門座式起重機(jī)拆裝作業(yè)指導(dǎo)書.docx

1、門座式起重機(jī)安裝與撤除作業(yè)指導(dǎo)書目錄1目的12使用范圍13相關(guān)部門和人員職責(zé)14起重機(jī)安裝與撤除施工流程圖、拆裝一般順序45危險(xiǎn)辯識(shí)86風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)147起重機(jī)安裝與撤除平安控制措施147. 1根本控制措施147.2具體控制措施161目的為了標(biāo)準(zhǔn)門座式起重機(jī)在安裝與撤除過程中的作業(yè)行為，防止各類 平安事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)安裝與撤除施工相關(guān)人員的職業(yè) 平安安康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2使用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于：門座式起重機(jī)（包括高架、低架飽滿門機(jī)） 的安裝與撤除工程。3相關(guān)部門和人員職責(zé)3. 1施工、技術(shù)管理部門職責(zé)在組織、管理施工及進(jìn)展施工調(diào)度的同時(shí)，必須把施工灼燙勞保著裝

2、不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙 傷或使用的切割設(shè)備工具的平安防護(hù)性 能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作，指揮售貨員失 誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，工具使用方法 不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤 及自身平安防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合標(biāo)準(zhǔn)要 求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明缺乏，高處作業(yè)部位未按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系平安帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具 存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作

3、，指揮人員失 口1 天O物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落， 附件綁扎不結(jié)實(shí)，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明缺乏、高空作業(yè)面未滿鋪 竹跳板，操作人員未系平安帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺 陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員 操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不標(biāo)準(zhǔn)，工具使用不正確，高空 墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失，天O高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明缺乏，操作人員未系平安帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙 傷或使用的氣割設(shè)備、工具的平安防護(hù)性

4、 能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電開工器具，照明燈具及 線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操 作方式不正確等。7構(gòu)造總裝構(gòu)造撤除起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具 存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失 、口i天o高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明缺乏，操作人員未系平安帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具 存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失 誤等。構(gòu)件放置不標(biāo)準(zhǔn)，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操 作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作 失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電開工器具，照明燈具

5、及 線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)焊接，切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧 氣、乙塊擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙 傷或使用的切割設(shè)備，工具的平安防護(hù)性 能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等 產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用平安用 具等。高處墜落穿硬底鞋、照明缺乏，操作人員未系平安 帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具 存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失 誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符 合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤 等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備的車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng) 不暢及人員操

6、作失誤或違章等。火災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電孤光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不 牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員 自身防護(hù)意識(shí)缺乏等。起重傷害操作，指揮人員失誤，吊具，捆綁方式不 符合要求，繩索，吊具存在缺陷或選擇錯(cuò) i天寺* o高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)缺乏 等。10試近行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)缺乏 等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操 作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫物體打擊構(gòu)件放置不標(biāo)準(zhǔn)，工具使用不當(dāng)，操作人 員失誤等。高

7、處墜落穿硬底牲，施工人員自身防護(hù)意識(shí)缺乏 等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操 作方式不正確等。起重傷害操作，指揮人員失誤，吊具，捆綁方式不 符合要求，繩索，吊具存在缺陷或選擇錯(cuò) 7天寺。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危 害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照 明缺乏，操作人員未系平安帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失，天寺O機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操 作方式不正確等?；馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引起易燃物或氧 氣、乙煥擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。6、起重機(jī)安裝、撤除風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表7、起重設(shè)備安裝撤

8、除平安控制措施7. 1 一般控制措施參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民 技工必須承受入場(chǎng)前平安教育，經(jīng)考試合格前方可上崗。7. 1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要 的平安防護(hù)用品。7. 1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特 種作業(yè)。7. 1.4開工前工程負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)、平安人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情 況進(jìn)展檢查，符合要求前方可開工。7. 1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好平安技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。7. 1.6施工中做好“三工活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，并按 要求做好記錄。7. 1.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程及相關(guān)平安管理規(guī) 定，正確使用

9、工器具，服從平安人員的管理。7. 1.8高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好平安帶，平安帶的固定位置 應(yīng)平安可靠，并盡量高掛低用。7. 1.9爬梯，平臺(tái)，通道等必須結(jié)實(shí)可靠，臨空面，懸空作業(yè)必 須掛好平安網(wǎng)。7. 1. 10施工設(shè)備，工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。起重，運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的平安性能進(jìn)展 檢查，確保設(shè)備平安運(yùn)行。7. 1. 12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)展檢查， 正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊規(guī)定，確保其平安性符合要 求。大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮協(xié)同配合。7. 1. 14構(gòu)件對(duì)接時(shí)制止用手探孔找正。7. 1. 15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩

10、人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān) 護(hù)。起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào) 清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。安裝撤除部位應(yīng)設(shè)置平安作業(yè)戒備線，并派設(shè)平安戒備人員，制止無關(guān)人員進(jìn)入。7. 1. 18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的平安標(biāo)識(shí)牌。7. 1. 19平安人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。7. 1.20安裝撤除作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、 大霧時(shí)應(yīng)停頓作業(yè)。7. 2具體控制措施7. 2. 1技術(shù)交底7. 2. 1.4由工程總工程師組織進(jìn)展技術(shù)交底，使參與安裝撤除 工程有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重機(jī)的特點(diǎn)，構(gòu)造， 施工質(zhì)量，施工平安和工期進(jìn)度方案

11、要求，并對(duì)起吊手段，施工方法， 施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而 造成各類傷害。7. 2. 1.2在安裝撤除過程中可以組織屢次技術(shù)活動(dòng)，但無論 何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄并在生產(chǎn)過程 中檢查落實(shí)，防止施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。7. 2. 1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的平安技術(shù)措施，并在施工 中催促落實(shí)，確保措施到位。工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位平安職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查， 對(duì)直接威脅人身平安和安康的重大平安技術(shù)問題及時(shí)組織處理，防止 惡性事故的發(fā)生。7. 2. 2施工準(zhǔn)備7. 2. 2. 1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，

12、傾 翻，意外傷人等事故。7. 2. 2. 2工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼構(gòu)造件應(yīng)擺放整齊，墊穩(wěn)，墊 實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。7. 2. 2. 3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕 駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，平安網(wǎng)、平安帶等防護(hù)器材。7. 2. 2. 5構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件 是否綁扎結(jié)實(shí)，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)展認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn) 輸時(shí)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。7. 2.3構(gòu)造矯正、拼裝7. 2. 3. 1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的平安技術(shù)操 作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。7. 2. 3.

13、2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷 害。7. 2. 3. 3使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù) 裝置必須齊全。采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防 止火花引燃引爆其它物品。7. 2. 3. 5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，作出標(biāo)識(shí)或指派專人看管， 待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。7. 2. 3. 6使用的氧氣和乙塊氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。7. 2. 3. 7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電開工具及照明的線路，確認(rèn) 其絕緣等其他性能是否滿足要求。7. 2. 3. 8拼裝使用的工器具必須放置結(jié)實(shí)，高處作業(yè)時(shí)工器具

14、應(yīng) 可靠拴掛或采用其它平安防護(hù)措施，防止其墜落傷人。7. 2. 3. 9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向 不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。7. 2. 3. 10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊結(jié)實(shí)可靠，防止滑 落傷人。7. 2.3. 11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。7. 2.4中間驗(yàn)收7. 2. 4. 1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。7. 2. 4. 2所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記 錄。7. 2. 4. 3驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。7. 2.5吊裝7. 2.5. 1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的平安技術(shù)操作規(guī) 程

15、，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并 正確選用吊具。7. 2.5. 3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊, 平安放在首位，負(fù)責(zé)做好平安施工、文明施工。3. 1.2在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，組織編制平安 施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹落實(shí)。3. 1.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃、管理及驗(yàn)評(píng)工作。3.1.3. 1在施工調(diào)度會(huì)上，檢查、匯報(bào)和安排平安施工、文明施 工工作。參加平安技術(shù)措施方案的審查。參加平安施工大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作。3. 2施工機(jī)械管理部門職責(zé)3. 2. 1認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和平安工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

16、，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過程中的平安監(jiān)視、管理工作。3. 2.2負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械平安操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操 作工的平安技術(shù)教育、培訓(xùn)。3. 2. 2. 1組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。3. 2. 2. 2參與平安技術(shù)措施方案中施工機(jī)械工程的審查，并負(fù)責(zé) 工程完成后的檢查、驗(yàn)收工作。3. 2. 2. 3定期進(jìn)展施工機(jī)械平安大檢查，及時(shí)解決存在的問題。3.2. 2.4負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)告。3. 3工程經(jīng)理職責(zé)3. 3.1工程經(jīng)理是本工程平安施工的第一責(zé)任者，對(duì)本工程的平安施工員直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。不規(guī)那么構(gòu)件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度

17、應(yīng)嚴(yán)格控 制，防止墜物傷人，制止施工人員隨吊物起落。構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以 及平安防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的平安防護(hù)用品。吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。7. 2.6定位及連接7. 2.6. 1作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。7. 2. 6. 2使用的焊接設(shè)備，機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏 電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。7. 2. 6. 3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器 具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。7. 2. 6. 4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照 指定組裝人員的要求進(jìn)展動(dòng)作。7. 2.

18、6. 5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷、氣割燙傷和火災(zāi)。7. 2.7構(gòu)造總裝構(gòu)造撤除7. 2. 7. 1構(gòu)件總裝撤除作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物 傷人傷設(shè)備。7. 2. 7. 2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。7. 2. 7. 3拆裝長(zhǎng)件，重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的 控制。7. 2. 7. 4拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。7. 2. 7. 5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)， 同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。7. 2. 7. 6作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作吊車、卷揚(yáng)機(jī)、 葫蘆，其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)展動(dòng)作。7. 2. 7

19、. 7起吊設(shè)備吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆，其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì) 設(shè)備的平安性能進(jìn)展檢查，確保設(shè)備平安運(yùn)行。7. 2. 7. 8在總裝撤除過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工 區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。7. 2. 7. 9工作場(chǎng)地必須設(shè)平安戒備人員，制止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè) 區(qū)域。7. 2. 7. 10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置平安防護(hù)線和平安醒目標(biāo)識(shí)， 防止引起火災(zāi)或爆炸。7. 2.7. 11總裝撤除中使用氣割，電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防 護(hù)、防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。7. 2.7. 12高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、 腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7. 2.

20、8機(jī)電設(shè)備的拆、裝7. 2. 8. 1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意，不得任意修改。7. 2. 8. 2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn) 固，平安裝置如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、平安閥、負(fù)荷指示器等必須 齊全，靈敏、可靠。7. 2.8. 3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮， 漏電、損壞等。7. 2. 8. 5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、 防爆要求。7. 2. 8. 6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲 應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲

21、。7. 2. 8. 7 一切電氣裝置設(shè)備撤除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線， 如必須保存，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。7. 2. 8. 8所有撤除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按 圖紙進(jìn)展編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。7. 2. 8. 9電氣設(shè)備撤除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防范 被水淋濕喪失等。7. 2.8. 10電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、 砸壞。凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣平安用具、登高作業(yè)平安 工具攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中的臨時(shí)接地線等均不得使 用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)钠桨灿镁撸?/p>

22、每次使 用前必須認(rèn)真檢查，平安用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具 代替平安用具，以確保使用平安。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝 工作，防止人為傷害。7. 2. 9轉(zhuǎn)運(yùn)7. 2.9. 1運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路 段須指派專人指揮。運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎結(jié)實(shí)，并 對(duì)運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查；“三超"件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識(shí)，必要 時(shí)應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。運(yùn)輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)那么，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司 機(jī)嚴(yán)禁無證駕駛或酒后開車。7. 2. 10試運(yùn)行7. 2. 10. 1試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。7. 2. 10. 2完成一般技術(shù)檢查

23、如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào) 正各機(jī)構(gòu)同心度，檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指 示器，檢查各部照明等。完成空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，作出試驗(yàn) 結(jié)果評(píng)定。7. 2. 11清點(diǎn)入庫所撤除的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號(hào)進(jìn)展清點(diǎn)驗(yàn) 收入庫，以防遺漏、喪失。7. 2. 11.2電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮, 防岫，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。7. 2. 11.3構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊結(jié)實(shí)，其疊放的高度不宜 超過二層，以防滑倒傷人。7. 2. 12竣工驗(yàn)收所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺(tái)，平安防護(hù)設(shè)施等 必須滿足驗(yàn)收工作要求。7. 2. 12.2

24、假設(shè)驗(yàn)收需照明，那么照明的照明度應(yīng)滿足要求，電源 線路絕緣良好。完成各類技術(shù)檢查，作出檢查評(píng)定結(jié)果。7. 2. 12.4根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果， 作出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機(jī)的平安性。7. 2. 12.5收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項(xiàng)平安技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。3. 3.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法令、 法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。3. 3. 2. 1在方案布置檢查總結(jié)評(píng)比施工的同時(shí)，把平安工作貫穿 到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保平安的前提下組織施工。3. 3. 2. 2員責(zé)組織對(duì)開工前的平安施工條件進(jìn)展檢查與落實(shí)，對(duì) 重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視施工

25、。3. 3. 2. 3按時(shí)提出本工程平安技術(shù)措施方案，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé) 組織實(shí)施。3. 3. 2.4指導(dǎo)本工程專職平安員的工作，充分支持平安監(jiān)察部和 平安監(jiān)察人員履行職責(zé)。3. 3. 2.5負(fù)責(zé)組織平安施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī) 定，確保在本工程施工范圍內(nèi)做到文明施工。3. 4專責(zé)工程師職責(zé)3.4. 1負(fù)責(zé)本工程的平安技術(shù)工作。3. 4. 2組織平安工作規(guī)程和平安施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及平安 技術(shù)教育工作。3.4. 3負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中平安施工、文明施工措 施。負(fù)責(zé)布置、檢查平安施工措施和交底工作。參加本工程的平安施工檢查，解決存在的平安技術(shù)問 題。3. 5班組長(zhǎng)職責(zé)3.5. 1

26、班組長(zhǎng)是本班組平安施工的第一責(zé)任者，對(duì)本 班人員在施工過程中的平安安康負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班平安施工管理目標(biāo)。3.5. 2. 1員責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行平安施工的規(guī)程規(guī)定和措施。 帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。3.5. 2. 2.認(rèn)真組織平安日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組平安工作， 并作好平安活動(dòng)記錄。3.5. 2.3經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的平安情況，確保本班人員在施工中 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。3. 5. 2.4在工程開工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員承受平安 交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得參加本工程的施工。3. 5. 2. 5催促本班人員進(jìn)展文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng) 所。3.

27、6工人平安施工責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行平安施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措 施，不違章作業(yè)。3. 6.2正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用 品、用具，并非使用前進(jìn)展檢查。3. 6.3不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。3. 6.4施工工程開工前，認(rèn)真承受平安施工措施交底，并在交 底書上簽字。3. 6.5作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好平安措施，以確保不傷害自 己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)。3. 6. 5. 1有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安 全和身體安康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。3. 6. 5. 2尊重和支持平安監(jiān)察人員的工作，服從平

28、安監(jiān)察人員的 監(jiān)視與指導(dǎo)。3. 6. 5. 3發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí) 報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改良意 見和防范措施。4、起重機(jī)安裝與撤除施工流程圖、拆裝一般順序。4. 1起重機(jī)安裝流程圖4. 2起重機(jī)撤除流程圖4. 2起重機(jī)撤除流程圖4. 3拆裝一般順序4. 3.1門式起重機(jī)的拼裝，安裝是依據(jù)編號(hào)圖及各局部總圖以及有關(guān)要求和考前須知，并根據(jù)工地具體條件制定詳細(xì)的安裝方案及平 安措施進(jìn)展安裝工作。安裝順序及根本要求:(1) 測(cè)量軌道標(biāo)高和平行度，定好四組行走臺(tái)車點(diǎn)，將四組行走臺(tái) 車分別吊裝在軌道的定點(diǎn)行走臺(tái)車放置在軌道定點(diǎn)上，必須用方木,

29、木楔支墊平穩(wěn)結(jié)實(shí)，并用鋼管支撐.(2) 安裝兩根底梁底梁吊裝就位與行車臺(tái)車連接好后，必須用鋼 管將底梁支撐結(jié)實(shí)，或者用鋼絲繩及手拉葫蘆將底梁拉好，地錨拉力不小于3噸。(3) 安裝橫梁吊裝橫梁前，必須在行走臺(tái)車上搭好腳手架。(4) 安裝縱梁、斜撐在地面將縱梁，斜撐拼裝好后進(jìn)展吊裝，吊 裝前各桿件連接處要搭好腳手架。(5) 安裝四組斜梁及上下連桿。各桿件連接處要搭好腳手架。(6) 拼裝中心懸架及安裝。各桿件連接處要搭好腳手架。(7) 安裝門架梯子、走臺(tái)、欄桿，電纜絞盤。(8) 在地面拼裝回轉(zhuǎn)盤并整體吊裝，測(cè)量回轉(zhuǎn)軌道水平度。(9) 安裝四組回轉(zhuǎn)臺(tái)車。衛(wèi)星齒輪放在回轉(zhuǎn)針齒圈的適當(dāng)部位內(nèi)， 將四組回轉(zhuǎn)臺(tái)車支墊穩(wěn)固在回轉(zhuǎn)軌道上。(10) 將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)立軸，中心軸拼裝在機(jī)臺(tái)上，再整體吊裝機(jī)臺(tái)。在吊裝前，起吊用起重機(jī)停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)起重機(jī)制動(dòng) 等機(jī)構(gòu)的性能狀