頂板模板格式方案

1、南水北調(diào)東線一期工程洪澤湖抬高蓄水位影響處理工程五河站土建施工及安裝匯水箱頂板模板施工方案審批： 審核： 編制： 安徽水安建設(shè)發(fā)展股份有限公司 2011年2月 目 錄 1 工程概況1基本概況1 施工要求和技術(shù)保證條件12 編制依據(jù)23 施工計(jì)劃34 施工方法4工藝流程4技術(shù)參數(shù)及施工方法4檢查驗(yàn)收6模板拆除75 安全保證措施8組織保障8安全生產(chǎn)措施9應(yīng)急預(yù)案96 勞動(dòng)力計(jì)劃127 計(jì)算書及相關(guān)圖紙13相關(guān)計(jì)算13相關(guān)圖紙16匯水箱頂板模板施工方案1 工程概況基本概況（1）結(jié)構(gòu)概況五河泵站位于五河縣城南側(cè)淮河大堤左岸上游側(cè)，距五河縣城約2公里，泵站含進(jìn)水閘、前池、泵房、匯水箱、穿堤涵等建筑。泵站

2、工程在拆除原澔湖排灌站后重建，從進(jìn)口到出口結(jié)構(gòu)軸線總長239m。其中穿堤涵為一級(jí)建筑物，其他部位為二級(jí)建筑物。匯水箱共分兩段，段長25m，寬, 凈高。段長20,寬，凈高。側(cè)墻厚，匯水箱中間設(shè)鋼筋混凝土圓柱，直徑1m，橫向中心間距，縱向中心間距3m。底板厚度為；頂板厚度為，縱橫向布置有反梁，梁高。（2）模板及支撐體系概況本工程支撐體系中的支承楞（最上層水平桿）、立桿、縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用483.0mm鋼管；頂板底面模板采用18mm厚耐水膠合板, 模板底楞采用50mm100mm200mm (凈距150mm)方木 ，支承楞（主楞）鋼管與立桿采用雙扣件連接，模板支撐立桿間距為縱向0. 7

3、m、橫向 m，步距為。 施工要求和技術(shù)保證條件頂板模板支撐排架高度接近8m，是支模必須特別重視的關(guān)鍵問題。(1) 施工要求所有支撐圓柱須在頂板施工前澆筑，側(cè)墻澆筑到頂板下。頂板分三層澆筑，第一層厚,第二層厚,第三層為超出板面的反梁，厚。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，起拱高度為短跨跨度的1/600。 (2)材料保證條件鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每批鋼管進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證和

4、產(chǎn)品合格證，以及復(fù)測報(bào)告；考慮到目前建筑市場鋼管壁厚普遍不足，設(shè)計(jì)計(jì)算中壁厚取值3.0mm，即選用483.0mm鋼管。采用可鍛鑄鐵扣件，扣件須符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006的要求，進(jìn)場時(shí)須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、并有法定檢測單位的檢測報(bào)告，不得有裂紋、氣孔，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑承載力必須達(dá)8kN，扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于40Nm。鋼管、扣件在使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。方木的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005）的規(guī)定，耐水膠合板必須符合混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。（3）架體總體技術(shù)要求所有支撐排架的構(gòu)造均須按規(guī)范要求搭設(shè)；另外必須設(shè)置五

5、道連續(xù)的東西方向豎向剪刀撐和三道連續(xù)的南北方向豎向剪刀撐，所有模板支架四邊滿布豎向剪刀撐；模板支架與周邊墻體的模板進(jìn)行可靠連接。2 編制依據(jù)編制本專項(xiàng)施工方案依據(jù)的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及參考資料如下：1）工程施工圖2）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）4）木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005）5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）6）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）7）混凝土模板用膠合板ZBB700068）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）9）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

6、（GB50300-2001） 10）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）11）建筑施工計(jì)算手冊江正榮著12）建筑施工手冊（第四版）3 施工計(jì)劃段匯水箱墻及頂板施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱施工時(shí)段1搭設(shè)腳手架支墻模板支撐柱扎筋、立模、澆筑墻體扎筋、封模、澆筑施工縫處理及支板底模綁扎板鋼筋驗(yàn)收、澆筑板砼養(yǎng)護(hù)拆模段匯水箱墻及頂板施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱施工時(shí)段1支撐柱扎筋、立模、澆筑 墻體樣架、扎筋、封模、澆筑 搭設(shè)頂板腳手施工縫處理及支板底模綁扎板鋼筋 驗(yàn)收、澆筑板砼 養(yǎng)護(hù)拆模材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī) 格數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1Q235鋼管483.0mm120噸扣件外徑48.3mm30000個(gè)耐水膠合板厚1

7、8mm1600m2方木50mm100mm(松木)8000m圓釘3吋300kg圓鋼模內(nèi)徑1m90m設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1吊車50T 1圓盤鋸MT-106 3套絲機(jī)DN1002電焊機(jī)BX-330 2砂輪切割機(jī)JCJ-4002 施工方法工藝流程支柱模至板底綁扎墻鋼筋澆筑柱砼放樣搭設(shè)腳手架綁扎墻鋼筋封墻外模支板底模澆筑墻砼 施工縫處理綁扎板鋼筋澆筑板砼養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求拆模技術(shù)參數(shù)及施工方法4.2.1 技術(shù)參數(shù)(1)模板支架搭設(shè)參數(shù)采用18厚耐水膠合板, 模板底楞采用50mm100mm160mm (凈距110mm)方木 ，主楞（支承楞）采用483.0mm鋼管，立桿縱向、橫向間距，

8、步距，立桿上端伸出水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度0.1m；模板支架搭設(shè)高度8m。（2）荷載參數(shù)模板與木楞自重 kN/m2；鋼筋混凝土自重m3；混凝土泵澆筑荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4KN/m2。 (3) .材料參數(shù)采用的鋼管48 ；鋼材彈性模量E=105N/mm2鋼管的截面積A=424mm2鋼管的抵抗矩W=4490mm3鋼管的慣性矩I=105 mm4鋼管的回轉(zhuǎn)半徑i=15.75mm承載扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):；板底支撐連接方式：C25砼底板；面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量E(N/mm2):4000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；

9、木方彈性模量E(N/mm2):10000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): 13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):200；木方的截面寬度(mm):50木方的截面高度(mm):100；木方的截面積A=5000mm2木方的抵抗矩W=104mm3；木方的慣性矩I=106 mm4。4.2.2 施工方法（1）施工準(zhǔn)備工作 1)編制專項(xiàng)施工方案，符合要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。 2)支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。 3)對(duì)桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求

10、進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。 模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，用墨線彈出鋼管立桿的位置線。（2）支撐架搭設(shè)工藝流程：立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊安裝掃地水平剪刀撐安裝第一步橫桿與各立桿扣緊安裝第一步縱桿安裝第二步橫桿安裝第二步縱桿安裝第三步縱橫桿安裝第四步縱橫桿安裝縱橫向剪刀撐（剪刀撐與地面成4560度夾角）安裝第二道水平剪刀撐循環(huán)安裝至模板。（3）支撐架搭設(shè)技術(shù)措施：1）嚴(yán)格按照搭設(shè)方案設(shè)計(jì)的材料、立桿間距、水平桿步距以及構(gòu)造要求施工。用于支承模板的主楞（縱向水平桿）必須按起拱度用水準(zhǔn)儀測量并畫出標(biāo)線。2）鋼管支撐體系搭設(shè)工人須持操作證上崗，高度在2m及其以上時(shí)，須遵

11、守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。無防護(hù)或操作平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用安全帶。3）內(nèi)排立桿離墻距離為0.15m,立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。4）立桿接頭必須采取對(duì)接扣件，且立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不得設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許許有二個(gè)接頭。立桿嚴(yán)禁采用搭接。支架立桿可直接支撐于C25砼底板上。5）腳手架底步必須滿設(shè)縱、橫向掃地桿與水平拉桿，桿件與立桿采用直角扣件扣緊。6）架子水平拉桿之間的水平高差不超過50mm，同一排橫桿的水平偏差不得大于1/300。7）剪刀撐

12、的接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，使用旋轉(zhuǎn)扣件，數(shù)量不少于3個(gè)。8）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的縱橫桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的中心的距離不應(yīng)大于150mm。9）用于水平桿連接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。扣件最終擰緊力矩不得小于40KNm，且不應(yīng)大于65KNm。10）楞木與模板接觸面應(yīng)平直，如不平直，應(yīng)用壓刨刨平直。模板下料時(shí)先用尺量好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側(cè)邊全部刨平直。11）模板采用對(duì)縫鋪設(shè)，縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。鋪板從一側(cè)開始鋪，使接縫嚴(yán)密、平

13、整、無錯(cuò)臺(tái)，以防漏漿。檢查驗(yàn)收安全檢查模板支架體系的主要檢查內(nèi)容序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查部位 檢查結(jié)果 1 立桿的縱距、橫距和步距是否符合要求； 2 立桿的垂直度及水平度是否合格； 3 掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求； 4 剪刀撐的設(shè)置是否符合要求； 5 立桿是否懸空，基礎(chǔ)是否符合規(guī)定； 6 縱、橫向剪力撐和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性是否符合要求； 7 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格； 8 立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對(duì)接或搭接是否符合規(guī)范要求； 9 桿件的受力是否在同一軸線上。 10扣件、連接件是否松動(dòng)11是否超載質(zhì)量檢查模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高、平面尺寸和板面平整度，檢查模板間的

14、縫隙是否嚴(yán)密，檢查起拱度是否符合設(shè)計(jì)要求，不得漏埋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞且并位置準(zhǔn)確。板面應(yīng)清掃干凈，并涂刷隔離劑。模板安裝偏差控制項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m靠尺檢查位置2鋼尺檢查上口寬度+20鋼尺檢查標(biāo)高5鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查驗(yàn)收模板支架體系驗(yàn)收時(shí)須具備下列文件： A、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件；B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； C、支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； D、模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； F、模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。除上述內(nèi)容外，還需按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）中模板工程安全檢查評(píng)分表標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。模板拆除模板的拆除措施

15、應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆模的時(shí)間按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆除前須由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（1） 拆模時(shí)間頂板底模跨度小于8m（大于2 m）支架拆除時(shí)，頂板砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的70后才能拆除。頂板砼的強(qiáng)度可取同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度。（2）拆模施工1）支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端，先中間后兩邊，自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2）先拆下縱向主楞，使模板和次楞降下由橫水平拉桿支撐，拿下模板和次楞，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱，水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除；3）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。4）在拆除過

16、程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面巧拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。5）通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。6）模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。7）對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。5 安全保證措施組織保障項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各級(jí)工長及班組為主要執(zhí)行者，安全員為主要監(jiān)督者的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)。在本工程施工全過程中，將運(yùn)用科學(xué)嚴(yán)密的管理手段，以安全生產(chǎn)為中心，遵循“管生產(chǎn)必須管

17、安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人”的原則，制定保證工程正常施工的各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制。做到責(zé)任明確，各級(jí)責(zé)任制要制版掛墻，使各級(jí)各部門管理人員時(shí)刻明確自己的安全職責(zé)，同時(shí)定期檢查各級(jí)管理人員的執(zhí)行安全責(zé)任制情況，并與各人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。經(jīng)理部與勞務(wù)隊(duì)、勞務(wù)隊(duì)與班組、班組與工人須層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到分工明確，責(zé)任到人。安全生產(chǎn)措施（1）模板工程專項(xiàng)方案經(jīng)審批并經(jīng)專家論證后，嚴(yán)格按論證意見修改后的方案施工。（2）模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者

18、方可持證上崗。（3）搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。搭設(shè)前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全員和施工員必須在搭設(shè)過程中全程監(jiān)控。（4）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。（5）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。（6）模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土墻上，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（7）做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。 （8）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得

19、拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。（9）用吊車吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。（10）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬

20、拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（11）混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，嚴(yán)禁混凝土超高堆置。應(yīng)急預(yù)案堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目“預(yù)案”的指定和修訂，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織實(shí)施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.3.1成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：雷金松 ，組織指揮整個(gè)應(yīng)爭救援工作； 副組長：余龍、李政委，負(fù)責(zé)事故的具體處置情況；成員：何江平、馬義進(jìn)、蔡行武、王春雨、王本法。小組成員分工：何江平、馬義進(jìn)為應(yīng)急救援安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織實(shí)施和演練；

21、余龍為后勤負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、應(yīng)急人員和受傷人員的生活必須品的供應(yīng)工作。 5.3.2 應(yīng)急救援電話消防、公安：110；急救、醫(yī)療：120。5.3.3 應(yīng)急救援程序(1)重大傷害事故：發(fā)現(xiàn)緊急大聲呼救條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時(shí)立刻報(bào)警、打救助電話）成立指揮部（組）必要時(shí)向社會(huì)發(fā)出救援請(qǐng)求實(shí)施應(yīng)急救援、上報(bào)有關(guān)部門、保護(hù)事故現(xiàn)場等善后處理；(2)一般傷害事故：發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實(shí)施應(yīng)急救援、保護(hù)事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理。5.3.4 現(xiàn)場救援措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析、辨識(shí)后，認(rèn)為地下人防頂板支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不

22、穩(wěn)定性、扣件滑移，造成頂板砼倒塌的危險(xiǎn)因素。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下應(yīng)急方案。(1) 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1）模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2）應(yīng)急救援方法a有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。b人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對(duì)

23、現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。 c傷員救護(hù) 休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。d 當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，

24、應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。e現(xiàn)場保護(hù) 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。 （2）現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識(shí)恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。（3）應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺(tái)1現(xiàn)場2滅 火 器個(gè)10現(xiàn)場

25、3藥 箱 及 藥 品個(gè)/批1現(xiàn)場4對(duì) 講 機(jī)部8現(xiàn)場5手 機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān) 架副1現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。6 勞動(dòng)力計(jì)劃施工期間，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，設(shè)安全科長1人，各施工班組長均為兼職安全員。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備 注1架子工15人 2木工20人 3電焊工2人 4安全員1人5技術(shù)員3人放樣、檢查、監(jiān)測7 計(jì)算書及相關(guān)圖紙相關(guān)計(jì)算

26、 700mm厚頂板模板及支撐體系計(jì)算 （一）荷載計(jì)算作用荷載包括頂板砼與模板自重荷載、施工活荷載等。(1) 永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值混凝土頂板自重：+(315+16)31=m2 模板及其次楞木自重：m自重荷載合計(jì)： KN/m2（2）可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值混凝土泵澆筑：4KN/m2（3）荷載設(shè)計(jì)值最不利組合 1）由可變荷載效應(yīng)控制的組合S1=+4=m2 2) 由永久荷載效應(yīng)控制的組合 S2=+4=m2因S2 S1，應(yīng)以永久荷載效應(yīng)控制組合為計(jì)算依據(jù)。依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）公式4.3.1-1，荷載設(shè)計(jì)值為：S=m2=m2。模板計(jì)算模板采用厚18mm膠合板，次楞截面50100mm, 次楞間距200mm，取板寬1.0m計(jì)，則模板所承受的線荷載為：q=1=m；qg=1=m 模板所承受的內(nèi)力彎矩為：模板抗彎強(qiáng)度核算：因此模板抗彎強(qiáng)度安全。模板撓度驗(yàn)算：取板材最小的彈性模量E=4000N/mm2因此模板撓度符合要求。次楞計(jì)算次楞采用50100mm松木枋，作用于次楞的線荷載為： q=m；qg=m 按三跨連續(xù)梁計(jì)算其內(nèi)力彎矩為：次楞強(qiáng)度核算: 次楞撓度驗(yàn)算：Kw=，E=10000主楞計(jì)算主楞采用Q235483.0mm鋼管，則截面特性為：按4等跨連續(xù)梁計(jì)算，則Km中=，Km支=，Kw中=。取最不利組合荷載