模具設計標準

1、第1頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具廣創(chuàng)模具設計標準廣創(chuàng)模具設計標準文件編號文件編號頁數(shù)頁數(shù)級別級別狀態(tài)狀態(tài)制訂日期制訂日期生效日期生效日期制訂人制訂人審核人審核人審批人審批人文件受控章文件受控章第2頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具圖層圖層圖層圖層類別層包含附件清單1層工作層1層為工作層，不放任何東西；2-9層制品圖初始制品圖放在2層，設計變更的制品圖依照時間先后順序分別放在3、4等層；10-19層定模仁膠位類定模側：除滑塊、斜頂以外的成型零件（指跟膠位有關的零件）都放在這個層，如鑲件、鑲針、日期章；20-29層動模仁膠位類動模側：除滑塊、斜頂以外的成型零件（指

2、跟膠位有關的零件）都放在這個層，如鑲件、鑲針、日期章；30-49層定模側滑塊組件指滑塊、耐磨塊、壓條、導軌、斜導柱、波仔螺絲、限位塊等；50-69層動模側滑塊組件指滑塊、壓條鏟雞、耐磨塊、導軌、斜導柱、波仔螺絲、限位塊等；70-79層頂出系統(tǒng)指各種直頂、頂針、司筒、氣頂?shù)?0-89層斜頂組件指斜頂、斜頂桿、斜頂座、斜頂導向塊及附件杯頭螺絲等；90-99層鎖模組件鏟雞、鏟雞耐磨塊及附件杯頭螺絲等；100-109層定模側模胚類定模側：100、101、102、103、104、105109層分別放定模板、水口板，分流板間隔板、面板等板類；110-119層動模側模胚類動模側：110、111、112109

3、層分別放動模板、面針板、方鐵/底針板、底板等板類120-129層定模側冷卻類指冷卻水孔的實體、水咀、堵頭、隔水片、密封圈、止水栓、集水塊、皮管等。130-139層動模側冷卻類指冷卻水子孔的實體、水咀、堵頭、隔水片、密封圈、止水栓、集水塊、皮管等140-149層澆注系統(tǒng)指定位圈、機咀、熱流道系統(tǒng)組件及附件杯頭螺絲等；150-159層螺絲與銷釘所有模具上的螺絲與銷釘160-169層定模標準件定模部分模胚的標準件，如平衡塊，彈簧，定位塊，邊鎖，導柱導套等170-179層動模標準件動模部分模胚的標準件，如平衡塊，彈簧，定位塊，邊鎖，垃圾訂，撐頭，導柱導套，中托司等180-189層備用預留機構可能改模需

4、要加的機構190-199層工藝假休與夾具需要做工藝假體加工的假體或者加工夾具200-209層定模側?；Q件定?；Q鑲件、鑲針、滑塊、斜頂?shù)龋?10-219層動模側?；Q件動?；Q鑲件、鑲針、滑塊、斜頂?shù)?40-249層2DUG導入的CAD各視圖放置的圖層；250-256層垃圾放置區(qū)256為分型線、分型面等垃圾文件放置的圖層，254為模具零件假體層，255為制圖圖框層）；第3頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具顏色顏色UG顏色ID號 顏色說明 加工注意點黃色42膠位相關面顏色加工精度要求為中級，保證加工效果光順紅色186插穿面顏色加工精度要求為高級，保證不過切，可留少量合模余量草綠色

5、108碰穿面顏色（包括分型面）加工精度要求為高級，保證不過切,小面積碰穿可留余量深藍色211修改模減膠部分見此色說明些處需燒焊或做鑲件，再放電或CNC加工粉紅色181修改模加膠部分直接放電加工或者CNC加工黑色216螺絲孔，帶牙的孔見些色CNC加工時需打點橙色 161夾線相關的膠位面加工精度要求為高級，保證加工精度，前后夾線能對齊紫色 201緊配孔(如銷釘孔，熱嘴封膠配合處) 需針規(guī)或實物配合加工第4頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具文件存放路徑規(guī)則文件存放路徑規(guī)則所有圖檔都存在這所有圖檔都存在這臺電腦上的臺電腦上的I I盤盤存放存放20152015年的圖檔年的圖檔存放存放模具模

6、具2 2D D圖圖存放存放模具模具3 3D D圖圖存放模具存放模具采購文件，采購文件，包括配件，包括配件，鋼料，模鋼料，模胚，熱嘴胚，熱嘴等文件等文件存放模具存放模具出運客人出運客人需要的需要的2D2D，3D3D，電極，電極圖，料單圖，料單等文件等文件存放本廠存放本廠反饋給客反饋給客人的人的DFMDFM，模流分析，模流分析，2D2D，3D3D等等文件文件存放客人存放客人發(fā)過來的發(fā)過來的產品產品2D2D，3D3D，材料，材料注塑機信注塑機信息等文件息等文件設計過程設計過程中臨時需中臨時需要用的文要用的文件件模具項目模具項目清單等信清單等信息文件息文件對應模號（同一批模對應模號（同一批模存在同一個

7、文件夾）存在同一個文件夾）第5頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具塑料模具常用鋼材鋼材名稱鋼材名稱硬度硬度主要用途主要用途一勝百S136/S136H(HRC30-35)S136出廠HB200熱處理HRC 48-52耐酸性，拋光好一勝百718HH預加硬HRC 36-40面罩,鏡面要求的內模件德國葛利茲W.1.2343ESR 出廠HB 225 淬火HRC 48-52模具燈殼，反射鏡等定模仁美國芬可樂P20HHHRC 35-40高要求出口模用美國AISI-H13（日本SKD61、德國1.2344）熱處理HRC 48-52 HRC 50-55（HPC）HPC等出口模,滑塊斜頂美國 O1油鋼

8、（ DF-2）出廠HB190 熱處理HRC 52-56出口模耐模塊日本大同NAK80預加硬HRC 38-42高要求鏡面模具日本大同SKD11出廠HB255 熱處理HRC 56-60小鑲件、小斜頂LKM738HHRC 35-40一般模具模芯LKM2711HRC 36-41BE-CU（Ampco）預加硬HRC 36-42模芯難冷卻的部位5CrNiMoHRC 38-42耐高溫國產P20（鍛件）預加硬HRC 28-32，氮化HRC 58-62出口模柸，一般模具模芯國產718（鍛件）HRC 29-35大型模具型腔型芯國產718HHRC 35-38一般出口模模仁LKM-WY718預加硬HRC 31-37一

9、般模具模芯SUJ2軸承鋼（52100）淬火HRC 48-52 高頻淬火HRC 58-62導柱，導套，斜導柱S50C 鍛件HRC 29-32試制模模芯S50C / S45CHRC 16-20 調質：30-35模架/平墊片第6頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具尺寸規(guī)格（MM) 調質/ mm煅件 mm預硬 mm（H)熱處理mm精料mm備注毛料粗飛后毛料粗飛后 光料精料光料0-2405-63-4+0.00- + 0.1 0.1+0.00- -0.03 0.015+0.2- + 0.3 0.15+0.00- -0.03 0.015所有尺寸都是雙邊尺寸240-5005-63-44-51.5-

10、2 +0.1-+ 0.2 0.1+0.0- + 0.1 0.2+0.8-+ 1 0.4+0.02- -0.02 0.02500-10006-83-55-62-4+0.15- + 0.4 0.2+0.00- + 0.2 0.1+1 - + 3 1 +0.00-+0.1 0.081000以上以上尺寸僅供參考；參考值變形量調質的材料變形值為1000MM變形6-8MM煅件的材料變形值為1000MM變形為0.3-0.5MM熱處理的材料變形值為1000為2-3MM公司采料種類及余量參考-供應商增加余量后按此標準驗收第7頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具模胚模胚1 1：模胚類型大小按客戶開模說

11、明書，核對注塑機確定：模胚類型大小按客戶開模說明書，核對注塑機確定2 2：所有模胚每一塊板都要有吊環(huán)孔，：所有模胚每一塊板都要有吊環(huán)孔，ABAB板側面也要有板側面也要有3 3：上面板與：上面板與A A板，方鐵與板，方鐵與B B板，下面板與方鐵之間都需板，下面板與方鐵之間都需加銷釘，銷釘大小比標準模胚螺絲小一級（如面板螺絲加銷釘，銷釘大小比標準模胚螺絲小一級（如面板螺絲為為M16M16，銷釘則為，銷釘則為M12M12），大于），大于500500的模胚上面板最少用的模胚上面板最少用4 4個定位銷，個定位銷，M14 M18M14 M18為不常用螺絲盡力不用為不常用螺絲盡力不用4 4：出口模導柱統(tǒng)一設

12、在定模：出口模導柱統(tǒng)一設在定模, ,所有模具都要有中托司所有模具都要有中托司, ,回針孔單邊避空回針孔單邊避空0 0.1.1（回針中托司按客戶要求的品牌）（回針中托司按客戶要求的品牌）5 5：導柱與導套的配合長度為：導柱與導套的配合長度為2 2倍導柱直徑倍導柱直徑, ,其余部分做其余部分做斜度避空（導柱導套按客戶要求的品牌）斜度避空（導柱導套按客戶要求的品牌）配配合合尺尺寸寸出口模所有面板，頂針板，底板按龍記標模厚加多出口模所有面板，頂針板，底板按龍記標模厚加多5-10MM5-10MM自制模胚統(tǒng)一兩自制模胚統(tǒng)一兩個垃圾釘壓導套個垃圾釘壓導套第8頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具注

13、意事項：注意事項： 1 1：吊孔大小規(guī)格與模具重量相符合，保證吊環(huán)：吊孔大小規(guī)格與模具重量相符合，保證吊環(huán) 起吊時能承受模具的重量。起吊時能承受模具的重量。 2 2：吊孔規(guī)格盡量做成一樣，少幾種規(guī)格。：吊孔規(guī)格盡量做成一樣，少幾種規(guī)格。 3 3：每個吊孔邊上都要刻上規(guī)格標識：每個吊孔邊上都要刻上規(guī)格標識吊環(huán)吊環(huán)整套模起吊孔位于整套模具的重心第9頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具吊環(huán)吊環(huán)第10頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具注意事項注意事項： 1:1:每條運水都需要有進出標識，模具小于每條運水都需要有進出標識，模具小于500500的由鉗工用字碼打字。的由鉗工用字碼打

14、字。 模具大于模具大于500500的用曬紋曬字。的用曬紋曬字。 2: 2:文字標識統(tǒng)一加工在運水下方文字標識統(tǒng)一加工在運水下方, ,下方沒位置的時候可放在上方或左右兩邊下方沒位置的時候可放在上方或左右兩邊 運水運水字休大?。盒∮谧中荽笮。盒∮?00500的模具的模具8MM8MM，大于，大于500500的模具的模具10MM10MM，深，深0 0.3.3第11頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具模胚原身留的；模胚原身留的； XYXY都以都以XYXY基準角單邊碰數(shù)清基準角單邊碰數(shù)清0 0；Z Z對對底面底面為為O O；二二. .模胚是鑲模芯（鑲模料的）模胚是鑲模芯（鑲模料的） XY XY

15、都以都以XYXY基準角單邊碰數(shù)清基準角單邊碰數(shù)清0 0；Z Z對對底面底面為為O O；加工反面是也是以此面為；加工反面是也是以此面為基準；基準；三三. .標準模胚標準模胚 XY XY四面分鐘；四面分鐘；Z Z對對底面底面為為O O；加工反面是也是以此面為基準；加工反面是也是以此面為基準；四四. . 模芯；模芯； 所有模芯的所有模芯的XYXY都以都以XYXY基準角單邊碰數(shù)；基準角單邊碰數(shù)；Z Z對底面為對底面為O O；模芯上面的小鑲件，；模芯上面的小鑲件，Z Z同同樣對底為樣對底為0;0;五五. .其他小工件，如斜頂，行位，小鑲件等其他小工件，如斜頂，行位，小鑲件等 按照按照2D2D圖紙標數(shù)為基

16、準；特別的工件特別對待；圖紙標數(shù)為基準；特別的工件特別對待；六六. .注意；為了檢測模芯及模胚的垂直度，所有操作人員應引起高度重視，注意；為了檢測模芯及模胚的垂直度，所有操作人員應引起高度重視，基準邊垂直度高度基準邊垂直度高度200200以內公差以內公差0.02MM0.02MM以內，高度以內，高度200-400200-400以內公差以內公差0.00.03MM3MM以內。如超出公差范圍必須請示部門經理。操作人員在檢測好側面以內。如超出公差范圍必須請示部門經理。操作人員在檢測好側面的垂直度后，應再檢測驗證一下平面的誤差；特別是慢走絲；的垂直度后，應再檢測驗證一下平面的誤差；特別是慢走絲；取數(shù)基準取

17、數(shù)基準第12頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具分型面分型面分型面按產品大小比例留分型面按產品大小比例留25-40MM25-40MM，其余，其余部分避空部分避空0.5,0.5,分型面在沒有尖角的情況分型面在沒有尖角的情況下盡量延產品后模面延伸下盡量延產品后模面延伸10MM10MM左右左右, ,延前延前模面延伸時要注意省模分界線模面延伸時要注意省模分界線第13頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具模仁排氣模仁排氣排氣槽與膠位距離為排氣槽與膠位距離為5MM5MM。用直徑用直徑1212的圓，沉的圓，沉0.50.5求差建模，排氣求差建模，排氣開在凸起來的一邊以方便加工為原則開在凸

18、起來的一邊以方便加工為原則第14頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具倒角倒角當分型面有尖角時，做漸當分型面有尖角時，做漸變變R R角過渡角過渡第15頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具運水與堵頭運水與堵頭所有模具注意此處的距離，確保堵頭能安裝。(PT1/4”保證有15mm,PT1/8”保證有10mm,少于上面尺寸需在評審時提出確認第16頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具螺紋堵頭標準規(guī)格螺紋堵頭標準規(guī)格規(guī)格螺紋直徑（mm） 堵頭長度（mm） 底孔直徑（mm） 底孔深度（mm）NPT1/81088.512NPT1/413.4911.515NPT3/816.41

19、0.514.516NPT1/2201517.520NPT3/426.3162425NPT131.62028.530運水與堵頭運水與堵頭第17頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具運水與堵頭運水與堵頭銅堵頭標準規(guī)格銅堵頭標準規(guī)格規(guī)格堵頭長度（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）811815101210151214121516161620181818202024202524242425注意：銅堵頭采購有滾花的那一種，直徑大注意：銅堵頭采購有滾花的那一種，直徑大0.2mm0.2mm，需訂購，多大的水，需訂購，多大的水道就選用多大的銅堵頭如：道就選用多大的銅堵頭如：10mm10mm的水道就

20、用的水道就用10的銅堵頭，不用用大一的銅堵頭，不用用大一號的。號的。第18頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具運水平臺運水平臺斜面上的水道增加基準臺斜面上的水道增加基準臺第19頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具深孔鉆標準深孔鉆標準深孔鉆刀具尺寸與加工范圍深孔鉆刀具尺寸與加工范圍規(guī)格（公制）最深加工深度規(guī)格(英制）最深加工深度61.0 m1/21.3 m81.3 m1/41.0 m101.3 m3/81.0 m - 1.3 m 11.51.3 m5/81.0 m - 1.3 m 121.3 m5/161.0 m141.3 m161.3 m181.3 m201.3 m24

21、1.3 m深孔鉆的加工精度為：深孔鉆的加工精度為：10001000長的孔直線度誤差為長的孔直線度誤差為1mm,1mm,所以我們在設計大所以我們在設計大模（模（10001000）時注意：）時注意：1 1深的頂針孔考慮正面鉆孔（留加工平臺）；深的頂針孔考慮正面鉆孔（留加工平臺）；2 2、推、推管孔，芯子孔一定要正面鉆孔。保正位置度要求。管孔，芯子孔一定要正面鉆孔。保正位置度要求。 深孔鉆的加長鉆套尺寸深孔鉆的加長鉆套尺寸(6-12mm)(6-12mm)為直徑為直徑22,22,平臺留平臺留25mm.25mm.14-16mm14-16mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為25mm,25mm,基準平臺設計

22、為基準平臺設計為28-30mm28-30mm。18-20mm18-20mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為30mm,30mm,基準平臺設計為基準平臺設計為32-35mm32-35mm。24mm24mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為36mm,36mm,基準平臺設計為基準平臺設計為38-40mm38-40mm。第20頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具設計避空位設計避空位R R角設計要求角設計要求1 1 避空位避空位CNCCNC常用刀具：常用刀具：D3, D4, D6D3, D4, D6，D8 ,D10, D16 ,D20, D25, D30D8 ,D10, D16 ,D20, D2

23、5, D302 2 避空位設計要求：在位置允許的前提下避空位設計要求：在位置允許的前提下R R角盡量做大便于加工提高加工效率。角盡量做大便于加工提高加工效率。3 3 設計對應設計對應R R角大?。航谴笮。篋3(R2-R2.5),D4(R3-R3.5),D6(R4-R4.5),D8(R5 -R6),D10 D3(R2-R2.5),D4(R3-R3.5),D6(R4-R4.5),D8(R5 -R6),D10 (R6.5-R8),D16(R6.5-R8),D16（R10-R11)D20(R12-R14)R10-R11)D20(R12-R14)，D25(R14.5-R17),D30(R17-R19)D

24、25(R14.5-R17),D30(R17-R19)4 4 加工深度要求：加工深度要求： 1 CNC 1 CNC加工第一位的深度是加工第一位的深度是3D(33D(3倍刀具直徑的深度），刀具強度倍刀具直徑的深度），刀具強度和加工速度最優(yōu)。和加工速度最優(yōu)。 2 CNC2 CNC加工第二位的深度是加工第二位的深度是5D(55D(5倍刀具直徑的深度），刀具強度倍刀具直徑的深度），刀具強度和加工速度只有第一位和加工速度只有第一位70%70%。 3 CNC3 CNC加工第三位的深度是加工第三位的深度是8D(88D(8倍刀具直徑的深度），刀具強度倍刀具直徑的深度），刀具強度和加工速度只有第一位和加工速度只有

25、第一位40-50%40-50%（高速銑才能使用）。（高速銑才能使用）。 4 4 超出超出8D8D的不建議使用，刀具精度，強度已經無法保障工件精的不建議使用，刀具精度，強度已經無法保障工件精度。如必須使用請與編程溝通。度。如必須使用請與編程溝通。第21頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具耐磨塊與壓塊標準耐磨塊與壓塊標準 加工要求：加工要求：1 1，工件做對角線油槽，油槽邊緣，工件做對角線油槽，油槽邊緣A A的的距離不少距離不少5MM,5MM,黃銅加石墨時不用黃銅加石墨時不用油槽油槽2 2，加工刀具用，加工刀具用R2-R3R2-R3的球刀，深度的球刀，深度0.20.2-0.5MM-0.

26、5MM3 3，油槽的加工由，油槽的加工由CNCCNC精雕機完成。精雕機完成。第22頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具配合公差配合公差 板類X .Y（長寬）公差H（厚度）公差直角度倒角（平行度）（垂直度）面板A板B板底板0-5000+0.50+0.300.01MM /500長C2-C50.01MM0.02MM0.02-0.030.02-0.04500-15001500以上全長不超過0.04全長不超過0.06同上幾項一樣熱流道板內部再精磨0-0.02頂針板0+0.30+0.30第23頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具注意事項注意事項：基準角用基準角用4MM4MM平底刀加

27、工平底刀加工 走紅色中線成型走紅色中線成型基準角基準角50505050以上的模以上的模具深具深0 0.8MM.8MM50505050以下的模以下的模具具, ,深深0 0.5MM.5MM基準角刻在模具右下角基準角刻在模具右下角與標模字碼與標模字碼( (如如LKMLKM）方向統(tǒng)一）方向統(tǒng)一模具加工統(tǒng)一以基準角單邊拿數(shù)模具加工統(tǒng)一以基準角單邊拿數(shù)第24頁模具設計標準模具設計標準 GC GC 模具模具取數(shù)基準取數(shù)基準注意事項：取數(shù)基準以模具基準為原點單邊取數(shù)注意事項：取數(shù)基準以模具基準為原點單邊取數(shù),Z,Z方向以底為方向以底為0 0標準模胚長大于等于標準模胚長大于等于500500的模具與自制模胚都需做取數(shù)基準，取數(shù)基礎需刻上以基準角取數(shù)的的模具與自制模胚都需做取數(shù)基準，取數(shù)基礎需刻上以基準角取數(shù)的XYZXYZ數(shù)值數(shù)值字休大小字休大小3 3到到5M