精益管理工段設(shè)計(jì)方案(李智)

1、以以“精益管理精益管理”為核心為核心工段管理方案設(shè)計(jì)工段管理方案設(shè)計(jì) 方案策劃方案策劃: :董偉、李飛、李智董偉、李飛、李智 方案整理：李智方案整理：李智 20122012年年6 6月月徐州徐工鐵路裝備有限公司裝配分廠徐州徐工鐵路裝備有限公司裝配分廠概論概論工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理設(shè)備、工位器具精設(shè)備、工位器具精益管理益管理工段安全生產(chǎn)管理工段安全生產(chǎn)管理目目 錄錄 概論概論在未開展以質(zhì)量管理為核心的管理體系前狀況：在未開展以質(zhì)量管理為核心的管理體系前狀況：（1 1）沒有質(zhì)量體系的概念，處理及反饋質(zhì)量問題流程和方式）沒有質(zhì)量體系的概念，處理及反饋質(zhì)量問題流程和方式不統(tǒng)一不統(tǒng)一（2 2）

2、產(chǎn)品質(zhì)量問題眾多，處理解決速度慢）產(chǎn)品質(zhì)量問題眾多，處理解決速度慢（3 3）質(zhì)量問題相互推諉，班組分析能力差）質(zhì)量問題相互推諉，班組分析能力差（4 4）設(shè)備維護(hù)不到位，生產(chǎn)設(shè)備不整潔及潤滑不到位，經(jīng)常）設(shè)備維護(hù)不到位，生產(chǎn)設(shè)備不整潔及潤滑不到位，經(jīng)常出現(xiàn)不良反應(yīng)，管理程序混亂，影響生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)不良反應(yīng)，管理程序混亂，影響生產(chǎn)質(zhì)量（5 5）安全管理人員及工作人員班組安全措施得過且過，）安全管理人員及工作人員班組安全措施得過且過， 事事故隱患得寸進(jìn)尺故隱患得寸進(jìn)尺（6 6）班組長管理方式單一，思路不清晰，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，而管）班組長管理方式單一，思路不清晰，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，而管理能力弱理能力弱,會(huì)干不會(huì)管

3、會(huì)干不會(huì)管工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理一、工段質(zhì)量精益管理一、工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理 質(zhì)量是企業(yè)健康發(fā)展的永恒主題，作為徐工鐵裝公司產(chǎn)品生產(chǎn)第一線，裝配分廠把產(chǎn)品質(zhì)量視為樹立品牌形象工作的重中之重。根據(jù)公司實(shí)施精益化管理模式和精益生產(chǎn)要求，裝配分廠擬開展以工段為核心的精益化管理體制，逐步形成以工段為核心質(zhì)量監(jiān)督體系，建立快速反應(yīng)機(jī)制，使各體系逐步健全、完善和流暢運(yùn)行，提高工段長及班組長對班組質(zhì)量問題的分析、判別能力和處理能力，由原來的工作盲目到現(xiàn)在的計(jì)劃工作，切實(shí)貫徹實(shí)行工段質(zhì)量精益化管理工作。工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理目前存在的問題： 裝配分廠目前存在的質(zhì)

4、量問題主要體現(xiàn)在裝配工藝及焊接工藝質(zhì)量方面。 裝配工藝主要發(fā)現(xiàn)問題有槽鋼對扣變形、下料質(zhì)量不高、銹蝕、變形、鉆孔精度不高等問題。 焊接質(zhì)量方面主要發(fā)現(xiàn)問題包括殘留焊絲、焊縫不均勻、漏焊、焊穿、焊縫開裂、殘留焊渣等方面。工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理槽鋼對扣變形下料精度不高工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理殘留焊渣存在焊瘤工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理鉆孔精度不高殘留焊絲工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理 以上這些圖片是現(xiàn)在我們生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，而我們實(shí)施的精益化質(zhì)量管理，就是要把這些問題消滅。 開展創(chuàng)新質(zhì)量精益管理模式，以工段為核心的質(zhì)量管理體系開展的一系列工作，目的只有一個(gè)：現(xiàn)場解決

5、質(zhì)量問題， 增強(qiáng)工段長及班組長對質(zhì)量問題的處理能力及各部門對一線生產(chǎn)質(zhì)量問題的關(guān)注，形成地毯式管理體制。并開展一系列工作：針對質(zhì)量問題進(jìn)行多方面分析制定全方位整改措施查找生產(chǎn)工件問題多渠道問題點(diǎn)采集在工段內(nèi)設(shè)立班組質(zhì)量門，有工段長統(tǒng)一負(fù)責(zé)，班組長直接負(fù)責(zé)，對班組內(nèi)的成品進(jìn)行檢查，保證班組質(zhì)量不過班，不上線。開展工段及班組質(zhì)量評價(jià)活動(dòng)，針對問題進(jìn)行質(zhì)量考核工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量保證質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量在我們心中，在我們質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量在我們心中，在我們手中。為了提高和

6、確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量我們?nèi)w手中。為了提高和確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量我們?nèi)w員工要做到：員工要做到：（1 1）全員參與，提高員工的整體素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行）全員參與，提高員工的整體素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，熟記和掌握操作技能。工藝紀(jì)律，熟記和掌握操作技能。（2 2）班組員工如違反工藝紀(jì)律、嚴(yán)重違反操作規(guī)）班組員工如違反工藝紀(jì)律、嚴(yán)重違反操作規(guī)程、操作設(shè)備不規(guī)范，造成質(zhì)量問題的，考核班程、操作設(shè)備不規(guī)范，造成質(zhì)量問題的，考核班組及班組員工。組及班組員工。（3 3）如班組出現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)影響生產(chǎn)進(jìn)度的，）如班組出現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)影響生產(chǎn)進(jìn)度的，對班組及班組員工進(jìn)行考核。對班組及班組員工進(jìn)行考核。（4 4）在工段內(nèi)設(shè)

7、立質(zhì)量部門，有工段長統(tǒng)一負(fù)責(zé)，）在工段內(nèi)設(shè)立質(zhì)量部門，有工段長統(tǒng)一負(fù)責(zé)，班組長直接負(fù)責(zé)，對班組內(nèi)的質(zhì)量問題及時(shí)處理，班組長直接負(fù)責(zé)，對班組內(nèi)的質(zhì)量問題及時(shí)處理，保證班組質(zhì)量，確保生產(chǎn)進(jìn)度。保證班組質(zhì)量，確保生產(chǎn)進(jìn)度。工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理問題處理流程問題處理流程質(zhì)量問題分析： 首先提高了工段長對問題的判別和處理能力，同時(shí)有效加快了質(zhì)量問題的處理速度運(yùn)用質(zhì)量分析工具，如排列圖、柱形圖及工段質(zhì)量評價(jià)趨勢圖等對各類數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)或匯總分析質(zhì)量分析報(bào)告涵蓋的內(nèi)容：1、發(fā)生了什么問題2、問題發(fā)生地點(diǎn)3、問題發(fā)現(xiàn)人4、該問題會(huì)產(chǎn)生什么影響5、什么原因造成的工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理整改措

8、施制定整改措施制定原因分析：原因分析：責(zé)任人：責(zé)任人：驗(yàn)證簽收：驗(yàn)證簽收：臨時(shí)措施：臨時(shí)措施：問題來源：問題來源：錯(cuò)誤的圖片錯(cuò)誤的圖片正確的圖片正確的圖片工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理 最后，在工段內(nèi)各個(gè)班組創(chuàng)建問題質(zhì)量記最后，在工段內(nèi)各個(gè)班組創(chuàng)建問題質(zhì)量記錄本，對于檢查出來的質(zhì)量問題要記錄在質(zhì)錄本，對于檢查出來的質(zhì)量問題要記錄在質(zhì)量記錄本上：量記錄本上：1 1. .在問題部位粘貼標(biāo)識，以便快速找到問題部在問題部位粘貼標(biāo)識，以便快速找到問題部位，位，2 2. .在質(zhì)量記錄本上填寫問題描述，明確問題原在質(zhì)量記錄本上填寫問題描述，明確問題原因因3 3. .在問題整改后，寫明整改措施，并寫明確責(zé)在

9、問題整改后，寫明整改措施，并寫明確責(zé)任人任人4 4. .整改完畢后，在情況確認(rèn)處簽字確認(rèn)或在備整改完畢后，在情況確認(rèn)處簽字確認(rèn)或在備注處簽字，有工段長或班組長簽字認(rèn)定。注處簽字，有工段長或班組長簽字認(rèn)定。工段質(zhì)量精益管理工段質(zhì)量精益管理現(xiàn)狀現(xiàn)狀問題問題原因原因措施措施實(shí)施實(shí)施驗(yàn)證驗(yàn)證制度制度對問題認(rèn)識階段對問題認(rèn)識階段質(zhì)量提升階段質(zhì)量提升階段質(zhì)量提升的兩個(gè)階段七個(gè)步驟；質(zhì)量提升的兩個(gè)階段七個(gè)步驟；設(shè)備、工位器具精益管理設(shè)備、工位器具精益管理二、設(shè)備、工位器具精益管理二、設(shè)備、工位器具精益管理設(shè)備、工位器具精益管理設(shè)備、工位器具精益管理裝配分廠結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備具體情況及生產(chǎn)方式細(xì)化制定了具有針對性的

10、維護(hù)保養(yǎng)措施： 1、要求員工以“一班三檢、一日三維護(hù)”為目標(biāo)，進(jìn)行清掃、潤滑、緊固、管理、維修空壓機(jī)、焊機(jī)等設(shè)備； 2、要求員工班前、班中、班后進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備松動(dòng)、磨損、漏油、發(fā)熱等設(shè)備異常及故障隱患，使設(shè)備管理維修工作由事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)檢預(yù)修； 3、定機(jī)定人定時(shí)對每臺設(shè)備進(jìn)行量化管理，使設(shè)備故障率降到歷史最低點(diǎn)，減少了設(shè)備維修費(fèi)用，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率； 4、對設(shè)備運(yùn)行全過程監(jiān)控。在維護(hù)過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)處理，減少了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行； 5、根據(jù)各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目，制造詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)記錄表，要求班組全體成員對自己的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，要求班組長嚴(yán)格按

11、照設(shè)備維護(hù)記錄表進(jìn)行交接，并且責(zé)任到人。安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理三、安全生產(chǎn)管理三、安全生產(chǎn)管理目的：目的：使員工了解國家安全生產(chǎn)方針、有關(guān)法律法規(guī)和使員工了解國家安全生產(chǎn)方針、有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章；規(guī)章；了解崗位作業(yè)的危險(xiǎn)、職業(yè)危害因素；了解崗位作業(yè)的危險(xiǎn)、職業(yè)危害因素；熟悉本崗位安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；熟悉本崗位安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；掌握本崗位安全操作規(guī)程以及個(gè)人防護(hù)、避災(zāi)、掌握本崗位安全操作規(guī)程以及個(gè)人防護(hù)、避災(zāi)、自救與互救基本方法；自救與互救基本方法；了解安全設(shè)施、常見事故防范、應(yīng)急措施基本常了解安全設(shè)施、常見事故防范、應(yīng)急措施基本常識；識；掌握個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和簡單維護(hù)，具備掌握個(gè)

12、人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和簡單維護(hù)，具備與其從事作業(yè)場所和工作崗位相應(yīng)的知識和能力。與其從事作業(yè)場所和工作崗位相應(yīng)的知識和能力。安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理杜絕不安全行為是工段長最基杜絕不安全行為是工段長最基本的職責(zé)本的職責(zé)安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理班組安全管理知識班組安全管理知識安全工作的幾項(xiàng)原則安全工作的幾項(xiàng)原則1 1、“管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負(fù)責(zé)管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則的原則： 這一原則要求誰管生產(chǎn)就必須在管理生產(chǎn)的同時(shí)，管這一原則要求誰管生產(chǎn)就必須在管理生產(chǎn)的同時(shí)，管好管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并負(fù)全面責(zé)任。好管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并負(fù)全面責(zé)任。2 2、“三同時(shí)三同時(shí)”原則

13、：原則： 指生產(chǎn)經(jīng)營單位在對新建、改建、擴(kuò)建工程和技術(shù)改指生產(chǎn)經(jīng)營單位在對新建、改建、擴(kuò)建工程和技術(shù)改造工程項(xiàng)目中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、造工程項(xiàng)目中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入和使用。同時(shí)施工、同時(shí)投入和使用。3 3、“四不傷害四不傷害”原則：原則：是指不傷害自己、不傷害他人、是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不被他人傷害、 保護(hù)他人不受傷害。保護(hù)他人不受傷害。4 4、“四全管理四全管理”原則：原則：是指全員、全過程、全方位、是指全員、全過程、全方位、 全天候管理。全天候管理。安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理5 5、“3E”“3E”原則：原則： （1

14、 1）安全技術(shù)；（）安全技術(shù)；（2 2）安全教育；（）安全教育；（3 3）安全管理。）安全管理。6 6、“安全三寶安全三寶”： 是指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。是指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。7 7、“三違三違”： 是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。8 8、“三級安全教育三級安全教育”： 是指對于新入廠的員工按照國家的有關(guān)規(guī)定首先經(jīng)過公是指對于新入廠的員工按照國家的有關(guān)規(guī)定首先經(jīng)過公司級、部門（車間或項(xiàng)目部）級和班組級安全教育并經(jīng)考司級、部門（車間或項(xiàng)目部）級和班組級安全教育并經(jīng)考核合格后才能上崗作業(yè)，未經(jīng)三級安全教育不得上崗作業(yè)。核合格后才能上崗作業(yè)，未經(jīng)三

15、級安全教育不得上崗作業(yè)。9 9、“四新四新”教育：教育： 新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品10 10、“四不放過四不放過”原則：原則： 事故原因和性質(zhì)不察清不放過；事故原因和性質(zhì)不察清不放過； 防范措施不落實(shí)不放過；防范措施不落實(shí)不放過； 事故責(zé)任者和職工群眾未受到教育不放過；事故責(zé)任者和職工群眾未受到教育不放過； 事故責(zé)任者未受到處理不放過。事故責(zé)任者未受到處理不放過。安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)做到：安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)做到： 寧讓預(yù)防措施操碎心，寧讓預(yù)防措施操碎心， 不讓出了事故傷人心。不讓出了事故傷人心。安全管理人員應(yīng)避免：安全管理人員應(yīng)避免： 安全措施得過且過，安全措施得過且過， 事故隱患得寸進(jìn)尺。事故隱患得寸進(jìn)尺。愛妻愛子愛家庭，忽視安全等于零。愛妻愛子愛家庭，忽視安全等于零。 安全工作時(shí)時(shí)想，勝過領(lǐng)導(dǎo)天天講。安全工