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1、利樂(lè)UHTM障情況描述與解決措施匯總(一)故障描述:平衡缸液位不穩(wěn)定、料液跟不上或抽空等。1、故障原因分析:1)平衡缸液位傳感器(或液位開關(guān)等)故障,導(dǎo)致液位檢測(cè)不準(zhǔn);2)平衡缸進(jìn)料閥故障,如比例調(diào)節(jié)閥實(shí)際行程和控制器輸出偏差大、動(dòng)作異常,或進(jìn)料座閥密封磨損、氣動(dòng)頭故障等;如某公司GEAUHTUAT1VA01氣動(dòng)頭故障,導(dǎo)致在進(jìn)料時(shí)的“排空平衡缸”步驟,出現(xiàn)平衡缸低液位報(bào)警而進(jìn)入水頂料狀態(tài),影響正常生產(chǎn)。3)配料間供料不及時(shí)。2、預(yù)防及解決措施:、1)定期檢查(或校正)液位傳感器、液位開關(guān)的準(zhǔn)確性和靈敏度。2)檢查(或校正)進(jìn)料比例調(diào)節(jié)閥行程的準(zhǔn)確性,動(dòng)作是否正常等,做好閥門保養(yǎng)。3)檢查配料
2、間的供料泵,人員操作和信號(hào)交換等。(二)故障描述:脫氣塔液位不穩(wěn)定1、故障原因分析1)泡沫問(wèn)題:大致可分三種情況:是脫氣溫度和(或)真空度太低,脫氣效果太差,泡沫在脫氣塔內(nèi)逐漸積累,導(dǎo)致假真空和假液位;是脫氣溫度和(或)真空度太高,料液在塔內(nèi)沸騰,也會(huì)導(dǎo)致泡沫逐漸上揚(yáng),如果沸騰太厲害,液位波動(dòng)會(huì)非常劇烈;是脫氣溫度和(或)真空度不穩(wěn)定,導(dǎo)致上述兩種情況;2)塔底冷凝器冷凝水不足;3)進(jìn)料背壓閥或比例調(diào)節(jié)閥故障等;如某公司線投產(chǎn)后的一段時(shí)間,由于低壓氣中有油、水等,導(dǎo)致脫氣塔進(jìn)料比例調(diào)節(jié)閥故障,脫氣塔液位不穩(wěn)定。4)脫氣塔液位傳感器故障。(這也是很常見(jiàn)的故障)2、預(yù)防及解決措施1)針對(duì)泡沫問(wèn)題:
3、根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的設(shè)備,設(shè)定好合適的脫氣溫度和真空度,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于營(yíng)養(yǎng)快線,脫氣溫度6572?C,真空度()()/但要保證脫氣罐內(nèi)的料液不沸騰。2)確保冷凝水管路水量充足、暢通、出口無(wú)背壓。/3)定期做好相關(guān)閥門等的檢查、保養(yǎng)。4)定期做好液位傳感器的檢查、校正,最好存有備件。(三)故障描述:脫氣溫度不足或不穩(wěn)定/1、故障原因分析:、/1)配料間的出料溫度過(guò)低或不穩(wěn)定;/2)脫氣塔液位不穩(wěn)定,導(dǎo)致脫氣塔進(jìn)料流量不穩(wěn)定;3)熱水回路流量和溫度不足或不穩(wěn)定;4)溫度傳感器故障。2、預(yù)防及解決措施:1)建議配料溫度控制在2225度范圍內(nèi),并盡量控制UHTM流溫度在22-25度。/2)檢查脫氣塔
4、液位是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。3)檢查熱水流量是否穩(wěn)定,檢查是否有其它不穩(wěn)定因素影響(如灌裝溫度波動(dòng))熱水溫度,并及時(shí)排除。4)定期做好溫度傳感器的的檢查、校正。(四)故障描述:產(chǎn)品流量不穩(wěn)定。1、故障原因分析1)均質(zhì)機(jī)單向閥閥座、閥、密封磨損或彈簧疲勞、斷裂等,皮帶老化、打滑;(這是最常見(jiàn)的故障)2)脫氣塔液位不穩(wěn)定,導(dǎo)致脫氣塔出料泵入口壓力過(guò)低甚至抽空(此時(shí)泵或均質(zhì)機(jī)一般會(huì)有異常聲音或振動(dòng));3)如雙聯(lián)過(guò)濾器結(jié)垢等原因造成的管道背壓過(guò)大或堵塞等;4)流量計(jì)檢測(cè)不準(zhǔn),以及在不帶均質(zhì)機(jī)的系統(tǒng)中,流量調(diào)節(jié)閥的行程不準(zhǔn)等;5)去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等,導(dǎo)致其后管道的壓力波動(dòng)對(duì)流量產(chǎn)生影
5、響。2、預(yù)防及解決措施1)定期做好均質(zhì)機(jī)單向閥、皮帶的檢查和保養(yǎng);2)檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。3)逐個(gè)拆洗雙聯(lián)過(guò)濾器,檢查管路中其它可能出現(xiàn)的堵塞等。4)定期做好流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥等的檢查、保養(yǎng)和校正。5)定期做好背壓閥檢查和保養(yǎng)。(五)故障描述:熱水流量不穩(wěn)定1、故障原因分析1)熱水系統(tǒng)中混入空氣(此時(shí)流量會(huì)非常不穩(wěn)定);/2)蒸汽壓力太大,導(dǎo)致熱水與蒸汽熱交換時(shí),熱水局部沸騰汽化,流量波動(dòng)也會(huì)非常大;3)熱水泵、流量計(jì)等元件的故障;4)純水電導(dǎo)率太低,導(dǎo)致電磁流量計(jì)檢測(cè)不準(zhǔn)。2、預(yù)防及解決措施:/1)開機(jī)前先打開補(bǔ)水閥補(bǔ)水(最好能同是啟動(dòng)熱水泵),排凈熱水系統(tǒng)中的空氣。2)保證蒸
6、汽壓力6BARa穩(wěn)定。/3)定期做好泵、流量計(jì)等的檢查和保養(yǎng)。4)若純水電導(dǎo)率低,在熱水系統(tǒng)中加入少量堿液以提高電導(dǎo)率。(六)故障描述:灌裝溫度不穩(wěn)定1、故障原因分析1)產(chǎn)品流量不穩(wěn)定;/2)熱水流量不穩(wěn)定;/、3)脫氣溫度不溫度,導(dǎo)致熱水溫度不穩(wěn)定而影響灌裝溫度;4)去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等,這個(gè)問(wèn)題在產(chǎn)品殺菌溫度越高時(shí)越明顯。5)溫度傳感器故障;2、預(yù)防及解決措施1)檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。2)檢查熱水流量是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。3)檢查脫氣溫度是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。4)定期做好背壓閥等的檢查、保養(yǎng)。5)定期做好溫度傳感器的的檢查、校正。(七)故障描述:殺菌溫度不穩(wěn)定1
7、、故障原因分析1)蒸汽問(wèn)題:蒸汽壓力不足或不穩(wěn)定(要求6BAR,或蒸汽中含水量大,或蒸汽出口管路背壓過(guò)高、堵塞等;2)蒸汽調(diào)節(jié)閥故障;3)產(chǎn)品流量不穩(wěn)定;4)熱水流量不穩(wěn)定;5)灌裝溫度不穩(wěn)定;6)脫氣塔液位不穩(wěn)定;7)去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等;2、預(yù)防及解決措施1)保證蒸汽壓力6BARM穩(wěn)定,蒸汽質(zhì)量符合要求、供汽充足,避免冷凝水出口管路背壓過(guò)高(一般要求以下)。2)定期做好蒸汽調(diào)節(jié)閥的檢查、保養(yǎng)。/3)檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。/4)檢查熱水流量是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。5)檢查灌裝溫度是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。6)檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定,及時(shí)排除。/7)定期做好背壓閥等的檢查
8、、保養(yǎng)。/(八)故障描述:回流溫度過(guò)高/1、故障原因分析1)冰水、塔水管路結(jié)垢;2)灌裝機(jī)回流泵的啟動(dòng)過(guò)程,泵啟動(dòng)時(shí)流量大調(diào)節(jié)閥來(lái)不及控制,泵不啟動(dòng)則無(wú)回流,顯示的差不多是冰水溫度。3)冰水管道管徑太小。2、預(yù)防及解決措施1)定期檢查、清洗冰水和塔水管路;2)原SACM灌裝機(jī)存在該問(wèn)題,建議灌裝機(jī)回流泵變頻控制,通過(guò)液位控制泵頻率,保證泵連續(xù)運(yùn)行,不要時(shí)開時(shí)停。3)適當(dāng)增大冰水管道。(九)故障描述:均質(zhì)機(jī)振動(dòng)大1、故障原因分析1)均質(zhì)機(jī)減振管太短,減振效果不好;、2)減振管在CIP后沒(méi)有及時(shí)拆下清洗;3)入口壓力不足或產(chǎn)品中混入空氣;4)電機(jī)、軸瓦、皮帶等傳動(dòng)部分故障。、5)均質(zhì)機(jī)地腳在地溝上
9、或在靠近地溝。2、預(yù)防及解決措施:1)適當(dāng)增加減振管長(zhǎng)度。2)要求UH謙作工每次CIP結(jié)束后,要拆下減振管手動(dòng)清洗,放掉里面的積水。3)檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定,并及時(shí)排除;檢查均質(zhì)機(jī)前增壓泵機(jī)械密封是否損壞(南京公司出現(xiàn)該現(xiàn)象,導(dǎo)致空氣吸入)。4)定期更換齒輪油、潤(rùn)滑油,日常做好油溫、冷卻水、振動(dòng)情況的檢查和記錄。5)將均質(zhì)機(jī)所處地面加固或均質(zhì)機(jī)支撐好,保證均質(zhì)機(jī)水平。(十)故障描述:均質(zhì)機(jī)不能自動(dòng)加壓或壓力不能達(dá)到要求1、故障原因分析1)均質(zhì)機(jī)加壓電磁閥故障,或有些電磁閥被打到了手動(dòng)位置;2)均質(zhì)機(jī)單向閥、柱塞的密封等易損件磨損(這種情況,一般會(huì)同時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)品流量不足),或均質(zhì)機(jī)均質(zhì)頭部分的易
10、損件磨損;/3)均質(zhì)機(jī)皮帶老化、打滑等;(這種情況,一般會(huì)在加壓瞬間聽到尖銳的摩擦聲)4)對(duì)于利樂(lè)均質(zhì)機(jī),液壓泵泵體磨損等;5)對(duì)于GEA勻質(zhì)機(jī),緩沖油罐的油位太高或太低,造成緩沖量不足,導(dǎo)致加壓故障。2、預(yù)防及解決措施/1)檢查電磁閥是否正常。2)定期做好均質(zhì)機(jī)單向閥、柱塞、均質(zhì)頭的檢查、保養(yǎng)。3)檢查皮帶松緊度、老化情況、打滑情況等。4)均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)過(guò)液壓泵泵體磨損,更換泵體后解決。5)出現(xiàn)過(guò)該問(wèn)題,油加得太多。將油位調(diào)整到小視鏡的中間位置后,問(wèn)題解決。(H一)故障描述:均質(zhì)機(jī)柱塞處漏奶1、故障原因分析/柱塞處漏奶是柱塞密封或柱塞磨損所致。如果柱塞已經(jīng)磨損,那么柱塞密封的磨損速度會(huì)大大加快。
11、有些公司往往只考慮到柱塞密封磨損而不注意柱塞的磨損情況,出現(xiàn)該問(wèn)題時(shí)只換柱塞密封,導(dǎo)致柱塞密封更換頻繁,而效果卻不好。2、預(yù)防及解決措施定期做好柱塞、柱塞密封的檢查、更換。(十二)故障描述:均質(zhì)機(jī)柱塞密封磨損過(guò)快。1、故障原因分析:1)分公司在做保養(yǎng)時(shí),只注意了檢查和更換磨損的柱塞密封,卻忽視了柱塞的磨損,磨損的柱塞大大加快了柱塞密封的磨損;2)利樂(lè)均質(zhì)機(jī)柱塞密封的選型問(wèn)題:利樂(lè)的柱塞密封提供了2種可選材質(zhì),黑色材質(zhì)密封可奈高溫而耐磨性較差,紅色材質(zhì)密封耐磨性好而不耐高溫。對(duì)于預(yù)殺菌不旁路平衡缸的系統(tǒng),均質(zhì)機(jī)處可能達(dá)到的最高溫度為80度左右,可選用紅色材質(zhì)密封;對(duì)于預(yù)殺菌旁路平衡缸的系統(tǒng),均質(zhì)
12、機(jī)處可能達(dá)到的最高溫度在140度左右,應(yīng)該選擇黑色材質(zhì)密封。3)均質(zhì)機(jī)冷凝水供水故障。2、預(yù)防及解決措施:1)GEA勻質(zhì)機(jī)出現(xiàn)過(guò)該現(xiàn)象,同時(shí)更換柱塞和柱塞密封后,情況好轉(zhuǎn)。2)利樂(lè)UH說(shuō)預(yù)殺菌時(shí)旁路平衡缸的系統(tǒng),均質(zhì)機(jī)剛投產(chǎn)時(shí)使用的是紅色材質(zhì)的密封,導(dǎo)致磨損非???,后改用黑色材質(zhì)密封,問(wèn)題解決。3)日常應(yīng)做好均質(zhì)機(jī)冷凝水的檢查,確保管路暢通、供水充足。(十三)故障描述:均質(zhì)機(jī)出口管道震裂1、故障原因分析/由于均質(zhì)機(jī)安裝時(shí),地腳位置離地溝太近,導(dǎo)致地面震裂,從而使均質(zhì)機(jī)的振動(dòng)加劇,最后導(dǎo)致出口管道震裂。2、預(yù)防及解決措施均質(zhì)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)手冊(cè)要求調(diào)整好水平;保證地面牢固并盡量避開地溝等。(十四
13、)故障描述:均質(zhì)機(jī)減振管彈開/1、故障原因分析/由于在是否帶均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)換板接口上安裝有手動(dòng)蝶閥,操作工在切換時(shí),關(guān)閉了蝶閥,帶上均質(zhì)機(jī)后忘了打開,導(dǎo)致均質(zhì)機(jī)啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生巨大的壓力,將減振管彈飛。2、預(yù)防及解決措施建議將這些手動(dòng)蝶閥全部拆除,切換是只需有螺紋轉(zhuǎn)換管就行,而不需蝶閥。(十五)故障描述:均質(zhì)機(jī)過(guò)載報(bào)警1、故障原因分析/該故障一般是由于變頻器的中間直流電壓過(guò)高引起,常見(jiàn)于負(fù)載突然降低的情況。因此,當(dāng)脫氣塔液位不穩(wěn)定,導(dǎo)致均質(zhì)機(jī)空抽,或管道中進(jìn)入了大量空氣時(shí),容易出現(xiàn)該情況。2、預(yù)防及解決措施檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定,并及時(shí)排除;檢查泵的機(jī)械密封等處是否會(huì)吸入空氣等;檢查均質(zhì)機(jī)曲軸箱、齒輪
14、箱、皮帶等傳動(dòng)部分是否正常。(十六)故障描述:回流背壓閥膜片更換頻繁。1、故障原因分析灌裝機(jī)回流泵的起動(dòng)過(guò)程,回流管道壓力瞬間從0上升到45BAR對(duì)背壓閥的沖擊很大,而且由于回流泵啟動(dòng)頻繁,背壓閥動(dòng)作也頻繁,造成膜片疲勞破損。2、預(yù)防及解決措施在生產(chǎn)時(shí)給V74一個(gè)4BAR的壓力,以抵消管道壓力的沖擊。建議灌裝機(jī)回流泵變頻控制,通過(guò)液位控制泵頻率,保證泵連續(xù)運(yùn)行,不要時(shí)開時(shí)停。(十七)故障描述:電子元件等異常故障、燒壞等。曾出現(xiàn)變頻器經(jīng)常報(bào)警;變頻器整流模塊燒毀多次;4-20mA真擬量模塊燒壞,控制器由于電壓(包括閃電的影響)波動(dòng)出現(xiàn)故障等。1、故障原因分析車間通風(fēng)不好,環(huán)境溫度過(guò)高,濕度過(guò)大是
15、導(dǎo)致這些電子元件異常故障的重要原因。2、預(yù)防及解決措施改善車間通風(fēng)狀況,UHT電控柜應(yīng)單獨(dú)隔出并安裝空調(diào);可加裝UPS來(lái)減小電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)控制器的影響。(十八)故障描述:熱水側(cè)補(bǔ)水不進(jìn)問(wèn)題/1、故障原因分析/進(jìn)UHT用的純水是同一根水管,平衡罐不進(jìn)水時(shí)壓力有4Bar(熱水罐背壓3bar),按道理能補(bǔ)進(jìn)。觀察中發(fā)現(xiàn)補(bǔ)水時(shí)剛好平衡罐在進(jìn)水,導(dǎo)致壓力降低到2bar導(dǎo)致補(bǔ)水不進(jìn)。2、預(yù)防及解決措施、/操作工在清洗、升溫和生產(chǎn)前先進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)水,補(bǔ)好開機(jī)后轉(zhuǎn)為自動(dòng)補(bǔ)水,以保證UH例水罐一直時(shí)充滿水。(十九)故障描述:管道結(jié)垢快或結(jié)焦等問(wèn)題1、故障原因分析分析認(rèn)為溫度波動(dòng)大和原料質(zhì)量問(wèn)題是兩個(gè)主要原因。綜合
16、以上來(lái)看,該批次國(guó)產(chǎn)奶粉質(zhì)量問(wèn)題可能是結(jié)焦的一個(gè)主要原因,而前段時(shí)間溫度不穩(wěn)定,使結(jié)焦尤為嚴(yán)重。2、預(yù)防及解決措施/建議在使用進(jìn)口奶粉運(yùn)行時(shí)間的基礎(chǔ)上在配料時(shí)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)口奶粉和國(guó)產(chǎn)奶粉的比例(國(guó)產(chǎn)奶粉比例慢慢添加),觀察各比例設(shè)備運(yùn)行和結(jié)垢情況,尋找出一個(gè)既能降低奶粉成本,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間又能滿足產(chǎn)量要求的合理配比。同時(shí)國(guó)內(nèi)各廠家生產(chǎn)的奶粉質(zhì)量都不一樣,結(jié)垢情況也不一樣,若國(guó)產(chǎn)奶粉廠家不同,配比也需根據(jù)結(jié)焦情況調(diào)整。(二十)故障描述:CIP時(shí)酸堿濃度不夠問(wèn)題、1、故障原因分析該問(wèn)題一般是由于在酸堿循環(huán)過(guò)程中有純水等漏進(jìn)UHTS統(tǒng),導(dǎo)致酸堿濃度被稀釋。如武漢公司在酸堿循環(huán)過(guò)程中,可看到平衡缸溢流口一直有大量溶液溢出。檢查發(fā)現(xiàn)純水閥門V14氣動(dòng)頭故障,導(dǎo)致其處于常開狀態(tài),一
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