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文檔簡介
1、.目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 23 施工部署 34 施工進(jìn)度計劃 55 主要分部分項施工方案 65.1 工程測量放線 65.2 樁基工程 75.3 土方施工 75.4 鋼筋工程 85.5 模板工程 95.6 砼工程 125.7 防水工程 155.8 架子工程 165.9 砌體工程 175.10 裝飾工程 185.11 給水、排水、消防水工程 195.12 電氣安裝工程 195.13 通風(fēng)安裝工程 206 工程保證措施 207 保證工程質(zhì)量措施 218 保證安全文明施工措施 228.1 安全管理制度 228.2 安全教育 228.3 安全措施 238.4 “四口”防護(hù) 258.5 現(xiàn)場施
2、工用電安全 268.6 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施 269 文明施工措施 2710 工程成本降低措施 3011 工程資料整理 3212 工程成品保護(hù)措施 3513 季節(jié)性施工措施 4013.1 冬季施工措施 4013.2 雨季施工措施 4113.3 大風(fēng)天氣施工措施 4414 與建設(shè)單位及監(jiān)理的配合制度 45結(jié)束語 46 附圖莆田市某中學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計1 編制依據(jù)(1)招標(biāo)單位提供的全套圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊。(2)莆田市某中學(xué)綜合樓工程招標(biāo)文件。(3)國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程,建安工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。(4)ISO9001:2000質(zhì)量管理認(rèn)證體系、ISO14001:1996環(huán)境管理認(rèn)證體系、OH
3、SAS18001:1999職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系及本公司的程序文件、一體化管理手冊。2 工程概況2.1 工程建設(shè)概況2.1.1 工程地點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模本工程位于莆田市郊區(qū),為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)綜合樓。平面全長40.4m,寬14.9m,呈H形,建筑層高:底層3.9m,二層、三層3.6m,總高11.4m,室內(nèi)外高差0.30m;場地地勢平坦。建筑等級三級,建筑耐火等級二級,抗震設(shè)防烈度七度;主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。本工程建筑占地面積為456.8,建筑總面積為1370.4。本工程建設(shè)單位為福建省莆田市東洋初級中學(xué),施工單位為該市建筑公司。2.1.2 建筑功能及交通設(shè)施本工程為學(xué)校綜合樓,樓梯
4、上屋面。2.2 土建設(shè)計概況2.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程地下結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);抗震措施設(shè)防烈度7度,框架抗震等級為二級,建筑耐火等級為二級。基礎(chǔ)采用沖鉆灌注樁基礎(chǔ),樁身砼等級為C30。基礎(chǔ)(承臺)采用C35砼。地下室底(頂)梁板砼均為C30,防水等級為二級,采用防水砼,防水砼摻入聚丙烯改性纖維,抗?jié)B等級為P8。構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板均為C20。底板下墊層:150厚C15素砼墊層。本工程外墻,口部防護(hù)墻、臨空墻等均為現(xiàn)澆鋼筋砼墻身。200厚隔墻用MU3.5非承重空心磚,用M5水泥砂漿砌筑。2.2.2 裝飾裝修二、三層外墻裝飾局部采用黃色涂料,白色涂料勾縫;內(nèi)墻采用水泥砂漿粉刷
5、,內(nèi)墻及頂棚刷乳膠漆、廚房及樓梯間所有樓地面均采用水泥砂漿面層,衛(wèi)生間采用地磚面層。門窗:采用普通鋁合金LOW-E中空玻璃窗(淺綠色);內(nèi)門窗為鋁合金無色透明玻璃窗。除另有注明外,所有墻垛均為100寬磚與墻拉接,門窗過梁、構(gòu)造柱詳結(jié)施。本工程外門窗的氣密性不應(yīng)低于GB/7107的4級水平。外門窗應(yīng)由具有行業(yè)專業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)設(shè)計和施工,門窗的構(gòu)造、玻璃厚度等應(yīng)根據(jù)工程項目的使用要求、國家規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計確定。2.2.3 防水材料衛(wèi)生間、廚房防水采用1.5厚水泥聚合物防水涂料。屋面防水等級三級,一道防水設(shè)防,防水砼結(jié)構(gòu),使用年限10年,防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材,材料上翻尺寸應(yīng)250mm,
6、防水層厚度為4mm具體做法詳見屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004。3 施工部署3.1 項目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程屬多層建筑。本工程建設(shè)的成功與否對施工單位及業(yè)主都系信譽(yù)問題,為此我司領(lǐng)導(dǎo)極為重視,擬將其列為我司重點(diǎn)施工管理項目,并由一批優(yōu)秀施工管理人員組成較具規(guī)模、分工明確的項目部(如圖3.1)。項目部經(jīng)理將由負(fù)責(zé)過多項大型工程施工,具有豐富施工組織管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任,。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,以項目管理班子為核心,建立項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及施工管理隊伍。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 組織準(zhǔn)備(1)建立以項目經(jīng)理為主的施工管理各技術(shù)管理系統(tǒng),合理安排施工力量,加強(qiáng)生產(chǎn)指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安
7、全的五大系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)管理。(2)提前與城建部門取得聯(lián)系,辦理有關(guān)市容、市貌、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的手續(xù)。(3)提前與相鄰單位協(xié)調(diào),妥善解決施工擾民問題。3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1)審查設(shè)計圖紙,熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無錯誤和矛盾,設(shè)計內(nèi)容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否問題等。同時應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。 (2)搜集資料,摸清情況。搜集當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件資料和技術(shù)經(jīng)驗資料;深入實地摸清施工現(xiàn)場情況。 (3)編制施工組織設(shè)計和施工固預(yù)算。項目經(jīng)理王建平項目技術(shù) 項目內(nèi)業(yè)資料員項目試驗員項目安全員項目倉管員土建專職質(zhì)檢員水電專職質(zhì)檢員土建施工員水
8、電施工員項目材料員圖3.1 項目部組織結(jié)構(gòu)圖3.3 施工工藝流程施工流程設(shè)計原則 為了保證工程質(zhì)量及工期,結(jié)合本工程特點(diǎn)及我司高層施工經(jīng)驗,采用“先深后淺、先地下后地上”、“結(jié)構(gòu)、裝飾穿插流水施工”、“節(jié)約人、機(jī)、物資源,技術(shù)管理領(lǐng)先”的原則進(jìn)行施工流程安排。 (1)先深后淺、先地下后地上 “先深后淺、先地下后地上”是建筑施工的基本原則,考慮單體工程時應(yīng)基于以上的原則。 (2)結(jié)構(gòu)、裝飾工程穿插流水施工 本項目工程工期緊,質(zhì)量要求高,充分利用時間、空間是保工期、保質(zhì)量的關(guān)鍵,在地下室、上部結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)入到適當(dāng)階段時,可組織一次結(jié)構(gòu)中間驗收,盡快安排插入后續(xù)施工工序(如:砌體、裝飾工程等),以
9、合理利用時間、加快工程進(jìn)度,保證后續(xù)裝飾施工有足夠的作業(yè)時間。 此外,在安排施工工序的同時,組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進(jìn)行各種流水作業(yè),以減少勞動力投入量,提高工效縮短施工工期。 (3)節(jié)約經(jīng)濟(jì)資源,技術(shù)管理領(lǐng)先 在滿足施工需求的情況下,以“精干、高效”的勞動組織宗旨,盡量減少配套工程和費(fèi)用開支。在技術(shù)上積極推廣采用新技術(shù),新工藝、新材料,提高現(xiàn)場施工的技術(shù)含量,保證施工質(zhì)量及工期。4 施工進(jìn)度計劃4.1 總進(jìn)度計劃本工程計劃工期僅為720個日歷天;對工期影響較大的因素有基礎(chǔ)施工(包括土方、結(jié)構(gòu)等)、內(nèi)裝飾等。各項目施工工期安排詳見施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.2 分階段施工進(jìn)度安排4.2
10、.1 基礎(chǔ)施工階段本工程設(shè)有一層地下室。土方開挖至地下室封頂計劃在145日歷天內(nèi)完成,其中安排30日歷天為土方開挖;基底墊層、磚胎模、底板防水(加設(shè)保護(hù)層)、底板鋼筋安裝、底板砼澆搗共計劃20日歷天完成;地下室柱墻鋼筋綁扎安裝、柱墻及頂板梁板模板安裝、柱墻砼澆搗、頂板梁板鋼筋安裝、頂板砼澆搗共計劃25日歷天完成。4.2.2 主體結(jié)構(gòu)階段主體結(jié)構(gòu)階段安排300日歷天時間,按我司現(xiàn)有施工力量測算,完全可實現(xiàn)10個月內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu),在實際施工階段還可適當(dāng)加大投入,力爭提前封頂。4.2.3 裝飾裝修階段本工程裝飾工程量相對較大,工序繁多,銜接關(guān)系復(fù)雜,技術(shù)質(zhì)量要求高。裝飾施工計劃工期為275日歷天(包
11、括內(nèi)外墻砌體、裝飾裝修、水電安裝及室外總體施工等)。為保證裝修施工工期,將采取以下措施:在結(jié)構(gòu)施工中后期應(yīng)及時做好結(jié)構(gòu)驗收的內(nèi)外業(yè)準(zhǔn)備工作,保證砌體施工按計劃進(jìn)場;在結(jié)構(gòu)施工至九層時插入磚砌體及打底粉刷;裝修設(shè)計提早進(jìn)行,提前安排物料看樣定貨,裝修隊伍進(jìn)場等前期工作。4.3 保證工期措施為了對工期總目標(biāo)進(jìn)行宏觀控制,實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全等各項指標(biāo),項目部采取以下措施:(1)優(yōu)選施工方案,合理調(diào)配人工、材料和機(jī)械設(shè)備,力求減少投入,增加產(chǎn)出,提高工效。(2)將先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工管理溶合在施工生產(chǎn)的全過程中,通過周密的調(diào)查、研究,進(jìn)行了大量的計算,反復(fù)平衡和優(yōu)化。(3)精心編制出綜合
12、網(wǎng)絡(luò)計劃本工程綜合網(wǎng)絡(luò)計劃采取二級網(wǎng)絡(luò)的形式,一級網(wǎng)絡(luò)為施工進(jìn)度總控制網(wǎng)絡(luò),在把施工總工期控制在合同工期以內(nèi)的前提下,規(guī)定了各專業(yè)工種以及各個分部分項工程的控制工期,作為施工的控制目標(biāo)。各專業(yè)工種根據(jù)在一級網(wǎng)絡(luò)中的進(jìn)度控制,制定出各分部工程的網(wǎng)絡(luò)計劃即為二級網(wǎng)絡(luò)。二級網(wǎng)絡(luò)對各分部分項工程的施工提供具體的指導(dǎo)。工程能否按照一、二級網(wǎng)絡(luò)所要求的進(jìn)度進(jìn)行施工,核心問題是各工序搭接與材料供應(yīng)情況以及外界因素影響施工進(jìn)度。因此合理安排各道工序施工的起始時間及工序搭接,是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵。 (4)施工階段動態(tài)調(diào)控施工進(jìn)度計劃動態(tài)控制的主要任務(wù):一是準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的
13、有關(guān)資料,明確地反映施工進(jìn)度狀況,進(jìn)行必要的檢查和監(jiān)督;二是通過施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況,為計劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。施工階段進(jìn)度計劃的動態(tài)控制首先必須不斷地將工程實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差,首先分析產(chǎn)生偏差的原因,并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響,在此基礎(chǔ)上提出修改措施,同時要注意執(zhí)行過程中每周組織集體討論落實。以最終保證項目最終按預(yù)計工期實現(xiàn)。5 主要分部分項施工方案5.1 工程測量放線(1)測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線坐標(biāo),地界線及水準(zhǔn)點(diǎn),晉嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙進(jìn)行建筑物定位,控制網(wǎng)布設(shè),高程引測和沉降觀測。(2)測量工作難點(diǎn)根據(jù)本工程的平面布置
14、及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對于測量定位和控制精度均有較高的要求,軸線控制精度更要引起高度重視,并且加強(qiáng)軸線復(fù)核工作,以減少人為絕對誤差,對建筑標(biāo)高的也應(yīng)重視。(3)軸線定位及控制網(wǎng)布設(shè)整個工程的縱橫軸線是根據(jù)建筑總平面布置圖確定的,施工進(jìn)場面后,根據(jù)由設(shè)計單位,監(jiān)理單位及施工單位三方認(rèn)可的控制坐標(biāo)進(jìn)行測定。本工程用導(dǎo)線測量建立施工平面控制網(wǎng),能根據(jù)建筑物定位需要靈活地布置網(wǎng)點(diǎn),便于控制點(diǎn)的使用和保存,導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)施工總平面圖布置,點(diǎn)位應(yīng)選在設(shè)計中的靜空地帶,所選之點(diǎn)要便于使用,安全和長期保存,導(dǎo)線點(diǎn)選定之后,應(yīng)及時埋設(shè)標(biāo)樁,各條導(dǎo)線應(yīng)均勻分布于整個施工區(qū)域,每個環(huán)形控制面積應(yīng)盡可能均勻,導(dǎo)線網(wǎng)應(yīng)構(gòu)成互相聯(lián)系的
15、環(huán)形,構(gòu)成嚴(yán)密平差圖形??刂泣c(diǎn)用鋼釘釘入短木樁再澆素砼固定,四周以顯著記警示,以防止破壞或位移。軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作,每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查,并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位檢驗及簽證。5.2 樁基工程本工程樁基采用沖鉆孔灌注樁,根據(jù)莆田市工程地質(zhì)勘察院提供報告進(jìn)行設(shè)計。(具體詳見樁基專項施工方案)。5.3 土方施工本工程地下一層,地下室層高4.6m,基底面積3990平方米,決定采用基坑噴錨支護(hù),機(jī)械大開挖結(jié)合人工開挖、修邊的流水開挖方法。針對本工程工期短,土方量大,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及施工工序要求,為保證本工程深基坑土方開挖順利完成,經(jīng)多方案比較決定采用機(jī)械與人工相結(jié)合流
16、水方法:土方施工順序為:第一次開挖第二次土方開挖第三次人工開挖及修邊。第一次開挖:由3臺挖掘機(jī)由西向東,自南向北逐層退挖,自地面挖至標(biāo)高-2.50m。第二次挖土:從-2.50m挖至-5.5m標(biāo)高。第三次采用承臺單獨(dú)機(jī)械開挖人工挖土及清土修整,應(yīng)分塊突擊,并及時澆筑墊層。挖掘機(jī)械設(shè)備配置:挖掘機(jī)采用6臺1.2m3履帶式反鏟挖掘機(jī),配備10輛5t運(yùn)土自卸車調(diào)運(yùn)。(1)機(jī)械開挖深度范圍內(nèi),碰到未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的工程樁時,工程樁周邊的土應(yīng)采用人工開挖,嚴(yán)禁采用挖掘機(jī)開挖。嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞工程樁,以免引起斷樁或樁位移。開挖過程中還應(yīng)防止外荷和機(jī)械行駛時對此類樁的影響。(2)為保證機(jī)械在場地上能正常進(jìn)行開挖行
17、走,須鋪設(shè)鋼板(16mm厚),并在鋼板底鋪設(shè)500mm厚防陷層(爐渣、碎磚、塊石等)。(3)承臺邊留出300mm的工作面,承臺邊墊層按此尺寸施工。承臺與底板同時澆筑砼,為了加快施工工期及便于防水層施工保證支護(hù)穩(wěn)定,承臺邊及底板邊必須采用磚模做法。磚模外側(cè)超挖采用砂石回填。(4)土方外運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)至指定卸土點(diǎn),基坑內(nèi)人工挖土部份采用人工傳遞至西向基坑邊,夜間由反鏟挖掘機(jī)裝載,自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。施工現(xiàn)場要求文明施工,城市道路上的污染也應(yīng)清理干凈。在出口處設(shè)一個洗車臺。汽車出場時用高壓水槍洗輪胎。5.4 鋼筋工程鋼筋綁扎安裝鋼筋施工工藝流程:放線定位承臺基礎(chǔ)梁鋼筋底板鋼筋定柱、墻邊位置搭設(shè)操
18、作臺柱墻筋綁扎焊接柱墻梁板模板安裝安裝梁板鋼筋安裝預(yù)埋件5.4.1 承臺底板鋼筋安裝本工程承臺鋼筋的特點(diǎn)是直徑較大,間距密,層數(shù)多。在承臺胎模及砼墊層施工完畢后,清理墊層面殘留垃圾及積水,根據(jù)圖紙的要求,畫出第一層鋼筋的具體位置,墊好保護(hù)層,而后逐層綁扎。在安裝的過程中,應(yīng)注意承臺長短兩方向鋼筋的間距及直徑的不同。柱、墻的豎筋隨承臺鋼筋的安裝及時預(yù)留插筋。柱墻的鋼筋應(yīng)插至承臺底并保證足夠的搭接長度,按承臺胎模邊線放樣插筋的位置,固定牢固。底板鋼筋施工前,應(yīng)把承臺面及砼墊層面清理干凈,畫出第一層鋼筋,而后逐層安裝。要求底板鋼筋順直、間距均勻,接頭使用機(jī)械連接或搭接加焊,并固定好地下室墻的插筋。5
19、.4.2 柱墻鋼筋安裝柱墻鋼筋安裝前,由專業(yè)放樣人員定出柱墻邊的正確位置,糾正原來預(yù)埋的鋼筋,并清理鋼筋端頭的水泥漿。應(yīng)注意施工順序,先使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作臺,操作臺高度和寬度以滿足綁扎鋼筋操作要求為準(zhǔn)。在柱墻的豎筋綁扎完畢后,在立筋的頂部綁扎幾處箍筋和橫筋,按間距固定好豎筋的位置,而后按圖紙要求,在立好的柱墻豎筋上用粉筆劃出箍筋和水平筋的間距,使用22#鐵絲逐根滿扎。注意柱頂、柱底箍筋的加密區(qū),墻筋的拉結(jié)筋,及掛好保護(hù)層的預(yù)制塊。柱墻鋼筋安裝完畢后,應(yīng)馬上用木條支撐加固好,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。在澆筑柱墻砼之前,柱墻豎筋在板面處應(yīng)用套箍臨時固定柱墻筋位置,以免澆搗時柱墻筋移位。5.4.3 梁
20、板鋼筋安裝主次梁鋼筋施工順序:主梁縱向鋼筋放入胎模內(nèi),用木條臨時分開梁底、梁面主筋畫好主梁箍筋的間距,穿好箍筋并逐個排開放入主梁保護(hù)層預(yù)制塊撤出木條,把主梁鋼筋放入梁模內(nèi)綁扎縱向鋼筋和箍筋,固定主梁的彎起筋、負(fù)彎矩筋、腰筋放次梁縱向筋、箍筋(同主梁)綁扎次梁鋼筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與縱向筋綁扎牢固,按抗震要求箍筋彎鉤均為135°,平直長度為10d。梁的彎起筋和負(fù)彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,保證鋼筋的有效高度。對于懸臂梁,箍筋的接頭應(yīng)在下,鴨筋、彎起筋的直徑、數(shù)量、尺寸應(yīng)完全正確。 板筋的施工順序:用粉筆在墊層上劃好板底筋的間距,并綁扎好墊好保護(hù)層預(yù)制塊角鋼支架布置固定板面鋼筋安裝。5.
21、4.4 樓梯鋼筋安裝(1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 (2)根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的分布,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均綁扎,如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi)。 (3)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 (4)底板筋綁完,待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。5.5 模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。計劃用全新的膠合板投入施工。梁板模板采用散支散拆的方法施工。支架體系采用門架和鋼管相結(jié)合來滿足施工要求。5.5.1 柱模板工程柱概況介紹本工程柱截面無變化,柱斷面均為400×500。柱模面板選用膠合板915×1830×18mm
22、,擬定豎楞木選用50×100mm方木,中心間距240mm,柱箍選用100×100mm方木,間距400mm,對拉螺栓用14鋼筋。柱模板根據(jù)施工進(jìn)度配置兩套模板。采取散支散拆的方法施工。柱模的施工順序彈軸線及邊線測定標(biāo)高搭設(shè)支架立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面斜撐澆搗砼拆柱模柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求(1)為保證斷面尺寸,在柱斷面四個角(邊長大于800的柱,應(yīng)在每邊增加一個點(diǎn))用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位,用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm),以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。(2)柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要
23、因素,在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時,控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時,在梁板模上做二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止?jié)q模。(3)在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個孔洞,排除柱頭積水,以保證砼質(zhì)量。(4)清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口,從而保證砼澆搗質(zhì)量。(5)拉結(jié)筋埋設(shè):當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時,應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線,然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔,最后在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋,長度一般不小于700mm,確保砌體拉結(jié)筋位置正確。5.5.2 梁板模板梁板
24、模板概況介紹(1)本工程梁板模板支撐體系主要采用門架或48×3.5鋼管加膠合板體系,梁斷面尺寸較多,其中最大梁斷面250×800,現(xiàn)擬定主楞木選用75×150250mm,次楞木選用75×1501200mm,板模板選用全新的膠合板1830×915×18,門架寬1200mm。為了節(jié)約模板,不造成浪費(fèi)現(xiàn)象,大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密縫,確保砼表面光滑平整。(2)洞口防護(hù):洞口內(nèi)采取加設(shè)8 鋼筋150×150網(wǎng)格防護(hù),鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法
25、,從而使預(yù)留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結(jié)狀,使人和危險雜物無法下落,達(dá)到安全防護(hù)的目的。樓面模板安裝操作流程立門架梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側(cè)模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆除模板(3)梁模板梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對齊,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后,就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。(4)平板模板平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱
26、柵高度,然后按水平線釘上托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分?jǐn)R柵間距300mm,擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。平板間的板縫盡量拼密,不留縫隙,以保證砼板底平整。5.5.3 樓梯模板本工程樓梯模板計劃只安裝到每層的休息平臺梁處,但此部位剪力最大,樓梯板筋必須及時預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng),以便于施工中人員上下走動,不會造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體,則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板梯段中央加設(shè)反三角木。同時,必須要注意梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步的高度,必須考慮到樓地面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同,而形成梯步高
27、度不協(xié)調(diào)。5.6 砼工程5.6.1 砼等級分布情況砼等級分布情況圖構(gòu)件名稱及部位砼強(qiáng)度等級框柱及抗震墻地下一層五層C40六層十二層C35十三二十層C30二十一層屋面(梯間屋面)C25梁板及樓梯地下一層五層C35六層十二層C30十三屋面(梯間屋面)C255.6.2 砼供應(yīng)要求和質(zhì)量保證 砼配合比和坍落度要求 (1)攪拌站砼按實驗室提供的配合比和各種質(zhì)保材料,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核,并在澆搗過程中對砼外加劑、粉煤灰等材料的品質(zhì)和摻量進(jìn)行檢查。 (2)砼拌合物坍落度,在滿足施工要求的前提下,宜小不宜大,用泵泵送時坍落度控制在150±20mm范圍內(nèi),用塔吊澆筑時,應(yīng)控制在120±
28、20mm范圍內(nèi)。 砼開盤鑒定:每次使用攪拌砼應(yīng)做開盤鑒定,由預(yù)拌砼站,項目部、監(jiān)理或建設(shè)單位三方一同實施,在砼站簽字確認(rèn)。 砼現(xiàn)場驗收及不合格產(chǎn)品處理: 現(xiàn)場泥部施工員負(fù)責(zé)檢測坍落度,并做好檢測記錄。 澆筑柱、墻、懸挑構(gòu)件等部位砼時必須車車檢測砼坍落度。 澆筑梁板大體積砼時,每小時至少檢測一次,有疑問時應(yīng)增加檢測次數(shù)。 坍落度檢測達(dá)不到要求時嚴(yán)禁使用,應(yīng)退回攪拌砼站,進(jìn)行處理。 泥部施工員還應(yīng)配合試驗人員做好砼試件,大于1000m3每200m3做一組;小于1000m3每100m3做一組試件,每工作班制的同配合比砼不足100盤時,試件取樣不少于一組,不足100m3砼也應(yīng)留置一組試件。 砼施工管理
29、 (1)必須明確責(zé)任、明確分工,按有利于施工的原則劃分各自的責(zé)任,確保砼質(zhì)量。 (2)必須解決好砼輸送施工通訊聯(lián)絡(luò)。由于對砼質(zhì)量的需求,這就要求在攪拌站,出料點(diǎn),澆筑地點(diǎn)三處之間形成一個有效、及時、準(zhǔn)確的通訊聯(lián)系系統(tǒng)。在本工程中,采用以下兩種通訊聯(lián)絡(luò)形式: 如出料點(diǎn)與砼澆筑地點(diǎn)之間距離較近,一次下料量多,澆筑墻體時應(yīng)及時控制砼量,故使用對講機(jī)以便及時準(zhǔn)確地聯(lián)系工作。攪拌站與施工現(xiàn)場距離近,則直接聯(lián)系以保證兩站間通訊聯(lián)系的清晰、準(zhǔn)確。5.6.3 施工準(zhǔn)備 (1)施工前工作 熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,做好隱蔽簽證及會簽手續(xù),并對工人詳細(xì)地做好安全技術(shù)交底,布置好砼施工操作人員,做到精心施工,保質(zhì)保量
30、完成任務(wù)。 (2)施工前勞力安排和準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場條件,合理安排勞力,澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板,嵌補(bǔ)板縫,檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件,并對各種機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)行檢查。5.6.4 砼澆搗方法砼振搗采用機(jī)械振搗,每次振搗以達(dá)到表面泛水,無氣泡排出為好,并要防止漏振或過振,做到快插快拔。每一插點(diǎn)要掌握好振動時間,過短不宜振實,過長可能引起砼的離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時間為2030秒。柱、墻澆搗時,應(yīng)先在柱、墻底鋪5cm厚與砼同水灰比的水泥砂漿,以免產(chǎn)生底部蜂窩現(xiàn)象。柱、墻砼分四次澆搗完畢,第一次澆筑高度為50cm,剩余砼分三次澆搗。梁板砼應(yīng)同時澆搗,澆搗方法按梁高度分層澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時,即與板的砼一起
31、澆搗,澆搗中應(yīng)防止砼堆集過高。澆搗砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時,應(yīng)停止?jié)矒v,并在應(yīng)澆筑的砼初凝前修整完好。成型后砼表面采用二次抹面,清除泌水和浮漿。 (1)樓面平整度及干縮裂縫處理:在已測量標(biāo)高處,在板中用琴線對拉控制,再用2m刮尺刮平。在砼初凝前用木搓板壓實搓平,最后用竹帚進(jìn)行毛化處理。5.6.5 砼墻柱與梁板節(jié)點(diǎn)處的處理措施(1)做好砼澆搗前的準(zhǔn)備工作,做好對模板的安裝、穩(wěn)定性及尺寸斷面、標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件位置的檢查工作。同時對班組進(jìn)行施工順序、操作方法、質(zhì)量要求等技術(shù)交底。(2)柱、梁節(jié)點(diǎn)的澆搗方法柱子砼經(jīng)常在柱腳產(chǎn)生漏漿爛根現(xiàn)象,因此,在立
32、柱模板前,在模板線上應(yīng)用水泥砂漿找平,并在安裝后用砂漿嵌縫嚴(yán)實,澆搗前先澆入同強(qiáng)度等級的砂漿厚度1015cm。澆搗時,不宜一次下料過多,以免振搗時間過長,石子下沉,灰漿上浮產(chǎn)生裂縫,梁柱節(jié)點(diǎn)不同砼強(qiáng)度等級相差>5MPa應(yīng)按下圖示意澆搗。(3)墻與墻節(jié)點(diǎn)的澆搗方法施工時應(yīng)四周逐段逐層呈階梯向前推進(jìn),交接縫盡量留在洞口處,每層澆搗相隔時間不超過2小時,震動棒間距不超過50cm。為防止底部漏漿,第一層澆搗時,應(yīng)先填510cm厚與砼同標(biāo)號的水泥砂漿,墻與墻節(jié)點(diǎn)不同標(biāo)號砼澆搗方法參照柱、梁節(jié)點(diǎn),但坡度改為1:4。5.7 防水工程 5.7.1 衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水分項工程其施工質(zhì)量的好壞,不僅關(guān)系到
33、建筑物的使用功能的好壞,而且影響到業(yè)主的日常生活,進(jìn)而直接影響到企業(yè)的質(zhì)量信譽(yù)。所以必須絕對保證該分項工程的施工質(zhì)量的優(yōu)良。(1)衛(wèi)生間墻身防水施工在衛(wèi)生間墻身打底抹刷后,要進(jìn)行6mm厚的防水砂漿粉刷。防水砂漿粉刷應(yīng)嚴(yán)把砂漿摻合料這一關(guān),當(dāng)日使用的砂漿數(shù)量由負(fù)責(zé)工長和做出計劃安排,拌多少漿,領(lǐng)多少防水粉,應(yīng)按計劃投料用料,防水的配合比控制應(yīng)由工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成并采取集中專門拌制砂漿的方法,來保證所拌制的砂漿中加入3%的防水粉料,避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿。防水劑的投放無法保證,有時有、有時無、有時多、有時少的無序混亂現(xiàn)象。在進(jìn)行墻身防水粉刷前,應(yīng)檢查基層打底是否有空鼓現(xiàn)象存在。如有應(yīng)進(jìn)
34、行處理后才能進(jìn)行防水粉刷施工。待墻面粉刷層干燥后,在墻面設(shè)計高度以內(nèi)加刷一道聚合物水泥基防水涂料(1.2mm厚)。該道涂料并入衛(wèi)生間地面防水施工同時進(jìn)行。(2)衛(wèi)生間地面防水施工衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點(diǎn),比較容易發(fā)生滲漏水等工程質(zhì)量問題,不但影響使用功能,也影響了裝飾質(zhì)量。該工程設(shè)計采用了厚1.2mm 水泥基防水涂料,可以使衛(wèi)生間地面墻身形成一個沒有接縫的封閉、嚴(yán)密的整體防水層,只要施工上認(rèn)真操作,是可以確保防水工程質(zhì)量。5.7.2 屋面防水施工本工程屋面防水為二級,處理是在現(xiàn)澆板上用20厚水泥砂漿找平后再刷。防水層選用1.5高分子防水卷材及2合成高分子
35、涂料。5.8 架子工程5.8.1 腳手架選型根據(jù)現(xiàn)場具體情況及有關(guān)施工規(guī)范要求,本工程采用懸挑翻轉(zhuǎn)式鋼管外腳手架。我們采用翻轉(zhuǎn)架的方式進(jìn)行搭設(shè),即架體在建筑高度二十八層樓層的高度;整體架分3部份搭設(shè),每8層一個整體架子。不論建筑物多高,上升翻轉(zhuǎn)可以滿足結(jié)構(gòu)施工,下降翻轉(zhuǎn)可以滿足外墻裝修。5.8.2 搭設(shè)基本要求(1)采用48×3.5鋼管(38.4N/m),每三層為一個工作層,設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)段為五步,隨結(jié)構(gòu)層上升,每步為1.8m高度以便于操作。外排沖天管離外墻距離1.3m,內(nèi)排沖天管離墻0.120.15m,架子立桿間距為1.81.5m。(2)斜支撐的固定采用搭設(shè)前在結(jié)構(gòu)層上從一定間距(1.8
36、1.5m)預(yù)埋鋼管,每三層預(yù)埋一次的方法。架體的拉結(jié)點(diǎn)采取各樓間隔5m,預(yù)埋短鋼管,作為架子的水平拉接穩(wěn)固點(diǎn)的方法。(3)預(yù)埋:短鋼管埋入樓層框架梁內(nèi)300mm,外露樓面200mm,預(yù)埋鋼管后同一條線1.5m左右預(yù)埋10鋼筋與樓板筋焊牢,預(yù)埋鋼筋露出樓面60mm,預(yù)埋鋼筋及鋼管每間隔1.8m都要埋設(shè)。在結(jié)構(gòu)施工中,主體都應(yīng)預(yù)埋。(4)懸挑桿、大橫桿、斜撐搭設(shè):3m長的鋼管作挑桿,把挑桿穿進(jìn)預(yù)埋鋼筋內(nèi)卡緊,用十字扣扣在懸挑桿上。然后6m長的鋼管做斜撐,斜撐上端用方向扣扣在預(yù)埋鋼管上,上端扣在懸挑桿上或外面的一條大橫桿上。斜撐在中間加一道橫向鋼管并用扣件扣牢。(5)立桿、小橫桿搭設(shè):立桿扣在懸挑桿
37、上,立桿間距1.8m,立桿接頭應(yīng)措開,立桿橫距Lb為1.05,外立桿在900mm處設(shè)一道鋼管欄桿在立桿每間隔1.8m設(shè)置一道小橫桿與墻距離250mm左右。(6)剪刀撐與連墻桿:每隔九米設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐應(yīng)與平面成450600 夾角,與剪刀撐相交的鋼管都要用扣件扣牢。連墻桿用鋼管二步三跨布置。(7)圍網(wǎng)與竹榀:圍網(wǎng)用6×1.8m規(guī)格密目網(wǎng),竹榀鋪設(shè)用1.3×1m規(guī)格。在每隔三層整體架底面和上部操作層滿鋪竹笆。架體外側(cè)及下部再掛密目式安全網(wǎng)。架體下部再掛設(shè)一道安全平網(wǎng)作為防護(hù)。(8)外裝修階段由結(jié)構(gòu)頂層從懸挑作為整體由頂層向下流水施工。(9)架子拆除:在上面第二部份整體架搭
38、設(shè)完成后,便可拆出下部整體架(根據(jù)工地要求,隨主體工程同步施工)。拆架時應(yīng)從上而下拆除,拆出的鋼管應(yīng)及時整理,運(yùn)到上面結(jié)構(gòu)層上,再進(jìn)行整體搭設(shè)。拆架時嚴(yán)禁下面其它人員來往,并應(yīng)專人統(tǒng)一指揮,地面外圍設(shè)置防護(hù)攔桿和警戒標(biāo)志,并應(yīng)派專人看護(hù)。5.9 砌體工程本工程外墻及分戶墻:采用190厚加氣砼內(nèi)隔墻:除注明外均采用100厚加氣砼,地面防潮層以下采用MU10實心磚。M5水泥砂漿砌筑。5.9.1 施工準(zhǔn)備(1)砂用中砂并應(yīng)選篩,不得含有有機(jī)物;石灰必須充分熟化。(2)皮數(shù)桿,拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。(4)磚應(yīng)提前隔
39、夜?jié)菜疂駶櫋#?)試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后,提供砂漿配合比。5.9.2 施工工藝流程清理砌筑部分放出墻身中心線及邊線地面找平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻安放錨固筋或拉結(jié)筋水電等配合留設(shè)工完場清5.9.3 砌筑施工要點(diǎn) (1)砌體工程開始前必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收,放好墻邊線并作好砂漿配合比。 (2)砌塊宜采用刮漿法,豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時,水平鋪砂漿,應(yīng)用套板蓋住孔洞,以免砂漿落入孔內(nèi)。 (3)灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。 (4)灰縫應(yīng)砂漿飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫
40、。 (5)砌塊中不夠整磚部分,宜用無齒鋸加工制作非整磚,不得用砍磚打斷,補(bǔ)砌時灰縫砂漿應(yīng)飽滿。 (6)磚墻應(yīng)同時砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。 (7)依設(shè)計要求,墻體沿框架柱每隔600mm配26 拉結(jié)筋伸入填充墻。 (8)墻上門洞、窗洞應(yīng)依規(guī)范要求預(yù)埋砼預(yù)制或木預(yù)制塊。 (9)頂上斜砌封頂磚應(yīng)留待下部墻體砌筑3天后,由專人砌筑以確保質(zhì)量。 (10)嚴(yán)禁在空心磚墻上打通長縫埋設(shè)管線。5.10 裝飾工程5.10.1 樓地面裝飾工程水泥砂漿樓地面施工工藝流程如下:基層清理灑水濕潤素水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿壓光第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)抹踢腳板驗收5.10.2 墻面裝飾工程 (1)內(nèi)墻貼
41、面磚施工工藝流程:基層處理抹底灰排磚彈線貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦縫驗收(2)防污涂料墻面(天棚)施工工藝流程:水泥砂漿打底刮第一遍膩?zhàn)庸蔚诙槟佔(zhàn)哟蛏凹埬テ侥佔(zhàn)忧堆a(bǔ)上第一遍涂料上第二遍涂料驗收(3)外墻涂料施工工藝流程:基層處理水泥砂漿打底粉刷鑲嵌鋁合金分格條分格條砂漿補(bǔ)縫刮第一遍膩?zhàn)庸蔚诙槟佔(zhàn)由凹埓蚰ツ佔(zhàn)忧堆a(bǔ)刷底漆一道刷面漆刷第二遍面漆驗收5.11 給水、排水、消防水工程(1)施工工藝流程:施工準(zhǔn)備材料檢驗孔洞預(yù)留及預(yù)埋件的制作安裝支吊架制安管道預(yù)制及安裝管道試壓及排水通灌水試驗管道防腐及保溫衛(wèi)生潔具、設(shè)備、消防栓及噴頭等安裝配合系統(tǒng)調(diào)試及驗收。(2)建筑給水排水、消防水工程使用的
42、主要材料、成品、半成品、配件器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)作檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)方可使用。5.12 電氣安裝工程5.12.1 電管敷設(shè)(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備管路敷設(shè)預(yù)制穩(wěn)住箱盒管路連接地線焊接(2)質(zhì)量要求焊接鋼管敷設(shè)時首先應(yīng)檢查材料是否符合設(shè)計要求,管路敷設(shè)沿最近路線敷設(shè),進(jìn)出箱盒應(yīng)平整,管與管、管與盒(箱)等器件用焊接法連接。難燃PVC管采用專用膠水粘接連接,要求管入盒應(yīng)用專用鎖母連接。5.12.2 管內(nèi)穿線(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備穿引線掃管穿插線編號接焊包頭(2)質(zhì)量要求穿線前根據(jù)施工圖紙以及產(chǎn)品要求對各種
43、導(dǎo)線規(guī)格進(jìn)行檢查,穿插線前首先檢查各管口護(hù)口配備,并清除箱盒內(nèi)的渣物及清洗管子,穿線中選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),把相線、零線及保護(hù)地線顏色加以區(qū)分,淡藍(lán)色線做零線,黃綠雙色線做保護(hù)地線,進(jìn)入盒箱垂直,管子上口穿線后做密封處理,線路裝好后即對線路進(jìn)行絕緣搖測,并作記錄。絕緣電阻測試值達(dá)到規(guī)范要求。5.12.3 配電箱(柜)安裝(1)工藝流程安裝前準(zhǔn)備開箱檢查安裝接線接地5.13 通風(fēng)安裝工程(1)主要施工工藝流程:預(yù)埋、預(yù)留孔洞支吊架制作刷油主風(fēng)管制安設(shè)備安裝支風(fēng)管安裝風(fēng)管與設(shè)備連接風(fēng)管刷油風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試資料匯編竣工交驗。(2)孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作由專業(yè)施工員根據(jù)相應(yīng)的施工圖紙及其他技術(shù)資料
44、進(jìn)行復(fù)核;并應(yīng)密切配合土建主體結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)行,尤其是地下室人防套管預(yù)埋,嚴(yán)格按照圖紙做到位置準(zhǔn)確,大小適宜,且不影響結(jié)構(gòu)安全。(3)風(fēng)管支吊架根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及風(fēng)管大小情況參照中國建筑科學(xué)研究院建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計所采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊中T607選用。支吊架位置不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,不得直接固定在法蘭上或其他工種支架和管道上。6 工程保證措施保證工期的措施 (1)組織上的保證:開工后我公司立即將選調(diào)過硬的土建、木工、鋼筋、安裝隊伍,總公司對該項目的人員、機(jī)械設(shè)備等各方面做到全方位調(diào)度,采用項目施工法施工,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,實行“四統(tǒng)一”,即:統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一行動
45、,確保工程計劃目標(biāo)的順利進(jìn)展。 (2)強(qiáng)化計劃管理,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,制定系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)計劃,編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計劃,做好工期進(jìn)度計劃的控制點(diǎn),制定有效的獎罰制度,充分調(diào)動干部職工的積極性。 (3)推行新工藝,可有效的縮短工。為防止裝飾質(zhì)量通病的發(fā)生,杜絕返工現(xiàn)象,推廣新材料的應(yīng)用,如砼界面處理劑、抹灰面防裂網(wǎng)、砂漿防凍害劑,可達(dá)到短工期、保證質(zhì)量之目的。(4)進(jìn)度計劃及作業(yè)面的展開情況,配備足夠的勞動力,做好地方材料和外購材料的計劃管理,確保供應(yīng);機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料,由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),根據(jù)工程需要隨時供應(yīng),以確保計劃工期的實施。(5)根據(jù)工期計劃及工程進(jìn)度情況來組織人力、物力、機(jī)械,確保假期中正
46、常施工。 (6)在施工期間,甲乙雙方密切配合,相互協(xié)作保證工程按期竣工。7 保證工程質(zhì)量措施7.1 保證質(zhì)量的組織措施 項目的質(zhì)量管理,建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。同時設(shè)有專職質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)員和試驗員,主要工種木部、鋼筋、泥部、電氣、水衛(wèi)、通風(fēng)均配施工員。項目質(zhì)量管理要求項目部的全體人員以及項目系統(tǒng)內(nèi)的每個因素組成一個項目質(zhì)量保證體系,綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法,在項目施工的準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計、質(zhì)量目標(biāo)管理、施工過程的質(zhì)量控制、施工及交付使用后服務(wù)等全過程中,創(chuàng)造建設(shè)單位滿意的建筑產(chǎn)品,兌現(xiàn)施工合同中有關(guān)質(zhì)量的承諾。7.2 確立質(zhì)量目標(biāo),提高質(zhì)
47、量意識 (1)確立目標(biāo)管理,創(chuàng)優(yōu)良工程,積極開展全面質(zhì)量管理小組活動,加強(qiáng)過程控制,杜絕不合格產(chǎn)品。裝飾工程應(yīng)進(jìn)行先做樣板間,后全面開展施工。(2)認(rèn)真抓好全體管理人員及工人的質(zhì)量意識教育及技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn),通過各種形式的質(zhì)量意識的強(qiáng)化,使大家深刻認(rèn)識到質(zhì)量與效益的關(guān)系,牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“精心施工”的思想,通過技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn),提高管理人員及工人的職業(yè)技能。(3)落實質(zhì)量獎懲制度,通過獎優(yōu)懲劣,提高管理人員及施工班組對質(zhì)量的認(rèn)識,降低不合格品的發(fā)生率。7.3 質(zhì)量通病防治措施7.3.1 土建工程質(zhì)量通病防治 為確保工程質(zhì)量,創(chuàng)造“全優(yōu)”工程,消除建筑質(zhì)量隱患,防范質(zhì)量通病,貫徹以預(yù)防
48、為主的方針,本工程計劃采取以下預(yù)防措施: (1)面磚鑲貼前應(yīng)先按現(xiàn)場情況設(shè)計排磚、選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。除設(shè)計明確規(guī)定外,最大勾縫寬度為12mm。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處,非整磚應(yīng)不小于1/2磚(240形磚可為1/4磚)。外墻鑲貼面磚使用JCTA陶瓷粘結(jié)劑 。 (2)塑料鋼門窗應(yīng)由建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的有資質(zhì)的企業(yè)制作。鋁合金的受力構(gòu)件包括門窗邊框、上下滑道、窗扇的立挺和橫挺等這些受力構(gòu)件最小壁厚的實際測量尺寸不低于1.2mm。 鋁合金推拉窗下框滑道兩端,應(yīng)開槽10mm向外排水。鋁合金窗框應(yīng)固定在實體砌塊或預(yù)制砼塊上,空心磚墻體須設(shè)置100mm厚C20素砼窗臺。窗框與墻內(nèi)外交接處及型材
49、拼縫處均應(yīng)打好密封膠。推拉窗扇應(yīng)安裝牢固有效的限位器,窗框側(cè)向應(yīng)設(shè)防撞墊塊。鋁合金窗框宜居墻中安裝。框邊距內(nèi)墻面不小于20mm。 (3)框架結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋,其位置應(yīng)滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求,應(yīng)保證其數(shù)量和長度,并不得使用膨脹螺絲固定焊接。填充墻體頂部與梁底應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊,其斜砌應(yīng)在墻體砌筑三天后進(jìn)行。 (4)使用光滑面模板施工的樓板頂棚,打底前應(yīng)確保表面粗糙,打底和基層應(yīng)粘結(jié)牢固,光滑頂棚面可采用聚合物水泥砂漿或水泥混合砂漿噴毛打底。抹灰層的平均總厚度不應(yīng)大于15mm。推廣清水砼和薄抹灰工藝。 (5)屋面防水材料須選用建設(shè)部和省市建設(shè)行政主管部門推薦的合格產(chǎn)品,實行合格證
50、和現(xiàn)場抽樣檢驗“雙控”制度。防水層的裸露部位應(yīng)加設(shè)相應(yīng)的保護(hù)層。屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度應(yīng)不小于5%。 卷材和涂膜防水層施工必須按規(guī)范要求保證防水層的厚度,驗收時應(yīng)進(jìn)行厚度測量。(6)建筑物廁浴間樓面應(yīng)設(shè)置防水層。在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)對立管、套管、地漏及樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理,并應(yīng)在管周邊留出深8-10mm的溝槽,采用防水材料裹住管口和地漏。水泥砂漿地面使用塑料排水管時,其周邊應(yīng)設(shè)置10mm高的阻水圈。7.3.2 水電、通風(fēng)安裝工程質(zhì)量保證措施(1)給排水安裝工程質(zhì)量保證措施(2)電氣工程施工質(zhì)量保證措施(3)通風(fēng)施工質(zhì)量保證措施8 保證安全文明施工措施8.1 安全管理制度 (1
51、)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)管理制度及各級管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格按責(zé)任制及各項規(guī)章制度的要求管好安全生產(chǎn),除上級有關(guān)安全管理制度外項目部應(yīng)根據(jù)工地實際情況制訂相應(yīng)的有針對性的安全管理措施,建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎罰制度及班前活動制度等實現(xiàn)安全系統(tǒng)管理。 (2)成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本項目部日常安全生產(chǎn),工地建立安全生產(chǎn)保證體系。 (3)健全一級安全教育制度對新進(jìn)場的人員及時做好三級安全生產(chǎn)教育,沒有經(jīng)過“三級教育”的,一律不予安排工作,嚴(yán)格接照省市勞動局有關(guān)勞務(wù)管理的規(guī)定,嚴(yán)禁私招亂雇和使用童工,并要求每個工人持公司發(fā)給的“上崗證”,做到持證上崗
52、。 (4)健全安全值班,項目部每天派一人安全值班,設(shè)安全記錄本,認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)運(yùn)行的記錄,項目部每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動,檢查人員由項目部經(jīng)理、專職安全員、分部分項施工員、技術(shù)人員、班組長組成,查出問題及時按“三定”要求落實整改,工地應(yīng)配合公司每季一次的安全生產(chǎn)大檢查,同時要迎接上級有關(guān)部門各類定期、不定期季節(jié)性與氣候性的安全生產(chǎn)大檢查,以檢查為契機(jī),全面抓好安全生產(chǎn)工地。(5)堅持管生產(chǎn)必須管安全和誰管理誰負(fù)責(zé)的原則,項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對安全生產(chǎn)要負(fù)全面責(zé)任,要做到“三個親自”即安全會議親自主持,安全檢查親自組織,隱患整改親自落實,分部分項工程施工員應(yīng)對該轄區(qū)安全
53、生產(chǎn)負(fù)責(zé),在交生產(chǎn)任務(wù)同時必須親自做好書面安全技術(shù)交底,在施工過程中必須對班組進(jìn)行檢查督促,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改。8.2 安全教育 (1)勞務(wù)工的三級教育 (2)特殊工種教育對特殊工種、電氣、起重、焊接、機(jī)械和登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用脫產(chǎn)和半脫產(chǎn)以及辦訓(xùn)練班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練,并且經(jīng)過嚴(yán)格理論和實踐考試合格后,發(fā)給安全操作許可證方準(zhǔn)作業(yè),采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品之前也要按新的安全操作規(guī)程對參加操作的崗位工人和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育,并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。8.3 安全措施 高處作業(yè)防護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行防護(hù)。 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場每個人都必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿“三鞋”(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高處作業(yè)人員必須按規(guī)定帶好安全帶。(2)工程主體結(jié)構(gòu)施工中,首層設(shè)一道4×6m安全平網(wǎng),平網(wǎng)上再覆蓋一層密目網(wǎng)以防高處雜物下落。(3)主體結(jié)構(gòu)樓層臨邊可以砌磚的,砌磚1.2m高做為防護(hù),不能砌磚的,臨邊采取設(shè)鋼管臨時護(hù)欄,高度為1.2m,且用密目式安全網(wǎng)全封閉的方法。(4)遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)
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