8 .各種資源需要量方案表錯(cuò)誤!未指定書簽.8.1 勞動(dòng)力需要量方案錯(cuò)誤!未指定書簽.8.2 材料需用量方案錯(cuò)誤!未指定書簽.8.3 模板及支架需用量方案錯(cuò)誤!未指定書簽.8.4 機(jī)具需用量方案錯(cuò)誤!未指定書簽.9 .文明、平安、環(huán)保舉措錯(cuò)誤!未指定書簽.9.1 平安舉措9.2 環(huán)保舉措9.3 文明施工
5、舉措9.4 雨季施工舉措錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.錯(cuò)誤!未指定書簽.9.5 應(yīng)急預(yù)案跨花溪河橋施工方案1編制依據(jù)及原那么1.1 編制依據(jù)(1)貴陽(yáng)市花溪二道道路工程施工設(shè)計(jì)圖及招、投標(biāo)文件;(2)現(xiàn)行城市道路及公路工程設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(3)本企業(yè)技術(shù)水平、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況、治理水平和城市道路工程的施工經(jīng)驗(yàn);(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等.1.2 編制原那么(1)科學(xué)部署,統(tǒng)籌安排,保證重難點(diǎn)工程,兼顧一般工程;(2)合理組織平行、交叉、流水作業(yè),保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);(3)提升機(jī)械化施工程度,采用先進(jìn)的
6、施工方法和施工工藝;(4)強(qiáng)化組織指揮,增強(qiáng)治理,保質(zhì)量、保平安、保工期;(5)優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)治理;(6)推行責(zé)任制,采取多種鼓勵(lì)舉措,保證工期;(7)文明施工,預(yù)防污染,保護(hù)環(huán)境.1.3 概況2. 1總體設(shè)計(jì)跨河主橋采用單孔拱橋,主孔跨徑40m腹孔跨徑3nl橋型為鋼筋混凝土上承式空腹板拱橋2.2橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.1 上部構(gòu)造主拱圈為鋼筋混凝土上承式空腹板拱,橫斷面采用等厚度實(shí)心截面.其中主拱圈厚度為100cm,拱軸線為懸鏈線,共軸系數(shù)m=1.167.計(jì)算跨徑L=40n計(jì)算矢高F=3.333m,矢E比F/L=1/12.腹拱圈厚度為30cm,為圓弧拱.人行道蓋板為跨徑7m的實(shí)心鋼筋混凝
7、土簡(jiǎn)支板,板高50cm2.2.2 橋面鋪裝橋面鋪裝為單層鋪裝,面層為7cm后AC-13瀝青混凝土,鋪裝底層為8cm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆層.2.2.3 下部構(gòu)造橋墩根底采用承臺(tái)樁根底,樁徑為1.8m,樁長(zhǎng)暫定7m全橋共36根基樁.頁(yè)腳內(nèi)容13主要工程數(shù)量全橋共36根孔樁,每根長(zhǎng)度7m承臺(tái)4座;橋臺(tái)8座;主拱圈共兩座,跨徑40m橫墻4座;腹拱圈8座;蓋板四座;橋面鋪裝124.6m.4施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程4.1“三通一平4.1.1橋梁施工便道設(shè)在花溪河兩側(cè)路基范圍內(nèi);在拱橋兩側(cè)路基填筑至路槽頂,再對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化作為橋梁的鋼筋加工場(chǎng)地.4.1.2“三通通電、通水、通路施工用電在K17+140線右修配電房,設(shè)
8、置400KV-A變壓器一臺(tái),然后接線到橋梁施工工點(diǎn).本單位工程生產(chǎn)用水取自于花溪河,埋設(shè)力400鋼管至各工點(diǎn),埋設(shè)長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定.在靠跨花溪河橋小里程方向的路基范圍內(nèi)修建一條施工便道,該段路基為軟基,因在施工便道范圍內(nèi)先去除軟基,然后再回填片石作為橋梁的施工便道;從跨花溪河橋1#臺(tái)至貴筑路和磊花路交叉口近200m且該段路基填方高度在80cm左右,因此填筑路基至路床高度后,用做橋梁另一側(cè)的施工便道.4.2生產(chǎn)、生活房屋施工隊(duì)生活用房采用租賃與新建相結(jié)合的方式.4.3臨時(shí)圍擋施工圍擋采用彩鋼瓦圍擋,圍擋高度為2m圍擋范圍為K16+82OK17+26Q路基紅線處設(shè)置彩鋼瓦圍擋,花溪河施工段上下
9、游20m設(shè)隔離區(qū),河上拉設(shè)警示純、掛標(biāo)志牌,禁止游船和游泳人員靠近,花溪河兩岸設(shè)置齊全的平安警示標(biāo)志,警示和引導(dǎo)行人.圍擋采用全封閉式,在貴筑路與迎賓路交叉處設(shè)置大門,將施工隊(duì)伍及生產(chǎn)房屋布署在圍擋范圍內(nèi).4.4鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)由于本單位工程所處為花溪風(fēng)景核心區(qū),施工場(chǎng)地約束大,故將鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)設(shè)置在路基上.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本標(biāo)段總體組織方案,擬設(shè)置1個(gè)鋼筋加工場(chǎng)及材料庫(kù),具體情況見下表.鋼筋加工場(chǎng)及材料庫(kù)布置一覽表廳P里程、位置現(xiàn)場(chǎng)情況承當(dāng)工作內(nèi)容備注1K17+250地質(zhì)情況相對(duì)較好,路基填筑可快速進(jìn)行;交通組織方便.負(fù)擔(dān)橋梁所有部位鋼筋的制作加工花溪河右岸庫(kù)房的規(guī)模和組成能為貯
10、存材料、燃料、配件及其它物件提供足夠的面積,所貯存的材料及配件數(shù)量能保證工程的要求.材料庫(kù)保持整潔,地面硬化,不同材料設(shè)標(biāo)志分別堆放,并對(duì)建材標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀況,灰粉狀材料進(jìn)行遮蓋,并預(yù)防有害物質(zhì)污染和混雜于其他物質(zhì)中.5、施工組織部署根據(jù)種程咻欣和工程的青況,擬刻Ltw梁同隊(duì)伽林段傾壯任務(wù)頂峰?共配&作業(yè)A員13認(rèn).在實(shí)爾中按統(tǒng)籌慮,動(dòng)SW的思想,劍的人質(zhì)曲州整,修口既能滿足出要我又盡量減少H工現(xiàn)象.油小用商品碎,汽修茄X灌注.6、跨花溪河拱橋施工方法跨花溪河拱橋施工順序6.1 花溪河圍堰施工花溪河圍堰采用里外搭設(shè)鋼管架,具體的鋼管架布置見花溪河橋圍堰施工圖;施工順序?yàn)閲邇蓚?cè)鋼管,再施工
11、水流方向鋼管,鋼管樁打入深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,且鋼管底應(yīng)在持力層上;鋼管必須豎直;鋼管架在全部搭設(shè)好形成一個(gè)整體后才能進(jìn)行圍堰;在搭設(shè)好的鋼管架里外兩排之間填充粘土,粘土袋裝之后再填充;花溪河拱橋圍堰一共分兩次,第一次圍堰在花溪河的中間局部,第一次圍堰后才能施工第二排鋼管柱;第二排鋼管柱施工完成后才能進(jìn)行第一次圍堰撤除,撤除的局部為沿橋梁縱向的堰體,沿橋梁橫向的堰體無(wú)需撤除,將作為第二次圍堰的堰體;將撤除的袋裝粘土作為第二次圍堰用,第二次圍堰抽水后,才能施工第一、三排鋼管柱以及沿河岸側(cè)的滿堂支架.圍堰施工過(guò)程中,如有滲漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漏.花溪河拱橋圍堰平面圖及縱斷面圖見附圖一6.2 孔樁施工6.2
12、.1 施工工藝根據(jù)本橋址處的水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境情況,本橋梁樁基共36根,樁徑為180c成挖孔樁采用手搖式轆輪吊運(yùn)出磴,鋼筋混凝土護(hù)壁,縱向鋼筋環(huán)向15根12,環(huán)向鋼筋間距20cm,采用小8鋼筋;排水采用人工提水或機(jī)械抽水方式;鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎,吊車安裝;混凝土采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,如地下水較小時(shí),那么采取抽水后通過(guò)漏斗用筒引導(dǎo)入孔,振搗棒搗固的方法澆筑;如地下水較豐富時(shí)那么采取導(dǎo)管法灌注水下混凝土.挖孔樁施工工藝流程圖6.2.2 施工方法(1)放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的根底上,依據(jù)建筑物測(cè)量限制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格限制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn).確定好樁位中
13、央,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周.撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.孔位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖.(2)開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間局部的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地限制開挖孔的截面尺寸.每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.91.2m為宜.(3)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用.模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,預(yù)防內(nèi)模因受漲力而變形.不設(shè)水平支撐,以方便操作.第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪300500mm為宜,便于擋土、
14、擋水.樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度一般取200mm.(4)澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土.人工澆筑,人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度與孔樁同級(jí),坍落度限制在100mm保證孔壁的穩(wěn)定性.(5)檢查樁位(中央)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度.隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè).保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.(6)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固.本工程樁徑較淺
15、,采用鋼轆輪作提升工具.地面運(yùn)士用手推車或翻斗車.(7)當(dāng)樁孔深大于8m時(shí)(離地面),應(yīng)向井下通風(fēng),增強(qiáng)空氣對(duì)流.必要時(shí)輸送氧氣,預(yù)防有毒氣體的危害.操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實(shí)預(yù)防平安事故的發(fā)生.(8)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出.地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定.應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定.地下水位較高時(shí),應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的舉措,再進(jìn)行開挖.(9)樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)平安蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好平安蓋板,預(yù)防雜物掉下砸人.無(wú)關(guān)人員不
16、得靠近樁孔口邊.吊運(yùn)土?xí)r,再翻開平安蓋板.(10)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽,地面人員應(yīng)拴好平安帶.吊桶離開孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板,掩蔽孔口,預(yù)防卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人.吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再翻開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土.樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁.(11)先撤除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用.(12) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用用桶送來(lái),人工澆筑,人工插搗密實(shí).混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化.(13)
17、檢查樁位中央軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè).(14)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,去除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上.(15)檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定.做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).(16)吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行(設(shè)計(jì)為2M;吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,預(yù)防碰撞孔壁.鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定.(17)澆筑樁身混凝土:如地下水較小時(shí),那么采取抽水后通過(guò)漏斗用筒引導(dǎo)入孔,振搗棒搗固的方法澆筑;如地下水較豐富時(shí)那么采取導(dǎo)管法灌
18、注水下混凝土.(18)混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層.(19)雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作.現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的舉措,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方.6.3 承臺(tái)施工花溪河拱橋共四座承臺(tái),承臺(tái)高度為2.5m,承臺(tái)采用C30鋼筋混凝土澆筑,每座承臺(tái)共507n3混凝土,承臺(tái)施工時(shí)模板采用組合鋼模.花溪河拱橋承臺(tái)標(biāo)高設(shè)計(jì)在花溪河常水位以下,因此施工承臺(tái)時(shí)必須對(duì)花溪河進(jìn)行圍堰,即在花溪河第二次圍堰完成后才能施工承臺(tái);承臺(tái)施工時(shí)必須預(yù)埋主拱圈鋼筋,且承臺(tái)的混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)28d后的強(qiáng)
19、度才能施工主拱圈,因此承臺(tái)必須盡快完成以盡早施工主拱圈.6.4 主拱圈施工6.4.1 現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式對(duì)于花溪河拱橋主拱圈的施工支架形式花溪二道G標(biāo)經(jīng)理部提出以下方案:方案一:先改河,后清理圍堰內(nèi)淤泥,混凝土硬化根底,搭設(shè)滿堂架澆筑主拱圈混凝土.方案二:鋼管砂樁配合工字鋼支架方案三:預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、纜索吊裝方案方案四:軍用梁拼裝拱架方案五:半鋼管柱、半滿堂架方案經(jīng)業(yè)主舉辦的專家討論會(huì)討論后,最終采用方案五即半鋼管柱、半滿堂架方案.專家討論會(huì)會(huì)議紀(jì)要見附表6.4.1.1 鋼管柱、半滿堂架施工方法現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式采用鋼管柱、半滿堂架,花溪河中間段設(shè)置三排臨時(shí)支墩,作為滿堂支架搭設(shè)平臺(tái),
20、臨時(shí)支墩采用鋼管柱,鋼管柱直徑為630mm厚度為10mm鋼管柱橫向間距為2m,跨徑11.57m.臨時(shí)支墩根底采用C30混凝土,設(shè)計(jì)厚度為1.2m,實(shí)際厚度應(yīng)根據(jù)河底砂卵石深度而定,施工根底時(shí)必須預(yù)留鋼管柱安裝孔,預(yù)留孔尺寸為85X85X100cm且鋼管柱底必須鋪設(shè)75X75cm鋼板.鋼管柱長(zhǎng)度暫定為6m實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)花溪河的地質(zhì)情況而定;鋼管柱橫向聯(lián)結(jié)采用雙根I40b工字鋼,且鋼管柱橫向需設(shè)置剪刀撐,以增強(qiáng)鋼管柱的整體穩(wěn)定性,剪刀撐采用20b槽鋼;鋼管柱縱向采用2145b工字鋼并列,縱向工字鋼橫向排距為0.6m;臨時(shí)支墩施工完成后作為滿堂支架的搭設(shè)平臺(tái),滿堂支架采用直徑48mmi勺鋼管,鋼管間
21、距為0.6x0.6m,鋼管上設(shè)置頂托,在頂托上沿橋梁橫向鋪設(shè)10X10cm方木,方木縱向間距為0.6m,再在橫向方木上鋪設(shè)縱向10X10cm方木,橫向間距為0.2m,縱向方木長(zhǎng)度為1.2m,以保證拱圈的弧形.縱向方木上鋪設(shè)1.5cm竹膠板作為主拱圈的底模.臨時(shí)支墩兩側(cè)即主拱圈兩拱腳位置在第二次圍堰時(shí)搭設(shè)滿堂支架,滿堂用直彳548mmi管,鋼管聞E為0.6mX0.6m6.4.1.2 臨時(shí)支墩受力驗(yàn)算底模及支架每平方米所各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算如下:鋼筋混凝土容重為26KN/n3=26*1KNZn2=26000NZn2施工人員、料具等:2500N/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2000以上數(shù)據(jù)查?公路橋涵
22、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ041-2000第309頁(yè)竹膠板自重:60N/褶查?建筑材料手冊(cè)?第94頁(yè)縱向方木自重:345N/nf查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)橫向方木自重:139N/nf查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)橫向方木自重:206N/nf查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)縱向工字鋼自重:3184N/W查婚橋他仁博!手冊(cè)?第796K橫向工字鋼自重:330N/nf查?路橋內(nèi)盯冊(cè)?第796M一主拱圈底模1.5cm竹膠板1 .竹膠板的力學(xué)性能彈性模量E=6.0X103Mpa查?道路建筑工程材料手冊(cè)?第422頁(yè)抗拉強(qiáng)度f(wàn)=60Mpa查?道路建筑工程材料手冊(cè)?第422頁(yè)竹膠板寬度按1m計(jì)2 .強(qiáng)度驗(yàn)算q
23、=p*a=(26+4.56)x1=30.56kN/m竹膠板自重忽略不計(jì)Mna尸q*L2/8=30.56X0.22/8=0.1528kN-mI=1/12bh3=1/12X1X0.0153=2.81X10-7m4W=1/6bhZ=1/6X1X0.0152=3.75乂10-5m3(Tma尸MUW=0.1528X106/(3.75X10-5X109)=4.07N/mm2<f=60Mpa,因此能滿足受力要求3 .撓度驗(yàn)算ma戶5qL4/384EI=5義30.56義(0.2X103)4/(384義6000X2.81X10-7義1012)=0.38mm<L/400=0.5mm因此變形能滿足標(biāo)準(zhǔn)要
24、求(二)縱向方木(10X10cm方木)1 .縱向方木平面布置情況方木跨徑為0.6m,橫向間距為0.2m2 .方木的力學(xué)性能松木彈性模量E=1X104Mpa查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)松木抗拉強(qiáng)度f(wàn)=8.5Mpa查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)3 .強(qiáng)度驗(yàn)算q=p*a=(26+2.5+2+0.06+0.345)X0.2=6.18kN/mML尸q*L2/8=6.18X0.62/8=0.278kN-mI=1/12bh3=1/12X0.10x0.103=8.3x10-6m4W=1/6bhZ=1/6X0.10X0.102=1.67X10-4m3(Tma戶Ma/W=0.278X106/(1.67X1.
25、"X109)=1.66N/mm2<f=8.5Mpa,因此能滿足受力要求4 .撓度驗(yàn)算ma尸5qL4/384EI=5乂6.18乂(0.6X103)4/(384乂104乂8.3乂10-6X1012)=0.13mm<L/400=1.5mm因此變形能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,假設(shè)縱向方木間距調(diào)大,其力學(xué)性能滿足荷載要求,但竹膠板因?yàn)榭鐝阶兇蠖荒軡M足標(biāo)準(zhǔn)要求,故不調(diào)整.(三)橫向方木(10x10cm方木)方木自重忽略不計(jì)1 .橫向方木平面布置情況方木跨徑為0.6m,橫向間距為0.6m2 .方木的力學(xué)性能松木彈性模量E=1X104Mpa查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)松木抗拉強(qiáng)度f(wàn)=8.5Mp
26、a查?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?第934頁(yè)3 .強(qiáng)度驗(yàn)算q=p*a=(26+2.5+2+0.06+0.345+0.139)X0.6=18.63kN/mMna尸q*L2/8=18.63X0.62/8=0.84kN-mI=1/12bh3=1/12X0.10x0.103=8.3x10-6m4W=1/6bhZ=1/6X0.10X0.102=1.67X10-4m3(Tma戶Mna/W=0.84乂106/(1.67X1."X109)=5.03N/mm2=5.03Mpa<f=8.5Mpa,因此能滿足受力要求4 .撓度驗(yàn)算ma=5qL4/384EI=5乂18.63乂(0.6X103)4/(384乂10
27、4X8.3乂10-6X1012)=0.38mm<L/400=1.5mm因此變形能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求(四)縱向工字鋼(I45b)1 .臨時(shí)橋墩之間跨徑為11.57m2 .縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況縱向工字鋼采用雙根145b工字鋼縱向工字鋼橫向間距為0.6m跨徑為11.57m彈性模量E=2.1X105MpM?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第787頁(yè)抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=145MPa查?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第787頁(yè)I=33759cm4W=1500.4crK?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第796頁(yè)3 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算縱向工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算按單跨簡(jiǎn)支驗(yàn)算q=p*a=(26+2.5+2+0.06+0.345+0.139+3.8
28、66)X0.6/2=10.47kN/m2Mna尸q*L2/8=10.47X11.57X11.57/8=175.20kN-m(rma=Ma/W=175.20ld/(1500410)=116.77Mpa<f=145MPa強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求4 .撓度驗(yàn)算max=5qL4/384EI=5X10.47X(11.57X103)4/(384X2.1X105義33759X104)=34.5mm>L/400=28.9mm因此變形不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求(五)橫向工字鋼(I40b)1 .橫向工字鋼跨徑為2m;2 .縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況縱向工字鋼采用I40b工字鋼縱向工字鋼橫向間距為11.57m彈
29、性模量E=2.1X105MpM?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第787頁(yè)抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=145Mpa查?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第787頁(yè)I=22781cm4W=1139c3i查?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?第796頁(yè)3 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算縱向工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算按單跨簡(jiǎn)支驗(yàn)算q=p*a=(26+2.5+2+0.06+0.345+0.139+3.866+0.24)X11.57/2=203.34kN/m2_Mk戶q*L/8=203.34X2X2/8=101.67kN-m(Tmax=MLa/W=101.67X106/1139乂103=89.26Mpa<f=145MPa因此強(qiáng)度能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求4 .撓度驗(yàn)算max=5qL4/
30、384EI=5X203.34X(2X103)4/(384X2.1X105X22781X104)=0.89mm<L/400=5mm因此變形能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求(六)鋼管樁(小630mmS10mms管)As、fs:分別為鋼管的橫截面和抗拉強(qiáng)度As、fc:分別為填心砂的橫截面和抗壓承載力巾、山0:分別為鋼管的長(zhǎng)細(xì)比和偏心率影響的承載力折減系數(shù)e0為軸向作用力N的偏心距,ro為填心砂橫截面半徑D為鋼管外徑,Le為柱的等效計(jì)算長(zhǎng)度,Le=kHH為懸臂柱的長(zhǎng)度k為等效長(zhǎng)度系數(shù)k=2-1.25eo/r0D=630mm=10mme=20mm0=(630-20)/2=305mmeo/r0=20/305=0.07
31、k=2-1.25e0/r0=2-1.25X0.07=1.91H=4.5mLe=kH=1.91X4.5=8.6m巾=1/0.115V(Le/D-4)=0.64巾0=1/(1+1.85(e0/r0)=0.89As=(630-10)X3.1415X10=19447mmFs=140Mpa=140N/mmAc=(610/2)2X3.1415=292238mmFc=0.4N/mn2小=AsXfs/(AcXfc)=19447乂140/(292238乂0.4)=23.29N=Acfc(1+,小+小)=292238X0.4乂(1+,23.29+23.29)=116.9tNu=NG|j巾0=66.59t一根鋼管柱
32、(24X1X2.6X36+370+396)/66=45.6t因此能滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.(七)鋼管樁對(duì)卵石層的壓力計(jì)算卵石層地基承載力根本容許值為200Kpa鋼管柱根底結(jié)構(gòu)尺寸42mx2mx1.5m鋼管柱根底對(duì)卵石層壓強(qiáng)為:P=45.6X103X22X9.8/(42X2)+42X2X1.5X(2.2-1.0)X103/(42X2)X9.8+42X2X3X1/(42X2)X103X9.8=16480pa=164.8Kpa<200Kpa滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.臨時(shí)支墩施工平面圖及縱斷面圖見附圖(二)6.4.2 主拱圈模板安裝6.4.2.1 底模的安裝施工拱圈底模時(shí)由測(cè)量人員精確放樣出主拱圈底面限制
33、標(biāo)高線,即底模頂標(biāo)高.在頂托上放置方木,方木的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼管頂托的實(shí)際距離下料,以保證方木接頭設(shè)在鋼管頂托的中央.在橫向方木與縱向方木之間墊楔形帽木調(diào)整斜坡間隙,方木之間、方木與帽木之間均以扒釘聯(lián)結(jié);竹膠板面板長(zhǎng)邊沿橫橋向布置.縱向接縫設(shè)在縱向方木中間,接縫油灰填縫處理,再用透明膠粘上;橫向接縫應(yīng)采用木條鑲邊,以防接縫處漏漿及變形.底模安裝中通過(guò)微調(diào)可調(diào)頂托來(lái)調(diào)節(jié)底模至精確放樣標(biāo)高.在主拱圈間隔槽范圍內(nèi),考慮到間隔槽內(nèi)鋼筋擠壓接頭需要的操作空間,將該范圍內(nèi)的底模面板做成單獨(dú)的、可裝拆的結(jié)構(gòu),在鋼筋接頭施工時(shí)撤除該處底模面板,碎澆注前將底模面板復(fù)原.模板面板采用1.5cm厚竹膠板,竹膠板應(yīng)符
34、合以下質(zhì)量要求:外表無(wú)腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現(xiàn)象,板邊平直、無(wú)缺損,強(qiáng)度、含水率、吸水率等性能應(yīng)均符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3026-1995要求.模板用方木應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)枯燥的松木.面板的裁切應(yīng)使用電動(dòng)密齒鋸,模板制作及安裝的偏差應(yīng)滿足工藝要求.6.4.2.2 側(cè)模外模制安側(cè)模主拱圈各分段長(zhǎng)度待定,側(cè)模采用6=15mnf勺膠板面板,配以豎向帶木加勁,側(cè)模下端以固定于底模的木條限位及堵漏;側(cè)模兩側(cè)用斜向鋼筋固定在主拱圈的主筋上,用以固定側(cè)模,預(yù)防側(cè)模移位.6.4.2.3 端模制安考慮主拱圈有較大的水平力,因此主拱圈分段澆筑時(shí)端模采用鋼模,段與段之間端模采用工字鋼固定,以預(yù)防端
35、模跑模.6.4.3 支架預(yù)壓預(yù)壓物件的選擇一般主要依據(jù)平安、經(jīng)濟(jì)及適用的原那么,但考慮到本工程工程地處花溪風(fēng)景區(qū)及橫貫市區(qū)南明河的上游花溪河,環(huán)保要求非常高,因此在預(yù)壓物件的選擇過(guò)程中,環(huán)保也是一個(gè)考慮的重要因素.綜合以上各因素,擬采用級(jí)別碎石裝袋作為支架預(yù)壓的物件.6.4.4 主拱圈鋼筋工程6.4.4.1 鋼筋根本要求本工程所用鋼筋應(yīng)符合GB1499-84要求方能考慮進(jìn)場(chǎng)使用.鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)作相應(yīng)試驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核通過(guò)方可正式進(jìn)場(chǎng).鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)格分批驗(yàn)收、堆存,不得混雜,應(yīng)掛有標(biāo)識(shí).嚴(yán)格執(zhí)行Q/DQ02-S208-200O?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性限制程序?.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必
36、須準(zhǔn)確無(wú)誤,鋼筋的代用必須征得監(jiān)理工程師的同意方可操作.6.4.4.2 鋼筋加工鋼筋調(diào)直和去除污銹鋼筋的外表應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮等消除干凈.鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直.鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-89中表9.2.2規(guī)定.主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式,滿足標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-89中第九章第三節(jié)要求計(jì)算出每節(jié)段施工的主筋長(zhǎng)度.且在場(chǎng)下先根據(jù)計(jì)算的長(zhǎng)度將鋼筋碰焊接長(zhǎng)為整根.6.4.4.3 鋼筋安裝鋼筋安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,主拱圈分段鋼筋與間隔縫鋼筋連接時(shí),同一截面的鋼筋連接數(shù)量不能超過(guò)該截面鋼筋數(shù)量的50%且鋼筋的搭接長(zhǎng)度
37、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6.4.4.4 鋼筋保護(hù)層為保證碎外觀質(zhì)量,減少保護(hù)層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保護(hù)層卡子或墊塊,卡子中設(shè)半圓孔,套入外層鋼筋.墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置.6.4.5 主拱圈混凝土澆筑主拱圈的澆筑順序:第一階段:第一、四段主拱圈澆筑;第二階段:第二、三段主拱圈澆筑;第三階段:拱腰間隔槽澆筑;第四階段:拱腳間隔槽澆筑;第五階段:拱頂間隔槽澆筑;拱圈澆筑時(shí)為預(yù)防拱架變形而產(chǎn)生裂縫以及減小混凝土的收縮力,應(yīng)采用分段澆筑,整個(gè)主拱圈共分九段澆筑.分段位置確定得原那么應(yīng)是使拱架受力對(duì)稱、均勻,并使拱架變形小.因此,在主拱圈跨中和1/4跨位置預(yù)留間隔縫.間隔縫的寬度
38、為100cm以便于施工操作和鋼筋連接.為縮短拱圈合攏和拱架撤除的時(shí)問(wèn),間隔縫內(nèi)的混凝土強(qiáng)度可采用比拱圈高一等級(jí)的半干硬性混凝土.各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直.分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且對(duì)稱于拱頂進(jìn)行,使拱架變形保持對(duì)稱均勻和盡可能小.填充間隔縫混凝土,應(yīng)由兩拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行.拱頂及拱腳間隔縫應(yīng)在最后封拱澆筑,間隔縫與拱段的接觸面應(yīng)事先先按施工縫進(jìn)行處理.并應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)間隔縫混凝土應(yīng)在拱圈分段混凝土強(qiáng)度到達(dá)70煙計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行;(2)封拱合攏溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般宜在接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然蛟?15攝氏度之間進(jìn)行.6.4.6 混凝土澆筑及養(yǎng)生采用商品混凝土,碎攪拌運(yùn)輸車
39、運(yùn)輸,泵送入模.當(dāng)梁頂板混凝土終凝后,采用無(wú)紡布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),澆注后前7天必須隨時(shí)保持混凝土外表潮濕,之后每天均保持養(yǎng)生13次.6.4.7 撤除模板和支架6.4.7.1 支架撤除依據(jù)根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?建標(biāo)2002要求,模板及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足要求;(1)側(cè)模,在碎強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除.(2)底模,應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎強(qiáng)度表中強(qiáng)度方可撤除.拱橋跨度大于8m,混凝土強(qiáng)度要求到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%6.4.7.2 支架撤除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下,縱向中間向兩端,橫向兩側(cè)向中間撤除;先裝后拆,即先松頂
40、托,使底模與主拱圈別離,別離高度為5cm用的產(chǎn)配合人工將底模1/3拉至主拱圈投影以外,再用吊車起吊撤除,然后拆剪刀撐、斜撐,最后拆橫桿、立桿等(一般的撤除順序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng)一欄桿一底模一剪刀撐一斜撐一橫桿一立桿).每孔拆卸時(shí)應(yīng)遵循全孔多點(diǎn),對(duì)稱、緩慢、均勻的原那么,從跨中向支點(diǎn)拆卸(見卸載順序圖),不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架.做到一步一清、一桿一清.拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣.撤除橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣.分段撤除高差不大于1步(1步為1.2m高),如遇特殊情況高差大于2步以上,應(yīng)臨時(shí)增設(shè)斜撐加固.撤除上層支架后應(yīng)保證下層架體的穩(wěn)定性不
41、被破壞,必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐預(yù)防變形,撤除個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)預(yù)防支架失穩(wěn).6.4.7.3 支架撤除的平安技術(shù)舉措(1)、拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定作業(yè)方案,進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作.(2)、撤除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志.警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁費(fèi)操作人員通行或在支架下工作.(3)、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行支架的撤除.夜間實(shí)施撤除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備.(4)、撤除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)Tiff,操作過(guò)程中精力要集中,不得東張西望不吁F玩笑,工具不用時(shí)要出入工具袋內(nèi).(5)、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋.(6)、所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高處作
42、業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守平安紀(jì)律,撤除工藝要求.(7)、撤除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查,加固松動(dòng)部位,去除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊.所有清理物應(yīng)平安輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲.(8)、架體撤除前,必須查看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況,凡能提前撤除的盡量撤除掉.(9)、拆架時(shí)應(yīng)劃分工作區(qū),周圍設(shè)設(shè)綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入.(10)、撤除是要統(tǒng)一指揮,上下照應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以預(yù)防墜落.6.5 橋臺(tái)及臺(tái)帽花溪河拱橋共分8個(gè)橋臺(tái).0-1及1-2橋臺(tái)臺(tái)身采用C25片石混凝土,臺(tái)
43、帽及背墻采用C30鋼筋混凝土;0-2及1-1橋臺(tái)臺(tái)身、臺(tái)帽及背墻采用C25鋼筋混凝土;橋臺(tái)施工時(shí)全部采用組合鋼模,臺(tái)身和臺(tái)帽分別澆筑.6.6 橫墻及腹拱圈全橋共4座橫墻,在施工底座時(shí)應(yīng)先預(yù)埋橫墻橫墻鋼筋,模板采用組合鋼模,側(cè)模固定采用對(duì)拉形式.橫墻應(yīng)在拱圈及間隔槽混凝土澆筑完成且封拱間隔槽混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%Z上后,方可開始澆筑,具澆筑順序應(yīng)由拱腳至拱頂對(duì)稱、均衡地進(jìn)行.全橋腹拱圈共8座,腹拱圈施工時(shí)必須在橫墻混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%t能施工,腹拱圈施工必須搭設(shè)架管,作為施工腹拱圈的操作平臺(tái).6.7側(cè)墻及拱上填料在施工主拱圈時(shí)應(yīng)預(yù)埋側(cè)墻鋼筋,側(cè)墻采用C25鋼筋混凝土;側(cè)墻應(yīng)在拱圈及間隔槽混凝
44、土澆筑完成且封拱間隔槽混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80犯上后,方可開始澆筑,具澆筑順序應(yīng)由拱腳至拱頂對(duì)稱、均衡地進(jìn)行.拱上填料采用級(jí)配碎石,在主拱圈強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行回填.6.8 橋面鋪裝(1)為使橋面鋪裝與下面的構(gòu)件緊密結(jié)合,應(yīng)對(duì)橋面鋪裝下面的混凝土拉毛,并用高壓水沖洗干凈.(2)采取舉措保證鋼筋網(wǎng)位置正確和保護(hù)層厚度.澆注混凝土?xí)r,施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上.(3)澆注橋面混凝土前,應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程,以確定澆注后的鋪裝厚度.橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行,并預(yù)留好伸縮縫的工作槽.(4)混凝土的鋪設(shè)要均勻,鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高,用振動(dòng)器壓實(shí),用整平板整平.(5)橋面
45、鋪g的最終整修工作,應(yīng)包括鍍平及而1.在修整前要去除所有的外表自由水,但不能用水泥、石粉或砂子來(lái)吸收外表水分.(6)一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后,應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生.6.9 人行道施工左右幅橋人行道長(zhǎng)度共計(jì)124.6m,人行道板采用預(yù)制,厚度為8cm)在施工中欄桿底梁及路緣石的鋼筋應(yīng)在施工主拱圈時(shí)事先預(yù)埋,欄桿底梁及路緣石必須在伸縮縫處斷開.6.10 防撞欄施工護(hù)欄是橋梁重要的形象構(gòu)造之一,線形優(yōu)美、混凝土里實(shí)外美以及色澤統(tǒng)一在很大程度上可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用,因此要花大力氣搞好.做好護(hù)欄的幾項(xiàng)重要工作有:測(cè)量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固.7.施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案表
46、廳P工程名稱開工日期完工日期工作日大一橋梁工程12021.4.132021.5.21392承臺(tái)2021.6.22021.6.23223橋臺(tái)2021.6.152021.7.9254主拱圈2021.6.122021.8.28785橫墻及腹拱圈2021.7.292021.8.18216側(cè)墻及"填料2021.7.292021.8.30337橋面鋪裝2021.8.312021.9.678防撞護(hù)欄2021.9.062021.9.1169人行道2021.9.112021.9.177施工進(jìn)度橫道圖見附表一8,各種資源需要量方案表8.1勞動(dòng)力需要量方案廳P工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2021年三月
47、份四月份五月份六月份七月份八月份九月份1操作司機(jī)02020121212122機(jī)修工05555553鋼筋工01515151515154電工05555555電焊工01010101010106木工01010101010107材料工01010101010108試驗(yàn)工05555559測(cè)工022222210氣焊工055555511普工050506060606013合計(jì)01371371391391391398.2材料需用量方案廳P材料名稱單位數(shù)量使用時(shí)間1電kwh100002021年2鋼筋t8202021年3水泥t19632021年4砂3m50072021年5碎石3m75172021年8.3模板及支架需用量
48、方案廳P部位構(gòu)件單位數(shù)量使用時(shí)間1承臺(tái)鋼模m25872021年2橋臺(tái)鋼模m29982021年3主拱圈竹膠板m218582021年4橫墻鋼模m2402021年5腹拱圈竹膠板m24322021年6側(cè)墻鋼模m2802021年7人行道鋼模m2802021年8護(hù)欄鋼模m21002021年9滿堂支架M8鋼tm500002021年10圍堰M(jìn)8鋼tm412732021年8.4機(jī)具需用量方案序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)額定功率kw或容重m3或噸位t數(shù)量臺(tái)入場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)PC200162kw1.2m312021.4.012裝我機(jī)ZL50155kw3m312021.4.013汽布吊QY1515t12021.4.014混凝土輸送泵HBT60A75kw42021.4.01
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