T∕IAC CAMRA 47.1-2022 汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范 第1部分：塑料件

1、IACICS03.060A 11CAMRA中 國 保 險(xiǎn) 行 業(yè) 協(xié) 會(huì) 標(biāo) 準(zhǔn)中 國 汽 車 維 修 行 業(yè) 協(xié) 會(huì) 標(biāo) 準(zhǔn)T/IAC CAMRA 47.12022汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范第 1 部分：塑料件 Low-carbon repair technical specifications for automotive cover panelPart 1： Plastic parts2022- 03- 23 發(fā)布2022- 06- 23 實(shí)施中 國 保 險(xiǎn) 行 業(yè) 協(xié) 會(huì)中 國 汽 車 維 修 行 業(yè) 協(xié) 會(huì)發(fā) 布T/IAC CAMRA 47.1-2022目次前言I1 范圍12 規(guī)范性

2、引用文件13 術(shù)語和定義14 修復(fù)基本條件25 維修要求36 檢驗(yàn)或交付要求4附錄 A （資料性附錄）塑料件損傷類型及維修方法5庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載前言本文件按照 GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件是 T/IAC CAMRA 47汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范的第 1 部分。T/IAC CAMRA 47 包含了以下文件：第 1 部分：塑料件第 2 部分：金屬件第 3 部分：汽車玻璃本文件由中國保險(xiǎn)行業(yè)協(xié)會(huì)和中國汽車維修行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：中保研汽車技術(shù)研究院有限公司、中國人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司、中國平安財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份

3、有限公司、中國太平洋財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司、中國人壽財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司、中華聯(lián)合財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司、陽光財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司、北京彼泰格汽車科技咨詢有限公司、中捷通（北京）汽車技術(shù)服務(wù)有限公司、迅馳九州（北京）汽車科技發(fā)展有限公司、北京精友時(shí)代信息技術(shù)發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：楊德曄、曾必強(qiáng)、彭偉、張悅悅、肖龍、周帥、尹維劍、劉磊、王欣宇、胡曉磊、伊明、程智勇、王彪、趙元飛、馮彥成、曹學(xué)軍、曹坎扶、王大陸。 I汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范 第 1 部分：塑料件1 范圍本文件規(guī)定了汽車覆蓋件中的塑料件維修的基本條件、維修要求、檢驗(yàn)及交付要求等。本文件適用于保險(xiǎn)行業(yè)、汽車維修行業(yè)事故車覆蓋件

4、中塑料件的定損與維修工作。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 4599-2007 汽車用燈絲燈泡前照燈 GB 37822-2019 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4780-2020 汽車車身術(shù)語 GBT 5624-2019 汽車維修術(shù)語 GB/T 16739.1 汽車維修業(yè)開業(yè)條件 第1部分：汽車整車維修企業(yè) GB/T 16739.2 汽車維修業(yè)開業(yè)條件 第2部分: 汽車綜合小修與專項(xiàng)維修業(yè)戶 3 術(shù)語和定義G

5、B/T 5624界定的術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1覆蓋件cover panel覆蓋在車身骨架表面上的零部件。 GB/T 4780-2020 定義5.6 3.2塑料件plastic parts覆蓋在車身骨架表面上的塑料材質(zhì)零部件，包括但不限于蒙皮、燈具等。 3.3前照燈headlight提供遠(yuǎn)光，或近光，或遠(yuǎn)、近光的照明車輛前方道路的燈具。 GB 4599-2007 定義3.9 3.4鈑金作業(yè)人員sheet metal worker機(jī)動(dòng)車維修企業(yè)中從事車身修復(fù)作業(yè)（涂裝作業(yè)除外）的人員。 3.5涂裝作業(yè)人員painter1機(jī)動(dòng)車維修企業(yè)中從事車身涂裝作業(yè)的人員。 3.6蒙皮fascial具有

6、防護(hù)、增強(qiáng)或美觀作用的薄壁件。 GB/T 4780-2020定義5.18 4 修復(fù)基本條件單一損傷情形，超出此規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，因受損部位不同、維修技術(shù)、工藝進(jìn)步等因素影響，經(jīng)修復(fù)后仍能達(dá)到使用性能和美觀要求的，仍應(yīng)以“低碳”的原則予以修復(fù)。 復(fù)合損傷情形，修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要綜合判斷，總體以損傷發(fā)生時(shí)維修技術(shù)、工藝水平能達(dá)到修復(fù)后的使用性能和美觀要求的，應(yīng)予以修復(fù)。 總體應(yīng)遵循“低碳”理念，修復(fù)后能夠達(dá)到使用性能和美觀要求的，以修復(fù)為主。 4.1 蒙皮及附件蒙皮及附件的損傷類型主要為變形、開裂、缺失、劃傷、卡扣破裂等一種或多種綜合性損傷，具體維修基本條件見表1，維修工藝流程進(jìn)行維修作業(yè)參照附錄A。若蒙皮及附件

7、的損傷類型超過表1損傷程度，也可參照執(zhí)行。 表1 蒙皮及附件可維修條件損傷類型 可維修條件（推薦值） 變形 a) 蒙皮變形面積蒙皮總面積的20%且無拉長跡象； 開裂 a) 蒙皮開裂部位折彎角度15； b) 蒙皮非安裝部位開裂長度15cm； c) 蒙皮安裝部位（掛耳部位、蒙皮折角部位、中網(wǎng)、下格柵安裝處等）開裂長度5cm。 缺失 a) 蒙皮非安裝部位缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）蒙皮總面積的10%； b) 蒙皮缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）折曲度15； c) 蒙皮安裝部位（在不損壞原有形狀的條件下）缺失面積5cm。 劃傷 單獨(dú)劃傷，一般情況下，均可維修。 卡扣破裂 a) 蒙皮霧燈安裝

8、卡扣破裂數(shù)量2，卡扣厚度5mm，破裂口在蒙皮規(guī)則表面長度10cm，蒙皮內(nèi)部塑料固定一體件未碎裂； b) 蒙皮格柵安裝卡扣破裂數(shù)量3,破裂口在蒙皮規(guī)則表面長度10cm，蒙皮內(nèi)部塑料固定一體件未碎裂。 4.2 燈具前照燈損傷類型主要為燈面劃傷、殼體劃傷、燈腳斷裂等一種或多種綜合性損傷，具體維修基本條件見表2，其他燈具可參考表2可維修條件。 表2 前照燈可維修條件損傷類型 可維修條件（推薦值） 燈面劃傷 a) 表面劃傷深度0.5mm； b) 邊緣劃傷深度1mm。 2表2 前照燈可維修條件（續(xù)）殼體劃傷 a) 殼體表面劃痕深度1mm； b) 殼體表面劃傷面積殼體總面積的20%。 燈腳斷裂 a) 燈腳未

9、與燈殼連體斷裂； b) 燈腳斷裂數(shù)量3； c) 固定點(diǎn)折斷或缺失數(shù)量2。 5 維修要求5.1 維修壞境汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB/T 16739.1、GB/T 16739.2的規(guī)定： a) 鈑金作業(yè)應(yīng)在獨(dú)立空曠、周邊無易燃易爆等密封性良好的車間內(nèi)進(jìn)行； b) 涂裝作業(yè)應(yīng)在專門的涂裝車間進(jìn)行，涂裝車間應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備、廢水排放及處理設(shè)施等； c) 車輛維修應(yīng)在固定工位進(jìn)行，每天應(yīng)對工作場地進(jìn)行清掃，保持場地整潔。 5.2 人員要求汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)人員要求 a) 鈑金作業(yè)人員的基本條件及專業(yè)知識(shí)： 1） 連續(xù)從事車身修復(fù)工作3年（含）以上，或相關(guān)專業(yè)中職畢業(yè)連續(xù)從事車身修復(fù)

10、工作2年以上，或相關(guān)專業(yè)高職畢業(yè)連續(xù)從事車身修復(fù)工作1年以上； 2） 應(yīng)持有相關(guān)部門發(fā)放的具有焊工初級(jí)以上的職業(yè)資格證書，了解本崗位工藝、工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范， 熟悉勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)知識(shí)。 b) 涂裝作業(yè)人員的基本條件及專業(yè)知識(shí)： 1） 連續(xù)從事車身涂裝工作3年（含）以上，或相關(guān)專業(yè)中職畢業(yè)連續(xù)從事車身涂裝工作2年以上，或相關(guān)專業(yè)高職畢業(yè)連續(xù)從事車身涂裝工作1年以上； 2） 具有與從事本崗位工作需求相適應(yīng)的身體條件，了解本崗位工藝、工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，了解勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)知識(shí)。 5.3 防護(hù)措施汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)防護(hù)措施應(yīng)符合以下條件： a) 鈑金作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防

11、塵口罩、護(hù)耳器等防護(hù)用品； b) 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防紫外線面罩； c) 鈑金作業(yè)中切割、電焊等會(huì)產(chǎn)生粉塵及煙塵的維修步驟應(yīng)在排風(fēng)系統(tǒng)下進(jìn)行； d) 涂裝作業(yè)應(yīng)在專門的涂裝車間進(jìn)行； e) 涂裝作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋、佩戴防毒面具、防護(hù)手套等防護(hù)用品。 5.4 環(huán)保要求3汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)環(huán)保要求應(yīng)分別符合GB/T 37822-2019 排放廢氣收集處理、污染物排放控制10 條款和11條款。 a) 配件清洗廢水應(yīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放； b) 打磨、焊接作業(yè)應(yīng)對廢氣、粉塵等有害物質(zhì)進(jìn)行收集處理； c) 調(diào)漆房應(yīng)安裝揮發(fā)氣體收集裝置； d) 涂裝車間應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備、廢水排放及

12、處理設(shè)施，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求； e) 廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點(diǎn)，定期處理廢舊料。 6 檢驗(yàn)及交付要求6.1 蒙皮及附件蒙皮及附件修復(fù)后其外觀、功能應(yīng)滿足相應(yīng)的使用要求，具體內(nèi)容見表3。 表3 蒙皮及附件檢驗(yàn)或交付要求名稱 基本條件 外觀要求 a) 外表面應(yīng)光滑，滿足涂裝要求； b) 修復(fù)區(qū)域凹陷或凸起過渡平滑； c) 外表面無影響外觀及使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、縮印、磕碰等損傷； d) 內(nèi)表面無影響使用性能的劃痕、毛刺、裂紋、縮印、磕碰等損傷。 功能要求 a) 修復(fù)件能夠正常拆卸和安裝，且功能正常； b) 修復(fù)件通過緊固件連接后應(yīng)滿足應(yīng)有的固定作

13、用，不會(huì)松動(dòng)和脫落； c) 修復(fù)件安裝間隙在車輛維修手冊公差要求范圍內(nèi)； d) 修復(fù)件承力方向的力學(xué)性能與原車件相當(dāng)（推薦值大于90%）。 6.2 前照燈前照燈修復(fù)后其外觀、功能應(yīng)滿足相應(yīng)的使用要求，具體內(nèi)容見表4。 表4 前照燈檢驗(yàn)或交付要求名稱 基本條件 外觀要求 a) 前照燈燈面及殼體應(yīng)光滑，無明顯色差； b) 前照燈表面無影響外觀及使用性能的劃痕、銀紋、霧狀、氣泡、縮水、雜質(zhì)等損傷； c) 前照燈殼體無影響使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、磕碰等損傷。 功能要求 a) 前照燈能與車身正常安裝，并且能夠正常使用； b) 前照燈各處裝配間隙在車輛維修手冊公差要求范圍內(nèi)； c) 前照燈燈腳應(yīng)

14、能與被連接物體平順連接，起到應(yīng)有的固定作用； d) 修復(fù)后前照燈的配光性能、色光等應(yīng)基本達(dá)到原廠件的參數(shù)要求。 4附錄 A（資料性附錄）塑料件損傷類型及維修方法A.1 一般維修流程汽車覆蓋件塑料件一般維修工藝流程，具體要求見表A.1。 表A.1 汽車覆蓋件塑料件一般維修工藝流程作業(yè)要點(diǎn) 作業(yè)要求 作業(yè)前準(zhǔn)備 損傷狀態(tài)的確認(rèn) 確認(rèn)部件材質(zhì)、損傷類型、損傷尺寸、損傷程度、損傷部位等情況。 作業(yè)準(zhǔn)備 維修作業(yè)中需要使用設(shè)備、工具、耗材等的準(zhǔn)備，護(hù)具的佩戴等。 部件拆卸 根據(jù)維修作業(yè)需求，確定部件應(yīng)進(jìn)行拆卸維修或可無需拆卸，直接在車輛上進(jìn)行維修。 關(guān)聯(lián)配件的拆卸 根據(jù)維修作業(yè)需求，對與受損部件相關(guān)聯(lián)的

15、配件進(jìn)行拆卸，便于從部件內(nèi)側(cè)進(jìn)行修復(fù)作業(yè)。 附屬小配件的拆卸 根據(jù)維修作業(yè)需求，對部件上的附屬小配件進(jìn)行拆卸。 預(yù)處理 遮蔽保護(hù) 使用美紋紙、保護(hù)罩等遮蔽物，對與待維修損傷區(qū)域相連的其他非作業(yè)區(qū)域進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 剝離漆膜 對塑料部件損傷區(qū)域漆膜進(jìn)行打磨，直至裸露塑料材質(zhì)。 打磨 使用低速氣動(dòng)打磨機(jī)（120干磨片）進(jìn)行打磨，注意采用低速的方式，避免局部高溫導(dǎo)致塑料部件變形及產(chǎn)生彈性物質(zhì)粉塵。 表面處理 使用水或肥皂水對待修復(fù)損傷區(qū)域進(jìn)行清潔。 使用油漆脫脂劑或水性清潔劑對待修復(fù)損傷區(qū)域進(jìn)行脫脂。 使用熱風(fēng)機(jī)將待修復(fù)區(qū)域烘干。 維修作業(yè) 精細(xì)維修 根據(jù)損傷狀態(tài)，如：部件材質(zhì)、損傷類型、損傷程度等因

16、素，選擇正確的維修方案進(jìn)行維修。 精細(xì)整形矯正 對經(jīng)精細(xì)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行精細(xì)整形矯正，以恢復(fù)還原其表面平整度及曲面飽滿度。 打磨 對經(jīng)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)打磨，為下一步作業(yè)確認(rèn)維修表面的平整度。 收尾作業(yè) 觀察檢查 觀察、觸摸維修面的平整光滑度。 清潔 修復(fù)區(qū)域表面的檢查、清潔。 完工作業(yè) 試裝配調(diào)整 在維修作業(yè)完工后，將拆卸下塑料部件進(jìn)行裝配并檢查與相鄰板件的配合度是否正常。 關(guān)聯(lián)配件的裝配 將作業(yè)前拆卸的關(guān)聯(lián)配件進(jìn)行裝配。 附屬小配件的裝配 在噴漆作業(yè)完成后將作業(yè)前拆卸的附屬小配件進(jìn)行裝配。 終檢 作業(yè)完成后，對維修零部件表面狀態(tài)、相鄰配件的配合度等作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行終檢。 A.2

17、蒙皮維修工藝不同損傷類型下蒙皮的維修工藝不同，具體要求見表A.2。 5表A.2 蒙皮維修工藝流程作業(yè)要點(diǎn) 作業(yè)要求 變形 a) 加熱：利用高溫整形電烤槍對變形區(qū)域進(jìn)行局部加熱，使其表面溫度達(dá)到60左右，達(dá)到可塑狀態(tài)； b) 整形：使用手桿工具組，在塑料部件背面推頂作業(yè)，通過外力使凹陷損傷區(qū)域恢復(fù)至原始形狀。如整形區(qū)域在整形作業(yè)完畢前已經(jīng)冷卻，可再次對損傷區(qū)域進(jìn)行加熱后，再次進(jìn)行整形作業(yè)。此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行； c) 冷卻：使用冷水毛巾或壓縮空氣，對經(jīng)整形作業(yè)后已經(jīng)基本恢復(fù)原始形狀的凹陷損傷區(qū)進(jìn)行冷卻，使該區(qū)域固化定型； d) 表面精細(xì)矯正：檢查維修區(qū)域的表面平整度，如經(jīng)修復(fù)的部件表面仍存在微小的凹

18、陷和凸起，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步加熱、精細(xì)矯正及冷卻固化定型，使之達(dá)到良好的平整度； e) 打磨：對經(jīng)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)打磨，為下一步作業(yè)確認(rèn)維修表面的平整度。 開裂 a) 裂口固定：按裂口長度，間隔5mm左右，在蒙皮外表面用電烙鐵點(diǎn)焊，進(jìn)行預(yù)固定處理； b) 打磨坡口：在蒙皮裂口內(nèi)表面，用小電磨沿裂縫打磨出焊接坡口，坡口一般為直線，橫截面為弧形。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)；如遇較薄的飾板，不再打磨，直接進(jìn)行加鋼網(wǎng)步驟； c) 焊接填補(bǔ)：焊槍接通電源，焊槍溫度檔位選擇高檔位。取長度長于裂口10-15cm的與蒙皮同材質(zhì)的塑料焊條， 右手持焊槍，左手拿焊條，從裂口最外端開始融填，焊槍

19、出風(fēng)口延裂口方向勻速移動(dòng)；融焊時(shí)，要做到焊縫均勻，避免焊條堆積；一旦一側(cè)形成有效融合，應(yīng)讓焊條冷卻下來，形成一個(gè)過橋。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補(bǔ)作業(yè)； d) 焊接后外表面處理：用手砂輪打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過度打磨；外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），用電烙鐵加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，用電烙鐵把表面整體抹平； e) 打磨表面：用氣磨機(jī)（120#砂紙）打磨表面，使表面光滑平整； f) 內(nèi)表面打磨處理：外部表面處理完成后，用手砂輪對內(nèi)面焊接部位打磨處理；注

20、意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過度打磨； g) 內(nèi)表面終處理：內(nèi)表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現(xiàn)，如有裂紋出現(xiàn)，在內(nèi)側(cè)也加注鋼網(wǎng)（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。 缺失 a) 裁剪料塊：測量缺失的尺寸，尋找同類材質(zhì)的蒙皮，用剪刀截取相應(yīng)尺寸的料塊； b) 預(yù)固定：將料塊放入缺口，對齊邊緣，并用電烙鐵在外表面進(jìn)行點(diǎn)焊，間隔5mm左右； c) 打磨坡口：在蒙皮裂口內(nèi)表面，用小電磨沿裂縫打磨出焊接坡口，坡口一般為直線，橫截面為弧形。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)； 6表 A.2 蒙皮維修工藝流程（續(xù)）缺失 d) 焊接填補(bǔ)：焊槍接通電源，焊槍溫度

21、檔位選擇高檔位。取長度長于裂口10-15cm的與蒙皮同材質(zhì)的塑料焊條，右手持焊槍，左手拿焊條，從裂口最外端開始融填，焊槍出風(fēng)口延裂口方向勻速移動(dòng)；融焊時(shí)，要做到焊縫均勻，避免焊條堆積；一旦一側(cè)形成有效融合，應(yīng)讓焊條冷卻下來，形成一個(gè)過橋。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補(bǔ)作業(yè)； e) 焊接后外表面處理：用手砂輪打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可， 不可過度打磨； f) 外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），用電烙鐵加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，用電烙鐵把表面整體抹平； g) 打磨表面

22、：用氣磨機(jī)（120#砂紙）打磨表面，使表面光滑平整； 內(nèi)表面打磨處理：外部表面處理完成后，用手砂輪對內(nèi)面焊接部位打磨處理；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過度打磨； 內(nèi)表面終處理：內(nèi)表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現(xiàn)，如有裂紋出現(xiàn)，在內(nèi)側(cè)也加注鋼網(wǎng)（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。做到焊縫均勻，避免焊條堆積；一旦一側(cè)形成有效融合，應(yīng)讓焊條冷卻下來，形成一個(gè)過橋。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補(bǔ)作業(yè)； h) 焊接后外表面處理：用手砂輪打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可， 不可過度打磨； i) 外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取

23、適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），用電烙鐵加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，用電烙鐵把表面整體抹平； j) 打磨表面：用氣磨機(jī)（120#砂紙）打磨表面，使表面光滑平整； k) 內(nèi)表面打磨處理：外部表面處理完成后，用手砂輪對內(nèi)面焊接部位打磨處理；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過度打磨； l) 內(nèi)表面終處理：內(nèi)表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現(xiàn)，如有裂紋出現(xiàn)，在內(nèi)側(cè)也加注鋼網(wǎng)（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。 卡扣破裂 e) 裂口固定：用烙鐵點(diǎn)焊固定； f) 打磨坡口：用小電磨對內(nèi)表面打磨出焊接坡口；

24、g) 焊接；用焊槍、塑料焊條對裂縫進(jìn)行融填； h) 焊接后外表面處理：用小電磨打磨處理外表面焊接部位,使表面平整； i) 加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)，用烙鐵對內(nèi)外表面加注鋼網(wǎng)；鋼網(wǎng)的寬度與卡扣的寬度對齊，長度要超出卡扣內(nèi)孔長度； j) 打磨表面：用120#砂紙，對表面打磨處理，使表面光滑。 A.3 前照燈維修工藝不同損傷類型下前照燈的維修工藝不同，具體要求見表A.3。 7表A.3 前照燈維修工藝流程損傷類型 作業(yè)要求 燈面劃傷 a) 鏡面打磨：用氣磨機(jī)使用240#砂紙對燈面損傷部位打磨（劃痕較深則使用120#砂紙），打磨區(qū)域超出受損區(qū)域5cm左右，打磨至原有劃傷、劃痕消失；在前述打磨區(qū)域，接

25、著用320#砂紙打磨一遍，最后用400# 砂紙打磨，使的表面砂紙紋路細(xì)化； b) 鏡面打磨：依次用600#、800#、1000#、1500#水磨砂紙對整個(gè)燈鏡面進(jìn)行打磨，打磨至整個(gè)燈鏡面呈霧狀狀態(tài)； c) 鏡面清洗：用清水對打磨后的燈面清洗；隨后采用吹槍與防塵布將水和打磨殘留的粉狀物清理干凈；檢查整個(gè)鏡面是否全部呈霧狀狀態(tài)；若有打磨不到位的地方，再次使用1500#砂紙進(jìn)行局部打磨，最后進(jìn)行吹干及擦拭； d) 鏡面涂層恢復(fù)： 1、熏蒸法： (1) 在鍍膜杯中倒入適量大燈鍍膜液，將鍍膜杯接通電源對鍍膜液進(jìn)行加熱； (2) 放置好需要修復(fù)的車燈，使鏡面?zhèn)攘?，正對自己，?dāng)鍍膜杯出氣口開始均勻冒出蒸汽時(shí)，開始熏鍍作業(yè)； (3)手持鍍膜杯，出氣口距鏡面2-3cm，采用自下向上，從左至右再從右至左的順序，勻速移動(dòng)鍍膜杯，使鍍膜液蒸汽均勻沉積在鏡面上； (4)