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文檔簡(jiǎn)介
1、農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課程設(shè)計(jì)名稱(chēng):桔子汁飲料的生產(chǎn)車(chē)間工藝設(shè)計(jì)班級(jí):2009級(jí)食品科學(xué)與工程3 班姓名:x x x學(xué)號(hào):2009xxxxxxxx2011年 12月 18 日.目錄一、前言 5(一) 概述 5(二) 設(shè)計(jì)原則及依據(jù)5二、工藝設(shè)計(jì)5(一) 產(chǎn)品方案6(二) 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)6(三) 工藝操作要點(diǎn)7(四)輔助生產(chǎn)工藝操作要求9三、物料衡算(一)生產(chǎn)產(chǎn)量的確定10(二)原輔材料的計(jì)算10四、設(shè)備設(shè)計(jì)選型13(一)設(shè)備選型原則13(二)設(shè)備選型13(三)輔助工藝設(shè)備選型17五、水電氣衡算19(一)水衡算19(二)電衡算19(三)蒸汽衡算19(四)進(jìn)水管徑計(jì)算20六、結(jié)束語(yǔ)2
2、0七、 參考文獻(xiàn)20.附 : 課程任務(wù)設(shè)計(jì)書(shū)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1、設(shè)計(jì)條件( 1) 操作方式:連續(xù)生產(chǎn)( 2) 生產(chǎn)能力: 年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸桔子汁飲料,每瓶容量為 500mL;每班為 8 小時(shí)制。( 3) 生產(chǎn)量根據(jù)柑橘的生產(chǎn)季節(jié)分為旺季、中季和淡季。( 4) 產(chǎn)品的各原輔料配比參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、設(shè)計(jì)任務(wù)( 1) 確定桔子汁的生產(chǎn)情況,畫(huà)出加工流程圖;( 2) 進(jìn)行物料衡算,算出各原輔料所需量;( 3) 計(jì)算系統(tǒng)中主要泵的功率,并進(jìn)行選擇;( 4) 選擇加工中所需要的生產(chǎn)設(shè)備。3、設(shè)計(jì)成果( 1) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份;( 2) 設(shè)計(jì)圖紙一生產(chǎn)工藝流程圖4、設(shè)計(jì)時(shí)間:一周.一、前言(一)概述柑橘是世界上
3、栽培最廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高的水果,成熟后變成黃色果實(shí)。果肉酸甜適度,汁多,富有香氣,是生產(chǎn)飲料的重要原料。柑橘營(yíng)養(yǎng)豐富,含有豐富的維生素C、鈣、磷、鉀、- 胡蘿卜素、檸檬酸、皮甙以及醛、醇、烯等物質(zhì),常常食用可以強(qiáng)化免疫系統(tǒng),抑制腫瘤細(xì)胞生長(zhǎng)。另外,它還有增強(qiáng)毛細(xì)管韌性,減少人體體的膽固醇吸收,降低血脂的功能。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展、人們的經(jīng)濟(jì)水平提高和健康意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)果汁飲料的品質(zhì)要求也在逐漸提高。由于柑橘出汁率高,有良好的風(fēng)味,營(yíng)養(yǎng)豐富,經(jīng)過(guò)加工可制成酸甜可口的柑橘飲料,既可以保留其大部分的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì),又可以增加其附加價(jià)值,所以逐漸受到人們的青睞??v觀國(guó)際果汁行業(yè)的發(fā)展,在世
4、界發(fā)達(dá)國(guó)家果汁的消費(fèi)量呈快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。 2003 年,德國(guó)人均果汁消費(fèi)量為47 升。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家果汁人均量約 20 升,發(fā)展中國(guó)家人均消費(fèi)量約10.8升。據(jù)估算,西歐和日本、南等國(guó)的果汁消費(fèi)量在近幾年將以每年10%的速度上升,與其他國(guó)家相比,我國(guó)人均果汁的占有量卻只有 1 升,與我國(guó)果產(chǎn)品的產(chǎn)量極不相符合。 所以,隨著果品產(chǎn)量的大幅度提高, 大力發(fā)展果汁加工工業(yè), 對(duì)于穩(wěn)定果品生產(chǎn)的發(fā)展, 促進(jìn)農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,也能夠滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的消費(fèi)需要等方面具有重要的作用。(二)設(shè)計(jì)原則及依據(jù)根據(jù)我國(guó)目前桔子汁飲料工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)出發(fā),生產(chǎn)滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。本設(shè)計(jì)是建立年產(chǎn)12 萬(wàn)噸的
5、桔子汁飲料工廠,設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹食品工業(yè)的各項(xiàng)指標(biāo),以生產(chǎn)向機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展。在工藝技術(shù)上力求合理、可靠、先進(jìn)、規(guī)、靈活。本設(shè)計(jì)參考行業(yè)的文獻(xiàn)資料,結(jié)鑒國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),積極吸取相關(guān)廠家的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),做到生產(chǎn)工藝、技術(shù)、配置合理,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、精巧、耐用、安全的目的。二、工藝設(shè)計(jì)(一)產(chǎn)品方案.1、設(shè)計(jì)要求:一條年產(chǎn)12 萬(wàn)噸桔子汁飲料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)2、桔子汁飲料原料有柑橘果汁,白砂糖、香精、著色劑、酸味劑和水。原輔料各配比如下表1(按 1000kg 計(jì)):成分名稱(chēng)添加量 /kg成分名稱(chēng)添加量 /kg柑橘汁200白砂糖50檸檬酸1.2果葡糖漿17.5山梨酸鉀0.1黃原膠0.6食
6、用香料0.2維生素 C0.3(二)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖一)圖一生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)(三)工藝操作要點(diǎn).1、原料選擇原料的選擇是果汁生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié), 原料的好壞直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。原料進(jìn)廠后,要對(duì)材料進(jìn)行挑選,棄除病蟲(chóng)害、機(jī)械損傷、未成熟果、過(guò)熟果等不符合加工要求的果實(shí)。柑橘在原料上的要求如下:(1) 原料應(yīng)具有良好的風(fēng)味和芳香,色澤穩(wěn)定、酸度適中、出汁率高、在儲(chǔ)藏和加工過(guò)程中仍能保持原有的風(fēng)味和口感。(2) 原料新鮮,無(wú)爛果、無(wú)農(nóng)藥殘留。2、原料清洗原料表面會(huì)附著塵土、泥沙、殘留農(nóng)藥、微生物等,因此在進(jìn)行加工前應(yīng)進(jìn)行清洗,原料經(jīng)過(guò)流水運(yùn)輸?shù)角逑丛O(shè)備中時(shí),在含有 0.1%高錳酸鉀溶液中
7、浸泡幾分鐘,用沖浪式洗果機(jī)進(jìn)行清洗。利用水力輸送方式輸送原果,清洗徹底、潔凈且不傷物料。 在輸送流槽水的沖力作用下, 物流隨水流到達(dá)下道工序, 帶噴淋清洗裝置,使沙石沉淀到底層排走。 噴淋的水用含氯 1030mg/kg 的清洗水噴淋后經(jīng)清潔水沖洗。 再棄除上個(gè)程序挑選過(guò)程中漏下的不合格果實(shí), 經(jīng)輸送帶送到榨汁機(jī)處榨汁。3、榨汁柑橘榨汁過(guò)程常會(huì)變味,這是由于白衣層。囊衣、種子的破碎,苦味成分、果香精油等混入引起的。通常不采用破碎的壓榨方法,而采取逐個(gè)榨汁的方法,這樣就可以避免上述物質(zhì)大量的混入果汁中。 可采用螺旋式榨汁機(jī)榨汁, 加料后,物料就在螺旋的推動(dòng)作用下,沿軸向出料口移動(dòng)。由于螺距漸小,螺
8、旋徑增大,對(duì)物料產(chǎn)生預(yù)壓力,從而使汁液流出。果汁出汁率受果實(shí)的質(zhì)地、 品種成熟度、 榨汁方法等因素的印象, 通常出汁率為 4050%。不同品種的柑橘采用的壓榨方法也不同。幾種柑橘出汁率 (表 2)柑橘品種榨汁方法出汁率(對(duì)原料汁)黃皮柑螺旋榨汁法42紅柑螺旋榨汁法50.廣柑螺旋榨汁法47廣柑螺旋榨汁法 / 切半榨汁法46蜜柑螺旋榨汁法58雪柑打漿機(jī)榨汁法524、過(guò)濾榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、 較大塊的果肉等, 這些物質(zhì)不僅影響果汁的外觀和風(fēng)味, 也能使果汁很快發(fā)生變質(zhì)。 一般的榨汁機(jī)均附有果汁送往果汁粗濾設(shè)備(濾孔為 0.5mm左右),無(wú)需另設(shè)粗濾機(jī)??筛鶕?jù)實(shí)際情況將粗濾后的果汁送往硅
9、藻土過(guò)濾機(jī) ( 孔徑為 0.3mm),果汁的質(zhì)地可由壓力和篩孔大小控制,一般使果漿含量為 3%5%。5、均質(zhì)均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。 調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理。 可采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理, 其原理是在高壓力下, 果汁粒漿受壓力而破碎, 重要是通過(guò)一個(gè)均質(zhì)閥的作用, 使高壓的果汁從極端狹小的間隙過(guò), 然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化并均勻的分散在果汁中, 高壓均質(zhì)機(jī)要求 150 170kg/cm2。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力一般壓力為 15MPa,均質(zhì)處理中可使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎, 使粒子大小均勻, 促進(jìn)果膠的滲出, 使果膠和果汁親和,保持果汁的均勻渾濁度。6、脫
10、油和脫氣此時(shí)果汁中還含有過(guò)量的香精油, 需要經(jīng)過(guò)脫油機(jī)進(jìn)行脫油。 現(xiàn)在生產(chǎn)上是采用類(lèi)似小型真空濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行脫油。 將果汁噴入真空度為 9093KPa的蒸發(fā)器中,并加熱到 51,香精油被蒸發(fā),隨蒸汽而被冷凝, 3%6%的水分也會(huì)被蒸發(fā)掉。冷凝液通過(guò)離心機(jī)分離出香精油, 留在下層的水回到果汁中。 香精油含量一般保持在 0.015%0.025%,可使柑橘汁具有良好的香氣和風(fēng)味。脫油過(guò)程中已經(jīng)排除了空氣,因此無(wú)需額外脫氣。7、調(diào)配柑橘汁加工過(guò)程中原有的香氣、 色澤、糖酸都會(huì)發(fā)生變化, 要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,使不同批次的產(chǎn)品風(fēng)味都保持一致性, 需要通過(guò)添加香精、 糖、酸來(lái)彌補(bǔ)。.8、殺菌柑橘汁的殺菌影響
11、產(chǎn)品的保藏性和質(zhì)量,柑橘汁的 PH值很低,一般以酵母、霉菌和無(wú)芽孢桿菌為殺菌對(duì)象。 另外由于果汁本身存在果膠酶, 在生產(chǎn)的過(guò)程中也是要其鈍化,以免影響果汁的質(zhì)地。9、灌裝、密封果汁飲料的瓶裝灌裝,一般都是采用熱灌裝。柑橘汁經(jīng)過(guò)熱殺菌后,不進(jìn)行冷卻趁熱灌裝,一般采用裝汁機(jī)熱灌裝(中心溫度控制在 70以上,若采用真空灌裝,溫度可低些) 。頂隙一般為 0.8cm 左右。灌裝前包裝容器需經(jīng)過(guò)清洗消毒,灌裝后立即密封。10、冷卻向密封后的瓶子噴射冷水, 冷卻至 38,采用逐級(jí)降溫的方式, 先用 50左右的水噴淋數(shù)分鐘, 再用冷水噴淋,以免熱的瓶子炸裂。 水冷卻后果汁容積縮小,包裝容器可形成一定的真空度,
12、有利于柑橘汁的貯藏。11、檢驗(yàn)飲料熱灌裝封口后,經(jīng)燈經(jīng)驗(yàn)各瓶情況,發(fā)現(xiàn)有異型瓶、瓶子滲漏、旋蓋不嚴(yán)、瓶有肉眼可見(jiàn)雜質(zhì),液位不足、容物色澤變異等情況應(yīng)及時(shí)剔除。保證出產(chǎn)果汁飲料的質(zhì)量。12、貼標(biāo)、包裝、成品成品要進(jìn)行貼標(biāo)簽,加蓋生產(chǎn)日期、班次批號(hào)。標(biāo)簽要求端正,瓶身干凈、無(wú)粘物,瓶蓋無(wú)銹。裝箱打包、放入合格證,入庫(kù)儲(chǔ)存。(四)輔助生產(chǎn)工藝操作要求( 1) PET飲料瓶外觀質(zhì)量檢測(cè)要求(表 3)序號(hào)項(xiàng)目要求1瓶口部分瓶口端面平整、螺紋圓滑、無(wú)崩缺、溢料毛邊0.1mm成型飽滿,無(wú)雜質(zhì),無(wú)生料,無(wú)氣泡,無(wú)霧狀發(fā)白,無(wú)2 瓶身部分冷斑,無(wú)脫皮,無(wú)明顯傷痕,無(wú)色瓶表面光滑透明3標(biāo)簽圖案參見(jiàn) PVC及 OP
13、P標(biāo)簽質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).4縮標(biāo)外觀標(biāo)簽熱收縮良好,瓶身無(wú)變形;條碼能正確讀出。標(biāo)簽平整,無(wú)明顯皺折,無(wú)明顯起皺,重疊位不超過(guò)5 貼標(biāo)外觀15mm,上下錯(cuò)位不大于1.5mm;條碼能正確讀出。6瓶底部分平整,無(wú)傷痕或附著物,注塑口不能超過(guò)底平面。表面色澤均勻, 強(qiáng)光下目視與標(biāo)準(zhǔn)無(wú)明顯差異,頭光看7 色瓶顏色外觀底色與標(biāo)準(zhǔn)瓶一致。8包裝外觀外包裝整齊清潔,無(wú)破損;有明顯的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。( 2)玻璃瓶洗瓶工藝 選瓶清洗前必須進(jìn)行人工選瓶,將玻璃瓶壞瓶選出。 洗瓶洗瓶有四個(gè)階段第一階段45 溫水預(yù)泡,目的是除殘余物及預(yù)熱,是附在瓶上的脂肪溶解乳化。第二階段80 堿水浸泡,噴洗,目的是去除瓶污物,達(dá)到洗瓶效果,堿
14、水濃度 0.8%,浸洗 10min,使結(jié)垢餓蛋白質(zhì)脂肪在高溫長(zhǎng)時(shí)間的堿液接觸下得到充分溶解。第三階段55 溫水噴洗,目的是洗去堿液并使瓶子初步降溫,噴淋水壓力為115kg/cm第四階段55 溫水噴洗,同樣洗去殘余堿液,使瓶再降溫。常用洗瓶劑為 NaOH,或 NaOH,與碳酸鈉的混合液。三、物料衡算(一)生產(chǎn)產(chǎn)量的確定( 1) 生產(chǎn)工作日: 桔子汁飲料在市場(chǎng)上有淡季和旺季, 炎熱天氣的夏天明顯是旺季,綜合各種因素分析確定生產(chǎn)工作日為 300 天( 2) 生產(chǎn)班次的確定:結(jié)合柑橘原料的成熟的月份有 6-8 個(gè)月和淡旺季分析,每天生產(chǎn)班次可分為 1-3 班,旺季 3 班,中季 2 班,淡季 1 班
15、( 每班 8 小時(shí)制 ) ,旺季 200 天,中季 50 天,淡季 50 天。.( 3) 班產(chǎn)量計(jì)算:班產(chǎn)量 = q 班=Q2t中t淡0.75 3t旺( K 為設(shè)備不均勻系數(shù),一般K=0.7-0.8 ,本設(shè)計(jì)取0.75 )即 q 班 = 12000/ 0.75(3 × 200+2× 50+50)= = 21.33t(二)原輔材料的計(jì)算1、柑桔汁(甜橙)出汁率以 50%為準(zhǔn)計(jì)算,一班產(chǎn)量為基準(zhǔn)計(jì)算(班產(chǎn)量為 21.33噸)。2、 各工序的損失見(jiàn)下表 (表 4) :序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)損失率 /%序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)損失率 /%1原料驗(yàn)收3.02清洗挑選0.53榨汁504粗濾2.05調(diào)配0.2
16、6均質(zhì)0.37脫氣0.18灌裝0.29檢驗(yàn)0.1備注:以上數(shù)據(jù)均出自朱蓓薇飲料生產(chǎn)工藝與設(shè)備選用手冊(cè). 化學(xué)工業(yè) .20033、各工序損失計(jì)算(按班產(chǎn)量計(jì)算)( 1)檢驗(yàn)損失 0.1%,檢驗(yàn)前柑橘汁飲料: 21.33/ (1-0.1%)=21.351 噸( 2)灌裝損失 0.2%,灌裝前柑桔汁飲料: 21.351/ ( 1-0.02%) =21.355 噸( 3)脫氣損失 0.1%,脫氣去油前柑桔汁飲料: 21.355/ (1-0.1%) =21.376 噸( 4)均質(zhì)損失 0.3% ,均質(zhì)前柑桔汁飲料: 21.376/ (1-0.3%) =21.44 噸4、根據(jù)配方計(jì)算調(diào)配時(shí)的各種原輔料21
17、.443調(diào)配時(shí),加入柑桔汁×10 ×(200/1000 )=4288 Kg加入白色砂糖21.443×10 ×(50/1000)=1072 Kg加入果葡糖漿21.44×103×(17.5/1000)=375.2 Kg加入檸檬酸21.44×103×(1.2/1000)=25.728 Kg加入山梨酸鉀21.44×103×(0.1/100O)=2.144 Kg21.44×103加入黃原膠×(0.6/1000)=12.864 Kg.加入維生素 C21.443× 10
18、5; (0.3/1000)=6.432 Kg21.443加入食用香料×10 ×(0.2/1000)=4.288 Kg加入軟化水:21440-(4288 + 1072 + 375.2 + 25.728 + 2.144 + 12.864 + 6.432 + 4.288)=15653.344 Kg原輔料用量匯總表 (表 5)成分名稱(chēng)添加量 /Kg成分名稱(chēng)添加量 /Kg柑桔汁4288白砂糖1072檸檬酸25.728果葡糖漿375.2山梨酸鉀2.144黃原膠12.864食用香料4.288維生素 C6.432軟化水15653.3445、柑橘原料生產(chǎn)用量計(jì)算:(1) 調(diào)配前,柑桔原汁量:
19、 4288/ ( 1-0.2%)=4296.59 Kg(2) 粗濾損失 2.0%,粗濾前柑橘汁量: 4296.59/(1-2.0%)=4384.28 Kg(3) 榨汁出汁率 50%,榨汁前柑橘量: 4384.28/ ( 1-50%)=8768.56 Kg(4) 清洗挑選損失 0.5%,清洗挑選錢(qián)柑橘量: 8768.56/ (1-0.5%) =8812.62 Kg(5) 原料檢驗(yàn)損失 3.0%,檢驗(yàn)前柑橘量: 8812.62/ (1-3%)=9085.18 Kg6、灌裝瓶用量和裝箱用箱量:( 每瓶 500g,每箱 12 瓶)( 1)檢驗(yàn)前柑桔汁飲料量: 21.351t (設(shè)柑橘汁飲料密度為 1.
20、05g/ml) PET瓶消耗量 :19.07/500=42702 個(gè)(2) 檢驗(yàn)損失 0.1%,則合格瓶數(shù)量: 42702(1-0.1%)=42745 個(gè)(3) 瓦楞紙箱消耗量: 42745/12=3563 個(gè)7、物料計(jì)算匯總表 (表 6) :每小時(shí)消每班消耗旺季 1天中季 1天淡季 1天每年消 耗耗量量消耗量消耗量消耗量量柑橘 /Kg1135.659085.1827255.5418170.369085.186813885柑桔汁 / Kg537.074296.5912889.778593.184296.593222443白砂糖 / Kg1341072321621441072804000果葡糖漿
21、 / Kg46.9375.21125.6750.4375.2281400檸檬酸 / Kg3.21625.72877.18451.45625.72819296.山梨酸鉀 /Kg0.2682.1446.4324.2882.1441608黃原膠 / Kg1.60812.86438.59225.72812.8649648食用香料 / Kg0.5364.28812.8648.5764.2883216維生素 C/Kg0.8046.43219.29612.8646.4324824純凈水 / Kg1956.6715653.3446960.0331306.6915653.3411740008空 PRT/個(gè)534
22、442745128235854904274532058750瓦楞紙箱 / 個(gè)446356310689712635632672250四、設(shè)備設(shè)計(jì)選型(一)設(shè)備選型原則1、滿足工藝要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;2、一般大型食品工廠應(yīng)選用較先進(jìn)的、機(jī)械化程度高的設(shè)備,中型廠則看具體情況,一些主要產(chǎn)品可選用機(jī)械化、連續(xù)化程度較高的設(shè)備, 小廠則選用較簡(jiǎn)單的設(shè)備。3、所選設(shè)備能充分利用原料,損耗少、效率低、體積小、維修方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、并能一機(jī)多用。4、所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求,易清洗、裝拆,與食品接觸的材料要不易腐蝕,不致對(duì)食品造成污染。5、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,材料性能可適應(yīng)各種工作條件(如溫度、濕度、壓力
23、、酸堿度等)。6、在溫度、壓力、真空、濃度、時(shí)間、速度、流量、液位、計(jì)數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng),并盡量采用自動(dòng)控制方式。(二) 設(shè)備選型 (按每班為8 小時(shí)生產(chǎn)計(jì),共2 條生產(chǎn)線)1選果機(jī)該設(shè)備用于分揀剔除不合格的原果。根據(jù)生產(chǎn)能力2666.25kg/h, 選用沃迪科技生產(chǎn)的檢果機(jī)設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表(表 7):項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)TW3A5生產(chǎn)能力5t h配用功率0.55kw.外形尺寸4200mm×1480mm×1200mm2、沖浪式洗果機(jī)沖浪式洗果機(jī)具有清洗凈高、節(jié)能節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。 根據(jù)生產(chǎn)能力 2666.25kg/h, 選用靖江食品機(jī)械制造公司生產(chǎn)
24、的沖浪式洗果機(jī)設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表 (表 8):項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)CXJ生產(chǎn)能力5t h配用功率2.75kw外形尺寸2500mm× 900mm× 1600mm3、榨汁機(jī)該榨汁機(jī)應(yīng)用于柑橘、橙子、檸檬和柚,原果大小在直徑6cm 8cm。根據(jù)生 產(chǎn) 能 力 2666.25kg/h. 產(chǎn) 品 按 250g/ 個(gè) 來(lái) 計(jì) 算 。 則 每 分 鐘 處 理 量 為 2666250/250/60=178 個(gè)水果 / 分鐘,選用沃迪生產(chǎn)的柑橘榨汁機(jī)。該機(jī)械誰(shuí)國(guó)首臺(tái)柑橘全果榨汁機(jī),專(zhuān)利的設(shè)計(jì)有效的保障該設(shè)備的高出汁率, 在完美分離果汁、果肉與精油的同時(shí),該設(shè)備運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)
25、單。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表:(表 9)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)TWE40-4處理能力375 個(gè)/min配用功率7.5kw外形尺寸1700mm× 1080mm×2520mm產(chǎn)量3000Kg/h原果大小直徑 60mm至 80mm最佳耗水量1000L/h.4、高壓均質(zhì)機(jī)高壓均質(zhì)機(jī)的壓力為150-170kg/cm 2 ,處理要求 = (班產(chǎn)量)÷(生產(chǎn)周期×班生產(chǎn)線) = 21.33t÷( 8×2) = 1.333t/h=1300L/h,所以選用正瑞機(jī)械的高壓均質(zhì)機(jī)。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表(表 10):項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)JJ-1.5/25流量1500L/h
26、最大壓力25MPa額定壓力20MPa電機(jī)功率11Kw外形尺寸1030 mm×745 mm×990 mm每條生產(chǎn)線配一臺(tái)高壓均質(zhì)機(jī),共2 臺(tái)。5、緩沖罐生產(chǎn)過(guò)程中,在殺菌工序后,在灌裝前,需用一個(gè)緩沖罐,其作用是能對(duì)物料的貯存和冷卻, 使料液到達(dá)灌裝機(jī)的溫度適當(dāng), 不需要采用換熱器, 能節(jié)省能量,這類(lèi)產(chǎn)品一般無(wú)固定的產(chǎn)品, 廠家需要時(shí)一般自行設(shè)計(jì)自行定造, 本設(shè)計(jì)根據(jù)物料的需求量, 保證滿足生產(chǎn)能力的前提下, 定造的緩沖罐為不銹鋼制造, 容量 4000 L/h 。每條生產(chǎn)線配一臺(tái)緩沖罐,共 2 臺(tái)。6、普通式套管式殺菌機(jī)班產(chǎn)量÷ (8×2)= 1.333t
27、/h桔子汁處理要求 = 21.33t生產(chǎn)周期班生產(chǎn)線故選用沃迪科技的普通式套管式殺菌機(jī)。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表(表 11):項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)TW10D3000產(chǎn)能3000L/h.系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力5 MPa蒸汽耗量750(Kg/h )外形尺寸1100 mm×2100 mm×3000 mm每條生產(chǎn)線配一臺(tái)普通式套管式殺菌機(jī),共2 臺(tái)7、灌裝機(jī)由班產(chǎn)量和物料計(jì)算結(jié)果可知,桔子汁的生產(chǎn)能力為5344 瓶 /h ,所以選用生產(chǎn)能力為 500028000 瓶/ 小時(shí)的灌裝機(jī)。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表(表 12)品名全自動(dòng)多功能 PET瓶熱灌裝機(jī) (CRS系列 )原產(chǎn)地產(chǎn)品CRS系列型號(hào)產(chǎn)品品CR
28、S系列牌名稱(chēng)CRS系列多功能全自動(dòng)熱灌裝機(jī):產(chǎn)繼承常溫灌裝特點(diǎn),增加熱灌裝所需必須配置。品重力微負(fù)壓灌裝,充填速度快,避免瓶空氣污染說(shuō)回流控制設(shè)計(jì),確保灌裝產(chǎn)品的溫度始終滿足灌裝要求。明儲(chǔ)液罐及灌裝閥采用無(wú)死角圓滑設(shè)計(jì)。產(chǎn)量 :5000-28000 瓶/ 小時(shí) ( 另灌裝速度可調(diào) )每條生產(chǎn)線配一臺(tái)灌裝機(jī),則共2 臺(tái)。8、噴淋殺菌冷卻機(jī) (表 13)主要用途與適用圍:本設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌,溫水預(yù)冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶(hù)需求變頻調(diào)速,自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。應(yīng)用于各種瓶裝、 罐裝飲料,果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌,也可用于 PET.瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲
29、料的溫瓶。主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)MR1A150生產(chǎn)能力80-150 C/min最高殺菌溫度<100輸送帶線速度110-553 mm/min循環(huán)水量45/h蒸汽主管壓力0.4 MPa外型尺寸8800×2214×1985 mm設(shè)備重量4000 kg(三)輔助工藝設(shè)備選型1、貯水缸(自制)水流量的為 = 班產(chǎn)量 / 生產(chǎn)周期 = 21.33t÷8 = 2.67 t/h,水要求在 3 小時(shí)處理完,所以輸水泵的水流量為w=mq=3× 2.67 8.01t/h 8.01m3/h( m為混合比系數(shù),一般為35,取 m3)3容量為裝 10000 噸水,則其體積可建成2
30、5× 25×16m2、輸水泵水處理量為3,考慮壓頭損失為28.01m /h3mHO, 故揚(yáng)程要求為 H=16319mHO。離心泵選型如下表:2(表 14)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)IS50 32125流量12.5 m 3/h揚(yáng)程20 m轉(zhuǎn)速2900 r/min電機(jī)功率2.2Kw3、水處理用泵.水處理要求為 8.01 m 3/h ,設(shè)備安置高度為 1.5m,設(shè)壓頭損失為 8 mH2O, 故揚(yáng)程要求為 9.5m。泵選型參數(shù)如下表 (表 15):項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)2B19B流量10 m3/h揚(yáng)程13m轉(zhuǎn)速2900 r/min效率51%允許吸上真空度8.1m葉輪直徑106mm凈重36Kg全廠設(shè)
31、備一覽表 (表 16)序名稱(chēng)型號(hào)臺(tái)外形尺寸 mm生產(chǎn)能力功率 KW生產(chǎn)廠家號(hào)數(shù)t/h1檢果機(jī)TW3A514200× 1480×50.55沃迪科技12002沖浪式洗CXJ12540× 114×52.75靖江食品機(jī)械果機(jī)1800制造公司3板式提升BSJ-51寬度 300-12000.75靖江艾莉特食機(jī)品4柑橘榨汁TWE40-411700× 1080×375 個(gè)/ 分7.5沃迪科技機(jī)25205單螺桿泵G35-214.0億安機(jī)械6圓振篩振動(dòng)篩1根據(jù)物料特0.25-3.7信箱市未來(lái)振性不定動(dòng)設(shè)備7不銹鋼飲BAW-1502536× 32
32、6×51.5億安機(jī)械料泵4068緩沖罐2可按需要定做4000L/h9億安機(jī)械設(shè)備調(diào)配罐2可按需要定做10過(guò)濾器SC-ZL0100SL2250W益水環(huán)抱設(shè)備11貯水缸(自制)125m× 25m×容量為16m10000 噸12輸水泵IS50 32212.5 m 3/h2.2Kw12513水處理用2B19B210 m3/h泵.14高壓均質(zhì)QGJJ-4/2521605× 1200×1500L/h11正瑞機(jī)械機(jī)1585普通式套TW10D300021100 × 2100沃迪科技15管式殺菌× 30003000L/h6機(jī)16噴淋殺菌MR1
33、A150280-150 C/min冷卻機(jī)全自動(dòng)多17功能 PETCRS系列25000-28000瓶熱灌裝瓶/ 小時(shí)機(jī)五、水電氣衡算(一)水衡算1、首要說(shuō)明:衡算以“日”為計(jì)算基準(zhǔn)。全廠用水量包括生產(chǎn)用水、清洗設(shè)備用水、生活用水、消防用水。2、生產(chǎn)用水由所給設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求及物料衡算可知,該廠的生產(chǎn)用水是桔子汁每班生產(chǎn)所用水,再以一日最大班量計(jì)算,即W 115653.34 ×346960Kg2清洗設(shè)備用水查軟飲料工業(yè)手冊(cè)(桂馥中國(guó)輕工業(yè)2002.3),可知果蔬汁廠清3洗設(shè)備用水為5 8m/h. 。由于該設(shè)計(jì)年產(chǎn)量較大,所以選取清洗設(shè)備用水為37m/h. ,再由班產(chǎn)量的確定可知是工作制為三班制,一日最大用水量為W2=7×24 168 m33. 消防用水食品廠的室外消防用水量為1075L/s, 室消防用水量以2 股× 2.5 L/s計(jì)。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大, 在計(jì)算全廠總用水時(shí),可不計(jì)消防用水量,在發(fā)生火警時(shí),可調(diào)整生產(chǎn)和生活用水加以解決。(二)電衡算供電系統(tǒng)應(yīng)以動(dòng)力和照明共同啟用時(shí)所需功率來(lái)設(shè)計(jì)全廠的供電量。供電電壓的低壓為 380/200V 三相四線制,高壓為10KV。供電系統(tǒng)要符合國(guó)家電力部門(mén).的規(guī)程,安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、運(yùn)行方便。(三)蒸汽衡算查軟飲料工業(yè)手冊(cè)(桂馥中國(guó)輕工業(yè)2002.3),可知果蔬汁廠清洗設(shè)備用汽為 4
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