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文檔簡介
1、小車總體機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì) 算 與 說 明結(jié) 果 1)確定起升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方案,選擇滑輪組和吊鉤組 2)選擇鋼絲繩3)確定滑輪主要尺寸4)確定卷筒尺寸,并驗(yàn)算強(qiáng)度5)選電動(dòng)機(jī) 6)驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件7)選擇減速器8)驗(yàn)算起升速度和實(shí)際所需功率9)校核減速器輸出軸強(qiáng)度10)選擇制動(dòng)器(11)選擇聯(lián)軸器(12)驗(yàn)算起動(dòng)時(shí)間(13)驗(yàn)算制動(dòng)時(shí)間14)高速浮動(dòng)軸1)確定傳動(dòng)方案2)選擇車輪及軌道并驗(yàn)算其強(qiáng)度3)運(yùn)行阻力的計(jì)算4)選電動(dòng)機(jī)5)驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件6)選擇減速器7)驗(yàn)算運(yùn)行速度和實(shí)際所需功率8)驗(yàn)算起動(dòng)時(shí)間9)按起動(dòng)工況校核減速器功率10)驗(yàn)算起動(dòng)不打滑條件11)選擇制動(dòng)器12)選擇高速
2、軸聯(lián)軸器及制動(dòng)輪13)選擇低速軸聯(lián)軸器14)驗(yàn)算低速浮動(dòng)軸強(qiáng)度1.起升機(jī)構(gòu)計(jì)算按照布置宜緊湊的原則決定采用如下圖5-1的方案。采用了雙聯(lián)滑輪組。按Q=15t,查表4-1取滑輪組倍率ih=3,承載繩分支數(shù):Z=2ih=6 , 圖5-1 起升機(jī)構(gòu)計(jì)算簡圖 查附表6選短型吊鉤組,圖號(hào)為T1-362.1507。得其質(zhì)量:G0=322kg兩端滑輪間距 A=358mm若滑輪組采用滾動(dòng)軸承,當(dāng)ih=3,查1表3-4a得滑輪組效率h=0.985鋼絲繩所受最大拉力:Smax=2592.55kgf查2表12-2,中級(jí)工作類型(工作級(jí)別M5)時(shí),安全系數(shù)k=5.5。鋼絲繩選用線接觸粗細(xì)6W(19)型鋼絲繩,其破壞拉
3、力換算系數(shù)=0.85,鋼絲繩計(jì)算鋼絲破斷拉力總和Sb: Sb=5.5/0.85×2592.55=16775.32kgf查2表12-10選用繩6W(19),鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度200kgf/mm,光面鋼絲,左右互捻,直徑d=14.5mm,鋼絲繩最小破斷拉力Sb=17800kgf,標(biāo)記如下:鋼絲繩 6W(19)-14.5-200-I-光-右交(GB110274)滑輪的許用最小直徑:D=348mm式中系數(shù)e=25由2表12-2查得。由附表1選用標(biāo)準(zhǔn)滑輪直徑D=400mm,由附表2取平衡滑輪直徑D=0.6D=250mm;卷筒直徑: D=14.5=348mm選用D400mm,卷筒繩槽尺寸由2表13
4、-1查得槽距,t=20mm 卷筒尺寸: =1704mm 取L=2000mm式中 Z0附加安全系數(shù),取Z0=2; L1卷槽不切槽部分長度,取其等于吊鉤組動(dòng)滑輪的間距,即L1=A=358mm,實(shí)際長度在繩偏斜角允許范圍內(nèi)可以適當(dāng)增減; D0卷筒計(jì)算直徑D0=D+d=414.5mm 卷筒壁厚: =+(610)=0.02×400+(610)=1418取=15mm卷筒壁壓應(yīng)力驗(yàn)算:=選用HT15-33鑄鐵材料,最小抗拉強(qiáng)度=1500kgf/cm,最小抗壓強(qiáng)度kgf/cm許用壓應(yīng)力:=1529.4kgf/cm 故抗壓強(qiáng)度足夠 卷筒拉應(yīng)力驗(yàn)算:由于卷筒長度L3D,尚應(yīng)校驗(yàn)由彎矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力,卷筒彎
5、矩圖示與圖5-2 圖5-2 卷筒彎矩圖卷筒最大彎矩發(fā)生在鋼絲繩位于卷筒中間時(shí): =212848.35kgf.cm 卷筒斷面系數(shù):=0.1=0.1×=1714.6式中卷筒外徑,=400mm; 卷筒內(nèi)徑,=-2=40-2×1.5=37cm于是 =kgf/cm 合成應(yīng)力:=+=124.14+=293.65kgf/cm式中許用拉應(yīng)力 =300kgf/cm 卷筒強(qiáng)度驗(yàn)算通過。 計(jì)算靜功率: =26.51KW式中機(jī)構(gòu)總效率,取=0.85。(因=,卷筒效率=0.960.98;ZQ型減速器效率=0.94,故對(duì)于一般無開式齒輪的傳動(dòng)效率<0.85。所以取=0.85比較合適)電動(dòng)機(jī)計(jì)算功
6、率:=0.826.51=21.21KW式中系數(shù)由表查得,對(duì)于中級(jí)機(jī)構(gòu),=0.750.85,取=0.8 查2表33-6選用電動(dòng)機(jī)JZR-51-8,其(25%)=22KW,=715rpm,=2.56kg·, 按照等效功率法,求=25%時(shí)所需的等效功率:··=0.75×0.87×26.51=17.3KW式中工作級(jí)別系數(shù),查2表8-16,對(duì)于M5M6級(jí),=0.75(中級(jí)); 系數(shù),根據(jù)tqtg值查得;/根據(jù)機(jī)構(gòu)平均起動(dòng)時(shí)間與平均工作時(shí)間的比值,由1查得,一般起升機(jī)構(gòu)/=0.10.2,取/=0.1時(shí),=0.87。由以上計(jì)算結(jié)果,故初選電動(dòng)機(jī)能滿足發(fā)熱條件
7、 卷筒轉(zhuǎn)速:=20.74r/min 減速器總傳動(dòng)比:、=34.47 查1附表35選ZQ-650-III-3CA減速器,當(dāng)工作類型為中級(jí)(相當(dāng)工作級(jí)別為M5級(jí))時(shí),許用功率N=29KW,=31.5,質(zhì)量=878,主軸直徑=60mm,軸端長=110mm(錐形) 實(shí)際起升速度:=9 =9.85m/min 誤差:=×100%=×100%=9.4%=15% 實(shí)際所需等效功率:=17.3=18.93KW=22KW 由2公式(6-16)得輸出軸最大徑向力:= 式中=2×2592.55=5185.1kgf/cm卷筒上卷繞鋼絲所引起的載荷;=972kgf卷筒及軸自重,參考附表8估計(jì)
8、R=9200kgfZQ650減速器輸出軸端最大容許徑向載荷,由附表14查得。=3078.55kgf=92000kgf 由1公式(6-17)得輸出軸最大扭矩:=(0.70.8)式中=975=30kgf.m電動(dòng)機(jī)軸額定力矩; =2.8當(dāng)=25%時(shí)電動(dòng)機(jī)最大力矩倍數(shù),由2表33-6查得; 減速器傳動(dòng)效率; kgf.m=(0.70.8)×2.8×30×31.5×0.95=(1759.62011)Nm=96500Nm 由以上計(jì)算,所選減速器能滿足要求 所需靜制動(dòng)力矩:·=· =1.75×=49.98kgf式中=1.75制動(dòng)安全系數(shù),由
9、1查得。 由2表18-10選用YDWZ-300/50制動(dòng)器,其制動(dòng)轉(zhuǎn)矩=63kgf.m,制動(dòng)輪直徑=300mm,制動(dòng)器質(zhì)量=88 高速聯(lián)軸器計(jì)算扭矩: kgf.m kgf.m式中相應(yīng)于機(jī)構(gòu)JC%值的電動(dòng)機(jī)額定力矩?fù)Q算到高速軸上的力矩。 =1.6安全系數(shù),查表2-7得; =2等效系數(shù),查表2-21得。 由2圖33-1查得YZR-51-8電動(dòng)機(jī)軸端為圓錐形,。由附表18選用CLZ半聯(lián)軸器,其圖號(hào)為S180,最大容許轉(zhuǎn)矩=315kgf.m值,飛輪力矩kg·m,質(zhì)量=23.2kg浮動(dòng)軸的兩端為圓柱形 由附表18選用帶制動(dòng)輪的半齒聯(lián)軸器,其圖號(hào)為S198,最大容許轉(zhuǎn)矩=315kgf.m, 飛輪
10、矩 kg·m,質(zhì)量37.5kg.浮動(dòng)軸的兩端為圓柱形 起動(dòng)時(shí)間:式中=2.56+0.396+1.8=4.756kgf·m 靜阻力矩:kgf·m平均起動(dòng)轉(zhuǎn)矩:因此: =2.016s 查1對(duì)于380t通用橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的,此時(shí)2s. 故所選電動(dòng)機(jī)合適 制動(dòng)時(shí)間:式中 查1得v<12m/min,因?yàn)?,故合適。(1)疲勞計(jì)算 軸受脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)載荷,其等效扭矩:式中為2,等效系數(shù),由表2-7查得; 相應(yīng)于機(jī)構(gòu)工作類型的電動(dòng)機(jī)額定力矩折算至計(jì)算軸的力矩。由上節(jié)選擇聯(lián)軸器中,已經(jīng)確定浮動(dòng)軸端直徑d=55mm,因此扭轉(zhuǎn)應(yīng)力軸材料用45號(hào)鋼,由表2-17 =0.22=1320
11、 =0.6=0.63000=1800許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力:由1中式(2-11),(2-14)式中考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應(yīng)力集中系數(shù);與零件幾何形狀有關(guān),對(duì)于零件表面有急劇過渡和開有鍵槽及緊配合區(qū)段,=1.52.5與零件表面加工光潔度有關(guān),此處取k=2×1.25=2.5考慮材料對(duì)應(yīng)力循環(huán)對(duì)稱的敏感系數(shù),對(duì)碳鋼,低合金鋼;安全系數(shù),查表2-21得因此, 故, 通過.(2)強(qiáng)度計(jì)算 軸所受的最大轉(zhuǎn)矩動(dòng)力系數(shù),由表2-5查得,因軸的工作速度較高,取為2;按額定起重重量計(jì)算軸所受靜阻力距,由上節(jié)計(jì)算得。最大扭轉(zhuǎn)應(yīng)力:許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力:式中:安全系數(shù),由表2-21查得 故合適。浮動(dòng)軸的構(gòu)造如圖所示
12、,中間軸徑高速浮動(dòng)軸構(gòu)造如圖所示,中間軸徑,取 圖5-3 高速浮動(dòng)軸構(gòu)造2.小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)計(jì)算經(jīng)比較后,確定采用下圖所示傳動(dòng)方案:圖5-4 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)簡圖 車輪最大輪壓:小車質(zhì)量估計(jì)取Gxc=4000kg 假定輪壓均布,則Pmax=(1500+4000)/4=4750kg 載荷率Q/Gxc=15000/4000=3.75>1.6 初選車輪:由2表19-6選擇車輪,當(dāng)運(yùn)行速度45m/min<60m/min ,Q/Gxc=15000/6000=3>1.6,工作級(jí)別為M5時(shí),車輪直徑Dc=350mm,軌道型號(hào)為P24,許用輪壓為11.8t >Pmax。故初步選定車輪直徑=
13、350mm,而后校核強(qiáng)度。(1)疲勞計(jì)算:疲勞計(jì)算時(shí)的等效載荷:式中-等效系數(shù),由表2-7查。車輪的計(jì)算輪壓:式中kfg小車車輪輪壓;沖擊系數(shù),由表2-6,第一種載荷,v<1m/sec時(shí)等于=1。載荷變化系數(shù),查1表5-3當(dāng)時(shí), =0.8。根據(jù)點(diǎn)接觸情況計(jì)算接觸疲勞應(yīng)力:式中=13cm軌頂弧形半徑,由2表19-9查得。對(duì)于車輪材料ZG55,由1表5-4查的接觸許用應(yīng)力=17000-19000kgf/cm2.(2)強(qiáng)度校核 最大計(jì)算輪壓:式中K2沖擊系數(shù)K=1,由表2-6,第二種載荷,v1m/sec時(shí)等于=1。 點(diǎn)接觸時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核的接觸應(yīng)力車輪材料用ZG55,由2表7-10查得: =20
14、000-23000 kgf/cm2 < 摩擦總阻力矩:當(dāng)滿載運(yùn)行時(shí)的最大摩擦阻力:式中,Q起升載荷;G起重機(jī)或者運(yùn)行小車的自重載荷;d軸承內(nèi)外徑的平均值,d=125mm; D車輪踏面直徑,D=350mm,車輪軸承型號(hào)為7518;滾動(dòng)摩擦系數(shù),初步計(jì)算時(shí)可按(1)表7-1到7-3查得 =0.0005m =0.02 =2。運(yùn)行摩擦阻力:當(dāng)無載荷時(shí): 電動(dòng)機(jī)的靜功率:式中,Pj=Pm(Q=Q)滿載運(yùn)行時(shí)的靜阻力;m驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)m=1; 初選電動(dòng)機(jī)功率: N=kdNj= 1.15×2.9=3.33kw式中,kd電動(dòng)機(jī)功率增大系數(shù),由1表7-6得kd=1.15。由2表33-6選用電動(dòng)機(jī)
15、,Ne=5kw,n1=930 r/min,(GD2)d=0.376kg.m2,電動(dòng)機(jī)質(zhì)量95kgf 。 電機(jī)等效功率: Nx =K2.5×r×Nj =0.75×1.12×2.9 =2.44kw式中,K2.5工作類型參數(shù),由表8-16查得,當(dāng)JC%=25時(shí),K2.5=0.75 r由(1)按起重機(jī)工作場(chǎng)所得tq/tg=0.2,查得r=1.12由此可知,Nx < Ne,滿足發(fā)熱要求車輪轉(zhuǎn)速:nc=機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比:i0=由2表21-16,選用ZSC-400-VI-2減速器, =27;N=3.12kw (當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為1250r/min時(shí))。 故NJ<N實(shí)際
16、運(yùn)行速度:Vdc=Vdc誤差:實(shí)際所需電動(dòng)機(jī)靜功率:Nj=NJ由于Nj<Ne,故所選電動(dòng)機(jī)和減速器均合適起動(dòng)時(shí)間: tq=式中 n1=930r/min; m=1(驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù));Mq=1.5Me=1.5滿載運(yùn)行時(shí)的靜阻力矩:Mj(Q=Q)=當(dāng)無載時(shí)的運(yùn)行靜阻力矩:Mj(Q=0)=初步估算制動(dòng)輪和聯(lián)軸器的飛輪矩: (GD2)z+(GD2)l=0.26kg·m2機(jī)構(gòu)總飛輪矩(高速軸):C(GD2)l=1.15×(0.376+0.26)=0.731kg·m2滿載起動(dòng)時(shí)間:tq(Q=Q)= =2.06s無載起動(dòng)時(shí)間: tq(Q=0) 當(dāng)時(shí), tq的推薦植為56 s
17、,故tq(Q=Q) <tq,故所選電動(dòng)機(jī)能滿足快速起動(dòng)的要求. 起動(dòng)工況下校核減速器功率:式中 Pd=Pj+Pg=Pj+=380+(15000+4000)=973.58kgfm運(yùn)行機(jī)構(gòu)中同一傳動(dòng)減速器的個(gè)數(shù),m=1因此 N=所選用減速器的NJC25%=3.12kwN, 故減速器合適。如改選大一號(hào),則中心距將由350增至400mm,相差太大,(考慮到減速器有一定的過載能力)由于起重機(jī)是在室內(nèi)使用,故坡度阻力及風(fēng)阻力均不予考慮。在無載起動(dòng)時(shí),主動(dòng)車輪上與軌道接觸的圓周切向力:= =557.49kgf 車輪與軌道的粘著力: ,故可能打滑。解決辦法是在空載起動(dòng)時(shí)增大起動(dòng)電阻,延長起動(dòng)時(shí)間。滿載時(shí)
18、起動(dòng),主動(dòng)車輪與軌道接觸處的圓周切向力: = +=753.58f車輪與軌道的粘著力:,故滿載起動(dòng)時(shí)不會(huì)打滑,因此所選電動(dòng)機(jī)合適。由1查得,對(duì)于小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)時(shí)間34s,取=3s,因此,所需制動(dòng)力矩:= -=1.97 kgf.m 由7表23-25選用,其制動(dòng)轉(zhuǎn)矩 考慮到所取制動(dòng)時(shí)間與起動(dòng)時(shí)間很接近,故略去制動(dòng)不打滑條件驗(yàn)算(1)高速軸聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩,由2(6-26)式: 式中 相應(yīng)于機(jī)構(gòu)JC%值的電動(dòng)機(jī)額定力矩折算到高速軸上的力矩; n安全系數(shù),由表2-21查得; 等效系數(shù),由表2-7查得。由2表33-1查電動(dòng)機(jī)兩端伸出軸各為圓柱d=40mm,=110mm。由2表21-15查ZSC-400減速
19、器高速軸端為圓柱形=30mm,=55mm。故從附表21-11選全齒式聯(lián)軸器,標(biāo)記為: CL聯(lián)軸器。其公稱轉(zhuǎn)矩= ,飛輪矩=0.12kg·,質(zhì)量=10.2kg高速軸端制動(dòng)輪:根據(jù)制動(dòng)器已選定為,由7表23-39選制動(dòng)輪:制動(dòng)輪200-Y35 Q/ZB118.2(Y),其飛輪矩=,質(zhì)量=11kgf以上聯(lián)軸器與制動(dòng)輪飛輪矩之和:+=原估計(jì)基本相符,故以上計(jì)算不需修改(2)低速軸聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩,可由前節(jié)的計(jì)算轉(zhuǎn)矩求出 kgf.m 由2表21-15查得ZSC-400減速器低速軸端為圓柱形d=65mm,L=85mm,由2表19-4查得主動(dòng)車輪的伸出軸端為圓柱形d=65mm,L=85mm,由7表21-11選用兩個(gè)CLZ3半齒式聯(lián)軸器。,標(biāo)記為 CLZ聯(lián)軸器 最大允許扭矩M=315kgf.m>(1)疲勞驗(yàn)算 低速浮動(dòng)軸的等效扭矩: kgf.m 前節(jié)已選定浮動(dòng)軸端直徑d=50mm,其扭轉(zhuǎn)應(yīng)力: 浮動(dòng)軸的載荷變化為對(duì)稱循環(huán)(因運(yùn)行機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩值相同),許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力: 式中:軸材料用45號(hào)鋼,取=6000 =3000,=0.22=1320 =0.6=0.63000=1800考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應(yīng)力集中系數(shù),參考起升機(jī)構(gòu)計(jì)算,K=2.5;安全系數(shù),查表2-21得: 疲勞計(jì)算通過(2
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