數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識分解PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識分解數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識分解2022-5-13一一. .數(shù)控程序的定義數(shù)控程序的定義 數(shù)控加工程序編制數(shù)控加工程序編制(與傳統(tǒng)加工的區(qū)別）與傳統(tǒng)加工的區(qū)別） ： 從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的全過程。 將零件的加工信息：加工順序、零件輪廓軌跡 尺寸、工藝參數(shù)(F、S、T)及輔助動作（變速、換刀、冷卻液啟停、工件夾緊松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼按一定的格式編寫加工程序單，并將程序單的信息變成控制介質(zhì)的整個過程。 第1頁/共57頁2022-5-13第2頁/共57頁2022-5-132-1 數(shù)控加工編程概述數(shù)控加工編程概述第3頁/共57頁2022-5-1

2、3第4頁/共57頁2022-5-13第5頁/共57頁2022-5-13第6頁/共57頁2022-5-13第7頁/共57頁2022-5-13第8頁/共57頁2022-5-13圖圖2-1 右手笛卡爾直角坐標系右手笛卡爾直角坐標系+X 、+Y 、+Z 表示工件表示工件的正移動方向。的正移動方向。第9頁/共57頁2022-5-132-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第10頁/共57頁2022-5-13 圖圖2-2 臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床第11頁/共57頁2022-5-13 圖圖2-3 臥式升降臺銑床臥式升降臺銑床2-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第12頁/共57頁2022-5-13 圖圖2

3、-4 臥式鏜床臥式鏜床第13頁/共57頁2022-5-13 圖圖2-5 數(shù)控銑床數(shù)控銑床2-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第14頁/共57頁2022-5-13圖圖2-6龍門式輪廓銑床龍門式輪廓銑床2-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第15頁/共57頁2022-5-132-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第16頁/共57頁2022-5-13 1.機床原點與機床坐標系 機床原點機床坐標系的零點。這個原點是在機床調(diào)試完成后便 確定了，是機床上固有的點。 機床原點的建立：用回零方式建立。機床原點建立過程實質(zhì)上是機床坐標系建立過程2-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第17頁/共57頁2

4、022-5-13第18頁/共57頁2022-5-132-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第19頁/共57頁2022-5-13第20頁/共57頁2022-5-131絕對坐標系絕對坐標系 所有的坐標值均從同一固定坐標點計量的坐標系。所有的坐標值均從同一固定坐標點計量的坐標系。2相對坐標系相對坐標系 運動軌跡的終點坐標是相對于起點計量的坐標系運動軌跡的終點坐標是相對于起點計量的坐標系（或增量坐標系）。（或增量坐標系）。2-2 數(shù)控機床的坐標系數(shù)控機床的坐標系第21頁/共57頁2022-5-13ABXXYYO18121520 圖圖2-7 絕對與相對坐標系絕對與相對坐標系 以絕對坐標計算：以絕對坐標

5、計算：XA=12, YA=15, XB=30, YB=35 以相對坐標計算：以相對坐標計算：XA=0, YA=0, XB=18, YB=20第22頁/共57頁2022-5-131程序的組成程序的組成 一個完整的零件加工程序由程序段組成；一一個完整的零件加工程序由程序段組成；一個程序段個程序段 由若干個代碼字組成；每個代碼字由若干個代碼字組成；每個代碼字由字符（字母、數(shù)字、符號）組成。由字符（字母、數(shù)字、符號）組成。N01 G91 G00 X50 Y60 LFN02 G01 X1000 Y5000 F150 S300 T12 M03 LFN10 G00 X-50 Y-60 M02 LF第23頁/

6、共57頁2022-5-132程序段格式程序段格式 是指一個程序段中指令字的排列順序和書寫規(guī)則，不同的數(shù)控系統(tǒng)往往有不同的程序段格式，格式不符合規(guī)定，數(shù)控系統(tǒng)就不能接受。目前廣泛采用的是，地址符可變程序段格式（或者稱字地址程序段格式），這種格式的特點是：程序段中的每個指令字均以字母（地址符）開始，其后再跟數(shù)字或無符號的數(shù)字。第24頁/共57頁2022-5-13指令字在程序段中的順序沒有嚴格的規(guī)定，即可以任意順序的書寫 。 不需要的指令字或者與上段相同的續(xù)效代碼可以省略不寫。 因此，這種格式具有程序簡單、可讀性強，易于檢查等優(yōu)點。第25頁/共57頁2022-5-13第26頁/共57頁2022-5-

7、132-3 數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼第27頁/共57頁2022-5-13G92: 工件坐標系設(shè)定指令，以刀位點為參考點進行設(shè)定。G90: 絕對坐標指令，編程尺寸按工件坐標系 中的坐標給定。G91: 相對坐標指令，編程尺寸相對加工起點給定。第28頁/共57頁2022-5-13第29頁/共57頁31主要內(nèi)容對刀點與換刀點的確定 何謂對刀點？q刀位點q對刀點q換刀點（與換刀位置的區(qū)別）相關(guān)概念 選擇對刀點的原則： 選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上，或與之相關(guān)的位置上。 選在對刀方便，便于測量的地方。 選在便于坐標計算的地方。第30頁/共57頁2022-5-13第31頁/共57頁33q對刀點

8、:確定刀具與工件相對位置的點對刀點可以是工件或夾具上的點，或者與它們相關(guān)的易于測量的點。對刀點 確定之后，機床坐標系與工件坐標系的相對關(guān)系就確定了2.1 概述第32頁/共57頁2022-5-13CR30R20R5020f刀具運動軌跡工件輪廓XZ第33頁/共57頁2022-5-13 選擇對刀點的原則： n選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上，或與之選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上，或與之相關(guān)的位置上。相關(guān)的位置上。n選在對刀方便，便于測量的地方。選在對刀方便，便于測量的地方。n選在便于坐標計算的地方選在便于坐標計算的地方 第34頁/共57頁2022-5-13第35頁/共57頁2022-5-132-3 數(shù)

9、控系統(tǒng)的指令代碼數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼第36頁/共57頁2022-5-134.直線插補指令（直線插補指令（G01）刀具以進給速度刀具以進給速度F F指令給定的指令給定的速度進行直線插補加工速度進行直線插補加工3.快速點定位指令（快速點定位指令（G00）刀具以點位控制方式快速移動，刀具以點位控制方式快速移動，進給速度進給速度F F指令對其無效指令對其無效第37頁/共57頁2022-5-13第38頁/共57頁2022-5-13G17G18G19G90G91G02G03X_Y_X_Z_Y_Z_I_J_I_K_J_K_R_F_*第39頁/共57頁2022-5-13用絕對坐標編程用絕對坐標編程N001 G9

10、2 X0 Y0 LFN002 G90 G00 X20 Y0 S200 M03 T01 LFN003 G03 X0 Y20 I-20 J0 F100 LFN004 X-20 Y0 I0 J-20 LFN005 X0 Y-20 I20 J0LFN006 X20 Y0 I0 J20LFN007 G00 X0 Y0 M02 LF用增量坐標編程用增量坐標編程N001 G91 G00 X20 Y0 S200 M03 T01LF N004 X20 Y-20 I20 J0LFN002 G03 X-20 Y20 I-20 J0 F100LF N005 X20 Y20 I0 J20 LF N003 X-20 Y-20 I0 J-20LF N006 G00 X-20 Y0 M02LF第40頁/共57頁2022-5-13第41頁/共57頁2022-5-13第42頁/共57頁2022-5-13y A B A 編程輪廓 B G41 編程輪廓 G40 G42 G40 o x o xa）左刀補G41 b）右刀補G42刀補功能的定義刀補功能的定義a）左刀補G41 b）右刀補G42y第43頁/共57頁2022-5-13第44頁/共57頁2022-5-13第45頁/共57頁2022-5-13第46頁/共57頁2022-5-13(a) (G43)-30-150(b) (G44)-180-150-30-120OO