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文檔簡介

1、國華孟津電廠近零排放介紹孟津電廠生技部文艷林目 錄錄第一部分第一部分 公司概況公司概況第二部分第二部分 近零排放改造介紹近零排放改造介紹 孟電公司規(guī)劃總裝機容量3200MW(2600MW+21000MW),分兩期建設(shè)。一期工程2600MW機組于2008年3月4日獲得國家發(fā)改委批準(zhǔn),2008年4月正式開工建設(shè),工程總投資62.6億元。1號、2號機組分別于2011年3月1日、8月27日投產(chǎn)發(fā)電。 廠址選定2004年3月25日獲發(fā)改委批準(zhǔn)2008年3月4日正式開工建設(shè)2008年4月1號機投產(chǎn)發(fā)電2011年3月1日2號機投產(chǎn)發(fā)電2011年8月27日孟電公司污染物排放情況指標(biāo)名

2、稱2013年2014年2015年累計燃機排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵(mg/Nm)2219125二氧化硫(mg/Nm)52312835氮氧化物(mg/Nm)78758350注:2015年累計值截止日期為2015年3月底近零排放改造前。 通過環(huán)保設(shè)施改造及運行優(yōu)化調(diào)整,確保2015年上半年實現(xiàn)兩臺機組大氣污染物(煙塵、SO2、NOx)排放濃度全部達(dá)到燃機排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 煙塵5mg/Nm3 SO235mg/Nm3 NOx50mg/Nm31 1、高頻電源改造、高頻電源改造概述概述改造時間:2014年11月1日-11月26日改造實施單位:南京國電環(huán)保科技有限公司采用高頻電源改造方案,將原有雙室五電場雙室五電場工頻

3、電源拆除在原有基礎(chǔ)上安裝高頻電源,并將原向工頻電源供電的2*380V電源改為3*380V電源。 根據(jù)電除塵高頻電源改造工程工期要求,由于改造期間公司機組無計劃停機,#1/2電除塵高頻電源改造為不停機在線改造,即改造一臺投運一臺。到貨盤點到貨盤點開箱驗貨開箱驗貨盤柜改造施工盤柜改造施工現(xiàn)場定置擺放現(xiàn)場定置擺放項目項目改造實施改造實施吊裝監(jiān)護(hù)吊裝監(jiān)護(hù)改造施工改造施工現(xiàn)場調(diào)試現(xiàn)場調(diào)試狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測項目項目改造實施改造實施施工人員安全培訓(xùn)施工人員安全培訓(xùn)電除塵配電間設(shè)置硬性圍欄電除塵配電間設(shè)置硬性圍欄運行設(shè)備與檢修場地隔離運行設(shè)備與檢修場地隔離運行設(shè)備與檢修間隔設(shè)置運行設(shè)備與檢修間隔設(shè)置施工施工管控

4、管控檢修間隔內(nèi)將帶電體用絕緣板隔離檢修間隔內(nèi)將帶電體用絕緣板隔離檢修間隔內(nèi)將帶電體用絕緣板隔離檢修間隔內(nèi)將帶電體用絕緣板隔離電除塵頂部檢修設(shè)備與運行設(shè)備用隔離電除塵頂部檢修設(shè)備與運行設(shè)備用隔離現(xiàn)場吊裝監(jiān)護(hù)現(xiàn)場吊裝監(jiān)護(hù)施工施工管控管控改造改造效果效果#1機組#2機組改前除塵效率99.7%99.7%改后除塵效率99.9%99.9%改前排放濃度63.03mg/Nm362.55mg/Nm3改后排放濃度24.31mg/Nm324.14mg/Nm3改造前后電除塵效率及排放濃度對比1、經(jīng)河南電科院測試,在同等排放濃度的情況下,#1、#2機組電除塵較改造前分別節(jié)電56.31%、56.15%。2、改造前后測試電

5、除塵入口濃度均為28g/Nm左右。管除改造概述改造時間:#2機組2015年3月,#1機組2015年4月改造實施單位:北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司改造改造內(nèi)容內(nèi)容將吸收塔原除霧器及沖洗管道、上層除霧器支撐梁拆除對下層除霧器鋼梁加固加裝不銹鋼網(wǎng)格柵安裝管束式除塵裝置安裝管除沖洗水系統(tǒng)沖洗水泵及管道改造吸收塔進(jìn)出口粉塵儀改造。(將原煙氣粉塵儀更換為SB30型,凈煙氣粉塵儀更換為FWE200型 ,生產(chǎn)廠家西克麥哈克。) 管除底部管除底部管除頂部管除頂部單體管束單體管束成組管束成組管束管除圖片 沖洗水管圖 說明:國電清新不提供設(shè)備尺寸圖及結(jié)構(gòu)圖,數(shù)據(jù)為現(xiàn)場粗略測量。管束高度2910mm管束直徑450

6、mm沖洗噴嘴數(shù)量9個沖洗噴嘴孔徑2mm孟津管束數(shù)量859個煙氣 管束式除塵器的特點及原理 使用環(huán)境的特點使用環(huán)境的特點 管束式除塵器的使用環(huán)境是含有大量液滴的50飽和凈煙氣,其特點是霧滴量大,霧滴粒徑分布范圍廣,由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成;除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。 細(xì)小液滴與顆粒的凝聚細(xì)小液滴與顆粒的凝聚 大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運動條件下碰撞機率大幅增加,易于凝聚成為大顆粒,從而實現(xiàn)從氣相的分離。 大液滴和液膜的捕悉大液滴和液膜的捕悉 除塵器筒壁面的液膜會捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴及在增速器和分離器葉片表面的大液滴層,細(xì)小液滴經(jīng)大液滴層實現(xiàn)對細(xì)小霧滴的脫除。 多級分離器實現(xiàn)對

7、不同粒徑液滴的捕悉多級分離器實現(xiàn)對不同粒徑液滴的捕悉 氣體旋轉(zhuǎn)流速越大,離心分離效果越佳,捕悉液滴量越大,形成的液膜厚度越大,運行阻力越大,越容易發(fā)生二次霧滴的生成;因此其采用多級分離器,分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除,保證較低運行阻力下的高效除塵效果。 沖洗每組1分鐘,3個小時一周期。沖洗水壓要求為0.2MPa。 凈煙氣粉塵儀現(xiàn)場施工安全管理安全管理國電清新安全管理人員安全意識尚可,能認(rèn)識到吸收塔作業(yè)的特殊性、主要風(fēng)險點及一旦發(fā)生異常所造成的嚴(yán)重后果。但缺乏對所屬施工隊伍安全管理手段,過程中主要通過我公司三級安全網(wǎng)24小時(期間孟津電廠多方協(xié)調(diào)人力確保現(xiàn)場全過程監(jiān)護(hù))全過程安全管理才使其安全

8、管理系統(tǒng)發(fā)揮作用,但距離孟津電廠安全管理要求仍有差距,例如習(xí)慣性違章、重復(fù)性違章時有發(fā)生。質(zhì)量管理質(zhì)量管理國電清新項目部技術(shù)人員對現(xiàn)場工藝標(biāo)準(zhǔn)有所掌握,能要求所屬施工隊伍開展關(guān)鍵點自檢自糾制度,但對所屬施工隊伍工藝標(biāo)準(zhǔn)要求不高,導(dǎo)致過程中質(zhì)量管控難度增大,部分關(guān)鍵項目未達(dá)到一次成優(yōu)。項目質(zhì)量及安健環(huán)管理展板項目質(zhì)量及安健環(huán)管理展板作業(yè)前安全技術(shù)交底作業(yè)前安全技術(shù)交底入塔前火種檢查入塔前火種檢查應(yīng)急疏散演練應(yīng)急疏散演練前期準(zhǔn)備及安全管控前期準(zhǔn)備及安全管控原除霧器及沖洗水管、上層支撐梁拆除原除霧器及沖洗水管、上層支撐梁拆除下層除霧器支撐梁加固及焊接下層除霧器支撐梁加固及焊接塔內(nèi)防腐作業(yè)塔內(nèi)防腐作業(yè)

9、支撐用不銹鋼網(wǎng)格柵安裝支撐用不銹鋼網(wǎng)格柵安裝施工過程管控施工過程管控管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器吊裝作業(yè)管束式除塵器吊裝作業(yè)管束式除塵器塔內(nèi)組裝作業(yè)管束式除塵器塔內(nèi)組裝作業(yè)管束式除塵器沖洗水管道安裝管束式除塵器沖洗水管道安裝施工過程管控施工過程管控管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器現(xiàn)場組裝管束式除塵器管束式除塵器管束式除塵器沖洗水試沖管束式除塵器沖洗水試沖安全教育及交流安全教育及交流每日現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)會每日現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)會防腐膜厚抽查防腐膜厚抽查防腐后電火花檢測防腐后電火花檢測施工過程安全、質(zhì)量管控施工過程安全、質(zhì)量管控調(diào)試措施調(diào)試措施沖洗水試

10、壓后查漏沖洗水試壓后查漏沖洗霧化效果檢查沖洗霧化效果檢查各管束沖洗效果檢查各管束沖洗效果檢查項目調(diào)試及驗收項目調(diào)試及驗收 改造示意圖管束式除塵器改造效果 管束式除塵裝置設(shè)計除塵效率為80%,靜電除塵器處理過的含塵量低于25mg/Nm時,經(jīng)過管束式除塵器后,煙塵排放濃度 5mg/Nm3,達(dá)到燃機排放標(biāo)準(zhǔn)。管除對煙氣中的霧滴有較好的去除作用,投運后有效的減緩了“煙囪雨”。電科院測試數(shù)據(jù)電科院測試數(shù)據(jù)機組負(fù)荷粉塵排放值第一組粉塵排放值第二組粉塵排放值第三組300MW2.88mg/Nm31.41mg/Nm32.46mg/Nm3550MW3.01mg/Nm32.18mg/Nm32.58mg/Nm3注:改

11、造前煙囪粉塵排放濃度18.31 mg/Nm3(電科院實測值。)管束式除塵器改造效果 河南省環(huán)境監(jiān)測中心粉塵濃度數(shù)據(jù)河南省環(huán)境監(jiān)測中心粉塵濃度數(shù)據(jù)機組負(fù)荷300MW450MW600MW第一組4.2mg/Nm33.71mg/Nm34.07mg/Nm3第二組3.5mg/Nm33.6mg/Nm33.5mg/Nm3平均值3.8mg/Nm33.8mg/Nm33.77mg/Nm3注:改造前煙囪粉塵排放濃度18.31mg/Nm3(電科院實測值。)改造后運行評估高濃度粉塵除塵測試說明:1、測試為停五電場(末電場)四個供電分區(qū)2、3月30日粉塵濃度數(shù)據(jù)為稱重實測數(shù)據(jù)3、4月10日粉塵濃度數(shù)據(jù)為CEMS數(shù)據(jù),現(xiàn)場稱

12、重實測為3.3mg/Nm3高濃度粉塵除塵測試機組負(fù)荷吸收塔入口濃度吸收塔出口濃度測試日期550MW42.3mg/Nm33.82mg/Nm33月30日460MW34.9mg/Nm34.2mg/Nm34月10日改造后運行評估脫硫系統(tǒng)耗水量統(tǒng)計比對項目300MW600MW改造前54.8t/h110 t/h改造后53.4 t/h101 t/h差值-1.4 t/h-9 t/d1、以實際用水量進(jìn)行統(tǒng)計。2、耗水量為吸收塔的總耗水量。長期統(tǒng)計改造前平均負(fù)荷396MW改造后平均負(fù)荷392MW耗水量73.98t/h72.94t/h差值改造后降低約1.04 t/h沖洗用水量比對 說明:管除的單次沖洗水量較原除霧器

13、少10m3,同時沖洗頻次較原除霧器降低,因此不會對吸收塔水平衡造成影響。設(shè)備單次沖洗水量沖洗周期除霧器約44m3/次23h沖洗一次管除34m3/次3h沖洗一次改造后運行評估改造后運行評估煙囪出口霧滴 說明:1、改造前值為原除霧器出口霧滴設(shè)計值,改造后為電科院實測值。2、管除出口霧滴性能保證值小于25mg/Nm3設(shè)備改造前改造后煙囪出口霧滴80mg/Nm315.8mg/Nm3改造后運行評估除霧器/管除差壓比對 說明:1、統(tǒng)計以平均值計算,差壓明顯升高。2、管除設(shè)計差壓400Pa。 設(shè)備300MW600MW除霧器(二層)42 Pa130 Pa管除130 Pa310 Pa差值+88 Pa+180 P

14、a#1機組測試數(shù)據(jù)河南省環(huán)境監(jiān)測中心粉塵濃度數(shù)據(jù)河南省環(huán)境監(jiān)測中心粉塵濃度數(shù)據(jù)機組負(fù)荷300MW450MW600MW#1機組3.0mg/Nm33.5mg/Nm33.8mg/Nm33.5mg/Nm32.8mg/Nm33.3mg/Nm34.2mg/Nm33.1mg/Nm33.5mg/Nm3孟津電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,在基建時期采用高標(biāo)準(zhǔn)超前設(shè)計,設(shè)置4層噴淋層,可滿足燃燒高硫份煤炭煙氣脫硫需求。2011年,機組投產(chǎn)初期,在燃燒1.39%高硫地方煤時,吸收塔入口SO2濃度在3800mg/Nm左右,最高可達(dá)5000mg/Nm,經(jīng)脫硫系統(tǒng)處理后,排濃度控制在200mg/Nm以下。 20

15、12年初,在開通錦界煤采購渠道的基礎(chǔ)上,孟津電廠通過調(diào)整脫硫運行方式,將SO2排放濃度控制在50mg/Nm以下。2015年3月,為進(jìn)一步減少污染物排放,達(dá)到清潔生產(chǎn),孟津進(jìn)一步優(yōu)化煤炭采購及配比摻燒,將入爐煤硫份含量控制在0.6%以內(nèi),吸收塔入口SO2濃度控制在1200mg/Nm以內(nèi)。同時優(yōu)化脫硫運行方式,在僅投運2-3層噴淋層情況下SO2排放濃度即可穩(wěn)定控制在30mg/Nm3以下,達(dá)到了燃機排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整脫硫系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整河南省環(huán)境監(jiān)測中心河南省環(huán)境監(jiān)測中心SO2數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)機組負(fù)荷300MW450MW600MW第一組17mg/Nm324mg/Nm312mg/Nm3第二組18mg/Nm

16、321mg/Nm313mg/Nm3平均值18mg/Nm323mg/Nm312mg/Nm3孟津電廠脫硝采用旋流低氮燃燒器+SCR配置。SCR催化劑采用2+1配置,設(shè)計脫硝效率為80%。2011年,機組投產(chǎn)后,在燃用揮發(fā)份24%左右的地方煤炭時,爐膛出口NOx為450-600mg/Nm,經(jīng)過SCR系統(tǒng)處理后,排放濃度控制在150mg/Nm以下。2014年3月,孟津電廠經(jīng)過燃燒調(diào)整及噴氨優(yōu)化,將NOx排放濃度降至80 mg/Nm。2015年3月,為進(jìn)一步降低NOx排放,減少大氣污染,孟津電廠從調(diào)整煤炭采購著手,采用神華優(yōu)質(zhì)煤炭,保證入爐煤揮發(fā)份不低于37.5%,同時進(jìn)行深度燃燒優(yōu)化調(diào)整,將爐膛出口的NOx控制在230mg/Nm以下。通過SCR噴氨優(yōu)化調(diào)整及噴氨自動優(yōu)化,挖掘脫硝潛力,煙氣經(jīng)SCR后,NOx排放濃度穩(wěn)

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